疲劳与断裂力学(一)
材料力学中的断裂和疲劳分析
材料力学中的断裂和疲劳分析在工程领域中,对材料的强度和耐久性进行评估和分析是至关重要的。
而在材料力学中,断裂和疲劳分析是两个重要的研究方向。
本文将从理论和应用两个方面,介绍材料力学中的断裂和疲劳分析。
首先,我们来介绍断裂分析。
断裂是指在外部加载下,材料的破坏。
断裂分析的目的是通过研究材料的断裂机制,预测和防止材料的破坏。
断裂分析的核心是断裂力学,它通过分析应力场、应变场和裂纹尖端处的应力强度因子来揭示裂纹扩展的行为。
在断裂力学中,有两个经典理论被广泛应用:线弹性断裂力学和弹塑性断裂力学。
线弹性断裂力学适用于处理材料的线弹性阶段,即只存在弹性变形,不发生塑性变形的情况。
而弹塑性断裂力学则适用于材料同时发生弹性和塑性变形的情况。
对于断裂力学的研究,一个重要的参数是断裂韧性。
断裂韧性是描述材料抵抗裂纹成长的能力,通常通过KIC来表示。
KIC是裂纹尖端处单位断裂韧性的衡量指标,一般情况下,KIC越大,材料的抗裂纹扩展能力越强。
断裂韧性的评估对于确保材料的可靠性和耐久性至关重要。
接下来,我们来了解疲劳分析。
疲劳是指在循环加载下,材料经历应力的反复变化而引起的破坏。
疲劳是材料工程中非常常见的一种破坏模式,因此对于疲劳强度的评估和分析也是非常重要的。
疲劳分析的核心是疲劳强度理论。
常见的疲劳强度理论有极限应力理论、极限变形理论和能量理论等。
这些理论通过对应力和应变历程的分析,确定了材料的疲劳强度边界,从而指导工程实践中的材料选择和设计。
除了理论研究,疲劳分析中还有实验方法。
疲劳试验是评估材料疲劳性能的重要手段。
通过在标准试样上施加循环加载,可以测定材料的疲劳寿命和疲劳强度。
这些试验结果可以为工程实践中的疲劳分析提供可靠的参考。
近年来,随着计算机技术的快速发展,有限元分析成为疲劳分析的重要方法之一。
有限元分析可以通过数值计算模拟材料在复杂载荷下的应力和应变分布情况,从而预测材料的疲劳寿命和破坏位置。
这一方法不仅减少了试验成本和时间,还提高了分析的准确性和可靠性。
4.疲劳与疲劳断裂解析
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4
1 疲劳断裂的基本形式和特征
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5
1 疲劳断裂的基本形式和特征
1、正断疲劳失效
正断疲劳的初裂纹,是由正应力引起的。 正断疲劳的特点是:初裂纹所在平面大致上与应力轴相垂直。 大多数的工程金属构件的疲劳失效都是以此种形式进行的。特别是 体心立方金属及其合金以这种形式破坏的所占比例更大;上述力学条件 在试件的内部裂纹处容易得到满足,但当表面加工比较粗糙或具有较深 的缺口、刀痕、蚀坑、微裂纹等应力集中现象时,正断疲劳裂纹也易在 表面产生。
2
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1 疲劳断裂的基本形式和特征 1.2 疲劳断裂失效的一般特征
1、疲劳断裂的突发性
疲劳断裂虽然经过疲劳裂纹的萌生、亚临界扩展、失稳扩展三个元过程, 但是由于断裂前无明显的塑性变形和其它明显征兆,所以断裂具有很强的突发性 。即使在静拉伸条件下具有大量塑性变形的塑性材料,在交变应力作用下也会显 ~ 示出宏观脆性的断裂特征。因而断裂是突然进行的。
疲劳与疲劳断裂
1
绪言
金属在循环载荷作用下,即使所受的应力低于屈服强度,也会发
பைடு நூலகம்
生断裂,这种现象称为疲劳。
疲劳断裂,一般不发生明显的塑性变形,难以检测和预防,因而机
件的疲劳断裂会造成很大的经济以至生命的损失。
疲劳研究的主要目的:为防止机械和结构的疲劳失效。
2
疲劳断裂引起的空难达每年100次以上
国际民航组织 (ICAO)发表的
“涉及金属疲劳断裂的重大飞机失事调查”指出: 80年代以来,由金属疲劳断裂引起的机毁人亡重大事故, 平均每年100次。(不包括中、苏) 工程实际中发生的疲劳断裂破坏,占全部力学破坏的5090%,是机械、结构失效的最常见形式。
因此,工程技术人员必须认真考虑可能的疲劳断裂问题。
Dexie_Liu jingxi_Fracture_Fatigue_2014Fall_01_绪论
教材与参考书
船舶与海洋工程学院
教材
陈传尧,《疲劳与断裂》,华中理工大学出版社,2005年 赵健生,《断裂力学及断裂物理》,华中科技大学出版社,2003年
参考书
1. 2. 3. 4. 5. 张淑茳,史冬岩,《海洋工程结构的疲劳与断裂》,哈尔滨工程大学出版社,2005年 刘再华,董国兴,王文安,《工程结构抗断设计基础》,华中理工大学出版社,1990年 刘再华,解德,王元汉,李连常,《工程断裂动力学》,华中理工大学出版社,1996年 解德,钱勤,李长安,《断裂力学中的数值计算方法及工程应用》,科学出版社,2009年 Fatigue and Fracture Mechanics of Offshore Structures L S Etube
第一章 绪论 《工程结构疲劳与断裂力学》解德 刘敬喜 版权所有2014©
第一节——金属疲劳的产生和发展
船舶与海洋工程学院Fra bibliotek金属材料的疲劳断裂现象,是随着近代工业的兴起被逐 渐发现的。人类所建造的结构,在古代大多是承受静止的恒力 结构,如房屋建筑,桥梁结构等。桥梁虽然也承受变动荷载, 但古代的桥梁材料的自重比起过桥的动载荷要大许多,仍然可 以近似看作承受恒力的结构。
:“裂纹的出现是从一个光滑的、形状规则的、细小的裂缝开始,在轴颈周 围逐渐扩大,其穿入深度的平均值达到半吋。它们好像是从表面逐渐朝向中 心穿入,直到中心处的好铁不够支持所经受的震动为止。”
兰金最重要的贡献是他系统地发展了蒸汽机或者说一般 的热机的理论,兰金的才能是多方面的,他是一位有相当水平 的业余歌唱家,钢琴弹得很好,还善于大提琴演奏,此外还写 过不少诗歌。
第一章 绪论
《工程结构疲劳与断裂力学》解德 刘敬喜 版权所有2014©
疲劳与断裂
变幅载荷
随机载荷
24
Three primary fatigue analysis methods which are the stress-life approach, strainlife approach, and the fracture mechanics approach, will be discussed. These methods have their own region of application with some degree of overlap between them.
二、疲劳破坏机理及断口微观特征
疲劳裂纹萌生机理:
疲劳裂纹的起始或萌生,称为疲劳裂纹成核。 疲劳裂 纹成核 扩展至临 界尺寸 断裂 发生
裂纹起源(裂纹源)在何处? 高应力处: 1)应力集中处;缺陷、夹杂,或孔、切口、台阶等 2)构件表面; 应力较高,有加工痕迹, 平面应力状态,易于滑移发生。
16
延性金属中的滑移
19
疲劳条纹(striation) 不同于海滩条带(beach mark) Cr12Ni2WMoV钢疲劳条纹:(金属学报,85)
透射电镜:1-3万倍
S
谱块
t
循环
条纹
20
条带
疲劳裂纹扩展的微观机理 1976 Crooker
Cr12Ni2WMoV钢疲劳断口微观照片:(金属学报,85)
三种破坏形式:
微解理型 microcleavage
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1.5 疲劳问题研究方法
裂纹扩展规律 断裂力学规律
缺口影响 尺寸、光洁度 等影响 平均应力的影响 Goodman直线 Miner 累积损伤理论 雨流计数法
损伤容限设计 构件S-N曲线 (各种修正) 无限寿 命设计 安全寿 命设计
材料的疲劳和断裂行为
材料的疲劳和断裂行为疲劳和断裂是材料工程中的重要研究领域。
疲劳是指材料在经历了重复加载或应力变化后,由于内部微观缺陷逐渐积累,最终导致材料的失效。
而断裂则是指材料在承受高应力或者外力集中作用下发生裂纹扩展的现象。
本文将深入探讨材料的疲劳和断裂行为,并分析其机理和影响因素。
一、疲劳行为材料的疲劳行为广泛存在于我们生活和工作的各个领域。
例如,金属材料在机械工程中的零部件、桥梁结构和飞机构件等地方,由于长期受到复杂的力学载荷,易出现疲劳失效。
疲劳失效不仅会给工程的安全性和可靠性带来威胁,也会增加维修和更换的成本。
1. 疲劳断裂机理在受疲劳加载作用下,材料内部的微观缺陷会逐渐积累导致裂纹的形成和扩展。
这些微观缺陷包括晶界、夹杂物、夹层、腐蚀坑等。
当应力斑马纹通过这些缺陷时,会导致位错的生成和扩展,从而引起材料的疲劳断裂。
2. 疲劳寿命与应力幅关系材料的疲劳寿命与应力幅之间存在一定的关系。
应力幅越大,疲劳寿命越短;应力幅越小,疲劳寿命越长。
这是由于应力幅增加会导致材料内部位错、裂纹等缺陷的生成和扩展速度增加,从而缩短了材料的使用寿命。
3. 影响疲劳行为的因素除了应力幅外,疲劳行为还受到多种因素的影响。
其中包括材料的力学性能、表面质量、温度、湿度、载荷频率、环境介质等。
材料的力学性能如强度、韧性、硬度等,对材料的疲劳行为具有重要影响。
同时,表面质量的好坏、温度和湿度的变化也会引起材料内部微观缺陷的形成和扩展。
二、断裂行为除了疲劳行为外,材料的断裂行为也是值得重视的。
断裂指的是材料在受到高应力或者外力集中作用下发生裂纹扩展的现象。
在工程实践中,为了减缓断裂失效对工程结构和设备造成的危害,需要对材料的断裂行为进行深入研究。
1. 断裂机理材料的断裂机理可以分为静态断裂和动态裂纹扩展两个阶段。
静态断裂是指在裂纹形成之前,材料的应力集中到达临界值,导致断裂开始。
而动态裂纹扩展则是指裂纹在外力作用下迅速扩展,直到材料完全失效。
4.疲劳与疲劳断裂解析
3 疲惫断口形貌及其特征
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5 影响疲惫缘由及措施
4、装配与联接效应 装配与联接效应对构件的疲惫寿命有很大的影响。
正确的拧紧力矩可使其疲惫寿命提高5倍以上。简洁消失的问题是,认 为越大的拧紧力对提高联接的牢靠性越有利,使用实践和疲惫试验说明,这 种看法具有很大的片面性。
5.使用环境 环境因素〔低温、高温及腐蚀介质等〕的变化,使材料的疲惫强度显 著降低,往往引起零件过早的发生断裂失效。例如镍铬钢〔0.28%C,11.5 % Ni,0.73%Cr〕,淬火并回火状态下在海水中的条件下疲惫强度大约只是 在大气中的疲惫极限的20%。
2
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1、疲惫裂纹源区 疲惫裂纹源区是疲惫裂纹萌生的策源地,是疲惫破坏的起点, 多处于机件的外表,源区的断口形貌多数状况下比较平坦、光 亮,且呈半圆形或半椭圆形。
由于裂纹在源区内的扩展速率缓慢,裂纹外表受反复挤压、摩 擦次数多,所以其断口较其他两个区更为平坦,比较光亮。在 整个断口上与其他两个区相比,疲惫裂纹源区所占的面积最小 。
相垂直。
大多数的工程金属构件的疲惫失效都是以此种形式进 展的。特殊是体心立方金属及其合金以这种形式破坏的所占 比例更大;上述力学条件在试件的内部裂纹处简洁得到满足 ,但当外表加工比较粗糙或具有较深的缺口、刀痕、蚀坑、 微裂纹等应力集中现象时,正断疲惫裂纹也易在外表产生。
高强度、低塑性的材料、大截面零件、小应力振幅、 低的加载频率及腐蚀、低温条件2均有利于正断疲惫裂纹的萌 6
材料疲劳与断裂力学特性研究
材料疲劳与断裂力学特性研究材料疲劳与断裂力学特性研究是材料科学领域中的重要研究方向之一。
疲劳和断裂是材料在长期使用过程中可能会遇到的问题,对于保证材料的可靠性和寿命具有重要意义。
本文将从疲劳和断裂两个方面进行探讨。
疲劳是指材料在受到交变载荷作用下,在循环应力下发生的渐进性损伤和破坏。
疲劳断裂是材料在受到交变载荷作用下发生的断裂现象。
疲劳断裂是一种特殊的断裂形式,其断裂过程与静态断裂有很大的差异。
疲劳断裂的特点主要有以下几个方面:1. 疲劳寿命:疲劳寿命是指材料在一定的载荷条件下能够承受的循环载荷次数。
疲劳寿命是材料疲劳性能的重要指标之一。
2. 疲劳裂纹的产生和扩展:疲劳裂纹是疲劳断裂的主要形式之一。
在循环载荷下,材料中的微裂纹会逐渐扩展,最终导致材料的疲劳断裂。
3. 疲劳断裂的断口形貌:疲劳断裂的断口形貌与静态断裂的断口形貌有很大的差异。
疲劳断裂的断口通常呈现出一种特殊的韧窝状形貌。
疲劳断裂的研究主要包括疲劳寿命预测、疲劳裂纹扩展机理和疲劳断裂的断口形貌等方面。
疲劳寿命预测是疲劳断裂研究的重要内容之一。
通过对材料的疲劳试验数据进行统计分析和建模,可以预测材料在不同载荷条件下的疲劳寿命。
疲劳裂纹扩展机理的研究是疲劳断裂研究的核心内容之一。
疲劳裂纹扩展机理的研究可以揭示材料在循环载荷下裂纹扩展的机制和规律,为预测疲劳寿命和设计可靠的结构提供依据。
疲劳断裂的断口形貌是疲劳断裂研究的重要内容之一。
通过对疲劳断裂的断口形貌进行观察和分析,可以了解材料在疲劳断裂过程中的变形和破坏机制,为改善材料的疲劳性能提供指导。
除了疲劳断裂,材料还可能发生静态断裂。
静态断裂是指材料在受到静态载荷作用下发生的断裂现象。
静态断裂的研究主要包括断裂韧性、断裂韧性的测试方法和断裂机理等方面。
断裂韧性是材料断裂性能的重要指标之一。
断裂韧性是指材料在受到载荷作用下能够抵抗断裂的能力。
断裂韧性的测试方法主要有冲击试验、拉伸试验和三点弯曲试验等。
材料科学中的断裂和疲劳
材料科学中的断裂和疲劳材料科学是研究材料结构、性能、制备与应用的一门学科,断裂和疲劳是其中重要的研究内容。
在材料的应力下,出现破裂现象称为断裂,而在反复加载下,产生裂纹逐渐扩展而失效的现象称为疲劳。
了解材料的断裂和疲劳行为对材料的应用和加工具有重要意义。
断裂是材料失效的一种突发性的现象,直接影响材料的使用寿命和安全性。
在断裂过程中,材料常常会发生裂纹扩展和断面形态改变。
研究材料断裂需要从分子、微观结构和宏观层面入手,包括材料的组织、缺陷、微观应力和应变分布等方面。
针对不同的材料类型,断裂研究方法也不尽相同。
一般来说,材料断裂的方式有两种,即韧性断裂和脆性断裂。
韧性材料在受到应力的情况下,能够发生著名的“韧性断裂”,即在承受最大应力之前迅速发生塑性变形,吸收大量的能量,并伴随着断面形态的改变和拉伸变形。
而脆性材料在受到应力时,由于其致密的晶格结构,断裂常常是突然的、不可预测的,并伴随着断面形态的裂纹状。
疲劳是材料失效的另一种常见现象。
在连续循环加载下,材料中的微小裂纹会逐渐扩大,最终导致失效。
疲劳失效是机械工程领域中的重要问题,因为它会直接影响到机械结构的寿命和安全。
疲劳失效的预测需要深入研究材料的疲劳行为、裂纹扩展规律和力学性质。
疲劳试验可以通过不同的加载方式、不同的加载频率和载荷幅值进行,以验证材料的疲劳性能和失效机制。
对于材料的疲劳性能研究,常常会用到S-N(应力-循环次数)曲线。
该曲线将材料的疲劳寿命与应力-循环次数联系起来。
在S-N曲线中,应力水平越高,材料的寿命越短,疲劳强度越低。
材料的疲劳性能还与其他因素有关,如试样几何形状、表面质量、温度等。
最近几十年来,随着材料科学和力学的发展,断裂和疲劳理论得到了不断的加强。
在研究和预测材料的疲劳行为方面,新的模型和算法不断涌现。
例如,弯曲式疲劳试验可以比拉伸式疲劳试验更好地模拟材料在使用环境下承受应力的情况,从而更加准确地预测材料的疲劳寿命。
疲劳与断裂力学-断裂韧性测试技术参考资料
平面应力状态。
如果试样足够厚(厚度 B 相对于K主导区很大),在 厚度方向上平力区所占比例很小,裂纹前缘较大地区处于 平面应变状态,这时可近似认为试样处在平面应变条件下, 才可能测出稳定的KIc值。
如果试样很薄,表面的平面应 力层占了主导地位,试样就处于平 面应力条件下了。这时测不出稳定 正确的KIc值。
将此曲线外推到 Da =0 处,得到的是否就是启裂时的J
值呢?不是。因为在裂纹真正开始扩展之前,还有一个裂 尖钝化(塑性变形)过程。所以从 O 点开始有一条钝化直
线,其方程为 J ( S b )Da ,钝化线和 J 阻力曲线的交 点才是 J i 。
当实验得到的 J i
值满足J控制条件时
1974年 Landes 和 Beglay 提出用小试样(比常规断裂力
学试样小一个数量级)测定材料KIc的想法。这个创造性的 设 想 使 J 积 分 理 论 具 有 了 实 际 的 意 义 , 并 使 低 强 高 韧 钢 KIc 试样小型化有了可能。
为什么可以从J的测试而得到K呢?Landes-Beglay 的观点是:
裂纹长度a的表达式为
a
1 3
( a2
a3
a4 )
国标对a1、a2、a3、a4、a5 的 测量均匀度还有一些规定。
3、Kq的有效性检验 Pq称为条件临界荷载,因为这个值不一定有用,即它
代入K因子表达式求出的Kq不一定是材料的有效值。要使Kq 就是KIc,必须满足2个条件。
(1)
Pmax 1.1 Pq
个数量级,才能保证裂尖前缘有90%处于平面应变状态。
由
B 2.5( K I )2
S
和
材料疲劳与断裂力学分析
材料疲劳与断裂力学分析材料疲劳和断裂力学是材料科学中的重要分支,它们研究材料在长期使用过程中的疲劳和断裂行为。
疲劳是指材料在受到交变载荷作用下,经过一定次数的循环加载后发生破坏的现象。
而断裂则是指材料在受到外界力作用下,发生裂纹扩展并最终破坏的过程。
本文将从材料疲劳和断裂的基本概念入手,探讨其力学分析方法和应用。
材料疲劳是材料工程中非常重要的问题之一。
在实际工程中,材料常常会受到交变载荷的作用,如机械零件的振动、车辆的行驶等。
这些交变载荷会导致材料内部的微观缺陷逐渐扩展,最终引发疲劳破坏。
疲劳寿命是评估材料抗疲劳性能的重要指标,它表示材料在一定的载荷条件下能够承受多少次循环加载。
疲劳寿命的预测是材料疲劳力学的核心问题之一。
疲劳寿命的预测可以通过应力-应变曲线和材料的疲劳强度来实现。
应力-应变曲线描述了材料在受到外力作用下的应变响应。
在疲劳加载下,应力-应变曲线会发生变化,出现应力集中和应变集中现象。
这些应力和应变集中会导致材料内部的微观缺陷逐渐扩展,最终引发疲劳破坏。
材料的疲劳强度是指在一定的载荷条件下,材料能够承受的最大疲劳应力水平。
通过疲劳强度和应力-应变曲线,可以预测材料的疲劳寿命。
断裂力学是研究材料断裂行为的重要学科。
材料的断裂行为是指在受到外界力作用下,材料内部出现裂纹并逐渐扩展,最终导致材料破坏的过程。
断裂行为的研究对于材料的设计和安全评估具有重要意义。
断裂力学的基本概念包括裂纹尖端应力场、应力强度因子和断裂韧性等。
裂纹尖端应力场是指裂纹附近的应力分布情况。
在裂纹尖端附近,应力集中现象非常明显,应力值会远远超过材料的强度极限。
应力强度因子是描述裂纹尖端应力场的重要参数,它表示裂纹尖端的应力强度。
断裂韧性是指材料抵抗裂纹扩展的能力,它是评估材料抗断裂性能的重要指标。
通过研究裂纹尖端应力场、应力强度因子和断裂韧性,可以预测材料的断裂行为。
材料疲劳和断裂力学的研究对于材料的设计和安全评估具有重要意义。
断裂力学与疲劳力学
断裂力学是研究材料已有裂纹后裂纹扩展抗力和断裂抗力。
而疲劳力学的研究是从裂纹的萌生开始、然后扩展直至断裂。
什么情况下用哪个理论取决于你的目的是什么。
断裂力学类型:线弹性断裂力学应用线弹性理论研究物体裂纹扩展规律和断裂准则。
1921年格里菲斯通过分析材料的低应力脆断,提出裂纹失稳扩展准则格里菲斯准则。
1957年G.R.欧文通过分析裂纹尖端附近的应力场,提出应力强度因子的概念,建立了以应力强度因子为参量的裂纹扩展准则。
线弹性断裂力学可用来解决脆性材料的平面应变断裂问题,适用于大型构件(如发电机转子、较大的接头、车轴等)和脆性材料的断裂分析。
实际上,裂纹尖端附近总是存在塑性区,若塑性区很小(如远小于裂纹长度),则可采用线弹性断裂力学方法进行分析。
弹塑性断裂力学应用弹性力学、塑性力学研究物体裂纹扩展规律和断裂准则,适用于裂纹体内裂纹尖端附近有较大范围塑性区的情况。
由于直接求裂纹尖端附近塑性区断裂问题的解析解十分困难,因此多采用J积分法、COD(裂纹张开位移)法、R(阻力)曲线法等近似或实验方法进行分析。
通常对薄板平面应力断裂问题的研究,也要采用弹塑性断裂力学。
弹塑性断裂力学在焊接结构的缺陷评定、核电工程的安全性评定、压力容器和飞行器的断裂控制以及结构物的低周疲劳和蠕变断裂的研究等方面起重要作用。
弹塑性断裂力学的理论迄今仍不成熟,弹塑性裂纹的扩展规律还有待进一步研究。
断裂动力学采用连续介质力学方法,考虑物体惯性,研究固体在高速加载或裂纹高速扩展下的断裂规律。
断裂动力学的主要研究内容为:①断裂准则,包括裂纹在高速加载下的响应及起始和失稳扩展准则、高速扩展裂纹的分叉判据。
②高速扩展裂纹尖端附近的应力应变场。
③裂纹高速扩展的极限速度。
④裂纹高速扩展的停止(止裂)原理。
⑤高应变率条件下的材料特性及其对高速扩展裂纹阻力的影响。
⑥裂纹高速扩展中的能量转换。
⑦高速碰撞下的侵彻和穿孔问题。
断裂动力学研究方法分理论分析和动态实验两方面。
材料力学中的断裂与疲劳问题
材料力学中的断裂与疲劳问题材料力学是研究物质的力学特性和行为的学科,其中断裂与疲劳问题是其重要的一个方面。
本文将通过对断裂与疲劳问题的探讨,介绍材料力学中与之相关的理论和应用。
一、断裂问题断裂是指物体在受到力作用下,发生突然破裂的过程。
在材料力学中,我们经常关注材料的强度和韧性两个指标。
强度是指材料抵抗外部载荷破坏的能力,而韧性则是指材料在断裂前能够吸收的能量。
断裂问题的研究主要涉及到断裂力学和断裂力学试验。
断裂力学是研究材料在受到外部载荷作用下的断裂行为,包括了断裂的形态、断裂的机理等。
断裂力学试验则是通过实验来测量和评估材料的断裂性能。
常用的试验方法包括拉伸试验、冲击试验等。
二、疲劳问题疲劳是指材料在反复加载下产生损伤和破坏的现象。
与断裂不同,疲劳是一个逐渐发展的过程,往往在受到载荷作用后的多次循环加载中产生。
疲劳过程中,材料的强度和韧性会逐渐减小,最终导致破坏。
材料的疲劳性能与加载作用、材料结构、工艺等因素有关。
不同材料对于疲劳的抵抗能力也不同。
在疲劳问题的研究中,我们常用的方法是通过应力-寿命曲线来描述材料的疲劳寿命。
应力-寿命曲线是指在不同应力水平下,材料经受多少次循环加载会导致破坏。
研究疲劳问题的目的在于确定材料的疲劳极限,从而预测材料的使用寿命。
这对于很多工程应用来说是非常重要的,例如航空航天、汽车制造等领域。
三、断裂与疲劳的联系断裂与疲劳问题在材料力学中常常被联系在一起研究。
事实上,疲劳往往是导致断裂的一个重要因素。
在疲劳加载下,材料会逐渐发生微裂纹,这些微裂纹在加载过程中会逐渐扩展,最终导致断裂。
断裂与疲劳之间的联系也可通过断裂韧性来解释。
在疲劳加载下,材料的韧性会逐渐降低,这意味着材料更容易发生断裂。
因此,了解和研究材料的断裂行为对于预测和控制疲劳问题至关重要。
四、应用与进展断裂与疲劳问题的研究在材料科学和工程领域具有广泛的应用价值。
在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域,对材料的断裂与疲劳行为进行研究和控制,可以提高产品的安全性和可靠性。
疲劳与断裂综述
论文题目:疲劳与断裂综述院(系)材料与化工学院专业材料工程姓名学号目录1 绪论 (3)1.1 疲劳及断裂力学发展............................................. 3..1.2 疲劳与断裂力学的关系............................................ 3..1.3 疲劳设计方法4...2 疲劳现象及特点4...2.1 变动载荷和循环应力.............................................. 4..2.2 疲劳现象及特点................................................. 5...2.3 疲劳断口宏观特征................................................ 5..3 疲劳过程及机理6...3.1 疲劳裂纹萌生过程及机理........................................... 6..3.2 疲劳裂纹扩展过程及机理.......................................... 7..4 疲劳影响因素及应对措施................................................ 8..4.1 疲劳强度影响因素................................................. 8..4.2 提高疲劳强度的措施.............................................. 9..5 结束语............................................................. 1..0.1 绪论1.1 疲劳及断裂力学发展日内瓦的国际标准化组织(ISO)在1964年发表的报告《金属疲劳试验的一般原理》中给疲劳下了一个描述性定义:“金属材料在应力或应变的反复作用下所发生的性能叫疲劳” 。
疲劳 断裂力学 测试
疲劳断裂力学测试
疲劳断裂力学测试(Fatigue Fracture Mechanics Test)是通过
对材料在循环加载下的断裂性能进行测试以评估材料在长期使用过程中的耐久性能。
疲劳断裂力学测试主要用于评估金属、复合材料等材料的疲劳寿命和安全性。
在疲劳断裂力学测试中,常用的试验方法包括:
1. 疲劳试验:对材料施加循环加载,通过监测载荷-时间曲线、应力-时间曲线等参数来评估材料在疲劳加载下的断裂性能。
2. 裂纹扩展试验:通过在材料中引入人工裂纹,施加循环加载,并测量裂纹的扩展速率和应力强度因子,来评估材料的裂纹扩展行为和疲劳寿命。
3. 断裂韧性试验:通过施加单一或多个负载下的静态加载,测量材料的断裂韧性参数,如断裂韧性KIC、断裂扩展能GIc等,来评估材料在疲劳加载下的断裂行为。
通过疲劳断裂力学测试,可以获取材料的疲劳寿命曲线、疲劳极限、疲劳裂纹扩展速率等信息,为材料的设计和使用提供重要的参考依据。
飞行器材料的疲劳与断裂研究
飞行器材料的疲劳与断裂研究在航空航天领域,飞行器的安全与可靠性始终是至关重要的关注点。
而飞行器材料的疲劳与断裂问题,则是影响其性能和安全的关键因素之一。
要理解飞行器材料的疲劳与断裂,首先得清楚什么是材料的疲劳。
简单来说,材料疲劳就是在循环载荷的作用下,材料内部逐渐产生损伤,经过一定次数的循环后,最终导致材料失效。
对于飞行器而言,这种循环载荷可能来自于飞行过程中的气流波动、起降时的冲击、发动机的振动等。
飞行器在运行过程中,其材料会不断地承受着各种复杂的应力和应变。
这些应力和应变的反复作用,使得材料内部的微观结构逐渐发生变化。
比如,位错的增殖与运动、晶界的滑移、微裂纹的萌生与扩展等。
在微观层面上,这些变化可能并不明显,但随着时间的推移和循环次数的增加,它们会逐渐累积,最终导致材料的宏观性能下降,出现疲劳裂纹。
当疲劳裂纹扩展到一定程度时,就可能引发材料的断裂。
断裂是材料失效的最终形式,一旦发生,往往会带来严重的后果。
因此,对于飞行器材料的疲劳与断裂研究,我们需要关注多个方面。
首先是材料的选择。
不同的材料具有不同的疲劳性能和断裂韧性。
例如,钛合金具有高强度和较好的抗疲劳性能,常用于飞机的结构部件;而铝合金虽然重量轻,但疲劳性能相对较弱。
因此,在设计飞行器时,需要根据不同部位的工作条件和要求,选择合适的材料。
其次是材料的加工工艺。
加工过程中的热处理、冷加工等工艺会影响材料的微观结构和性能。
例如,不合适的热处理可能导致材料内部产生残余应力,从而降低其疲劳寿命。
因此,优化加工工艺,减少材料内部的缺陷和残余应力,对于提高材料的疲劳性能至关重要。
再者是结构设计。
合理的结构设计可以减少应力集中,降低材料承受的循环载荷。
比如,采用流线型的外形可以减少气流对飞行器的阻力和冲击,从而降低结构所承受的应力;在结构的拐角和连接处采用圆滑过渡,可以避免应力集中的产生。
另外,环境因素也会对飞行器材料的疲劳与断裂产生影响。
例如,高温、低温、腐蚀环境等都会加速材料的损伤和失效。
材料的疲劳损伤与断裂
疲劳裂纹闭合
• plastic-induced crack closure (塑性诱发裂纹闭合) • transformation-induced crack closure (变形诱发相变裂纹闭合) • oxidation-induced crack closure (氧化诱发裂纹闭合) • fluid-induced crack closure (流体诱发裂纹闭合) • roughness-induced crack closure(粗糙度诱发裂纹闭合)
n
D=
1
N i=1 i
缺点:没有考虑载荷次序的影响
.36.
疲劳累积损伤理论
.37.
疲劳损伤的微观机制
疲劳裂纹的萌生位置:
1. 材料表面(PSB,表面缺陷,腐蚀坑等) 2. 材料内部 (1)内部PSB (2)内部不连续的组织处(夹杂物,气孔,相界,晶
界,孪晶界,二次相颗粒,孔洞等)
.38.
疲劳裂纹扩展过程
疲劳损伤区内微观裂纹的密度
空洞体积(面积)比
微观的或 物理的
损
声发射量 电阻抗变化
伤
显微硬度变化等
变 量
宏观的或
Miner疲劳损伤D=1/N 剩余刚度E,D=1-E/E0
唯象的
循环耗散能
剩余强度
阻尼系数、滞后能等
.34.
损伤的概念
损伤力学主要研究三方面内容: 1. 研究材料中微裂纹和微孔洞及外在条件对本身演变的影响及其发展规律; 2. 研究损伤对材料本构关系的影响; 3. 研究工程构件中宏观裂纹形成寿命的估算方法。
.45.
疲劳裂纹的尺度问题 疲劳破坏的多尺度特性
.46.
长裂纹扩展规律
1963年Paris首先把断裂力学引入了疲 劳裂纹的扩展,并认为扩展速率受控于 裂 纹 尖 端 的 应 力 强 度 因 子 范 围 ΔK , ΔK=Kmax-Kmin。
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抵抗裂纹扩展的能力
低温--
脆断
高强度钢- 低应力脆断
裂尖
承载能力
厚度
承载能力
构件自身抵抗裂纹扩展的 能力制约着构件裂纹扩展
的难易程度
传统材料力学的强度问题
两大假设:均匀、连续
评选寿 定材命
应用
σC
SU
s
b 强度指标
1
材料力学
强度分析
强度理论
f , k , NC f C
S-N曲线上对应于寿命N的应力,称为寿命为N循环的疲劳
强度。
疲劳极限(endurance limit ) Sf:
寿命N趋于无穷大时所对应 的应力S的极限值 Sf。 “无穷大”一般被定义为:
钢材,107次循环; 焊接件,2×106次循环; 有色金属,108次循环。
S
SN Sf 103 104 105 106 107 Nf
疲劳开裂
疲劳断裂破坏
飞机整机结构强度实验——机翼破坏实验 飞机整机结构强度实验——机身破坏实验
静强度失效、断裂失效和疲劳失效,是工程 中最为关注的基本失效模式。
控制疲劳强度、断裂强度的是什么?
什么是疲劳?
ASTM E206-72
疲劳是在某点或某些点承受交变应力,且在 足够多的循环作用之后形成裂纹或完全断裂的材料 中所发生的局部永久结构变化的发展过程。
/(OAcos45+hcos45) =(OA-h)/(OA+h)
故可知: R=(1-k)/(1+k)=h/OA=h/AC R值在AC上 线性标定即可。
-1
D R=-1
Sa
R=0
S-1
Ah
B
R=1
O
Su C Sm
S2
0
1R
将Sa-Sm关系图旋转45 度,坐标S1 和S2 代表 什么?
S-1 Sa
什么是应力?
应力定义为“单位面积上所承受的附加内力”。
应力集中是指受力构件由于几何形状、外形尺寸发生突变 而引起局部范围内应力显著增大的现象
疲劳问题的特点与研究目的:
特点:
交变应力,高应力局部,裂纹,发展 过程。
研究目的:预测寿命。
N=Ni+Np 裂纹萌生+ 扩展
只有在交变应力作用下,疲劳才会发生
N曲线得到,即 N=C/Sm=1.536×1025/568.47.314=1.09×105 (次)
3、等寿命疲劳图
D
重画Sa-Sm关系图。
Sa
射线斜率k, k=Sa/Sm;又有
S-1
R=Smin/Smax =(Sm-Sa)/(Sm+Sa)
=(1-k)/(1+k)
O
k、R 一一对应,射线上各点R相同。
二、平均应力的影响
S
R,Sm;且有:
Sm=(1+R)Sa/(1-R) R的影响Sm的影响
Sm R=0 t
R=-1/3 R=-1
1、一般趋势
Sa
Sa不变,R 或Sm;N ; N不变,R 或Sm;SN ;
R 增大
Sm<0 Sm=0 Sm>0
N
Sm>0, 对疲劳有不利的影响; Sm<0, 压缩平均应力存在,对疲劳是有利的。 喷丸、挤压和预应变残余压应力提高寿命。
0
Su Sm
S1
对任一点A,有
Sin=Sa/OA, cos=Sm/OA 由AOC可知:
S1=OC=OASin(45-)
=( 2/2)OA[(Sm-Sa)/OA]
=( 2/2)Smin
-1 S-1
S2 0 A
二次大战期间,400余艘全焊接舰船断裂。
1967年12月15日,美国西弗吉尼亚的 Point Pleasant桥倒塌,46人死亡
1980年3月27日,英国北海油田Kielland 号钻井 平台倾复;127人落水只救起 89人
主要原因是由缺陷或裂纹导致的断裂!
轴
叶轮
疲劳断裂破坏
转子轴
2、 Sa-Sm关系 在如图所示的等寿命线上, Sm,Sa; SmSu。
Haigh图: (无量纲形式) N=107, 当Sm=0时,Sa=S-1;
当Sa=0时,Sm=Su。
Gerber: (Sa/S-1)+(Sm/Su)2=1 Goodman: (Sa/S-1)+(Sm/Su)=1
Sa
N=10 4
3) 循环应力水平等寿命转换 利用基本S-N曲线估计疲劳寿命,需将实际工作循环
应力水平, 等寿命地转换为对称循环下的应力水平Sa(R=-1), 由Goodman方程有:
(Sa/Sa(R=-1))+(Sm/Su)=1 可解出: Sa(R=-1)=568.4 MPa
4) 估计构件寿命 对称循环(Sa=568.4, Sm=0)条件下的寿命,可由基本S-
因此,要注意细节设计,研究细节处的 应力应变,尽可能减小应力集中。
什么是断裂力学?
断裂力学问题的提出
结构方面 表观因素:缺陷、裂纹、工况
有应力集中部位 低温环境 经典强度条件满足 厚截面(平面应变、三轴) 突然、灾难性
构件的缺陷和裂纹是导致 构件脆断的主要根源
材料方面
内在因素:材料性能及其变化
特别地,对称循环下的疲劳极限Sf(R=-1),简记为S-1.
满足S<Sf的设计,即无限寿命设计。
2、S-N曲线的数学表达
1) 幂函数式
Sm.N=C
m与C是与材料、应力比、加载方式等有关的参数。
两边取对数,有:
lg S=A+B lgN
lg S
即,S-N间有对数线性关系。
参数 A=lgC/m, B=-1/m。
(1)应力比 r
r min
Δ
max
max
m in
r = -1 :对称循环 ; r = 0 :脉动循环 。 O
t
r < 0 :拉压循环 ; r > 0 :拉拉循环 或压压循环。
(2)应力历程
max min
(3)平均应力 m
m
1 2
( max
min)
交变应力,是指随时间变化的应力。 也可更一般地称为交变载荷,
载荷可以是力、应力、应变、位移等。
破坏起源于高应力、高应变局部 应力集中处,常常是疲劳破坏的起源。 要研究细节处的应力应变。
静载下的破坏,取决于结构整体; 疲劳破坏则由应力或应变较高的局部开始, 形成损伤并逐渐累积,导致破坏发生。 可见,局部性是疲劳的明显特点。
第二节 材料的S-N曲线
一、S-N曲线
通过单轴疲劳试验得到的最大应力(S或σ)和疲劳寿命 N的关系曲线,称为S-N曲线。
S
1、一般形状及特性值
基本S-N曲线: R=-1 (Sa=Smax)条件下得到的S-N 曲线。 疲劳强度(fatigue strength) SN:
SN 103 104 105 106 107 Nf
解: 1) 工作循环应力幅和平均应力: Sa=(Smax-Smin)/2=360 MPa Sm=(Smax+Smin)/2=440 MPa
2) 估计对称循环下的基本S-N曲线: Sf(tension)=0.35Su=420 MPa
若基本S-N曲线用幂函数式 SmN=C 表达,则 m=3/lg(0.9/k)=7.314 ; C=(0.9Su)m×103=1.536×1025
S -1 N=107
Su Sm
Sa/S-1
1
Haigh 图
Gerber N=107
Goodman 0
1 Sm/Su
对于其他给定的N,只需将S-1换成Sa(R=-1)即可。 利用上述关系,已知Su和基本S-N曲线,即可估计 不同Sm下的Sa 或SN。
例2.1: 构件受拉压循环应力作用,Smax=800 MPa, Smin=80 MPa。 若已知材料的极限强度为 Su=1200 MPa,试,但且仅在缺陷处不连续 σC
K IC i,C Ji, JC JR TR
阻力C
选 工 维 缺陷 材 艺 修 评定
应用
SU
断裂力学
裂纹扩展准则
f i C T TC N f f i , a,...
a
K
响应 i
C
奇异场
控制参量 T
第二章 常幅(恒幅)疲劳行为
1954年1月, 英国慧星(Comet)号喷气客机坠入地 中海(机身舱门拐角处开裂)
“彗星号”大型民航客机
1954年1月10日,英国海外航空公司的一架“彗星”1型客机从意大利罗马起飞,飞 往英国伦敦。飞机起飞后26分钟,机身在空中解体,坠入地中海,机上所有乘客和机组 人员全部遇难。该型客机停飞两个月。就在英国海外航空公司总裁保证该机型不会再出 事并复飞后不久,另一架“彗星”型客机也发生了同样的空中解体事故,坠毁在意大利 那不勒斯附近海中。在此一年的时间里,共有3架“彗星”型客机在空中先后解体坠毁。
Sf
3 4 5 6 7 lg N
2)
指数式
:
m e
s.N=C
两边取对数后成为:
S=A+B lg N
(半对数线性关系)
3) Basquin公式
lgS
Sf 3 4 5 6 7 lg N
Sa=σ'f(2N)b
其中,σ'f为疲劳强度系数;b为材料常数
4) 三参数式 (S-Sf)m.N=C
考虑疲劳极限Sf,且当S趋近于Sf时,N。
回顾
工程力学(或者应用力学)是: 将力学原理应用实际工程系统的科学。
目的: 了解工程系统的性态 并为其设计提供合理的规则。