歌美飒G90-2MW型风机半年检修作业指导书

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电机检修作业指导书(模板)

低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。

工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。

3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。

3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。

3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。

拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。

3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。

3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。

3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。

3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

5MW型风机半年定检作业指导书

5MW型风机半年定检作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导5MW型风机的半年定检作业，确保风机运行安全可靠，提高风机运行效率和寿命。

二、作业范围本作业指导书适合于5MW型风机的半年定检作业，包括以下内容：1. 风机外观检查2. 风机机舱内部检查3. 风机润滑系统检查4. 风机电气系统检查5. 风机传动系统检查6. 风机液压系统检查7. 风机控制系统检查8. 风机安全系统检查9. 风机叶片检查三、作业准备1. 确保作业人员具备相关技术知识和操作经验，并配备必要的个人防护装备。

2. 确保风机停机，并断开电源。

3. 准备必要的检查工具和设备。

4. 准备相关的作业记录表格和检查报告模板。

四、作业步骤1. 风机外观检查1.1 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片表面是否存在损坏、裂纹或者腐蚀等问题。

1.2 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片的涂层是否完好。

1.3 检查风机塔筒周围的安全设施是否正常运行。

2. 风机机舱内部检查2.1 检查风机机舱内部的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

2.2 检查风机机舱内部的散热器和风扇是否正常运行。

2.3 检查风机机舱内部的电气设备和仪表是否正常工作。

2.4 检查风机机舱内部的液压系统和润滑系统是否存在泄漏或者故障。

3. 风机润滑系统检查3.1 检查风机润滑系统的油位和油质是否符合要求。

3.2 检查风机润滑系统的油泵、油管和油滤器是否存在故障。

3.3 检查风机润滑系统的润滑点是否存在松动或者磨损。

4. 风机电气系统检查4.1 检查风机电气系统的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

4.2 检查风机电气系统的机电和发机电是否正常工作。

4.3 检查风机电气系统的保护装置和开关是否正常运行。

5. 风机传动系统检查5.1 检查风机传动系统的齿轮、轴承和联轴器是否存在磨损或者松动。

5.2 检查风机传动系统的润滑油是否符合要求。

5.3 检查风机传动系统的传动带和链条是否存在松动或者磨损。

通风机检修作业指导书

3.2 用毛刷将电机的外壳清扫干
净，喷涂原色油漆，放置于喷漆间
自然晾干。
3.2.1 电机铭牌及通风机总成
铭牌标记须齐全、清晰，不得有油
作业图示
图4
第 5 页共 12 页
通风机检修作业指导书
序号作业项目工具及材料
作业程序及标准
漆污染。
注意—安装底座进行除锈、清扫，涂刷原色防锈油漆。
作业图示
第 6 页共 12 页
作业指导书
通风机检修
空调机组通风机检修岗位作业要领
作业流程
作业要点
重要质量标准
第一步：工前准备第二步：分解通风机
作业者防护用品穿戴整齐、工具准备齐全
按照步骤分解通风机
操作人员需持证上岗并，并配齐劳动防护用品
拆卸叶轮时应避免损伤电机转轴
第三步：清洗，补漆，检查施修
第四步：组装，检测
按照检修标准做好检修
扳手、（8#、 5.2 装上通风机外壳螺栓，螺帽、
5
5.装配 10#、13#、17#）平垫、弹垫等齐全，安装到位。检
棘轮扳手、铜查安装牢固端正，用手试转动应无
棒、黄油叶轮擦壳现象。
5.3 检查电机安装座螺栓紧固状
态，松动时螺栓须对角交叉紧固。
5.4 电机进行初步测试：测量电机
作业图示
图9 图 10
通风机检修作业指导书
序号作业项目工具及材料
作业程序及标准
3.1 将分解的风筒、叶轮送到通风
机清洗处用高压冲洗机将其冲洗
干净后晾干。各部除垢，风筒、叶
轮变形裂损严重者更换或者调修。
锈蚀者除锈打磨，涂刷原色油漆。
毛刷、钢丝刷、
3
3.清洗、油高压冲洗机、对风筒、安装座涂刷原色油漆。[图

风机检修作业指导书

风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。

本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。

2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。

3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。

三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。

2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。

3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。

4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。

5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。

6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。

四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。

2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。

3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。

4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。

5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。

(发电机轴对中)风机检修作业指导书

广东粤电湛江风力发电有限公司风机检修作业指导书的各个零部件是否齐全，链条是否完好等等。

二、安健环措施1.办理机械工作票和电气第二种工作票，确认安健环措施已正确执行；4人开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确规定工作范围2.进入现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带。

三、故障处理步骤1.现场故障确认；4人2.将塔基柜控制面板上“自动/停机/手动”旋钮打到“停机”位置；3.将机舱柜控制面板上“自动/停机/手动”旋钮打到“停机”位置；4.拧右图所示螺杆使高速轴制动器摩擦片紧贴在高速轴制动盘上，保证制动盘不能转动。

5.安装激光对中仪各个组件，M端探头通过夹具用磁性底座固定在发电机侧联轴器底端，S端探头用磁性底座吸在刹车片上；6.松动图1所示螺杆，人能够转动制动盘为止，不能完全松开需保证制动器与制动盘之间有一定的摩擦力，在12点钟位置调整激光探头的高低位置，使激光线照射在对面激光探头接收器的中心位置，调整激光探头的转角，使得右图左上，右上角的角度读数一致（偏差小于0.3度），并锁紧探头夹具；7.输入对中数据，分别使用卷尺测量两个激光探头，M端激光探头与联轴器中心，M端激光探头与电机前脚，电机前后地脚的水平跨度，并输入显示器；8.使用时钟测量法盘车对中测量，分别在12点，3点，6点位置做对中测量；9.先将两个探头盘车至12点位置，按OK键使仪器完成12点钟数据的测量与记录；10.再将两个探头盘车至3点钟位置，按OK键使仪器完成3点钟数据的测量与记录；11.最后将两个探头盘车至6点钟位置，按OK键使仪器完成6点钟数据的测量与记录；12.完成三次测量之后，仪器会显示出检测到的当前发电机轴对中结果，如右图所示，（画面上半部为侧视图，反映设备竖直方向的对中情况，左侧的两个数据分别为两条旋转中心直线竖直方向的夹角（tg值）以及偏移，右侧图形下方数值分别为电机前后地脚的竖直方向调整量。

下半部为俯视图，反映设备水平方向的对中情况，左侧的两个数据分别为两条旋转中心直线水平方向的夹角（tg值）以及偏移，右侧图形下方数值分别为电机前后地脚的水平方向调整量。

风机检修作业指导书

作业指导书目录一、工程/产品概况 (3)二、编制依据 (4)三、开工应具备的条件和施工/生产前应做的准备 (3)四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)五、所需的施工/生产机械、工器具及要求 (5)六、施工/生产进度计划及要求 (5)七、施工/生产工序、方法及要求 (5)八、安全控制措施及要求 (12)九、环境、文明施工措施及要求 (13)十、质量标准指标及验收要求 (14)山东丰汇集团检修工程公司第1页共25页。

一、工程/产品概况1.1工程简介山东鲁能晋北铝业自备电厂采用济南锅炉厂设计制造的YG-240/9.8-M1型高温高压、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。

炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及空预器（二次风两组、一次风三组）。

送风系统分别由一﹑二次风机提供。

一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙侧-可编辑修改-。

风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室，大部分直接进入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。

二次风机送出的风经二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前、后和两侧墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。

引风机由2台离心式风机左右对称布置，引风机由山东电力设备厂制造。

风机设备检修在设备傍边，主要起吊用具为10t电动葫芦及手拉葫芦；检修范围为风机全部设备及其附属系统设备的检查、检修及安装、调试。

1.2主要工程量1.3工程特点引风机检修现场空间狭窄，风机若干部件为偏心形状不规则件，单件重量大，倒运就位困难，安装精度要求高，检修、安装工作量大，检修工期集中。

由于夏季空气湿度大，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。

在检修过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以检修中的安全、质量、环保、防火、文明检修等控制犹为重要。

（返回目录）二、编制依据-可编辑修改-。

风机故障检修作业指导书

工具材料名称Skiip板
梅花组合工具
鹰口钳子
吸油纸
空桶
冷却液
空水瓶
一字螺丝刀危险点分析:1、工作前先将Q7断开并放电至少5分钟方可工作。

拆卸前用吸油纸将下面的变压器盖好防止冷却液潵在上面。

作业人数3人作业时间2小时
把1块套把包个L 个1111120110-20L 600ML
网侧故障描述故障分析过程：
故障处理过程： 1、断开Q7、Q16（至少放电5分）2、关闭KH1和KH3断开系统的水供给。

3、把KH4和KH5的管端插入容器中打开KH4和KH5水阀将冷却液放净。

4、卸掉DC连线上的螺栓和缓冲电容，拆掉Skiip板上的固定螺栓。

5、拆掉冷却水管上的卡子，将Skiip板取走。

6、安装新的Skiip板并检查型号。

7、安装水管接头。

8、安装AC导线并拧紧螺栓。

9、安装电容。

10、安装Skiip板上的导线，打开KH1和KH3并检查所有接线有无错误.11、加入冷却液。

12、恢复Q7和Q16。

规格数量单位备注基础环主电缆接引
大唐赤峰风电公司
风机故障检修作业指导书
赛罕坝风电厂风场名称。

电动机中修检修作业指导书

电动机中修检修作业指导书装置名称：设备位号：电机型号：
检修负责查人：技术负责人：日期：
电动机运行状况判定标准
1.在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部温升不超过下表所列允许值。

电动机各部温升（环境度40℃）
电动机的振动值(两倍振幅值)
电动机空载振动、速度允许值
3.滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于下表3规定。

滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值
电动机的轴向串动不得超过2—4mm。

4. 空载电流一般情况是额定电流的三分之一，在电机功率很小时，有时候电机的空载电流将超过电机额定电流的50%，而对于大功率的电机，其空载电流还可能不到电机额定电流的20%，同步电机更低。

同时电机极对数越多空载电流越大。

相差太大时，应查明原因并予处理。

动机，空载检查时间不少于1 h(以轴承温度稳定为标准)。

循环水泵检修作业指导书

循环水泵检修作业指导书目次1 目的 ........................................................................... ...... 1 2 适用范围 ........................................................................... .. 1 3 作业条件 ........................................................................... .. 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工: ...................................................................... 2 6 窗口计划 ........................................................................... .. 3 7 备件和工具明细 ....................................................................... 3 8 检修项目及工艺流程 ................................................................... 5 9 检修工序及质量标准 ................................................................... 5 10 质量记录 ...........................................................................20 11 试验报告 ...........................................................................20 12 完工报告单 .........................................................................21 13 转动设备品质再鉴定记录表 ........................................................... 23 14 设备检修不符合项目处理单 ...........................................................23 15 业主检修经验反馈 ................................................................... 24 16 承包商经验反馈 ..................................................................... 25 17 其他 ........................................................................... . (26)IQ/CDT-IPSPC 1001.Q29―2021检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

风机检修作业指导书

作业指导书目录一、..........................................................................................3二、 (4)三、 (3)四、 (4)五、 (5)六、 (5)七、 (5)八、 (12)九、 (13)十、 (14)山东丰汇集团检修工程公司第1页共23页风机检修作业指导书产品概况一、工程/1.1工程简介山东鲁能xx铝业自备电厂采用xx锅炉厂设计制造的YG-240/9.8-M1型高温高压、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。

送风系统分别由一﹑二次风机提供。

一次风机送出的风经一次风空预器预热后由甲乙侧风道一部分经过点火油枪进入床下水冷风室，大部分直接进入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。

二次风机送出的风经二次风空预器预热后，通过分布在炉膛前、后和两侧墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。

引风机由2xx离心式风机左右对称布置，引风机由山东电力设备厂制造。

风机检修作业指导书风机设备检修在设备傍边，主要起吊用具为10t电动葫芦及手拉葫芦；检修范围为风机全部设备及其附属系统设备的检查、检修及安装、调试。

1.2主要工程量序号设备名称型号规格单位数量备注引风机壳体解体检查、检修 1 台1 CFB6N8.1F 250台 2 2 更换风机两侧轴承22332 1 风机集流器拆装台3台风机轴承座找正4 15 2 台 NU2234E 风机电机更换轴承 1台风机电机找正61.3工程特点引风机检修现场空间狭窄，风机若干部件为偏心形状不规则件，单件重量大，倒运就位困难，安装精度要求高，检修、安装工作量大，检修工期集中。

由于夏季空气湿度大，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。

风电场风机设备检修标准化作业指导书

21、风电场风机设备检修标准化作业指导书1 工作任务本作业指导书针对中电乾安风电场风机检修作业。

2作业准备阶段2.1 准备工作2.2 召开班前会（详见班组日志）2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。

3作业阶段3.1 开工3.2 危险点分析及安全控制措施9 进行维护作业时，风电机零部件及检修工具必须传递，不得空中抛接。

10注意事项检修人员已掌握具体的维护项目及其质量标准11 风电机零部件，检修工作须摆放有序，检修结束后应清点12 进行偏航作业时，人员注意远离风机转动部分13 雷雨天气禁止进行检修登塔作业14 风速超过12m/s不得打开机舱盖，超过14m/s关闭机舱盖3.3 作业流程及工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项完成情况打“√”1提前做好安全措施带安全帽，穿安全鞋，带安全带，防坠落装置所使用的劳动防护用品必须合格√2风机停机操作在塔底操作面板上按K5键盘停机，打开照明开关，“正常”转“维护”在塔底操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌。

√3登塔作业防坠落滑块挂好扣稳，与安全衣连接妥当并检查，做3秒静止悬挂试验，确认安全后方可上塔，挂好随身物品，使用工具袋。

登塔检查。

登塔时不得两人在同一段塔筒内同时登塔；不得太快，注意爬梯湿滑。

到达机舱后必须把盖板盖上。

√4检查电缆扭缆方向检查人员熟悉机组，在进行解缆之前检修人员必须一同确认现在扭缆方向，确定要进行左偏或右偏解缆处理必须一同确认，否则判断扭缆方向错误，对电缆造成损伤√5拆开、调整凸轮计数器使用一字螺丝刀将凸轮计数器外壳拆开，拆开后将内外两个凸轮调至最底端。

注意拆开时机组处于停机状态√6观察电缆扭缆方向，确保解缆到位。

进行左偏或右偏，观察偏航位置正确，一直观察到解缆完毕后，停止偏航。

时刻注意观察电缆解缆方向，在解缆完毕时，及时停止偏航。

√7安装、调整凸轮计数器使用一字螺丝刀安装，注意前后两个小凸轮均调至最底端，外面的凸轮与里面的形成一个10°的夹角。

歌美飒G90

G90风机专有机型试题一、GamesaG90风机刹车盘更换步骤1)锁定叶轮2)液压站泄压3)用13和17的扳手或棘轮拆除刹车盘和联轴器处的盖板。

4)拆联轴器5)拆除刹车回路上的油管。

6)拆除刹车卡钳。

7)拆除刹车卡钳支架。

8)拆除刹车盘与轴卡键的固定螺栓。

9)拆除刹车盘。

10)清理轴和轴上的键与键槽；完毕后在轴上摸上一层SKF油。

11)对新的刹车盘进行加热。

12)安装新的刹车盘。

13)锁上键锁螺栓M12*2514)安装刹车盘支架。

15)安装卡钳。

M20螺栓，395NM力矩。

16)安装刹车盘液压制动油管。

17)安装联轴器。

18)安装联轴器与刹车盘侧面盖板。

19)拆除叶轮锁定，拧紧液压站手阀。

打压使高速刹车动作，排放刹车卡20)钳上油管内的气体。

二、什么是双供电系统双供电系统是由一个不同步的双供电发电机组成的，它同转子绕组通过摩擦环连接。

定子（三角形）与电网直接连接，转子同一个变频器连接。

这个变频器同时与电网连接。

这种结构使得风轮机在配电网络中像一个同步发电机一样工作，它可以稳定网络，简化许多风轮机的连接，撤去电容板，以便补偿无功功率和共振问题。

功率控制系统 (CCU) 通过与发电机转子连接的变频器控制有功功率和无功功率，也就是说，使用者可以自行选择功率。

三、CCU系统在发电时的协调运转作用。

CCU 系统通过 IGBTs 产生注入转子的电流和频率，以同步系统的整体运转。

因此，在发电机速度大于额定的速度时，转子的能量被带出来注入到电网中去。

为了能够通过一个由 IGBTs（半导体）构成的转换器的电流，已经安装了一个 EMC 过滤片作为协调装置以减少 IGBT 的数量。

这样，汇入电网中的功率就有一个协调装置使它达到可以运行的标准。

四、G90风机报警重置的种类本地报警重置自动报警重置远程报警重置1)本地报警重置：必须点击专用按钮通过TTO来重置。

按下该按钮，可以重置任何报警，但前提是报警不要求对风力机执行人工维护。

关于开展风机半年检修的通知

关于开展风机半年检修的通知
各风场：
为了保证公司各风场风机设备的健康水平，确保机组正常运行，各风场根据公司2015年检修计划、2015年风机半年检修方案（见附件）组织开展风机半年检修工作。

一、风机半年检修时间
3月10日至4月13日，各风场根据风功率预测系统，选择小风或无风时间段开展，合理安排半年检修时间，工期结束最晚不超过4月30日。

二、风机半年检修要求
(一)严格按照2015年风机半年检修方案中相关要求执行。

(二)严格按照《金风S48-750 风机半年检修清单》（见附
件1）、《金风GW82-1500 风机半年检修清单》（见附件2）、《湘电XE82-2000 风机半年检修清单》（见附件3）内项目及质量要求进行。

(三)风机卫生要求：物见本色。

(四)风机关键部位半年检修照片存档：塔基、塔基控制柜、
平台、发电机、齿轮箱、散热器、轮毂、偏航系统、液压系统、变桨系统等。

(五)每完成一台半年检修及时填报新能源生产管理平台数
据。

(六)如有任何疑问、困难及时与安生部沟通。

附件：1. 金风S48-750 风机半年检修清单
２. 金风GW82-1500 风机半年检修清单
3. 湘电XE82-2000 风机半年检修清单。

引风机的检修作业指导书

引风机的检修作业指导书
1目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。

2适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3编制依据
5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法一R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；（二）规定监督控
制责任一班组、专业队、项目部。

8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
10、附录(表格、记录图等)
I11表格
仪设定表。

通风机检修作业指导书

通风机检修作业指导书通风机检修作业指导书（上）一、引言通风机是工业生产和生活中常见的一种机械设备，广泛应用于建筑、采矿、石化、冶金以及其他工业领域。

为确保通风机能够正常运行，延长其使用寿命，进行定期的检修和维护工作是非常必要的。

本指导书旨在提供一套完整的通风机检修作业指导，包括检修前的准备工作、具体的检修步骤以及注意事项等内容。

通过严谨的操作流程，帮助工作人员高效完成通风机的检修任务。

二、检修前的准备工作1. 工作人员配备：确保参与检修任务的工作人员具备相关专业知识和技能，能够熟练操作通风机的检修设备。

2. 工具及设备准备：准备好所需的检修工具和设备，包括扳手、测量仪器、清洁用品等。

确保这些工具和设备的使用是安全可靠的。

3. 工作场所准备：检修通风机前，必须确保工作场所的安全和干净。

清除通风机周围的杂物和障碍物，确保工作的顺利进行。

三、通风机检修步骤1. 断电并确认断电状态：在进行通风机检修前，务必断开电源，以防止意外触电事故发生。

并利用电压表等设备确认断电状态。

2. 检查通风机外观和支架：先检查通风机外观是否有明显损坏，如有损坏，应及时修复或更换零部件。

同时，检查支架是否牢固，如有松动，应及时固定。

3. 检查通风机叶轮和轴承：检查叶轮是否有变形、磨损或裂纹现象，如有问题，应更换叶轮。

检查轴承是否润滑良好，没有异响。

如有异常，应及时添加润滑剂或更换轴承。

4. 清洁通风机内部：使用清洁用品对通风机内部进行彻底清洁。

特别要注意清洁通风机叶轮和滤网等易积尘部位。

5. 检查通风机电路和控制系统：对通风机的电路和控制系统进行检查，确保无短路、漏电等问题。

对于存在问题的电路和控制系统，应及时进行修复。

6. 接通电源并测试：经过以上的准备工作后，可以接通电源进行测试。

观察通风机的运行状态和性能是否正常，如果出现异常，应及时进行排除。

四、注意事项1. 操作前必须断电：在进行通风机检修时，务必确保通风机已断开电源。

风机检验作业指导书

风机检验作业指导书1、目的：为确保生产、检验过程中技术文件有效、统一、准确，特制定本标准。

2、范围：本工艺标准适用于风机低于3kPa (≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机的进货、安装和运行。

3、检验方式3.1按本规范进行检验或试验的风机外购件及安装配件，采用全检或抽检的方式进行验证。

3.2抽检数量参考标准 GB2828-2012 抽样方案，采用一般检查水平II级标准,AQL=2.53.3.1 不合格率为0时且可批量接收,不合格率大于1时批量拒收3.3.2 不合格率为1时，再次抽检数量加倍或全检,如不再有不合格品出现，则初次抽检的不合格品按不合格程序处理，其余的接收；如再次抽检仍有不合格品出现则按批量不合格程序处理。

4、检验内容4.1外观检查4.1.1产品表面应整洁，表面无明显划伤、裂痕、变形、毛刺、腐蚀和机械损伤；4.1.2电源线接线端子和接地端区分明显且统一；4.1.3风机应清晰标明型号、额定电压、额定电流、制造厂名，生产日期，安装方式必须与产品配置清单一致。

4.1.4检验方式:全检。

4.2尺寸检查4.2.1 测量风机框架、壳体、扇叶、电源线等符合图纸要求，尺寸公差≤2mm；4.2.2检验方式:抽检。

4.3结构检查4.3.1风叶与支架、电机装配良好，风叶与支架不得干涉；4.3.2风机皮带松紧检查：用拇指用力按下皮带中部，按压力约为8-10kg左右；如果皮带的压下量W=0.016a mm左右(a为风机和电机轴的中心距离)，则认为皮带张力恰好合适；4.3.3风机皮带轮平行度检查：用直尺检查两带轮之间的位置，其偏差应小于20’，对应偏差≤0.0016a mm为合格；4.3.4软接头：材料采用三防布，总厚度0.3-0.5mm，软接头应连接牢固，松紧适宜，无损伤，连接处漏风缝隙应<1mm，软接长度符合设计要求；4.3.5减震垫：减震垫与风机配套安装，型号具体见：德沃风机减震垫参数表；4.3.6风机、电机及轴承座连接螺钉应可靠，无松动现象；4.3.7检验方式:抽检。

歌美飒G90-2MW型风机半年检修作业指导书

Gamesa G90-2.0MW型风机风机半年定期检修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史Gamesa G90-2.0MW型风机半年检修作业指导书1.范围本文规定了Gamesa G90-2.0MW机型风机风机巡检流程及要求本文适用于指导Gamesa G90-2.0MW机型风机风机巡检，表1可以提供详细信息。

表1风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢遵守公司相关安全管理制度。

3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2表2 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、□护目镜、□防毒面具、☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表36.材料该作业流程需要的材料见表4表4 材料清单7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤是否在有效期内、压力指针是否操作功能正常、急停键正常完好安全锁外观、位置、运行状态正运动过程平稳、链条和导轨元件安全固定件安装正确、无变形、固定销安装正确无变形、腐蚀、螺栓连接力矩线无移动、无白红确认密封件盖未动，和吊车外壳提升过程中，制动后，货物不应如有异常，需有资质人员进行维聆听轴承噪声、取下油脂收集盘上连接取最先流出的齿轮油倒入一个一次性容器，在样品瓶中连续注入样停止风机，关发电机不打开检查盖，验证齿轮箱无异应点灯在固定位置保持点亮并显示接线板的金属部分与外壳连接起用万用表检查确认在橙色接线板的金属部分和安装位置的顶部电发电机的转速缓慢转动转子。

（新润。

如果流出的不菜单来停止将注油器重新检查轴承油封圈是否出现润滑脂拆卸、排空和清洁轴承底部的集完成清洁后，装上两个集油盘。

检查确认轮毂支架结构的下列区域无检查确认各个叶片轴承（共三个）的使叶片有一个垂直向克的润滑脂，手动克润滑脂。

歌美飒风机 (2)

G58, 50Hz: 38.5±0.5 bar.
15.9
S202压力开关动作
G52, 50Hz: 28±1 bar.
G52, 60Hz: 22±1 bar.
G52, 60Hz RCC: 21±1 bar.
G52 RD: 28±1 bar.
G58, 50Hz: 30.5±1 bar.
15.10
刹车蓄能器预加压压力
___________°/sec
24.7
负向偏移测试
变桨速度-0.16 –1.37°/sec
[屏幕<TEST DE REGULACIÓN>]
___________°/sec
24.8
比例阀正向流量试验
设定：6.35- 11.38°/sec
15.7
蓄能器的预加压压力
80±4bar20°C(105±4 bar 20ºC for G52 RD)
15.8
液压制动系统。
G52, 50Hz: 35.5±0.5 bar.
G52, 60Hz: 28±0.5 bar.
G52, 60Hz RCC: 26.5±0.5bar.
G52 RD: 35.5±0.5 bar.
3.2
检查叶片轴承的内部唇式密封
3.3
检查叶片轴承的运动情况
注意：如果风机在多沙地区，除了检查轴承运动外，当轴承旋转的时候，还要检查防护橡胶是否完好地覆盖在叶片轴承到轮毂连接螺栓处
3.4
检查叶片在轴承和轮毂之间的4个螺栓。
注意：如果风机在多沙地区，要特别注意在检查螺栓扭矩的时候一定要避免损坏防护橡胶圈，也需要在防护罩和导流罩的接触面上涂抹MOBIL XHP 222油脂。
14.12
更换轴瓦油脂（仅试用低电压网风机）