4号炉小
中国高炉情况表
1.4000m3级高炉(4座,17223m3)
宝钢４号 4747
宝钢３号 宝钢２号 宝钢１号
4350
4063
4063
２.３000m3级高炉(5座,16000m3)
武钢５号 3200
沙钢３号 2680
本钢７号 2600
武钢６号 鞍钢新１号 鞍钢新２号
3200
3200
3200
３.２000m3级高炉(35座,82641m3)
包钢３号 2200
包钢４号 2200
涟钢新１号 韶关７号 南京新１号 首钢４号
2200
2200
2200
2100
攀钢５号 2000
宣钢９号 2000
酒钢１号 1800
邯钢７号 昆钢６号 唐钢2号
2000
2000
2000
４.１000m3级高炉(58座,73231m3)
云南玉溪明
湘钢４号
定
首钢２号
1800
重钢５号
1200 广东河源德
润
攀钢２号
1200 山东奥华微
坊
本钢６号 2600
首钢１号 2536
莱钢 2218
安阳９号 2200
天钢１号 2000
济钢８号 1750
海鑫２号 1380
梅山３号 1250
攀钢３号 1200
湘钢新１ 号
炉容，m３ 厂名，炉
号 炉容，m３ 厂名，炉
号 炉容，m３ 厂名，炉
首钢迁安１ 首钢迁安２
沙钢４号
号
号
2680
2650
鞍钢１０
号
鞍钢１１号
2650 唐钢３号
2580
2580
2560
土耳其ISDEMIR公司4号3000m3高炉工艺技术装备
高炉寿命 ／ 年
≥ｌ ５
★项 目产 出 论 文 ：土 耳其 Ｉ Ｓ ＤＥ ＭＩ Ｒ４号 高炉 项 目（ Ｔ ｕ ｒ ｋ ｅ ｙ
Ｉ Ｓ Ｄ Ｅ ＭＩ Ｒ ４ ≠ ≠Ｂ ｌ ａ ｓ ｔ Ｆ ｕ ｎａ 合 同 号 为 ＭＹ．
３ ／ ２ － １ － ２ ５ ８ ． ３ ３ ． ０ ５ ０ ０ ３ ． ０ ０ ０ － （ ４ ３ ） 。
３ Ｏ ｏ ｏ ２ １ Ｏ
６Ｏ ｏ ｏ
３ ） 炉体冷却设备 ： 全炉身为冷却壁结构 ， 高热负 荷区采用铜冷却壁及特殊锚固件。
利用系数 ／ （ ｔ ・ ｍ ｄ ） 入炉焦 比 ／ （ ｋ ｇ ・ ｒ 】 ）
２ ． ０ ３ ５ ０ （ 最大 ３ ０ ０）
煤 比／ （ ｋ ｇ ・ ｔ － ）
除尘 技术 。
７ ） 燃烧系统 ： 采用高风温长寿型外燃式热风炉。 ８ ） 处理 系统 ： 采 用新 型 Ｉ Ｎ Ｂ Ａ炉渣粒化处理 系统 。
９ ） 鼓 风 系统 ： 采用 Ａ Ｖ ９ ０ — １ ５型汽 动全 静 叶 可调
轴流鼓风机、 高温高压蒸汽 ； 凝汽器冷却水采用洁净
海水。 １ ０ ） 洗 涤 系统 ： 引进 Ｐ Ｗ 煤气 环缝洗 涤 技术 。
系统 、 热风 炉 自动燃 烧 和换 炉控制 系统 。
２ 设 计指 标 （ 见表 １ ）
３ 主要 工艺装 备水 平
作者简介 ： 沈涛（ １ ９ ６ 卜 ） ， 男， 于中冶华天工程技术有限公司炼
铁 事业部从事炼铁技术工作， 教授级 高工。Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｓ ｔ ＠ｈ ｔ ｚ ｙ ． ｃ ｎ
布置。 根据需求 ， 拟新建 １ 座有效容积为 ３ ０ ０ ０ Ｉ Ｔ Ｉ ３ 的 高炉（ 全文称 ４号高炉 ） 及相应配套设施 ， 年产铁水
锅炉型号参数
Т П П -317 П П —1000-25-545К Т DG1900/25.4-Ⅱ2 DG1900/25.4-2
再热直流 超临直流 TT型 TT型 正压 正压
П П —1000—25—545—К Т П П —1000—25—545—К Т
HG-670/13.7-PM15 HG-1018/18.6-PM19 HG-1018/18.6-PM19 HG-1018/18.6-PM19 HG-1018/18.6-PM19 SG-1025/18.3-M845 SG-1025/18.3-M845 DG 1900/25.4-Ⅱ DG 1900/25.4-Ⅱ
燃煤直流 燃煤直流 ∏型 ∏型 ∏型 ∏型 中间再热 中间再热 中间再热 中间再热 中间再热 控制循环 控制循环
47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90
SG-240/9.8-M257 SG-240/9.8-M257 SG-420/13 .7-M417 SG-420/13.7-M417 HG-2953/27.46-YM1 HG-2953/27.46-YM1 HG-2953/27.46-YM1 HG-2953/27.46-YM1 HG-1900/25.4-YM7 HG-1900/25.4-YM7 SG-1025-170.5-540/540 SG-1025-170.5-540/540 SG-1025-170.5-540/540 SG-1025-170.5-540/540 超临界直流炉 超临界直流炉 CCRR露天型 CCRR露天型 TPC亚临界一次中间再热自然循 环燃煤锅炉 TPC亚临界一次中间再热自然循 环燃煤锅炉 DG1900/25.4--Ⅱ1 DG1900-25.4/571 DG1900/25.4-Ⅱ1型 DG1900/25.4-Ⅱ1型 SG-1025/18.1-M319 SG-1025/18.1-M319 SG1025/18.1-M319 SG1025/18.1-M319 DG1900/25.4-Ⅱ2超临界参数变 压直流 DG1900/25.4-Ⅱ2超临界参数变 压直流
韶关电厂4—6号炉燃油系统存在的问题及改造方案
２０ ０ ２年 第 １期
韶关 电厂 ４－ ＂６号炉燃油 系统存在 － － 的 问题 及 改 造 方案
何 冬 荣 韶 关 发 电 厂 （ 东韶 美 ５ ２ ３ ） 广 １ １ ２
摘
要
时韶 关 电厂 ４ ～６号 炉燃 油 系统存在 的 问题进 行 了原 因分析 ， 并具体 介 绍 了相 应
发和扩 大 事故 。 号 炉 曾出现过 锅炉 灭火 ， ４ 由于 高位
油箱 积水 ，投油不着 火 ，处理 灭火时 问过长 ，主汽 温 达到停机 参数 ，造成 停机 的事故 。
・２７ ・
维普资讯
２０ ０ ２年 第 １期
湖
南
电
力
第２ ２卷
油箱 油位高 时 回油 １４ 高 位油箱 回油管设计 偏小 ．
创 造 了条 件 。 ４ １ ９ １ ９ ～ ６年 ， ～ ６号 炉 年 均 耗 油 量 ９ ９ ４ 为 ２８ ０ ，而 １９ ￣ １ ９ ８ ｔ ９ ７ ９ ８年 ，年 均 耗 油 仅 ｌ １ 。 ４ｔ ３
热燃 油 ，以 便燃油 流动和 着火 。油箱还 装有 蒸汽灭 火装置 。 设计 燃油种类 是 柴油或重 油 ， 实际燃 用 。号
柴油 。
当鞍长 时间不 用燃 油时 ，混在油 中的水就 会分
离 出来沉积 在高位 油箱 的底 部 ，如不 及时排 出，投 油时就 点不着 火 ，甚 至 引起锅 炉灭火 。特别是 灭 火 处理时 ， 能及 时授 着油枪 ， 会拖 延处理 时问 ， 不 就 引
燃 油 系统 油舱 蒸汽 雾化 改 造
的改造 方法厦 所取得 的成 效 。
关 键词
Ｏ 前
言
１ 蒸汽 雾化 燃 油 系统 存在 的 问题 及 原
济钢4号14m 2球团竖炉的设计特点
要靠外购 ， 外 购土 球 团矿质 量差 ， Ｆ 而 Ｔ ｅ品位 低 ，ｉ２ ＳＯ 含量高。为满足高炉精料需求 ， 再建球
团竖 炉势 在必 行 ， 因此 ２０ ０ ５年 ８ ２ 月 ０日建成 并 投 产 了设 计 年 产 ７ ３万 ｔ ４号 １ 球 团 竖 的 ４ｍ 炉 。在“ 一 五 ” 间 ， 过 对 １号 竖 炉 进 行 扩 十 期 通 建改 造 ， 提 高 ４座 竖炉 的利 用 系 数 ， 钢 年 生 并 济
产能力将达到 ３０ ｔ就能缓解球 团矿缺 口问 ０万 ，
题 ， 且 人 炉 料 的 质 量 将 得 到 明 显 改 善 。４号 而 １ 团竖 炉是 在总 结 济钢 １号 ８ｍ ４ｍ 球 竖 炉 、 ２ 号 １ 炉 以及 ３号 １ｍ ０ｍ 竖 ４ 竖 炉 经 验 和 教 训 的基础 上 来 设 计 建 设 的 ， 且 开 发 了一 系 列 新 并 技术 ， 炉 型结 构 进 行 了再 创 新 。投 产 后 生 产 对 实 践表 明 ， 炉利 用 系数 达 到 ９ ０ｔ（ ｈ ， 竖 ． ｍ ・ ）球 ／
济钢 ４号 １ 团竖 炉 的生 产 工 艺 流程 ４ｍ 球
如图 １ 示。 所 ２ ２ 工艺 流 程介绍 ．
（ ） 料 系统 １配
球团厂各种铁精 矿原料 和二 次资源 （ 包括 除尘灰 、 氧化铁皮和污泥等） 通过 １ ７台（ ２５ｍ ２． ｊ
圆盘给料 机 和配 套 的 电子 皮 带 秤 在原 料 厂 的 配 料室 进行 预 配料 。在 新 配 料 室 完成 添加 膨 润 土 的精配 料 ， 配料 室 建有 ８个铁 料仓 和 ２个添 加 新 剂料 仓 。 ８个 铁 料 仓 采 用 （２ ８ｍ 圆盘 给 料 机 ２ ． ｊ 和配 套 的 电 子 皮 带 秤 ； 润 土 由真 空 输 送 装 置 膨 输送 到 ２个 添 加 剂 料 仓 ， 仓 下 面 采 用 （ ３ ０ 料 ２ ０ ｊ
减少4号高炉风口小套损坏的措施
实 施 提高 焦 炭质 量 ，保 持 合 理 的操 作 炉型 ， 扩 大风 口小套进 出水 管 ，降低 风 口的水温 差 ，及 时调整 喷枪位 置避 免喷 吹物磨损 小套 等措 施 ，能 减 少风 口小套 的损耗 。
（钟健 华 钟 波 许 勇新 关江 锋 欧 奕秋 ）
（２） 喷枪结 构不合 理 。 由于风 口上 翘 ，煤枪 烧损 未能及 时更 换等 原 因 ，煤粉 离开 喷枪后 改 变 运行轨迹始点靠向风 口对面内壁 ，极易与风 口碰 撞 ，从 而 造成风 口损 坏 。
（３） 风 口冷却 强度 不 足 。４号 高炉 风 口小套 的水 温差 长 期 维 持在 ９ ｃＣ １１℃ ， 明显 高 于 全 厂其 它高 炉 （５℃ ～７ ｃＣ），局部 过大 的热流 强度 易造 成风 口的瞬间熔 损 。
（２）送 风 制 度 。 正 常 冶 炼 的 风 量 为 ２３８０００—２４８０００ｍ ／ｈ，以吹 透炉 缸 ，改善 风 口 回 旋 区空 间 的 活 跃 程 度 。 同 时 ，改 用 １１５ ｍｍ、 斜 ５ｏ 的 风 口小 套 ，并 及 时 更 换 上 翘 的 风 口 中 套 ，保证 了初 始气 流 的合 理分 布 。这既有 利 于活 跃 炉缸 ，又可避免 铁水 与铜 体的接 触 。
减 少 ４号 高炉风 口小 套损 坏 的措 施
１ 前 言
２０１１年 ，柳 钢 ４号高 炉 风 口小 套损 坏 较 多 ， 其中，烧损 占比最高。原因分析如下 ：
（１） 高炉 操作 炉 型 不合 理 。 由于 炉料 贫 化 ， 低炉 温 ，高硅高 碱度作 业 ，冷却器 漏水 ，休 慢风 等影 响 ，造成炉 缸钝 化 ；加 上铅 锌 的影 响 ，造成 风 口中套上 翘 ，边缘气 流发 展 ，渣 皮脱 落易 造成 风 口小套 直接 与高温铁 水 接触时 被烧损 。
4号炉炉水循环泵调试方案
4号炉炉水循环泵调试方案1设备及系统概述1.1设备简介许昌禹龙发电有限公司2×660MW超超临界机组#4锅炉配备1台炉水循环泵，炉水循环泵采用英国海伍德泰勒公司（TYLER）提供的EP/07/11016/A 型炉水循环水泵，采用湿定子-鼠笼式电机。
该泵属于离心单级泵，泵壳体、隔热套和电机壳体组成一受压筒，冷却器为外置单独体。
循环泵备有高压和低压冷却水系统，对电机及热屏进行冷却及密封。
根据该泵结构特点及启动要求，备有启动清洗充水系统。
由于轴承和电机组件间隙很小，为消除气穴和水质引起的润滑破坏，在启动前要严格地按照启动程序进行清洗排气，电机腔始终保持充水，同时要严格遵守水质检验标准。
锅炉启动系统采用带再循环泵的内置式启动系统。
锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只外径/壁厚为φ812.8/90mm的汽水分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。
每个分离器筒身上方切向布置4根不同內径的进口管接头、顶部布置有2根內径为φ231.7mm至炉顶过热器的管接头、下部布置有一个內径为φ231.9mm疏水管接头。
当机组启动，锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时，蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离，蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器，而水则通过两根外径为φ324mm疏水管道引至一个连接球体，连接球体下方设有两根管道分别通至启动循环泵的入口和大气式扩容器。
在炉水循环中，由分离器分离出来的水往下流到锅炉启动循环泵的入口，通过循环泵提高压力来克服系统的流动阻力和省煤器最小流量控制阀的压降。
水冷壁的最小流量是通过省煤器最小流量控制阀来实现控制的。
从控制阀出来的水通过省煤器，再进入炉膛水冷壁，在启动时不合格的疏水及汽水膨胀阶段部分疏水被引入大气扩容器中，减压后产生的蒸汽通过管道在炉顶上方排向大气，水进入下部的集水箱。
在启动系统管道进入大气式扩容器前布置有2只液动调节阀，称为高水位调节阀（HWL），当分离器中的水质不合格或分离器水位过高时，通过该阀将分离器中大量的疏水排入大气式扩容器。
锅炉型号
锅炉型号一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-3 燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4 燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5 型号举例本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
二、电站锅炉型号②电站锅炉型号表示汉及其说明电站锅炉型号由三部分组成，各部之间用短横线相连。
详见下面电站锅炉型号表示法及其说明：第一部分第二部分第三部分第二部分：锅炉基本参数，前面数字表示蒸发量（t/h），后面数字表示出口蒸汽压力（工作压力）。
第三部分：锅炉设计顺序号，如：DG-120/39-1，表示东方锅炉厂制造，蒸发量为120t/h，过热蒸汽压力为3.82Mpa（39kgf/cm2）的锅炉，第一次设计。
三、锅炉的类别、参数及型号（一）锅炉及其分类锅炉也称蒸汽发生器，是利用燃料或工业生产中余热的热能，将工质加热到一定温度和压力的换热设备。
锅炉化学清洗方案
发电公司4号锅炉化学清洗方案编制日期 2016.07.04摘要摘要内容：本方案介绍了***发电有限责任公司4号锅炉化学清洗的有关事项，包括化学清洗工艺、化学清洗回路设计、化学清洗过程、安全质量控制措施，预防与应急措施，清洗质量标准及检验要求。
为锅炉本体化学清洗工作正常、有序地实施提供必要的参考。
关键词：化学清洗柠檬酸工艺目录1 概述 (1)2 编写依据 (2)3 系统及设备主要技术规范 (2)3.1 清洗范围及水容积 (2)3.2清洗用主要设备技术规范 (3)3.3 清洗回路中主要设备流速计算 (3)4化学清洗工艺参数 (3)5 炉本体清洗回路设计与临时系统的安装 (4)5.1 炉本体清洗回路 (4)5.2 炉本体化学清洗临时系统的接口 (4)6 化学清洗过程 (5)6.1 预冲洗及升温试验 (6)6.2柠檬酸清洗 (7)6.3 酸洗后水冲洗 (7)6.4 漂洗 (8)6.5钝化 (8)6.6 废液处理 (8)7 化学清洗工期计划 (8)8作业准备和条件 (9)8.1技术准备 (9)8.2 双方职责 (9)8.3清洗条件 (11)9 预防与应急措施 (13)9.1预防措施 (13)9.2 应急措施 (13)9.3成品防护措施 (14)10清洗质量标准及检验要求 (14)10.1 清洗质量标准 (14)10.2化学清洗记录 (15)11 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (15)11.1危险源清单及防范措施 (15)11.2环境因素清单及防范措施 (19)11.3危险性作业项目 (19)11.4文明施工标准 (19)12 附录： (20)1 概述发电有限责任公司2×1000MW超超临界锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，本工程的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NoX PM主燃烧器和MACT型低Nox分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。
昆钢六高炉新4号热风炉设计特点及烘炉实践
ｍ ｍ ，
下部 燃烧 ，产生 局部 高温 ，把 格子 砖砌 体 中 的部分
格 子 砖 融 化 ，形 成 空 洞 ，导 致 格 子 砖 粉 化 并 使 部 分
由于 隔墙太薄 ，隔墙各 层砖 的温差太大 ，产生
炉箅 子支 柱软 化 、弯 曲或产生 裂 纹 ，使 得 ２ ０ 年 下 ０８
半年６ 高炉 人 炉风温 大 幅度下 滑 ，２ ０ 年 ５ ０ ９ 月正 常情 况下入 炉风温仅 能保证９ ９Ｃ，且 直接影 响到 高炉 的 ３￣
Ｈ ｏｔ—ｂｌ ｓ ｏｖｅ ｆ Ｎ ｏ． ｔ Ｋｕｎｇａ ａ ｔ Ｓｔ ｓｏ ６ ＢＦ ａ ｎｇ
Ｙａ ｇＰ ｉ ｈ ｎ Ｌ ｎ ｐｉｇ ｎ ｅ — ｏ ｇ ｉＸｉ — ｎ
（．ｅｈ ｉａ Ｃ ｎｅ ： Ｓ ；． ｏ — ｋｎ ｌｎ） １ ｃ ｎｃ ｌ ｅ ｔｒ ｆ Ｔ ｏ Ｃ ２Ｉ ｎ ｍａ ｉｇＰａ ｔ ＫＩ ｒ
ｓｏ ｅ ｅ ｉ ｕ ｌ ｍａ ｅ ｈｏ ｉ ｅ ｔ ｖ ｓｓ ｒｏ ｓｙ ｄａ ｇ ｄ， ｔａ ｒｔ ｍｐｅ ａ ｕ ｅ ｄｒ ｐ ， ｓ ｏ ｙ ９ ０￣ ，ｏ ｓ ｍ ｐ ｉ ｎ ｏ ｌ ｓ ｕ ｎ ｃ ｒ ｔ ｒ ｏ ｔｉ ｗａ ｎｌ ５ Ｃ ｃ ｎ ｕ ｔ ｔｏ ｆｂ ａ ｔｆ ｒ ａ ｅ
入 炉风 温仅 能 保 ４ ９ ０Ｃ，高 炉 生 产 消耗 较 高 ，为 解 决 这 一 问题 新 建 了４ 热风 炉 ，对 新 建 ４ 热风 炉 的 设 计 ￣ ５￣ ． 号 号 特 点及 烘 炉 生 产 实践 进 行 了介 绍 。
丰镇发电厂4~#炉空气预热器技术改造
摘 要 ： 文针 对 丰镇发 电厂 ４ 本 号炉 虽经 多次 改进 ， 仍存 在 漏风 量偏 大的 问题 ， 但 空气预 热器 漏风 率 最大 时在 ２ 左右 ， ７ 已严 重 影响 锅 炉的安全 运行 。引进ＶＤ Ｆ技术 ， 号炉 空 气预 热器 实施 改造 。 ４ 改造 结 果表 明 ， 方 案 显示 出很大 的优 越性 和灵 活性 ， 于“ 本 属 短平 快 ” 的应 急方 案 ， 它能 在 电厂 锅 炉 中修 或小 修 中完 成改造 ， 且投 资省 、 收效快 ， 因此受 到 电厂 的认 可。 关键词 ： 气预热器 ； 空 技术 ； 改造
可。
内蒙古 丰镇 发 电厂 ４ 炉 （７ｔｈ ， 配 套两 台 ６０／ ）各
￣８ ５ ｍｍ 容 克 式 空 气 预 热 器 ， 设 备 系 武 汉 锅 炉 ６５ 原 厂产 品 。空气 预热器 型号 是 ： ６ ， 子为模 块式 Ｔ０ —６ 转 结构 ， 分仓布 置 。 三 内蒙古 丰镇发 电厂 ４ 炉 自１ ９ 年 １ ９ ３ ２月 ２ ３日投 运， 运行 已达 １ Ｏ年 ， 年 以来 ， 气预 热器无 论 经过 多 空 大 修还 是 维护保 养 ， 国 内其 他 电厂 同类 型设 备 一 与 样， 虽经 多 次 改进 ， 仍 存 在漏 风 量偏 大 的 问题 ， 但 且 在维 护上 耗费 不少人 力 、 物力和 时 间 。据 电厂检 测 ， 空气 预 热器 漏 风率 最大 时 在 ２ 左右 ， ７ 已严 重影 响 锅炉 的安 全运行 。 漏 风 率 是 空 气 预 热 器 主 要 的 技 术 经 济 指 标 之 必须有 效加 以控 制 。因为运 行 时温压差 的存 在 ，
收 稿 日期 ：Ｏ Ｏ Ｏ — １ ２１— ２ ５
２ 改造技 术方 案 内蒙 古丰 镇发 电厂 ＃４炉 空气 预 热器 带 有可 调 节装 置 ， ： 即 热端 扇 形 板 可调 ； 子 １ 转 ８隔仓 ； 向密 径
印度JSW四号焦炉A炉正式投产
４ ６万 ｔ ，完 成 年 计 划 的 １３ ； ０％
焦 炭完成 ３ ７万 ｔ完 成年计 划 的 ，
４日 热风炉炉壳开始 吊装 ，００年 ２１ １ ０月 １ 日高 炉 热 负 荷 试 车 成 ６
功 、 ｇ 投产 ， Ｊ ｏ ｉ ｎ 总工期 ３ ６天 。 ４ 安 源 钢 厂 技 改 工 程 炼 铁 区 域 １８ ０高 炉 系 统 由 中 冶 京 诚 ０ Ｅ Ｃ总 承 包 ， 工 程 新 建 １座 Ｐ 该 １ ８ 炉 及 其 配 套设 施 ， ０ｍ 高 ０ 投 产 后 生 产 规 模 为 年 铁 水 产 量 １ ６万 ｔ本 工程 高炉 工艺 设计 以 ０ 。
的 方坯 ， 随后 小 方 坯 进 入 连 轧
正 在 进行 炉 顶 砌 筑 。 中国一 冶 集 团为 整 个 四号 焦 炉 的 顺 利 完 工 贡献 了 自己 的力量 。
区 ， 平立 交 １０ｍ 的 长 ０ｍ， ０ ｍ
圆棒 喷 涌而 出 ， 快 速驶 向编 组 并
海 宝 冶 集 团工 业 炉 公 司 承 担 的 四 川 灾 后 重 建 项 目—— 达 州 ２１ ０ ０年 ｌ ０月 ６日，由 中国
一
５号 高炉顺利 投产 。 达 钢 ５号 高 炉 为 四 川 省 灾
后 重 建项 目， 是 达 钢可 持 续 发 也
展 的 重大 建设 项 目。 宝冶 工 业 炉
按 定 尺 切 割 ，并 运 输 到 冷 床 区 ２１ ０ ０年 １ ０月 １ ６日， 中冶 由 京 诚 总 承 包 的 安 源 钢 厂 技 改 工
程 １ ８ 高炉顺利 投产 。安源 ０ｍ ０
淘 汰落后 产 能工 作 中 ， 龙 黑
江全 省 炼 铁行 业 完成 ４ ３万 ｔ完 ， 成 年 计 划 的 １８ ；炼 钢 完 成 ０％
天津乙烯顺利实施4号裂解炉更新项目
化 工 ，０３３ （ ）５ ２０ ，１２ ：６—５ ７
３ 黄爱民 ． Ｄ Ａ Ｖ微分浮阀塔板在常 压塔扩 能改造中的应用 ． 石油 化工设备技术 ，０２ ３４ ：０ １ ２０ ，２（ ） １ １ ４ 王 良乍 ， 姚克俭 ， 李育敏等 ． 新型固定阀塔饭的流体 力学 和传质
４ 结论
此 次 改造 的成 功 ， 明脱 丁 烷塔 采用 Ａ Ｖ高 表 Ｄ
效浮 阀塔板 和 固定 阀塔 板 的组 合 是 可 行 的 ， 保 在 证塔顶 产 品合 格 的前 提下 ， 少 了塔 釜 液 中碳 四 减 的含量 ， 高 了分 离 效 率 ， 提 增加 了操 作 弹 性 ； 仅 不
性 能研 究 ． 化学 工 程 ，０５ ３ （）４— ２０ ，３ ２ ： ８
塔釜温度／ ℃
灵敏 板 温 度／ ℃
９ ．ｌ ４６
６ ．６ ｏ５
ｌ２０ ０ ．２
５ ．５ ９６
ｌ３５ Ｏ ．２
６ ｌ ｏ８
塔顶压力／ Ｐ Ｍａ
塔压 差 ／Ｐ ｋａ
０４ ． ０
２ ．９ ２７
Ｏ４ ．ｌ
ｌ．４ ６７
Ｏ ４ ．ｌ
ｌ ．ｌ ６８
・
已烯摩线 ‘
天津 乙烯顺 利 实施 ４ 裂 解 炉 更 新项 目 号
为积极 应用 新技术 ， 进一 步降低 装置 能耗 ， 天津 乙烯 利用 ４号裂解 炉更换 炉 管 的机会 ， ４号裂解 炉 在
上增 加 了扭 曲片并在 炉壁 内应用耐 高温辐 射节 能涂料 。
检修时 间缩短 为 ｌ ． ， ４５天 较计划 提前 ５５ 完成 了 ４号裂 解炉检 修任 务 。 ．天
《 乙烯 工业快报 》 ０７— ８ ５ ２０ ０ —１
4号机余热锅炉吹管方案
#3机余热锅炉吹管方案版次：A广东火电/莆田日期：2009年11月目录1设备系统概况及吹扫范围 (3)2试验目的 (4)3编写依据 (4)4吹管必须具备的条件 (5)5调试项目及工艺 (8)6调试要点 (10)7吹管步骤及主要操作 (11)8调试验收标准 (12)9组织措施 (14)10主要安全措施及事故预想 (14)11绿色环保施工及节能减耗措施 (16)12调试工期申请 (16)13附件 (16)本文件于 2010年月日开始实施批准人：4号机余热锅炉吹管方案1 设备系统概况及吹扫范围1.1 设备系统概况中海福建莆田燃气电厂新建工程3号燃气蒸汽联合循环发电机组的配置型式为：1台燃机+l台汽机+1台发电机+1台余热锅炉。
燃气—蒸汽联合循环机组由东方电气集团公司制造，燃气轮机型号为M701F，蒸汽轮机型号为TC2F。
配套余热锅炉为无锡华光锅炉有限公司制造。
该余热锅炉设计为三压，再热，无补燃，立式，自然循环余热锅炉，采用比利时CMI 公司的典型炉型。
余热锅炉由进口烟道，本体受热面和钢架管板，出口烟道、烟囱、高中低压锅筒、集箱、管道、平台扶梯及给水泵、排污扩容器等组成。
除锅筒和集箱外，锅炉所有的受压元件均采用了悬吊式结构，悬挂于锅炉钢结构上。
烟气从燃气轮机排出，进入进口烟道，在进口烟道中烟气由水平流动转向垂直向上流动，然后依次冲刷再热器2级、高压过热器2级、再热器1级、高压过热器1级、高压蒸发器、高压省煤器2级、中压过热器、中压蒸发器、低压过热器、高压省煤器1级、中压省煤器、低压蒸发器、预热器。
采用一次中间再热，高压过热蒸汽与再热蒸汽调温方法采用喷水调节。
锅炉性能参数表额定工况锅炉性能参数见表1。
表1 锅炉性能参数高压主汽管：管道规格ID260×20热再管：管道规格ID470×20冷再管：管道规格Φ508×22低压主汽管：管道规格Φ426×9中压过热器主汽管道：管道规格Φ219×8.181.2 吹扫范围（1）高压过热器及主蒸汽管道。
国电元宝山发电有限公司#4锅炉燃烧优化技术规范.
中国国电集团公司国电元宝山发电有限公司4号锅炉燃烧优化项目招标文件招标编号：第二卷技术规范书最终用户：国电元宝山发电有限公司招标人：招标代理机构：二〇一五年五月目录设备需求一览表 (4)第一章总的要求 (5)第二章项目概况 (7)第三章标准和规范 (9)第四章技术规范 (14)4.1 设计和运行方式 (14)4.2 技术条件 (19)4.3 ☆性能保证值: (20)4.4 典型设备材料的主要技术条件及性能要求 (20)4.5 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (25)4.6 设计与供货界限及接口规则 (27)第五章供货范围及施工范围 (28)第六章技术资料和交付进度 (32)6.1 一般要求 (32)6.2 技术文件和图纸 (33)第七章设备检验及性能验收试验 (35)7.1 概述 (35)7.2 工厂检验 (35)7.3 设备监造 (36)7.4 性能验收试验 (38)第八章技术服务和设计联络 (40)8.1 投标人现场技术服务 (40)8.2 培训 (42)8.3 设计联络 (42)第九章质量保证及考核 (44)第十章招标文件附图 (45)第十一章技术附录 (46)技术附录 A 投标人应提供的技术资料和数据 (46)技术附录 B 投标人提出的技术偏差表 (47)技术附录 C 标的物（本体）的分项供货表 (49)技术附录 D 包装、标志、运输和保管的特殊要求 (51)技术附录 E 投标人提供的其他的技术文件和附图 (54)设备需求一览表#4锅炉燃烧优化项目招标采购清单序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1 风粉浓度/速度一体化在线测量系统超声波非接触式套32 10月份元宝山发电公司包含（包含与DCS系统接口）设计、供货、安装、调试2 磨煤机一次风粉在线闭环调平系统及均衡装置根据风粉浓度/速度在线自动控制电动调节均衡装置套32 10月份元宝山发电公司包含设计、供货、安装、调试3 耐磨型双芯可调缩孔DN500 套32 10月份元宝山发电公司包含设计、供货、安装、调试4 锅炉CO在线测量装置套 1 10月份元宝山发电公司包含设计、供货、安装、调试5 二次总风量测量装置矩阵防堵套 2 10月份元宝山发电公司包含设计、供货、安装、调试注：其它配套设施详见供货范围。
淮南4#炉SCR运行流程及注意事项改
淮南4#炉SCR运行流程及注意事项一、运行流程投用SCR系统需要先后投用密封风系统、SGH蒸汽换热系统、稀释风系统、氨水混合分配系统，以下流程会依次介绍各个系统的投用操作及顺序。
1.密封风系统一般情况下，烟气挡板门要求在最大压差的作用下具有100%的严密性。
烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。
如入、出口挡板门不设密封风系统，当脱硫系统暂时停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，热烟气会漏入烟道中，造成系统内的腐蚀。
入、出口挡板门设密封风系统在设备检查时可对人员进行保护。
在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时，用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护。
在此期间，利用差压测量装置监测烟气挡板密封气的压力。
入、出口挡板门和旁路挡板门中，入、出口挡板门的密封要求严，但对于旁路挡板门，其密封要求可放松些。
也有些厂家对于旁路挡板门不设密封风。
密封风机一般配有电加热器或蒸汽换热器（SAH），将密封风加热至一定温度，目的是减小双层挡板门两层板之间的温差变形和热变应力，提高密封可靠性，另外也防止采用冷风时，降低了挡板的温度，造成热烟气中腐蚀介质对挡板的腐蚀。
投用操作：第一步、在锅炉顶部就地开启锅炉汽包至SCR的蒸汽截止阀一次阀和二次阀；第二步、就地开启4号锅炉SCR密封风蒸汽加热器疏水阀前手动阀和阀后手动阀；第三步、就地开启4号锅炉SCR密封风蒸汽加热器进汽气动阀前手动阀和阀后手动阀；第四步、联系集控室远程开启4号锅炉SCR密封风蒸汽加热器进汽气动阀；第五步、就地开启密封风机出口蝶阀至open状态，随后由集控室观察密封风蒸汽加热器出口温度，到达100-140℃范围时远程启动已打开出口蝶阀的密封风机。
第六步、集控室远程开启SCR主路烟气进气挡板门和SCR主路烟气出气挡板门，随后调大引风机频率，关闭SCR旁路烟气挡板门，现场要就地观察挡板门是否已开启或关闭于open或close状态。
锅炉运行规程
锅炉运⾏规程第⼀章设备规范及简要特性第⼀节设备规范⼀、锅炉简况与规范1、锅炉型号1#炉LJ200—35—3.82/450 2#炉；LJ300—35—3.82/4502、制造⼚家杭州锅炉⼚3、⽇处理垃圾量：1#炉200t/d 2#炉300t/d4、额定蒸发量：35t/h5、过热蒸汽压⼒：3.82±0.05MPa6、过热蒸汽温度：450±5℃7、给⽔温度：150℃8、热风温度：225℃9、排烟温度：1#炉 171.8℃垃圾：煤1#炉 74:262#炉 177.3℃垃圾:煤2#炉83:17锅炉热效率：1#炉75.79% 2#炉74.22%⼆、辅助设备1、引风机：Y6-39 NO16.5D风量：1#炉1000003m/n，2#炉1085003m/n全压：8550Pa轴功率：1#炉302KW，2#炉320KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：YKK400-4功率：355KW电压：6KV电流：42.48A转速：1480r/min2．⼀次风机（送风机）型号：6-29 NO12D-T风量：260003m/n全压：18660Pa轴功率：173KW型号：YK355-2功率：200KW电压：6KV电流：24.5A转速：2970r/min3．⼆次风机型号：6-29 NO11.2D-T风量：200003m/n全压：6200Pa轴功率：45KW转速：1450r/min配⽤电动机型号：Y250M-4功率：55KW电压：380V电流：102.7A转速：1480r/min4．补砂风机（1台）型号：TSD.125风量：13.53m/n升压：9.8Kpa配⽤电动机型号：Y132S-4功率：5.5KW电压：380V电流：11.6A5．空压机型号：SA-475W-L（螺杆式）压⼒：7Kg/ c㎡轴功率：55KW 转速2501r/min 排汽量10.3m3/min 型号：LW-20/7-X（活塞式）配⽤电动机排汽量：20 m3/min 型号：Y315M-82轴功率：125W 功率：132KW转速：739r/min 6．布袋除尘器型号：DLM6、8、16过滤⾯积：840㎡7．冷冻式压缩空⽓⼲燥机型号：JRL-20NW（2台）处理量：203m/min（2台）11Nm3/min（2台）电压：380V ⼯作压⼒：0.2-1MPa进⽓温度：≤45℃进⽔温度：≤32℃进⽔压⼒：0.2-0.4MPa8．点⽕油泵型号：HSNS 40-38转速：2900r/min功率：3.33KW流量：52.1L/min压⼒：2.5MPa9．点⽕油罐型号：CY/MIQ-S-10⼯作温度：20℃⼯作压⼒：0.1MPa有效容积：103m10．脱硫⽔泵型号：25GDL4出⼒：43m/n功率：3KW11．脱硫浆泵型号：I-1B处理量：3.23m/n12．3#炉引风机配⽤电机型号：Y130-6 型号：YKK4503-6流量：113371m3/h 功率：450kw转速：960r/min 转数：990r/min13．3#炉⼀次风机型号：635LJ-4 配⽤电机流量：26000m3/h 型号：YKK3555-4转速：1450r/min 功率：220kw电压：18660pa 电压：6kv功率：220kw 电流：26.8A转速：1480r/min 14．3#炉⼆次风机型号：Y250M-2功率：55kw电流：120.6A频率：50HZ电压：380V转数：2970r/min接法：△离⼼通风机型号：R35LJ-5流量：111143m3/h全压：10415pa转数：2900r/min15．埋刮板输送机配⽤电机型号：PmSD32 型号：YVP100L2-4输送能⼒0-5t/h 功率：3kw链条过度：0.02-0.1m/s 电压：380V 电流：6.8A机槽宽度：315m 转速：1420r/min承载深度：288mn 接法：Y16．3#炉前链板机配⽤电机变频调速三机异步电动机摆线针轮减速机型号：YP112M-4型号：XWED95-595-4kw 功率：4kw输⼊转速：1480R、P、M 电压：380v中⼼⾼：290mm 电流：11A最⼤扭矩8825N.m 转速：1480r/min江苏寿兴减速机⼚上海通太电机有限公司17．拨料机型号：Y132S-4电流：11.6A江苏寿星电机有限公司成品库链板机型号：YP112M-4功率：4kw电压：380v电流：11A转速：1480r/min上海通太电机有限公司18．1#2#炉稀油站电机型号：Y112M-4电流：8.8A功率：4kw电压：380v转数：1440r/min换热器型号：GLC2-6换热⾯积：6㎡⼯作压⼒：0.6Mpa⼯作温度：≤100℃垃圾颗粒度：⼩于150mm，不可燃烧物⼩于30mm煤颗粒度：0~10mm最⼤15m,其中⼤于10mm的颗粒不超过8%第⼆节本体设备布置概况我⼚LJ200—35—3.82/450型（1#炉）、LJ300—35—3.82/450型（2#炉）垃圾、煤混烧流化床锅炉，均为浙江⼤学热能⼯程研究所和杭州锅炉⼚联合设计，采⽤异重流化床垃圾焚烧技术，将垃圾、煤混烧得到的热能⽤于发电和供热。
武钢四号高炉炉壳应力测量
武钢四号高炉炉壳应力测量
陶光华;宋木森
【期刊名称】《武钢技术》
【年(卷),期】1990()5
【摘要】一、前言高炉炉壳是个相当复杂的受力体,包括炉体的重量,炉内料柱的侧压力,炉内的煤气压力,以及耐火砖衬体积膨胀对炉壳的拉力。
设计中为了防止砖衬膨胀力破坏炉壳,往往留有充足的膨胀缝,炉身砖衬与冷却壁之间的膨胀缝有的部位竟达150毫米。
这些过大的膨胀缝将大大降低炉身的冷却效率,而且在剩余砖衬较薄的情况下,将大大降低砖衬的稳定性。
二号高炉1983年大修开炉后不久,砖衬大面积脱落的重要原因之一,就是砖衬与冷却壁之间膨胀缝过大。
【总页数】6页(P2-7)
【关键词】高炉;炉壳;应力;测量
【作者】陶光华;宋木森
【作者单位】四号高炉炉壳应力测量组
【正文语种】中文
【中图分类】TF573.2
【相关文献】
1.武钢四号高炉炉壳开裂原因研究 [J], 邹明金;宋木森
2.武钢新3号高炉炉壳制造用加固桁架的设计和使用 [J], 卓均之
3.四辊卷板机的技术改造——攻克武钢3200m^3高炉炉壳的加工制造技术难关
[J], 赵明曦
4.武钢4号高炉炉壳开裂原因研究 [J], 邹明金;宋木森
5.武钢4~#高炉金属炉壳炉喉(母材)的失效分析 [J], 李荣锋;戴瑞玲;朱学刚
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2.29
乙磨煤氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2．试验工作程序
序号
工作内容
标准要求
试验记录
2.30
甲排粉开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
检查验收
班组
签字/日期
分场
签字/日期
厂部
签字/日期
5.1
电机电缆试验完成后
合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
备注：
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
2.35
甲送风氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2.36
乙送风开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
2.37
乙送风氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
乙引风电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.25
乙引风电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.26
甲磨煤开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
2.27
甲磨煤氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2.28
乙磨煤开关绝缘电阻及交流耐压
序号
工作内容
标准要求
试验记录
2.11
乙排粉电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
2.12
乙排粉电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.13
乙排粉电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.14
甲送风电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
2.15
2.6
乙磨煤电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.7
乙磨煤电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.8
甲排粉电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
2.9
甲排粉电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.10
甲排粉电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2．试验工作程序
2.41
乙引风氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
３．停工待检点、见证点验收卡
序号
待检点
见证点
检查验收
班组
签字/日期
分场
签字/日期
厂部
签字/日期
3.1
电机电缆试验时
合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
备注：
４．试验记录卡
具体内容：
工作负责人年月日
备注：
５．三级验收卡
序号
验收内容
工作票编号
编制
初审
审核
审定
批准
签字
日期
检修工序卡
Q/JRD-SC-1208-01-00
１．试验前准备工作程序
序号
工作内容
标准要求
1.1
技术准备
1.查阅前一次试验报告，进行设备状况分析。
2.查阅设备缺陷记录。
3.准备好所执行的规程及有关标准。
1.2
物质准备
1.60kV直流试验器一台。
2.ZC-7 2500V摇表一块。
2．试验工作程序
序号
工作内容
标准要求
试验记录
2.2
甲磨煤电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
2.3
甲磨煤电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.4
甲磨煤电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.5
乙磨煤电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
甲送风电机定子直流电阻测量线间 Nhomakorabea不应超过最小值的1%。
2.16
甲送风电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.17
乙送风电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于６MΩ，吸收比自行规定。
2.18
乙送风电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.19
乙送风电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2．试验工作程序
工程名称
吉林热电厂4号炉小修
版次A
页数11
编号:
吉林热电厂检修部
电气分场
主机型号：ＴΠ-230-2型
4号炉甲、乙引风，甲、乙送风，甲、乙磨煤，甲、乙排粉电机电缆及开关预试检修
工作负责人
徐庆宝
工作组成员
王殿军
李伯俊
李志生
葛忠续
潘辉
王茜茹
计划工作时间
2009年月日—2009年月日
实际工作时间
2009年月日—2009年月日
3.单、双臂电桥各一块。
4.50kV交流试验器一台。
5.试验线、电源盘、放电棒等。
1.3
人员准备
1.确认工作负责人。
2.确定工作组成员。
2．试验工作程序
序号
工作内容
标准要求
2.1
办理工作票，工作负责人会同运行许可人到现场查看安全措施的完成情况。
1.工作票危险点：人身感电。
2.向工作组成员进行技术交底。
序号
工作内容
标准要求
试验记录
2.20
甲引风电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于6MΩ，吸收比自行规定。
2.21
甲引风电机定子直流电阻测量
线间差不应超过最小值的1%。
2.22
甲引风电缆试验
绝缘电阻大于1000MΩ。
2.23
乙引风电机定子绝缘电阻吸收比试验
绝缘电阻不低于6MΩ，吸收比自行规定。
2.24
2.31
甲排粉氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2.32
乙排粉开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
2.33
乙排粉氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2.34
甲送风开关绝缘电阻及交流耐压
2.38
甲引风开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟
2.39
甲引风氧化锌避雷器试验
测量直流1mA电压75%该电压下泄漏电流不大于50μA
2．试验工作程序
序号
工作内容
标准要求
试验记录
2.40
乙引风开关绝缘电阻及交流耐压
绝缘电阻大于1000MΩ相间对地加压28kV断口加压38kV各1分钟