瓦楞纸箱设计与抗压力
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标【最新版】目录1.纸箱抗压强度的定义和重要性2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文一、纸箱抗压强度的定义和重要性纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在运输和存储过程中能够承受的压力能力的重要指标，对于保证包装物的安全和可靠性具有至关重要的作用。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算公式为：抗压强度 = 承载压力 / 纸箱底面积其中，承载压力是指纸箱在测试过程中能够承受的最大压力，纸箱底面积是指纸箱底部的面积。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有以下几个方面：1.纸箱的材料：纸箱的材料包括面纸、中纸和里纸。
不同材质的纸张具有不同的强度和韧性，因此会影响纸箱的抗压强度。
2.纸箱的结构：纸箱的结构包括瓦楞型式、瓦楞高度、瓦楞间距等。
不同的结构设计会对纸箱的抗压强度产生不同的影响。
3.纸箱的尺寸：纸箱的尺寸包括长、宽和高。
尺寸的变化会改变纸箱的底面积和体积，从而影响纸箱的抗压强度。
4.纸箱的储存条件：纸箱在储存过程中，如果受到湿度、温度等环境因素的影响，可能会导致纸箱材质的变化，从而影响纸箱的抗压强度。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常采用压力试验机进行。
测试时，将纸箱放置在压力试验机上，逐渐施加压力，观察纸箱在承受压力时的变形情况和承受最大压力值。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度的国家标准为GB/T 4857.4-2008《运输包装用纸箱第 4 部分：抗压强度试验方法》。
瓦楞纸箱 承重标准
瓦楞纸箱承重标准
一、纸箱类型
瓦楞纸箱的承重能力因类型不同而有所差异。
常见的瓦楞纸箱类型包括：单瓦楞纸箱、双瓦楞纸箱和三层瓦楞纸箱等。
其中，双瓦楞纸箱通常比单瓦楞纸箱具有更高的承重能力，而三层瓦楞纸箱则具有更高的耐压强度和承重力。
二、纸箱尺寸
纸箱的尺寸也会影响其承重能力。
一般来说，较大的纸箱能够承受更多的重量。
纸箱的长、宽、高和墙厚都会影响其承重能力。
在设计瓦楞纸箱时，需要考虑产品的尺寸和重量，以确保选择的纸箱尺寸和结构能够满足其承重需求。
三、墙厚
瓦楞纸箱的墙厚通常以瓦楞的层数来表示，例如单瓦楞、双瓦楞或三层瓦楞等。
一般来说，更多层数的瓦楞意味着更高的承重能力。
然而，墙厚的增加也会导致纸箱的成本增加，因此需要在满足承重需求的同时，合理选择瓦楞的层数以平衡成本和性能。
四、其他因素
除了上述因素外，纸箱的承重能力还受到其他因素的影响。
例如，纸箱的进货方式、装货物的重量和体积以及堆码层数等都会影响其承重能力。
因此，在设计瓦楞纸箱时，需要考虑这些因素并做出相应的调整，以确保纸箱能够承受相应的重量和压力。
5层瓦楞纸箱抗压标准
5层瓦楞纸箱抗压标准
摘要：
1.引言：介绍5 层瓦楞纸箱的概述
2.5 层瓦楞纸箱的结构和材料
3.5 层瓦楞纸箱的抗压标准
4.5 层瓦楞纸箱的应用领域
5.结论：总结5 层瓦楞纸箱的抗压标准及重要性
正文：
一、引言
5 层瓦楞纸箱是一种广泛应用于包装行业的纸制品，具有良好的保护性能和抗压性能。
在物流运输过程中，5 层瓦楞纸箱能够有效地保护内装物品免受损坏。
本文将详细介绍5 层瓦楞纸箱的抗压标准。
二、5 层瓦楞纸箱的结构和材料
5 层瓦楞纸箱，顾名思义，是由5 层瓦楞纸构成。
瓦楞纸是一种具有良好弹性和抗压性的纸质材料，通常由纸浆经过特殊处理制成。
5 层瓦楞纸箱的结构为：面纸、瓦楞纸、里纸、瓦楞纸、里纸。
这种结构使得5 层瓦楞纸箱具有良好的抗压性能。
三、5 层瓦楞纸箱的抗压标准
5 层瓦楞纸箱的抗压标准主要取决于其材质、厚度、结构等因素。
一般来说，5 层瓦楞纸箱的抗压强度在300-500N 之间。
根据不同的运输要求，5 层瓦楞纸箱的抗压标准会有所不同。
例如，对于运输易碎物品的纸箱，其抗压
标准需要达到500N 以上，以确保内装物品在运输过程中不受损坏。
四、5 层瓦楞纸箱的应用领域
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能，广泛应用于各种包装领域。
如：家电、家具、建材、食品、药品等。
在不同的领域，5 层瓦楞纸箱需要满足不同的抗压标准，以适应各种运输条件。
五、结论
5 层瓦楞纸箱因其良好的抗压性能，在包装行业得到广泛应用。
了解5 层瓦楞纸箱的抗压标准，对于保证内装物品在运输过程中的安全具有重要意义。
瓦楞纸箱技术参数及要求
KD项目包装纸箱分为一级包装纸箱和二级包装纸箱（这里我们只关注一级包装）
3.2.1.2瓦楞纸箱的技术参数及要求
一级包装纸箱，使用托盘单元作为集合包装的情况下
空箱抗压值要求：
P=[（H/h）-1]*G*3.5+500/（S/a/b）*2
式中，
a，b，h分别为纸箱长宽高，单位m；
瓦楞纸板耐破强度：
参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》
瓦楞纸箱空箱抗压（实箱承压）：
参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》
3.2.1.4瓦楞纸箱的标识
瓦楞纸箱编号及三防标识的印刷应按照制造图纸中要求进行，确保内容清楚,位置准确。版面不得歪斜、有污点、拖尾及污染。
h为纸箱高度，单位m
H为纸箱在木箱内堆码的总高度，单位m
G为包装件重量，单位kg
纸板耐破性能指标：
单瓦楞纸箱板耐破强度大于800kPa
双瓦楞纸箱板耐破强度大于1100kPa
二级包装纸箱空箱抗压值要求：
仓储叠高要求高于3.5m时；
P=[（H/h）-1]*G*2
式中，
h为纸箱高度，单位m
H为仓储堆码的最大叠放高度，单位m
切断口表面裂损宽度不超过8mm。
瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞、双瓦楞纸箱不大于17mm，三瓦楞纸箱不大于20mm，折线
居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
3.2.1.3瓦楞纸箱的检测 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》
G为包装件重量，单位kg
H为纸箱实际堆叠总高度，单位m，实际使用总H建议不大于1.12m
S为所使用托盘的底面积
理解记忆公式 瓦楞纸箱抗压强度(BCT)设计
瓦楞纸箱抗压强度设计应知应会应知：马基（Makee）公式应会：凯利卡特（K.Q.Kellicutt）公式重点：凯利卡特简易公式，综合环压强度，环压强度，环压指数，瓦楞纸箱周边长，纸箱最大综合尺寸，堆码强度，抗压强度，耐破度一、马基（Makee）公式根据瓦楞纸板的边压强度（纵向）计算瓦楞纸板的抗压强度：BCT=K×ECT×(H×Z)1/2 (a)式中：BCT——纸箱的抗压强度（N）ECT——瓦楞纸板的边压强度（纵向）（N/m）H——瓦楞纸板的厚度（m）Z——瓦楞纸箱的周边长：（长＋宽）×2 （m）K——常数，为5.87二、凯利卡特（K.Q.Kellicutt）公式根据瓦楞纸板的环压强度计算瓦楞纸箱的抗压强度。
P=P x×(4aX z/Z)2/3× Z × J (b)式中，P——纸箱的抗压强度（N）P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/cm）aX z——瓦楞常数Z——瓦楞纸箱的周边长：（长＋宽）×2 （cm）J——纸箱常数其中，瓦楞纸板的综合环压强度计算公式如下：Px=(ΣRn + ΣCnRmn)/15.2 (c)式中，P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/cm）R n——内外面纸、夹芯纸的环压强度（N）R mn——瓦楞芯纸环压强度（N）C n——瓦楞的收缩率，即瓦楞芯纸原长度与面纸长度之比。
15.2——测试原纸的环压强度时的试样长度，cm。
对于单瓦楞纸板来说，则有公式（c）得到：Px=(R1 + R2 + RmCn)/15.2 (d)对于双对于单瓦楞纸板来说，则有公式（c）得到：Px=(R1 + R2 + R3 + Rm1Cn1 + Rm2Cn2)/15.2 (d)如以环压指数（N.m/g)计算Px则：Px=ΣγW+ΣγmWm式中，P x——瓦楞纸板的综合环压强度（N/m）γ——环压指数（N.m/g)W——定量（N.m/g)三、凯利卡特（K.Q.Kellicutt）简易公式对(c)式的常数项进行合并，可省去开平方计算。
瓦楞纸箱抗压强度标准
瓦楞纸箱抗压强度标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，其抗压强度对于保护货物的安全运输至关重要。
因此，制定和遵守瓦楞纸箱的抗压强度标准显得尤为重要。
本文将就瓦楞纸箱抗压强度标准进行探讨，以期为相关行业提供参考。
瓦楞纸箱的抗压强度标准主要包括以下几个方面：首先，瓦楞纸箱的材料选用。
瓦楞纸箱通常由瓦楞纸板制成，而瓦楞纸板的厚度、纸板的质量等因素将直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。
因此，在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸板的材料选用进行规范，以确保其质量符合标准要求。
其次，瓦楞纸箱的结构设计。
瓦楞纸箱的结构设计直接关系到其抗压强度，合理的结构设计可以提高瓦楞纸箱的抗压能力。
在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸箱的结构设计进行规范，包括箱体的纸板层数、瓦楞纸板的型号、箱体的尺寸等方面的要求，以确保瓦楞纸箱在承受压力时不易变形或破损。
再次，瓦楞纸箱的制造工艺。
制造工艺对于瓦楞纸箱的抗压强度同样至关重要。
在制定抗压强度标准时，需要对瓦楞纸箱的制造工艺进行规范，包括纸板的粘合方式、箱体的加固方式、箱体的压花处理等方面的要求，以确保瓦楞纸箱在生产过程中能够保持良好的抗压性能。
最后，瓦楞纸箱的质量检测。
为了确保瓦楞纸箱的抗压强度符合标准要求，需要对其进行质量检测。
在制定抗压强度标准时，需要规定相关的检测方法和标准数值，以便对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确的测定和评估。
总之，瓦楞纸箱的抗压强度标准涉及到材料选用、结构设计、制造工艺和质量检测等多个方面，只有严格遵守相关标准要求，才能确保瓦楞纸箱在运输过程中能够有效地保护货物的安全。
希望本文能够为相关行业提供一些参考，促进瓦楞纸箱抗压强度标准的制定和执行工作。
安全系数、抗压计算与纸箱配纸计算
安全系数、抗压计算与纸箱配纸计算二、耐压强度安全率之设计：瓦楞纸箱耐压强度之安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、仓储时间、堆存方式、输送方式、瓦楞纸箱制造条件等因素，安全率设定过高时成本提高、不经济，过低时在储存及运输过程中，纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。
基于前列各因素之影响，瓦楞纸箱之安全率于堆积最下层纸箱之荷重约在2-8倍，一般可分下列数种情形：1、内容物本身能承受部分重力，运输条件和仓储条件良好之场合，其安全率为2.0-2.5倍。
2、普通条件之场合，安全率为3.0-3.5倍。
3、大气湿度高，内容物具有放湿性之情形，安全率为4.0-8.0倍。
根据瓦楞纸箱强度的计算公式：P=AW（N－1）式中：P为瓦楞纸箱应达到的耐压强度（Kg）W为单个纸箱的毛重（Kg）A为安全系数。
N为堆码层数。
三、◎影响因子与耐压强度之关系性A、水分与压缩强度之关系：原纸长时间处在大气湿度相同之状况下，其含水率会达到平衡状态，瓦楞纸箱亦具有此种性质，瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，又由于瓦楞纸箱之耐压强度亦随水分含量之增减而增减，其变化如下：B、堆积日数与耐压强度之关系：瓦楞纸箱在荷重状态下，长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱耐压强度逐渐下降。
C、堆积方式对耐压强度之影响：通常堆积方式分为（a）上下平行堆积（b）井字堆积（c）砌砖式堆积（d）中间堆积（e）十字堆积，耐压强度以（a）之方式最优，但是，纸箱长度太长时容易倒，（b）（c）之堆积方式较为稳固，耐压强度约减少20-30%，（d）之堆积方式，耐压强度降低约30-40%（e）之堆积最差，耐压强度仅为（a）之20-30%。
如在每一层之间加放一层垫片，则其耐压强度均增强（a）方式增加10-15%，（b）方式增加30-40%，（d）方式增加50-60%。
D、印刷方式对耐压强度之影响：（印刷过程：制版→排版→贴板→上机调试→印刷→模切），印刷过程中要严格控制好压力，一般压印2mm，纸箱之耐压强度受印刷方式、印刷面积及印压之影响最大。
5层瓦楞纸箱抗压标准
5 层瓦楞纸箱的抗压标准并没有统一的规定，因为它受到许多因素的影响，如纸箱的尺寸、瓦楞类型、原纸层数、楞形等。
然而，可以根据相关国标（如GB6543-86）以及实际应用场景来确定抗压强度。
在计算5 层瓦楞纸箱的抗压强度时，可以使用凯里卡特公式：
P = (T * h) / (144 * β)
其中：
P：抗压强度（单位：千克力）
T：瓦楞纸箱的耐破度（单位：千克力）
h：瓦楞纸箱的高度（单位：米）
β：修正系数，根据纸箱类型、楞型等参数确定
此外，在实际应用中，还需要考虑纸箱的边压强度、环压强度等其他性能指标。
这些指标可以通过实验数据和国标来确定。
瓦楞纸箱抗氏抗压公式的应用案例分析
瓦楞纸箱抗氏抗压公式的应用案例分析注：如果你有耐心把这篇看完你就明白纸箱的抗压。
一般纸经各种生产工序下来已经所失掉50%的抗压力（和理论数字对比）。
现实中有很多客户对纸箱要求也不是哪么的严格！像他只想堆个5到10层这样的！抗压一般在100KG内的就行。
瓦楞纸箱从发展之初至今已有一百多年的历史，随着瓦楞纸箱整体行业在机械及生产工艺上的不断改进，已由原来的手工作坊式生产变成今天的多机联动式生产，大大提高了生产能力，同时降低了生产成本。
由于瓦楞纸箱自身存在的一些优点，越来越受到包装用户的青睐。
在包装行业中，瓦楞纸箱一直有取代木箱的趋势，但瓦楞纸箱自身也存在着一些缺陷，所以未能完全达到这种效果。
例如纸箱的抗水性与防潮性，耐破及戳穿强度以及抗压强度等等都不及木箱，而抗压强度往往是各纸箱用户对纸箱要求的一项重要的物理指标。
在市场经济日益激烈的今天，如何在保持或降低原材料成本的同时保证纸箱的抗压强度，一直是各纸箱生产企业管理过程中的难点与重点。
事实上，瓦楞纸箱的抗压强度是一个比较复杂的问题，因为构成瓦楞纸板的箱板原纸和瓦楞原纸是各向异性的，不均匀的，而且纤维材料还具有粘弹性质，在制成箱板的过程中，原纸受到不同温度、粘合剂和外力的作用，自身已经发生了很多变化，所以从原纸到瓦楞纸板，以及到瓦楞纸箱的物理性能之间的变化是不定向的，而如何从原纸物理性能计算纸板以及纸箱的物理性能，一直是纸箱研究和制造行业的探讨的课题。
国外此类计算公式很多，但由于都很繁琐且不易理解，长期以来很难真正运用到我国的瓦楞纸箱行业中来。
任何一种理论必须在一个企业的生产过程中经过多次验证才能准确的服务于这个企业的生产指导。
2004年6月开始，笔者陆续在瓦楞纸箱各种刊物上刊载笔者测算的瓦楞纸箱抗压强度的计算公式——抗氏公式，之后接到一些纸箱厂技术人员电话，咨询抗氏公式的具体使用情况，并探讨计算值与实测值之间出现的偏差。
由于各纸箱企业的生产工艺不同，相同的原材料生产后纸箱的抗压强度也不同，而如何在企业生产过程中查找抗压问题存在的根源，使原纸的物理指标在生产过程中的有效转换最大化，关于影响纸箱抗压的诸多原因，一直是生产管理者的长期探讨的课题。
瓦楞纸箱空箱抗压强度
瓦楞纸箱空箱抗压强度P = K * G（n – 1）* 9.8其中: P – 抗压力值，N；K – 劣变系数（强度系数），见下表；G – 单件包装毛重，kg；n–堆码层数储存期小于10天30~100天100天以上劣变系数K 1．6 1．65 2 其中堆码层数n是根据堆码高度H与单个瓦楞纸箱高度h求出的，其计算方法为：n=H/h（取整数） 。
瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多，常用的有凯里卡特（K.Q.Kellicutt）公式、马丁荷尔特（Maltenfort）公式、沃福（Wolf）公式、马基（Makee）公式、澳大利亚APM公司计算公式，等等。
其中，凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。
凯里卡特公式表达式美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式BCT＝ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J式中 BCT——瓦楞纸箱的抗压强度（lb）ECT——瓦楞纸板的边压强度（lb/in）Z ——瓦楞纸箱的周长（lb）AXz——瓦楞常数J ——纸箱常数相应的瓦楞纸箱常数见表1。
倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT 推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT，或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。
例如，29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板Ø 纸箱外尺寸为904×644×743mm；Ø 毛重G=48Kg；Ø 经多次使用修正确定安全系数为K＝6.5；Ø 堆码层数为N＝300/74.3＝4(堆码限高为3米, 堆码层数取整数)；因为1磅（lb）＝0.454千克（Kg）＝4.453牛顿（N），1英寸（in）＝2.54厘米（cm），所以空箱抗压强度为BCT＝KG（N−1）＝6.5×48×9.81×（4－1）＝9182.16（N）＝2061.67（lb）因为瓦楞纸箱的周长Z＝（90.4＋64.4）×2＝309.6（cm）＝121.89（in），瓦楞常数aXz＝13.36，纸箱常数J＝0.54，故瓦楞纸板的边压强度ECT＝BCT/【（4aXz/Z）2/3×Z×J】＝2061.67/【（4×13.36 /121.89）2/3×121.89×0.54】＝54.27（lb/in）＝95.2（N/cm）＝9520 （N/m）表1 瓦楞纸箱常数数J。
强度是瓦楞纸箱的生命
强度是瓦楞纸箱的生命副标题：作者：佚名文章来源：网络点击数：781 更新时间：2006-8-2 10:43:04强度是瓦楞纸箱的生命，对运输包装箱来说尤为重要。
下面就瓦楞纸箱强度的有关问题，谈一些体会和认识。
一、瓦楞纸箱的强度标准瓦楞纸箱的强度标准，GB6543-86国家标准附录G规定：瓦楞纸箱抗压强度值P不应小于按下式计算所得的值：P=K·G（H－h/h·s）（kgf/cm2）式中：K-强度保险系数；G-瓦楞纸箱所装货物重量，kgf；H-堆码高度，cm；h-箱高，cm；S-箱底面积cm2。
这个公式在实用中可以简化为：P=K·G（n－1）式中：n-堆码层数；K-根据贮存时间长短而定：＜30天1.6，30-100天1.65，100天以上2。
但是有的教材把其定为3，这样安全系数更大一些。
如某种方便面箱毛重3.5kgf，堆码16层，则瓦楞纸箱的强度（耐压力，下同）标准应当是：P=2×3.5（16－1）=7kgf×15=105kgf有些用箱大户，还有自己的强度标准，如南风化工集团规定它的洗衣粉包装箱强度标准为350kgf。
为它做箱，强度必须达到这个标准。
二、瓦楞纸箱的强度设计瓦楞纸箱的强度是由原材料和制造工艺决定的。
所谓强度公式进行计算，主要是根据所用材料的性能指标，按照强度公式进行计算，计算结果不低于强度标准，就可以投料生产。
该设计强度可以填入质量保证章，印在纸箱的相关位置，作为对用户的承诺。
O2型瓦楞纸箱的强度计算，一般是按照国际上常用的凯利卡特公式进行，为了便于运作，我们采用它的简易公式：P=Px.F (1)式中：P-瓦楞纸箱抗压强度（N/m2）；Px-瓦楞纸板原纸综合环压强度（N/cm）；F-凯利卡特简易常数，根据瓦楞纸箱周边长（Z）查表求得。
瓦楞纸板原纸综合环压强度计算公式（以双瓦楞纸板为例）：Px=R1+R2+Rm+（C1+C2+C3）/15.2 (2)式中：R1-面纸环压强度值；R2-里纸环压强度值；Rm-瓦楞芯纸环压强度值；C-瓦楞收缩率，即瓦楞芯纸与面纸长度之比，因设备状态而异，一般A楞（C1）为1.43，B楞（C2）为1.36，夹芯（C3）为1。
瓦楞纸箱抗压强度是什么？
瓦楞纸箱抗压强度是什么？瓦楞纸箱是我们生活中常见的包装材料，它能够抵挡撞击、避免挤压，保护其中的物品不受损坏。
在制造瓦楞纸箱的过程中，一个很关键的指标就是抗压强度。
那么什么是瓦楞纸箱的抗压强度？如何测试瓦楞纸箱的抗压强度？让我们来一起了解。
什么是瓦楞纸箱的抗压强度？瓦楞纸箱抗压强度指的是瓦楞纸板承受压力的能力，也可以说是瓦楞纸箱能够承受多大的压力而不破裂，不变形的能力。
通常使用新制造的瓦楞纸箱来测试抗压强度，这样可以更好地评估瓦楞纸箱的质量和耐久性。
如何测试瓦楞纸箱的抗压强度？瓦楞纸箱抗压强度的测试过程通常由专业的测试机构或制造厂商进行。
以下是测试瓦楞纸箱抗压强度的步骤：1.准备测试设备测试设备通常为压缩试验机。
将测试箱子放置在试验机的压头下方，压头的大小应适合所测箱子的大小。
2.定压测试试验机对瓦楞纸箱施加相同压力，并以单位时间增加压力，直至箱子变形或破裂。
压力的大小由测试的实际需求而定，通常是1100N/厘米的压力。
3.获得数据测试完成后，获得瓦楞纸箱在承受有限压力下的变形情况。
这样可以对瓦楞纸箱的抗压强度进行准确定量纪录，以更全面呈现这种材料的性能。
什么因素影响瓦楞纸箱的抗压强度？瓦楞纸箱抗压强度由以下多种因素影响：1.瓦楞纸板的品质瓦楞纸箱抗压强度的核心就是瓦楞纸板的质量，由于瓦楞纸箱使用的材料中，瓦楞纸板的比例最大，所以它对于瓦楞纸箱的抗压强度有着至关重要的作用。
2.瓦楞纸箱的结构瓦楞纸箱的结构也是影响其抗压强度的因素之一。
瓦楞的种类、纸板表面加工、糊盒强度等都会对瓦楞纸箱的抗压强度产生影响。
3.瓦楞纸箱的尺寸瓦楞纸箱的尺寸也会影响其抗压强度。
根据瓦楞纸箱的尺寸，瓦楞纸板的数量和质量也会不同。
总结瓦楞纸箱是我们日常生活中经常用到的包装材料，其抗压强度非常重要，直接影响着物品的安全。
瓦楞纸箱的抗压强度受瓦楞纸板的质量、瓦楞纸箱的结构和尺寸等多种因素的影响。
测试瓦楞纸箱抗压强度，可以更好地评估产品的质量，更好地保证物品的安全，制造更为安全可靠的瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱的设计要求
瓦楞纸箱的设计要求
瓦楞纸箱的设计要求包括以下几个方面：
1. 强度要求：瓦楞纸箱在运输和储存过程中需要承受一定的压力，因此需要具备足够的强度。
设计时应考虑箱体的承重能力和耐压性能，防止破裂或变形。
2. 抗震要求：瓦楞纸箱在运输过程中经历震动和冲击，需要具备一定的抗震性能。
设计时应考虑箱体的缓冲能力和稳定性，提高抗震能力，减少货物的振动和损坏。
3. 适应性要求：瓦楞纸箱的设计应适应不同货物的包装需求。
根据货物的尺寸、重量和特性，合理设计箱体的尺寸、结构和内衬，以提供良好的包装保护和固定。
4. 便利性要求：瓦楞纸箱在装卸和存储过程中应具备操作便利性。
设计时应考虑箱体的开启和关闭方式，内衬的固定方式，以及与其他包装设备（如托盘、码垛机器人等）的配合度。
5. 环保要求：瓦楞纸箱应符合环保要求，以减少资源消耗和环境污染。
设计时应选择环保的瓦楞纸板材料，并优化结构，减少材料的使用量和废弃物的产生。
总之，瓦楞纸箱的设计要求是为了保证包装的安全性、完整性和便利性，同时也要符合环保要求，以满足货物的包装需求。
纸箱抗压计算
依据纸箱配比参数：边压强度≥3600N/m3.6KN/m = 3600/9.8 Kg/m = 367.35 Kg/m经计算得出在最底层单个箱所承受的压力可维持在184.175 Kg/m十层码放方式：抗压力值（KG）=1.65*（码放层数—1）*单箱毛重=1.65*9*13.2=196.02Kg （超标）抗压力值（N）=1.65*（码放层数—1）*单箱毛重*9.8=1.65*9*13.2*9.8=1920.996N八层码放方式：抗压力值（KG）=1.65*（码放层数—1）*单箱毛重=1.65*7*13.2=152.46Kg（满足要求）抗压力试验纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN负荷准确度：±2％压板面积:1200mm×1200mm上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：标准速度10mm/mm无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。
然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。
读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：P=K×G(H/h-1)×9.8式中:P:-抗压力值,NK:-劣变系数(强度系数)；G：-单件包装毛重；kgH：-堆积高度；mh：-箱高；mH/h：-取整位数。
根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定，H/h取速位数。
小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定（表二十五）：表二十五注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。
瓦楞纸箱空箱抗压强度
瓦楞纸箱空箱抗压强度P = K * G（n – 1）* 9.8其中: P –抗压力值，N；K –劣变系数（强度系数），见下表；G –单件包装毛重，kg；n–堆码层数其中堆码层数n是根据堆码高度H与单个瓦楞纸箱高度h求出的，其计算方法为：n=H/h（取整数）。
瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多，常用的有凯里卡特（K.Q.Kellicutt）公式、马丁荷尔特（Maltenfort）公式、沃福（Wolf）公式、马基（Makee）公式、澳大利亚APM公司计算公式，等等。
其中，凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。
凯里卡特公式表达式美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式BCT＝ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J式中BCT——瓦楞纸箱的抗压强度（lb）ECT——瓦楞纸板的边压强度（lb/in）Z ——瓦楞纸箱的周长（lb）AXz——瓦楞常数J ——纸箱常数相应的瓦楞纸箱常数见表1。
倘若知道瓦楞纸箱的外尺寸和楞型,可根据瓦楞纸板的边压强度ECT推测瓦楞纸箱的抗压强度BCT，或者根据瓦楞纸箱的抗压强度BCT推测瓦楞纸板的边压强度ECT。
例如，29英寸彩电包装纸箱采用AB型瓦楞纸板Ø 纸箱外尺寸为904×644×743mm；Ø 毛重G=48Kg；Ø 经多次使用修正确定安全系数为K＝6.5；Ø 堆码层数为N＝300/74.3＝4(堆码限高为3米, 堆码层数取整数)；因为1磅（lb）＝0.454千克（Kg）＝4.453牛顿（N），1英寸（in）＝2.54厘米（cm），所以空箱抗压强度为BCT＝KG（N−1）＝6.5×48×9.81×（4－1）＝9182.16（N）＝2061.67（lb）因为瓦楞纸箱的周长Z＝（90.4＋64.4）×2＝309.6（cm）＝121.89（in），瓦楞常数aXz＝13.36，纸箱常数J＝0.54，故瓦楞纸板的边压强度ECT＝BCT/【（4aXz/Z）2/3×Z×J】＝2061.67/【（4×13.36 /121.89）2/3×121.89×0.54】＝54.27（lb/in）＝95.2（N/cm）＝9520 （N/m）表1 瓦楞纸箱常数应用上述公式时，须将公制单位转化为英制单位，比较麻烦。
瓦楞纸箱抗压强度
瓦楞纸箱抗压强度一．影响瓦楞纸箱抗压强度的因素１．纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
２．纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。
纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
３．纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量增加约２ｍｍ。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
４．根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
５．水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。
影响纸箱抗压强度的因素很多，在这里我就不一一论述了二．瓦楞纸箱抗压强度的测试分析瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
瓦楞纸箱耐破、边压、抗压、戳穿推算公式
6
11
ECT=BCT/((4aXz/Z)2/3xZxJ)
Z（周长）cm J（纸箱常数） 边压(N） 承重KG 层数 安全系数 单台毛重KG
103.8
1.27
4102.91
210 8
5
6
堆放方式
减损率
装卸情况 减损率
平行堆放
0.05
多次但撞击少 0.2
纸箱装货后重量，单位N；K--堆码安全系数；h---单个纸箱高度，
合格
804.71
安全系数
温湿环境 减损率 堆码时间
减损率
抗压(凯里卡特) (N)
数值
3.1
95%以上湿度 0.5 不超过1个月
0.15
5973 抗压是否合格
合格
P=KW(n-1)=KW(H/h-1) 纸箱耐压强度，单位N；n--堆码层数；H--堆码高度； W--纸箱装货后重量，单位N；K--堆码安全系数； 层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h， ①堆码安全系数K根据货物的贮存期来确定，国标规定：贮存期小于30d，取K=1.6；贮存期30d-100d取K ②堆码安全系数K还可根据箱内所装货物：起到支撑作用的一般取值1.65以上，不能起到支撑作用的取值
凯利卡特公式
BCT=ECTx(4aXz/Z)2/3xZxJ
Z（周长）cm J（纸箱常数） 抗压（N） 承重KG 层数 安全系数 单台毛重KG
128
1.1
2900.62
296 8
5
8.46
Z（周长）cm J（纸箱常数） 抗压（N） 承重KG 层数 安全系数 单台毛重KG
103.8
1.08
3100.65 316.39 5
耐破(kgf)
瓦楞纸箱抗压强度
2 3
瓦楞纸板的综合环压强度为：
Px
R CR l
m
式中R是瓦楞纸板中所有面纸和中间垫纸的环压强度 (N)，Rm是瓦楞纸板中所有芯纸的环压强度(N)，C是瓦楞 展开系数，l是测试环压强度的试片长度，且l＝15.2cm。 如果用原纸的环压指数计算瓦楞纸板的综合环压强度， 则式中r是箱板纸的环压指数，Q是箱板纸的定量，rm是 瓦楞原纸的环压指数，Qm是瓦楞原纸的定量。
（3）瓦楞纸箱的尺寸。
内装物外廓尺寸为： L0＝746(mm) B0＝485(mm) H0＝550(mm)
公差取5～6mm，由此确定的纸箱内尺寸： 746+6＝752(mm) 485+5＝490(mm) 550+5＝555(mm） 二页箱长度与宽度方向的伸放量△x取6mm，高度方向的伸放量取18mm，由 此确定纸箱制造尺寸为： 752+6＝758(mm) 490+6＝496(mm) 555+18＝573(mm) 外摇盖的制造尺寸为 ： 496/2+5=253(mm) 接头尺寸J为 50mm。 长度和宽度方向的加大值取10mm，高度方向的加大值取12mm，由此确 定纸箱外尺寸。
抗压强度计算举例
例1：
单瓦楞纸箱的尺寸为70X 46X46cm，内、外面纸为300g／m2 的B等箱板纸，芯纸为180g／m2的B 等瓦楞原纸，试求纸箱的抗压强度。
抗压强度计算举例
例2：
双瓦楞纸箱的尺寸为 49X37X29cm。内、外面纸的环 压强度为450N，中间垫纸的环压 强度为180N，试求纸箱的抗压强 度。
曲线上的d点为最高点，在d点之前纸箱有一 定的承载能力，过d点后纸箱被压溃，所以与d点 对应的压力Pc就是纸箱的杭压强度。
五层瓦楞纸箱抗压标准
五层瓦楞纸箱抗压标准
本标准适用于外形由五层瓦楞纸构成的箱子，各层瓦楞纸的长度和宽度分别为：500mm和400mm，箱子尺寸为外寸（mm）：500×400
×200，箱壁厚度（mm）：3.2 ，底纹材质为瓦楞纸，抗压标准为：五层瓦楞纸箱的抗压强度标准为：正向压强不低于2.75㎏/㎝；反向压强不低于2.4㎏/㎝。
（2）测试方法
1．将五层瓦楞纸箱放置在板状压杆底座上，并将压杆将其完全压缩成一个箱体，压杆的负荷控制在2.75㎏/㎝，读取压杆的负荷值。
2．将压杆上端的加载负荷值控制在2.4㎏/㎝，以进行反向压测试，检查箱体壁是否发生破坏，没有发生破坏的，为合格。
（3）报告
记录试验结果：正向压强不低于2.75㎏/㎝；反向压强不低于2.4㎏/㎝，符合本标准要求，可使用。
- 1 -。
如何试验瓦楞纸箱的抗压性能
如何试验瓦楞纸箱的抗压性能
针对瓦楞纸箱抗压强度的分析对于物流包装成本的降低也具有重要的意义，瓦楞纸箱优良的强度能够保证商品在出厂后直到消费者手中前的质量完好，如果物流包装强度设计较低就会使得商品在到达消费者手中之前发生损坏，物流货损率增高、成本增加。
同时如果纸箱包装强度设计过高又会使得包装成本升高，同样也带来隐性成本的增加。
因此通过对抗压强度的研究，了解不同设计结构对瓦楞纸箱抗压强度的影响，可以通过结构改进节省包装原材料的消耗，避免包装强度过高，降低包装成本，从而降低生产成本。
影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素
1、压痕线对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
2、开孔对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
3、瓦楞纸箱的楞角与侧面的受力情况的影响
4、堆码对于瓦楞纸箱抗压强度的影响
5、接合方式对瓦楞纸箱抗压强度的影响
瓦楞纸箱抗压测试的四个阶段
一般情况，在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
1、预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；
2、横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；
3、纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；
4、纸箱被*破坏时，此时为纸箱的压溃点。
仪器特性
1、全自动测试，可设置自动判断压溃、自动回位、自动停止；自动数据处理。
2、故障报警提示；设紧急停止开关。
3、三种单位(N，kgf，lbf)可切换。
4、专业软件支持，软件界面简单明了，容易操作。
5、实时多曲线叠加显示；曲线可以任意缩放和移动。
6、专业测试报告，可编辑，可导出多种格式文件。
7、力值、位移、变形等传感器校准容易。
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第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（5）
（1）中纸用瓦楞原纸 根据式（2）： 面纸与底纸的耐破度之和=双瓦楞纸板的耐破度－中纸的耐破度 假如中纸用的瓦楞原纸是A112 g/m2，其耐破度约为： 112 g/ m2×1.3kPa· 2/g=146 kPa m 这时，面纸与底纸的耐破度之和只要能≧1960-146=1814（kPa）即 可。如果面纸和底纸用同一种箱纸板，则这箱纸板的耐破度应不 小于1814kPa÷2=907 kPa。查表2，可选用的箱纸板有： 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板： 优等品340g/m2，其耐破度≧952kPa； 一等品360g/m2，其耐破度≧918kPa， 或牛皮箱纸板：优等品320g/m2，其耐破度≧960kPa； 一等品340g/m2，其耐破度≧952kPa。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （1）
影响瓦楞纸箱抗压力的因素分基本因素和 变化因素。所谓基本因素即瓦楞纸板的本身对瓦 楞纸箱抗压力影响的因素；而变化因素则是在纸 箱的设计、制作或流通过程中产生的。
原纸的环压强度 基本因素 楞型（A、B、C型等） 瓦楞纸板的种类（单、双、三瓦楞等） 瓦楞纸板的含水率
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（6）
（2）中纸用箱纸板 根据式（2），双瓦楞纸板的耐破度等于面纸、底纸和中纸的 耐破度之和。如果面纸、底纸和中纸都用同一种箱纸板，则这箱 纸板的耐破度应不小于1960kPa/3=653 kPa。查表2，可选用的箱 纸板有： 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板： 优等品220g/m2，其耐破度≧660kPa； 一等品250g/m2，其耐破度≧663kPa； 合格品360g/m2，其耐破度≧684kPa， 或牛皮箱纸板：优等品220g/m2，其耐破度≧704kPa； 一等品220g/m2，其耐破度≧660kPa。
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（3）
例一：某一产品要出口，其质量为18kg，欲为其制作单瓦楞纸箱， 纸箱的内尺寸为长400mm、宽300mm、高250mm。试为其选择 纸板的原纸构成。 解：查表1，看单瓦楞纸板一栏，内装物质量18kg属20kg以下，综 合内尺寸为950（mm），小于1400mm，故应选择单瓦楞纸板的 第二种，其耐破度应≧1180kPa。查表2，可选用的箱纸板有： 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板： 优等品200g/m2，其耐破度≧600kPa； 一等品220g/m2，其耐破度≧605kPa； 合格品320g/m2，其耐破度≧608kPa， 或牛皮箱纸板：优等品180g/m2，其耐破度≧594kPa； 一等品200g/m2，其耐破度≧600kPa。
瓦楞纸箱的设计和 瓦楞纸箱的抗压力
讲 座 内 容
第一节 的确定 第二节 第三节 第四节 第五节 瓦楞纸箱设计时纸板的种类和材质 瓦楞纸箱的抗压力 影响瓦楞纸箱抗压力的因素 瓦楞纸箱抗压力的计算 瓦楞纸箱的安全系数
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定 （1）
确定的依据——除根据产品的特点和流通环境条 件外: GB/T 6543-1986《瓦楞纸箱》 GB/T 6544-1999《包装材料 瓦楞纸板》 SN/T 0262-1993《出口商品运输包装 瓦楞纸箱检 验规程》 瓦楞纸箱的设计过去往往是根据内装物的质量和 纸箱的综合尺寸，从表1中确定瓦楞纸板的耐破 度应该是多少，然后根据这个耐破度再选择纸板 的原纸构成。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （7）
当然，目前一些产品的瓦楞纸箱包装，如家电产 品的瓦楞纸箱已不仅仅是运输包装，它同时也兼 具有销售包装的作用。为加强包装箱上的广告宣 传作用，为吸引顾客，瓦楞纸箱上的图文越印越 多，颜色也越印越多。 为顾及储运时瓦楞纸箱是否有足够的抗压力， 解决的办法只有提高纸质，或采用一些办法，如 在箱内加围卡，或在箱的四个角落加四个纸角柱 以抵消印刷时纸箱抗压力的损失, 但无论采用哪 种办法，都会导致包装成本的提高。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （2）
设计 纸箱的箱型、尺寸及其均衡性 印刷设计及印刷面积 纸箱制作技术的差异 制箱机械的差异 质量管理的差异 环境的湿度 堆码的时间 堆码的方法 运输的方法 装卸的方法 内装物的影响
变化因素
制作
流通
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （3）
1．影响瓦楞纸箱抗压力的基本因素 （1）原纸环压强度的影响 （2）瓦楞纸板楞型的影响 ——厚度、变形
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（4）
例二：某一产品要出口，其质量为28kg，欲为其制作双瓦 楞纸箱，纸箱的内尺寸为长800mm、宽500mm、高 500mm。试为其选择纸板的原纸构成。 解：查表1，看双瓦楞纸板一栏，内装物质量28kg，属 30kg以下，但因综合内尺寸1800mm，超过了双瓦楞纸 板第二种的最大综合内尺寸限制1750mm，所以只能选 择双瓦楞纸板的第三种，其耐破度应≧1960kPa。 对于双瓦楞纸板，中纸可以用瓦楞原纸，也可以用 箱纸板，所以下面分别按这两种情况进行设计。
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（2）
瓦楞纸板的耐破度可按式（1）或（2）计算： 单瓦楞纸板的耐破度= K（面纸的耐破度+底纸的耐破度） （1） 双瓦楞纸板的耐破度= K（面纸的耐破度+中纸的耐破度+底纸的耐破度）（2） 瓦楞纸板用原纸的物理性能表 中纸用瓦楞原纸时，其耐破度可按耐破指数1.3kPa· 2/g m 进行粗略的计算。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （5）
2．瓦楞纸箱的设计对瓦楞纸箱抗压力的影响 （1）瓦楞纸箱的箱型与纸箱抗压力的关系
箱型 0201 0205 0512
抗压力 100 124 72
箱型 0510 0301 0302
抗压力 70 59 212
选择箱型时不能只考虑抗压力，还必须考虑内装物的特 性、材料的消耗和使用的方便等各种因素。 最常用的箱型还是0201型，而且下面所讨论或者计算的 抗压力都是以0201型为基础的。
第二节 瓦楞纸箱的抗压力（2）
GB/T 6543-1986《瓦楞纸箱》的附录C 瓦楞纸箱抗压强度值P（kgf/cm2）不应小于按下式所得 的计算值： H h P K G （3） hS 式中：K—强度保险系数； H—堆码高度，cm； G—瓦楞纸箱所装货物的重量，kg； h—箱高，cm； S—箱底面积，cm2。 强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定： 贮存期小于30天 K＝1.6 贮存期30天~100天 K＝1.65 贮存期100天以上 K＝2
第一节 瓦楞纸箱设计时纸板 的种类和材质的确定（7）
以上只是假设K=1时计算出来的耐破度，实际生产出来 的瓦楞纸板的耐破度与计算值总会有差异。 这两个例子没有涉及到瓦楞原纸的选择，这将在考虑纸 箱的抗压力时选择。 注意：这两个例子只是根据SN/T 0262-1993《出口商 品运输包装 瓦楞纸箱检验规程》规定的耐破度进行的 选择。用这样选择但不能保证其在储运过程中对 堆码的抗压能力。因为该标准除对纸板的耐破度有要求 之外，还有边压强度等的要求，而纸板边压强度的大小 直接关系到纸箱抗压力的大小。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （6）
（2）瓦楞纸箱的周边长与纸箱抗压力的关系 （3）瓦楞纸箱的长宽比与纸箱抗压力的关系 （4）瓦楞纸箱的箱高与纸箱抗压力的关系 （5）印刷设计和印刷面积对纸箱抗压力的影响 在进行瓦楞纸箱设计时一定要懂得，瓦楞纸箱是运输 包装，其使命是要将货物安全地运输到目的地，因此 不要过分拘泥于印刷方面，印刷的图文和颜色很多， 印得很漂亮，忽视纸箱的抗压力，所包装的产品在储 运时就有可能发生安全事故。因为图文越多，纸板就 压得越扁，多印一色就多压扁一次。纸板越扁，纸箱 的抗压力就越小。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （13）
2.利用表“不同湿度条件下的纸箱抗压力” 例：在相对湿度80%的条件下测得纸箱的抗压力P=2400N， 求其在标准湿度条件下的抗压力P0。 解：查表，相对湿度80%时的抗压力可用插值法求得： 50+（65-50）/2=57.5（%） 因为相对湿度与抗压力成反比，所以在标准湿度条件 80% 下的抗压力P0为： p0 p 57.5% ∴ P0=P×80/57.5=2400 ×1.39=3339（N）
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （11）
由于瓦楞纸箱是用对湿度有“滞后现象”的纸纤维制成 的，所以GB/T 4857.2-1992《包装 运输包装件 温湿度 调节处理》还规定… 5 程序 如果试验样品是用具有滞后现象的材料制成的，如纤 维板，则可能需要在温湿度调节处理前先进行干燥处理。 做法是：将试验样品放在干燥箱内进行至少24h的干燥， 这样当其被转移到规定条件下时，试验样品可通过吸收 潮气而达到接近平衡。 所以，做一次空箱抗压力试验至少都需要两天的时 间。无论对于纸箱厂还是客户，这都是不现实的。
第二节 瓦楞纸箱的抗压力（1）
近年来由于装卸搬运设备和技术的进步，以 及各类缓冲保护材料的开发，使内装物受外力冲 击所造成的损坏大大降低。然而，货物因堆码而 造成的损坏，却没有因上述的进步而有多大的改 变。因为运输与储存期间货物的堆码仍然是无法 避免的。再加上人们对环保、对保护森林资源认 识的提高…… 长期以来瓦楞纸箱的质量以耐破度为主的 观念，也因为上述的变化而使人们逐步认识到瓦 楞纸箱抗压力的重要性。
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （9）
3．瓦楞纸箱的抗压力在物流过程中的降低 （1）环境湿度对纸箱抗压力的影响
相对湿度RH% 干燥 25 50 75 85 90 抗压力% 100 90 80 65 50 40
第三节 影响瓦楞纸箱抗压力的 因素 （10）
SN/T 0262-1993《出口商品运输包装 瓦楞纸箱检 验规程》对纸箱抗压力测试的规定 瓦楞纸箱在进行空箱抗压力测试之前，必 须… 5.2.2 预处理条件及试验环境 试样按GB/T4857.2规定，在温度（23±2） ℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并 在此条件下进行试验。