C12煤西翼运输石门掘进
-490m西一西轨道石门揭4-1~8煤防突设计
目录一、说明 (1)（一）概述 (1)（二）揭煤工序安排 (2)二、前探钻孔 (3)三、测压（取样） (5)（一）测压钻孔施工要求 (5)（二）测压钻孔封孔 (6)四、区域突出危险性预测 (6)五、区域性防治突出措施 (6)六、区域防突措施的效果检验 (6)七、区域验证（工作面突出危险性预测） (7)八、工作面防治突出措施 (8)九、工作面防突措施效果检验 (9)十、安全岩柱 (9)十一、远距离爆破 (9)十二、防突系统及其它安全防护设计 (10)（一）通风系统： (10)（二）抽采系统 (12)（三）供电系统 (13)（四）监测监控 (13)（五）安全设施 (18)（六）避灾 (19)十三、组织管理 (19)十四、揭煤设计附图 (19)附件一、-490m西一西轨道石门揭4-1~8煤地质说明书附件二、-490m西一西轨道石门揭煤工作流程时间安排附件三、揭煤工艺流程图-490m西一西轨道石门揭4-1～8煤层防突设计一、说明（一）概述-490m西一西轨道石门标高-490m，从-490m西翼轨道大巷Wk 29点前55m位置拨门按N20°方位、3‰上坡施工。
巷道主要用途为运输。
断面：5.2×4.0m。
巷道设计工程量为240m，巷道断面为直墙半圆拱，采用锚网喷支护方式，揭煤段为架棚支护。
巷道为穿层巷道，向前施工将揭穿4-1～8煤层。
本巷道揭煤施工由矿开拓三队承担。
-490m西一西轨道石门由4-1煤底板施工至8煤顶板。
本揭煤区段为早二叠世中晚期下石盒子组地层，4-1煤层底板15m左右位置发育花瓣状粘土岩与铝质粘土岩，含有鲕状结构的结核，顶板主要为厚层状粉砂岩，普遍含菱铁矿石、泥质等成分；4-2煤顶底板均为厚层状粉砂岩；4-2煤与5-1煤之间为厚层粉砂岩，5-1与5-2煤之前为薄层泥岩，5-2煤上部以砂岩为主，煤岩层对比可靠，6-1煤与下伏5-2煤间，岩性常为细砂岩、中砂岩为主；8煤顶板为厚层状砂岩，上部岩层为植物化石带，主要由羊齿、斜羽叶等化石。
14102运输巷石门揭煤预防煤措施c
14102运输巷石门揭煤预防煤措施c晴隆县永荣煤矿14102探煤巷石门揭煤专项平安技术措施二0一二年六月十日矿会审意见14102探煤巷石门揭煤平安技术措施依据黔府办发〈2021〉83号档案及《煤矿平安规程》的有关规定：对有突出危急的工作面，必需制定石门揭煤的专项措施，準确把握工作面距煤层的法线距离。
严格按要求组织施工。
我矿可採煤层二层（c14、c15煤层），依据黔安监管办字[2021]345号《关于加强煤矿建设专案煤与瓦斯突出防治工作的意见》我矿在该档案所划定的煤层突出矿区和突出危急区之内，由于矿井井田内c14、c15煤层通过煤与瓦斯突出危急性鉴定，c14、c15为突出危急性煤层。
依据煤与瓦斯突出有关要求，我矿14102预準面14102运输巷必需按煤与瓦斯突出进行设计管理。
14102运输巷目前是巖巷掘进为了预防石门揭煤发生突出平安事故，确保工人生命平安，必需按“四位一体”防突措施进行管理。
并严格按“先抽后採”的原则进行。
特编制石门揭煤专项平安技术措施，望本矿全部管理人员及施工人员认真遵照执行。
一、突出危急性**（一）石门揭煤前穿层钻孔预抽在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前，在正前布置φ75mm钻孔，採用巷旁截流、巷内交叉的钻孔抽放形式进行预抽，钻孔间距依据本矿的钻孔有效排放半径1.5确定，设计中孔孔底间距为3m。
钻孔的最小把握範围是：揭煤处巷道轮廓线外15m，同时还应保证把握範围的外边缘到巷道轮廓线（包括估计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应保持煤孔最小超前距15m。
钻孔孔口抽放负压把握在40kpa左右。
石门揭煤排（抽）放钻孔布置详见图石门揭煤排（抽）放钻孔布置示意图（二）预抽煤层瓦斯应留意的问题1、在未达到预抽有效性指标的区段进行採掘作业时，必需採取补充的防治突出的措施。
2、钻孔应把握整个预抽区域并均匀布孔。
3、在未受到爱护的煤层中掘进钻场等巷道时，必需採取“先抽后掘”和“四位一体”的防治突出措施。
富泓12101掘进说明书
习水县富泓煤矿12101工作面掘进地质说明书编制单位：地测科编制：曾利高总工程师：矿长：接到通知时间：2012年7月1日提交时间：2012年7月5日概况巷道名称12101回风、运输、切割巷水平名称+915 采区名称一采区工作面名称12101掘进工作面地面标高（m）1225~1275 工作面标高（m）840~945地面位置12101掘进工作面对应地表为乱石茺地，地名：锅圈岩、双龙坪、老房子、团山包一带，无大型建物及大型水体，有农房，有很少农田。
井下位置及四邻采掘情况12101运输巷在C12号煤仓上口开掘，方位角正西270°，沿C12号煤层掘进，施工30m转90°掘巷贯穿原2号石门C12号煤层，形成回风系统。
12101掘进工作面设计走向长960m，切割巷设计施工平距90m。
总工程量2130m。
12101掘进工作面以东为12100工作面正在回采中，C12号探煤下山巷。
以南为C5号煤层提升上山，2号穿层石门，8102回风巷穿层上山。
西翼尚未开拓。
以北为8102回风联络巷，联络巷在断层处揭穿C12号煤层。
12101掘进工作面顶部为C5、C8煤层工作面，8102工作面即将投产。
底部为行人暗斜井、提升暗斜井、回风斜井。
走向长（m）960倾斜长（m）900工程量（m）2130煤层情况煤（矿）层总厚（m）6.25 C12号煤层结构煤层倾角（度）4~140.60（0.20）1.75 平均912101为C12号煤层工作面，C12号煤层位于煤系地层底部，龙谭组与茅口组分界层位，顶部有C5煤层、C7煤层、C8煤层、C9煤层。
各煤层叙述如下：顶部煤层：C7煤层厚060-80m，平均厚0.70m，煤质好，由于煤层不稳定，本矿未开采。
C5煤层厚1-1.2m，平均厚1.1m，煤质差、灰份高、本矿局部开采。
底部煤层：9#煤层在地质报中未叙述，在现场收集8#煤层底板有一煤层厚0.50m，该层为9#煤层，煤层顶板距8#煤层底间距3.50m，底板距12#煤层顶板间距17.60m。
习水县富泓煤矿介绍
习水县富泓煤矿介绍习水县富泓煤矿为私人独资企业，矿井储量1029万吨，可采储量417.6万吨，，设计生产能力为年产15万吨，服务年限19.9年。
矿井位于习水县城南西8km，隶属马临工业经济区管辖，2010年七月建成，并取得煤矿生产许可许可证等相关证件，属生产矿井。
现将有关情况汇报如下：一、井田面积及煤层赋存条件（一）井田面积：富泓煤矿矿区面积2.3003平方公里，开采深度+1207至+900米标高，井田南翼浅部与天生煤业有限责任公司和朝阳煤业有限责任公司相邻，西翼与天合煤矿相邻;(二)赋存条件：井田范围共有三层可开采煤层，自上而下分别是C5、C8、C12煤层。
C5煤层：以粉煤为主，结构单一，变化小，煤层厚度，煤层顶板岩性为粘土岩、泥岩、粉砂岩，属中等稳定。
底板岩性为粘土岩、炭质泥岩；C8煤层：上距C5煤层层间距平均25m，煤层以块煤为主，普遍夹三层炭质粘土岩夹矸，煤层厚度2.00m——2.65m，平均2.2m煤层顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，属属中等稳定。
底板为粘土，泥岩或粉砂岩；C12煤层：上距C8煤层层间距平均22m，煤层厚度0.63m——1.92m，平均1.52m，夹1——6层厘米级夹矸，煤层顶板岩性为中后层状，粉砂岩，属坚硬稳定，底板为砂岩泥岩。
井田构造较为复杂，井田地处桑木场背部的北西翼南西端，井田内发育一个次级背斜——朝阳洞背斜，并伴随落差小于2m断层。
二、矿井水、火、瓦斯、煤尘等灾害因素矿井水地质条件简单，井田范围内水系不发育，无溶洞与暗河，井田最低侵蚀面在临江河河谷，高程为+770.6m，远低于井田最低开采标高+900m，矿井正常涌水量10m3/h，最大涌水量20 m3/h以下。
煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性经重庆地质矿产研究所鉴定，结论为：C5/C8煤层不易自燃煤层，自燃等级为Ⅲ类，无煤尘爆炸性，C12煤层容易自燃煤层，自燃等级为Ⅰ类，但无煤尘爆炸性。
矿井瓦斯等级鉴定：2010年度鉴定为高瓦斯矿井。
1510运输石门综掘机使用规程
1510运输石门综掘作业规程第一章技术要求1、本规程为1510运输石门综掘而编制，工程量422.6m。
2、1510运输石门在联络巷口往前16.98m处开口，按α=67°的方位,3‰上坡掘进至设计位置。
3、严格按《质量标准化》标准施工。
4、严格执行掘进工作面“先探后掘”措施，严格按照《1510运输石门掘进作业规程》及措施中的《1510运输石门防突专项措施》、《1510运输石门探放水安全措施》施工，严禁在未施工探测钻孔的情况下进行掘进工作。
5、严格按《1510运输石门掘进作业规程》的具体要求进行支护。
6、掘进方式：采用综掘机掘进。
7、出渣方式：采用综掘机渣。
8、运输方式：皮带兼矿车运输。
9、临时支护：锚杆支护段：经敲帮问顶后，先将迎头永久支护顶部三棵锁口锚杆的锚盘拆下，然后立即上好钢筋网并将拆下的锚盘及螺母上好。
之后再网片顶进迎头处打三棵锚杆作临时支护，严禁空顶作业。
之后开动溜子机械出渣，逐步往前推进。
架棚支护段：均采用撞楔作为临时支护。
10、永久支护：采用下净宽×中净高=3000×2800mm的拱形支护。
顶、帮采用φ=20mm，L=2000mm螺纹钢金属锚杆进行支护，钢筋网规格为：2000mm×1000mm，每根锚杆使用2节锚固剂进行锚固，锚杆间排距为800mm×800mm；若顶板破碎，则采用下净宽×中净高=3226×2800mm的U型钢拱形棚支护，棚距为700mm。
11、施工工艺：敲帮问顶→支设临时支护→铺钢筋网→进行永久艾护→下一循环。
12、锚杆支护的工艺及要求：(1)打锚杆眼打锚杆眼使用MQT-130-C型锚杆机，每次爆破前工作面严禁空顶，爆破完毕，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。
(2)锚杆安装方法锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→插入锚杆将锚固剂送入20~30S后使锚杆外露符合要求→停转2~3分钟→卸下锚杆机→使用套管将锚杆螺母拧紧，要求网片贴紧岩面，确保支撑效果，避免顶板离层。
西翼回风石门揭煤措施
青菜塘煤矿西翼回风石门工作面揭7#煤层揭煤措施编制：邓郴林安全副矿长：刘辉技术负责人：邓郴林矿长：杨文二0一一年五月八日青菜塘煤矿西翼回风石门工作面揭7#煤层揭煤措施由于西翼回风石门掘进工作面从总回风巷到位处往北按17度的方位掘进，总回风巷布置在7#煤底板岩层中，距7#煤底板大约78米，西翼回风石门在掘进过程中必须依次揭穿7#煤层。
该石门掘进至12米处，在施工地质孔，探明前方66米处见7#煤层储存在巷道顶部，煤层厚度为4米。
到2010年12月30日止，掘进至7#煤底板8米处时，工作面停止掘进，按照防突规定，必须按揭煤措施进行揭煤的准备工作，目前工作面在进行区域瓦斯抽放工作。
为了确保揭煤安全，特制定揭煤措施，并上报六枝特区煤炭局、六枝特区安监局备案后，按照揭煤措施进行揭煤工作，望贯彻遵照执行。
一、工作面概况：西翼回风石门掘进工作面位于+1412米水平，该工作面位于F6断层以西60米处，该工作面为新系统准备备采面的准备巷道，与新系统东翼回风石门贯通，为新系统的通风系统准备的巷道。
该工作面现位于7#煤层的底板，工作面岩性为砂岩，局部为碳质泥岩。
该工作面东部为新系统东翼回风石门，西部为备用采面上瓦斯抽放巷和备采工作面11072工作面，上部为+1410水平以上未采区，下部为未采区域，工作面与地表最大垂高90米，最小垂高为60米。
该石门在掘进至12米时，施工2个地质钻孔，探明前方66米处见7#煤，煤厚4米，煤层倾角65度。
下达作业单允掘58米，至12月30日到位已掘到位，距7#煤层底板8米。
该工作面掘进总掘进工作量为100米。
工作面揭穿7#煤层的总掘进距离为7米。
（包括过门坎和过煤门）二、工作面通风：一）工作面通风示意图：二)、通风系统1、按工作面最多人数计算：Q1=4N=4×25=100m3/min。
2、按瓦斯涌出量计算：Q2=100×0.3×1.5=45 m3/min。
3、按局扇台数计算，一个掘进头2台局扇，则Q4=2×Q扇×K循=2×180×1.2=360m3/min。
石门快速安全揭煤关键技术研究与应用
石门快速安全揭煤关键技术研究与应用
王坤;陈冰
【期刊名称】《江西煤炭科技》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】顺和煤矿西翼皮回一联巷揭煤区域瓦斯局部赋存不稳定,治理难度大,为解决石门快速安全揭煤问题,通过对西翼皮回一联巷揭煤采取“穿层为主+顺层为辅”的瓦斯抽放区域防突措施,推广应用穿层钻孔水力冲孔增透技术,揭煤时采用先掘进对侧巷道待揭煤层,将煤巷段掘进结束(4.5 m),然后从岩巷段掘进,在揭露煤层的同时与对侧已掘煤巷硐室贯通,实现安全揭煤。
【总页数】3页(P101-103)
【作者】王坤;陈冰
【作者单位】永煤集团股份有限公司顺和煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD263.41
【相关文献】
1.煤层群联合压裂增透石门快速揭煤技术研究与应用
2.金黄庄煤矿石门安全快速揭煤技术应用
3.石门短导硐快速揭煤防突技术研究及应用
4.高瓦斯深井开采保护层安全快速精准揭煤技术研究与应用
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
10201运输石门掘进作业规程
10201运输石门掘进作业规程习水县加益煤矿(掘进)作业规程编制单位：习水县加益煤矿工作面名称：10201运输石门编制余波审核：黄建华矿长：黄建华编制时间：二0一一年三月矿井负责人意见：签字：年月日矿安全部门意见：签字：年月日矿生产部门意见：签字：年月日矿长审批意见：签字：年月日施工队负责人意见：签字：年月日本规程贯彻情况学习时间：学习地点：作业队名称：讲解人：(签名)本队在此工作面作业的人员共有人，参加本规程学习的有人，缺席的人。
参加学习者：(签名)队长：(签名)、目录一、工作面概况二、工作面地质情况三、巷道规格尺寸、质量要求四、施工方法五、爆破图表、爆破说明书、炮眼布置图六、工作面支护管理七、劳动组织及循环图表八、生产系统九、一通三防、运输规定、应急措施、避灾线路图十、安全制度、和安全技术措施、通风管理措施一、工作面概况：工作面起于我矿轨道上山1291标高处，沿煤层倾向(方位角308)掘进穿龙潭组地层到C2煤层止，预计长度80米。
1、岩层及岩性该工作面起于龙潭组(P3l)下部矛口灰岩内，上距C12煤层30m左右，为灰色、浅灰色石灰岩，普氏系数f=6，容重为2.7t/m3。
结构较简单，单斜结构，为稳定型岩层，但是岩溶发育，掘进时必须严密注意，工作面穿龙潭组(P3l)地层，岩性以深灰色粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩为主，间夹少量泥质灰岩、灰岩及薄层状黄铁矿，透镜状、团块状菱铁矿。
含煤层及煤线10层左右，含可采煤层4层。
该组产腕足类、瓣鳃类、海百合、螺等动物化石及大羽羊齿、栉羊齿等植物化石。
本工作面一直掘进至C2煤层为止。
二、水文地质情况1、地质情况根据和现场实际勘察，该巷掘进不处于构造带中，构造较为简单，不会对巷道掘进造成影响,但距工作面起点向西100米、向东50米处各有一个直径约8米岩溶漏斗，掘进时必须严格按照角度前进，避免方向偏移揭穿。
2、水文地质该工作面，主要涌水水源为岩溶水和裂隙水，原小窑开采史料不详细，为防止掘进掘穿裂隙和小窑造成突水，，必须严格坚持探水前进。
西运输石门揭才c煤措施
安全距离控制
在爆破作业时，控制人 员和设备与作业现场的 安全距离，防止飞石等
危害。
应急预案
制定应急预案，配备应 急救援人员和设备，应
对突发情况。
04
运输石门揭煤风险评估与应对
风险评估
瓦斯突出风险
运输石门揭煤过程中，存在瓦斯突出风险，应进行瓦斯突出危险 性评估，并采取相应的安全措施。
煤与瓦斯突出事故风险
01
02
03
04
制定爆破方案
根据探测结果，制定爆破方案 并报批。
爆破作业
按照爆破方案进行爆破作业， 注意安全防护措施。
通风排尘
进行通风排尘，确保作业现场 空气质量符合标准。
清理现场
清理作业现场，确保整洁有序 。
施工流程
钻机就位
将钻机移动到预定位置，进行固 定。
打钻
使用钻机进行打钻，根据要求控 制钻进深度和角度。
针对煤与瓦斯突出事故风险，应采取钻孔排放瓦斯、水力冲孔等措 施，以降低瓦斯压力和消除突出危险。
顶板垮落风险
揭煤过程中，顶板可能发生垮落，需采取加强支护、控制爆破等措 施，以避免因顶板垮落造成的伤害。
风险应对措施
1 2
采取局部震动爆破技术
为降低对周围岩体的震动影响，应采取局部震动 爆破技术，并严格控制装药量和爆破强度。
提高了生产效率
在揭煤过程中，通过优化施工流程和加强现场管理，有效提高了生 产效率，缩短了工期。
降低了成本
通过合理安排人力资源和优化材料使用，揭煤工程的成本得到了有效 控制，实现了成本节约。
存在问题及改进方案
现场管理不够严格
在施工过程中，存在现场管理不够细致、不到位的情况，容 易导致安全隐患和效率低下。改进方案：加强现场巡查和监 管力度，落实责任制，确保现场管理的有序性和有效性。
联营煤矿1642水平西集中运输巷运输石门揭穿K9防突安全技术措施.docx
赤那河联营煤矿1642水平西翼集中运输巷运输石门揭穿K9煤防突安全技术措施矿长：安全副矿长：工程师：编制人：日期：2012年4月8日揭穿K9煤防突安全技术措施施审批表揭穿K9煤防突安全技术措施施审批表负责人：传达人：班次：目录一、说明 (5)二、石门揭煤工作面突出危险性预测 (5)三、石门揭煤工作面局部防突措施 (8)四、石门揭煤工作面防突措施的效果检验 (9)五、安全防护及安全技术措施 (10)一）、安全防护措施 (10)二）、石门揭煤方法和安全技术措施 (13)东山镇赤那河联营煤矿1642水平西翼集中运输巷运输石门揭穿K9煤防突安全技术措施施一、说明1642水平西翼集中运输巷运输石门位于西翼集中运输巷末端，担负二采区进风、运输和人行等，开拓下水平时为下水平回风石门；设计长度：72米，地面相对位置及邻近采区开采情况见下表岩性多为细沙岩,泥质粉沙岩,内含菱铁夹层,水平层理明显,在岩性中见有大羽羊齿,细羊齿植物化石;煤层呈层状,该石门掘穿的煤层为K2+1、K3、K6和K9各煤层。
根据相邻矿井及羊场煤田勘探时钻孔煤芯瓦斯样试验成果资料，K2+1、K3、K6、K9煤层瓦斯含量分别为2.5m3/t、4.3m3/t、8.2m3/t、12.5m3/t。
为了安全的完成此项工程，特编制此揭煤安全技术措施，请矿有关部门审批，并认真贯彻学习，施工单位严格遵照审批、贯彻后的本措施执行。
二、石门揭煤工作面突出危险性预测一）、石门揭煤前的地质探查在石门工作面掘进至距煤层10m（垂距）之前，打3个穿透K9煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m，并记录岩芯资料。
如地质构造复杂、岩石破碎的地区，石门工作面掘进至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门四周外缘5m的范围内，布置一定数量的钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。
为了防止岩巷误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，可在石门工作面顶（底）部两侧补打3个直径为42mm的超前探孔，其超前距不得小于2m。
实际收尺报表
20.000 38.000 3.100 9.200 29.200
进尺小计 钎探工程量小计 12406工作面 12403回风顺槽 进尺小计 1、12406运输顺槽 2、12406运输顺槽钻场南帮 3、12403回风顺槽 2～4 4～6 机械 机械 机械 跟顶 11.42 10.92 +3‰ 7.30 6.90 跟顶 8.90 8.51
工字钢+喷浆
平均涌水量0.6m /h
3
53.300 56.300 64.300 53.300 0.000
56.300 64.300 77.800 56.300 15.000
m m m m m m m m
顶部锚喷 顶部锚喷 顶部锚喷 素喷 素喷
掘 进 四 队
+1043m运输石门
进尺小计 钎探工程量小计 1、二采区+995m轨道石门 掘 进 五 队 二采区+995m轨道石门 2、二采区+995m轨道石门 3、二采区+995m行人联巷 二采区轨道上山 进尺小计 钎探工程量小计 4、二采区轨道上山搬道硐室 4～6 4～6 4～6 6～8 机械 机械 机械 +3‰ 14.55 13.74 +3‰ 10.92 10.06 +3‰ 4.09 3.57 锚网喷+锚索 锚网喷+锚索 锚网喷 47.200 49.700 0.000 49.700 79.700 3.200
+969m轨道石门
1、12404运输顺槽 2、12404运输顺槽钻场南帮
2～4 4～6
机械 机械
跟顶 10.09 7.30
9.62 6.90
锚网喷+锚索 462.400 锚网喷+锚索
510.600
某矿212回风下山石门串联通风方案设计与实践
关键词 井巷通风 串联通风 瓦斯排放顺序 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４６０８２．２０２０．０２．０５１
１ 工程概述及串联通风依据
某矿为 ２００９年兼并重组整合矿井，开采 ２＃、５＃煤 层，开采标高 １７８０～８００ｍ，井田南北长 ３．２６５ｋｍ， 东西宽 ２７２０ｋｍ，生产规模为 ９０万 ｔ／ａ，煤 矿 面 积 ７２３３６ｋｍ２，开 采 有 效 期 为 ２０１２年 １０月 １０日— ２０３２年 １０月 １０日。按照矿山《２０１９年度采掘计划》 安排，计划复产复工后进行掘进 ２１２回风下山石门， 此工程是为 ２＃、５＃煤层下山配采项目中 ２１２采区形成 通风系统前的准备工作，２１２回风下山石门需利用原 ２１１运输大巷，在 ２１２回风下山石门开口位置前 ５ｍ 构筑临时密闭，目前 ２１２回风下山石门掘进工作面局 部通风机安设在 ２＃ ～５＃煤辅运石门。若掘进 ２１２回 风下山石门，其回风流只能与 ＋１３２５ｍ南翼运输大 巷、５１４０８运输顺槽掘进面、５１４０６综采工作面、采区 配电点、采区变电室、５１４辅运上山绞车房、５１５辅运 下山掘进工作面、５１５回风下山掘进工作面、５１５辅运 下山绞车硐室形成串联通风（均为一次串联）。
西翼2#轨道石门掘进安全技术措施
-848m水平西翼2#轨道石门施工安全技术措施一、工程概况-848m水平西翼2#轨道石门设计全长256.5米，施工范围为重车线GD55点前10m至-848m西翼轨道大巷GD72点前82m。
该巷道自重车线由南向北按3.18‰上坡施工，自重车线施工方位角为3360，预计施工50.5m将自巷底揭露F32正断层，施工86m将自巷底揭露11-2煤，过F32断层及揭11-2煤安全技术措施另行编制。
巷道支护形式：采用锚网索喷支护后再架棚+喷浆支护，架棚施工滞后迎头50米。
锚网索喷断面：净宽³净高=5800³4800mm，S掘=26.2㎡，S净=24.2㎡，架棚支护断面：净宽³净高=5200³4500mm。
为确保巷道施工的安全和质量，特编制本措施以指导施工。
二、地质概况掘进区段预计巷道揭露岩性主要为砂质泥岩、中细砂岩、煤线、11-3和11-2煤等，岩（煤）层产状约150～170°∠4～8°。
详细情况见《-848m西翼2#轨道石门掘进地质说明书》三、施工方法1、施工前的准备：将风水管路接至施工迎头，工器具、支护用料等准备齐全。
2、施工方法：采用钻爆法施工：YT-28型风锤打眼，使用煤矿许用三级水胶炸药，1～5段毫秒延期电雷管，FD-200型隔爆电容式放爆器起爆，正向装药。
一次打眼，一次爆破，采用PB-90耙矸机出货，矿车运输。
3、拨门位置：从-848m水平副井重车线GD55点前10m位置拨门。
4、过断层、揭煤、过巷及贯通措施另编。
四、支护方式及参数1、支护类型：锚网索喷+架棚、喷浆支护。
2、支护材料及规格参数：锚网索喷支护：锚杆采用Ф22³2500mm高强锚杆，每孔2支Z2360（Z2860）型中速树脂锚固剂；锚杆间排距为800³800㎜。
外形标准为：塑料垫片严重变形或挤出。
钢筋（菱形）网为φ6.5³1700³900mm。
西运输石门揭才c煤措施
西运输石门揭才c煤措施汇报人：2024-01-08•揭煤背景与重要性•揭煤前的准备工作•揭煤过程中的技术措施目录•揭煤后的处理工作•安全风险控制与管理01揭煤背景与重要性我国煤炭资源丰富，但分布不均，主要集中在山西、陕西和内蒙古等地区。
煤炭资源分布随着经济发展，煤炭运输需求逐年增加，西煤东运成为重要运输方式。
运输需求由于地形、交通等因素，煤炭运输过程中存在诸多瓶颈，特别是石门穿越工程。
运输瓶颈揭煤的背景介绍保障能源安全西煤东运是国家能源战略的重要组成部分，确保煤炭运输畅通对保障国家能源安全具有重要意义。
促进区域经济发展煤炭运输畅通能够促进产煤区和消费区的经济交流，推动区域经济发展。
提高运输效率解决石门穿越工程等瓶颈问题，能够提高煤炭运输效率，降低物流成本。
揭煤的重要性石门穿越工程涉及复杂的地质条件和高难度的工程技术。
技术难度大安全风险高环境影响大揭煤过程中存在瓦斯、突水等安全风险，对施工安全要求极高。
煤炭运输过程中对沿线环境可能产生一定影响，如扬尘、噪音等。
030201揭煤的常见问题02揭煤前的准备工作确定揭煤目标明确揭煤的目标和任务，包括要揭开的煤层、揭煤范围和深度等。
制定安全技术措施根据实际情况制定详细的安全技术措施，包括防突、防火、防水等方面的措施。
制定应急预案针对可能出现的突发情况制定应急预案，包括人员撤离、抢险救援等方面的预案。
制定揭煤计划030201人员与设备准备人员资质要求确保参与揭煤的人员具备相应的资质和技能，特别是关键岗位人员。
设备检查与维护对所需设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，满足揭煤需要。
对参与揭煤的人员进行安全培训，提高安全意识和技能水平。
进行模拟演练，提高应对突发情况的能力和协作水平。
安全培训与演练演练与模拟安全培训03揭煤过程中的技术措施钻孔设计与施工钻孔布置根据煤层分布和地质条件，合理布置钻孔的位置和数量，确保能够准确揭露煤层。
钻孔深度根据工程需要和地质资料，确定钻孔的深度，确保能够完全揭露煤层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制：总工程师：矿长：生产矿长：安全矿长：通风队长：施工队长：文兴煤矿二OO八年九月二十日一、工程概况1、巷道布置：该巷道布置在+940m标高。
2、巷道用途：主要用于矿界西扩后西翼开采运输用。
3、巷道断面规格：断面形状为半圆拱形，巷道净宽2.5m、净高2.45m、净断面积5.5m2；掘进断面宽2.7m、高2.55m；掘进断面积6.1m²。
水沟规格300×300mm。
4、巷道方位：330°。
5、巷道坡度：3—5‰。
6、巷道长度70m。
二、地质情况1、围岩特征：巷道开口布置在C12煤层中，沿330°方位掘进20m揭穿C7煤层,再掘50m揭穿C5煤层.全长70m。
巷道围岩主要为深灰色，灰色泥岩、细砂岩，以细砂岩为主，岩层倾角34°——37°，根据地质资料无断层影响。
2、瓦斯涌出量：该井未见到可靠的瓦斯等级鉴定资料，但根据实际揭露情况看，瓦斯涌出量不算大，为了安全起见，应按高瓦斯矿井进行管理。
3、水文地质情况：矿区地下含水不大，属于以大气降水和地表水为主要补给来源的裂隙充水矿床，巷道范围内水文条件简单，椐调查和开掘巷道掘穿上部老窑情况分析，老窑积水是施工中的防治重点。
4、煤层自燃发火情况：根据鉴定报告，C12,、C7、C5煤层均无自燃发火倾向。
5、煤层爆炸性：根据鉴定报告，C12,、C7、C5煤层煤尘均无爆炸性。
三、施工组织1、作业制度实行“三、八”制作业，采用综合作业队、现场交接班。
2、劳动力配备：打眼放炮及锚杆支护工3人，装载推车工3人，合计6人。
3、施工组织：每班必须有现场负责当班安全生产的负责人，矿级安全、生产、技术等负责人定期或不定期的对该迎头进行安全检查及工程质量监督，施工队必须对检查出的隐患限期及时整改。
4、采用一次成巷，7655型风钻打眼，瞬发雷管，3#煤矿安全炸药KB—100型起爆器，人工装煤（矸），人力推车。
5、选用11KW局扇风机，￠500mm矿用胶布风筒，压入式通风。
6、炮眼布置及装药量：（1）炮眼个数为21个。
（2）炸药消耗量11.7kg/循环。
（3）爆破说明书。
（4）炮眼布置图以上炮眼布置仅供参考，实际操作可根据地质条件作适当调整。
四、支护说明书1、支护断面图2、断面规格：净宽2.5m,净高2.45m。
3、允许误差：净宽+200mm，-50mm。
净高+100mm，-50mm。
4、支护要求：采用锚杆支护，锚杆必须全长锚固，锚杆规格为￠14×1600mm的螺纹钢,托板用6mm钢板制作，规格120×120mm，锚杆密度0.7×0.7m,每排7根,要求横纵成行,锚杆垂直于岩面，托板紧贴巷道岩（煤）面，螺母拧紧，锚杆外露长度不大于50mm，托板和螺母齐全，锚杆紧跟迎头，及时锚固。
5、打锚杆时应视顶板具体情况，在顶板破碎的地方一定要挂网，钢筋网规格为2000×1000mm,钢筋直径为￠6mm，网眼100×100mm,网片搭接100mm，搭接处每200mm用14＃铁丝绑扎牢固，网片必须由锚杆托板压紧，使其紧贴巷壁。
五、循环作业图表六、风量计算1、风量计算的确定（1）按同时工作的最多人数计算Q=4N=4×9=36（m3/min）式中N——同时工作最多人数4——工作的每人每分钟所需风量（2）按一次起爆炸药消耗量计算Q=25A=25×6.6=165（m3/min）式中A——一次起爆最大炸药耗量（3）按局扇实际风量计算Q=225×0.9=202.5（m3/min）>165（m3/min）2、风速验算（1）最高风速验算Vmax=Qmax/60·s=202.5/60×5.5＝0.61(m/s)<4(m/s)（2）最低风速验算Vmin=Qmin/60·s=165/60×5.5＝0.5(m/s)﹥0.25(m/s)符合《煤矿安全规程》要求，选用11KW局扇能满足要求。
七、主要技术经济指标表1、炮眼作用率：80%。
2、循环进度：1.2m/循。
3、日循环数：3循/日。
4、循环雷管消耗量：21发。
5、循环炸药消耗量：11.7kg。
6、循环实体体积：7.32m3/循。
7、炮眼密度：0.225 m2/眼。
8、日循环进尺：3.6m/日。
9、月循环数：90循。
10、月循环进尺：108m/月。
八、保证工程质量的措施1、施工班组必须严格按照《作业规程》中掘进断面，支护说明书中规格尺寸要求进行施工。
2、技术人员必须定期对巷道方位、坡度进行检查并测量上图。
3、施工队每班必须有人现场值班，负责当班的安全生产，发现问题及时处理，并及时向矿级值班领导汇报。
4、矿级职能主管部门定期或不定期的随时对该工程进行监督检查及技术指导，对不符合工程质量要求的或影响安全必须限期整改或停产整改。
5、每月由矿长牵头组织相关部门对该工程进行验收。
九、保证安全的技术措施1、顶板管理的措施（1）进班前，工作中随时进行敲帮问顶，发现有不安全的隐患时及时处理，确认安全可靠后方可进行工作。
（2）敲帮问顶工作时只能站在后方或侧面用长柄工具进行。
（3）采用一次成巷。
2、通风、瓦斯、放炮及处理拒爆炮的措施。
（1）掘进头采用11KW局扇，￠500mm矿用风筒进行压入式通风有效风量不得低于110m3/min。
（2）局扇必须由专人管理，任何人不得随意停开局扇。
（3）停电后来电起动开关送风时，必须严格按照《煤矿安全规程》及《矿井局部通风停电停风后的安全技术措施》中有关规定执行。
（4）风筒必须吊挂成直线，接头按规定接好，破口及时补好或更换，风筒口距迎头不能超过5m，确保迎头的有效风量满足要求。
（5）严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
（6）爆破工作必须由专职爆破工担任，持证上岗。
（7）爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整避开机械电器设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
（8）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬抽管体，也不得手拉管体硬抽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
（9）装配药卷时，必须遵守下列规定。
A、必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破工作附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量以当时当地起爆的数量为限。
B、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
C、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部扎入药卷内，严禁将电雷管斜仟在药卷的中部或捆在药卷上。
（10）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或筑实，炮眼内药卷必须彼此密接，有水的炮眼必须使用水炮袋，装药后必须把电雷管脚线悬空。
严禁电雷管脚线爆破母线与运输设备、电器设备的及采掘机械等导电体接触。
（11）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份用粘土黄泥封严。
严禁煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮泥，无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
（12）炮眼封泥必须在0.5mm以上。
（13）装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破：A、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到期1%；B、爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上；C、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著的瓦斯涌出煤岩松散，透老空等情况；D、掘进头风量不足。
（14）爆破前，必须加强对打眼工具，风管等的保护，将其移出到安全地点。
爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线应设置警戒牌，拦杆或接绳。
放炮距离：直线不小于100m,拐弯不小于75m。
（15）爆破母线和连接线应符合下列要求。
A、爆破母线必须符合煤矿井下标准；B、爆破母线的连接线，电雷管脚线和连接线，脚线和脚线三间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
C、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后可不受此限。
D、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线应挂在电缆的下方，并应保持0.3mm以上的距离。
E、只能用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属网、水或大地等当作回路。
（16）井下爆破必须使用放爆器，放爆器或起爆线盒必须采用矿用防爆型。
（17）每次爆破作业前，爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点到爆炸点的距离：直线100m以上，转弯巷75m 以上。
（18）发爆器的把手，钥匙必须由瓦斯检查员随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙交与放炮工扦入放爆器内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线，并扭结成短路。
（19）爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线，检查线路畅通工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。
装有药的炮眼应当班爆破完毕。
（20）处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下按《煤矿安全规程》有关规定进行。
3、防治水措施（1）坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水方针。
（2）如掘进头发现有裂隙水异常增大等，透水预兆时必须立即停止作业，报主管部门进行处理。
4、运输安全措施（1）迎头煤、矸人工装车、人力推车。
（2）人力推车的间距必须遵守安全规程有关规定，遇前方转弯、道岔及行人时，必须减速并发出推车警号。
（3）严禁站在矿车上放飞车。
5、设备管理（1）风钻、压风等设备实行专人管理维护。
（2）机电及职能部门管理人员随时检查迎头电缆接线盒是否防爆，杜绝失爆现象。
十、避灾路线：1、火灾及瓦斯事故避灾路线：工作面运输大巷主斜井或副斜井地面2、水灾事故避灾路线：工作面联络巷总回风巷风井地面十一、石门揭穿煤层安全技术措施为了确保安全揭穿C7、C5煤层特制定石门揭穿煤层时的安全专项措施：1.准确掌握煤层与岩层的层位，C12——C5石门的推进情况（进度），揭煤距离相对准确。
2.石门掘进头在距C7、C5煤层10m垂距时，即布置打探煤钻孔，掌握煤层的准确位置，当掘进头推进到距煤层5m时，布置打钻孔测压，以及瓦斯的涌出浓度等情况，以防止误穿煤层，造成瓦斯突出事故。
（石门探煤钻孔布置见附图）3.预测到石门揭煤有突出危险的，煤层瓦斯压力大于0.7MPa时，必须采用打排放钻孔，加固支架，进行震动性放炮揭穿煤层。
4.如测得煤层瓦斯的压力小于0.7MPa时，方可不打排放钻孔，准予采用震动性放炮揭穿煤层。