白车身弯曲刚度分析规范
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、范围
本标准规定了乘用车弯曲刚度分析的要求;
本标准适用于本公司乘用车白车身弯曲刚度分析。
2、输入条件
2.1 BIW 几何模型
数据要求如下:
1)模型完整,数据无明显的穿透或干涉;
2)各个零件的厚度齐全;
3)几何焊点数据齐全;
4)各个零件的明细表完整齐全。
2.2 BIW有限元模型
1)各个零件网格模型完整,数据中无穿透;
2)焊点数据齐全;
3)各个零件厚度数据齐全;
4)各个零件材料数据齐全。
3、输出物
BIW刚度分析输出物为PDF文档格式的分析报告,正对不同车型统一命名为《XX车型BIW 刚度CAE分析报告》
4、分析方法
4.1 分析模型
分析模型包括BIW有限元模型,钣金件均采用壳单元模拟,点焊采用CWELD单元模拟,线焊和螺栓连接采用RBE2模拟,减震胶采用SOLID模拟。
4.2分析模型建立
建立有限元模型,应符合以下要求:
1)BIW网格质量符合求解器要求;
2)BIW材料须与明细表规定的明细表相对应;
3)BIW的厚度须与明细表规定的厚度相对应;
4)焊点几何坐标须与3D焊点坐标一致,焊点连接的层数须明确,点焊采用CWELD模拟,线焊和螺栓采用RBE2模拟,减震胶采用SOLID模拟。
4.3刚度分析
1)定义刚度分析约束条件
2)定义防毒分析求解工况
3)定义刚度分析载荷条件
4)求解器设置
4.4分析工况
约束条件:在前后悬架与车身连接处,约束XYZ移动自由度;
载荷条件:在前排左右座椅质心处各施加1000N的吹响李,后排座椅质心处施加2000N的垂向力。
5分析数据处理
5.1在车身纵梁下部和门槛梁下部分布了一系列考核点,通过考核点的X坐标值和Z向变形量绘制弯曲刚度曲线。
5.2绘制白车身弯曲刚度变形曲线
5.3刚度计算
刚度计算公式k=F/δ(F为加载力,δ为位移)。
5.4刚度云图
6 BIW弯曲刚度分析评价标准
1)弯曲变形曲线要求
计算的弯曲变形曲线应连续变化,无突变。
2)各车型弯曲刚度要求
按照车型级别分类,同时参靠标杆车。包括:A级车弯曲刚度不小于10000N/mm;B、C级车弯曲刚度不小于14000N/mm。
3)各门框及窗框对角线变形要求
各门框及窗框对角线变形量以参考车型为准。