SRC玻璃纤维增强高强水泥板材供

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RC是玻璃纤维增强水泥

RC是玻璃纤维增强水泥

RC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。

意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准;”GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。

是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因:任何物体在大气中都是变化的,水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响,受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大,结构整体外形尺寸也发生变化,由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同,加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀,这种变化又随温度升降而轮回出现。

过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂,板接缝门窗连结处处尤为明显,即使表面做了防裂缝处理,出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题,针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板,应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。

玻璃纤维增强水泥(grc)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程

玻璃纤维增强水泥(grc)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程

玻璃纤维增强水泥(grc)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程以下是玻璃纤维增强水泥(GRC)饰面混凝土预制构件制作与质量检验规程:
一、制作流程
1. 制作准备:根据设计图纸,确定预制构件的形状、尺寸和数量。

同时,准备好所需的材料和设备,包括水泥、砂、玻璃纤维、外加剂、模具等。

2. 配料:按照设计要求,将水泥、砂、玻璃纤维和外加剂等材料按照比例混合在一起,搅拌均匀。

3. 浇注:将混合好的材料倒入模具中,震动密实,排除气泡。

4. 养护:在室温下养护一段时间,使预制构件达到一定强度。

5. 脱模:将预制构件从模具中取出,进行下一步处理。

二、质量检验规程
1. 外观质量:检查预制构件的表面是否光滑、平整,有无气泡、裂纹等缺陷。

2. 尺寸精度:测量预制构件的尺寸是否符合设计要求,误差是否在允许范围内。

3. 强度测试:通过试验检测预制构件的抗压、抗拉等强度是否达到设计要求。

4. 玻璃纤维含量:检查预制构件中玻璃纤维的含量是否符合设计要求。

5. 耐久性测试:通过暴露试验等方法检测预制构件的耐久性,如耐
水性、耐候性等。

三、注意事项
1. 在制作过程中,要注意材料的配比和混合质量,保证预制构件的质量和性能。

2. 在养护过程中,要控制好温度和湿度,保证预制构件的强度和稳定性。

3. 在质量检验过程中,要严格按照标准和设计要求进行检测,确保预制构件的质量和性能符合要求。

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土施工工艺玻璃纤维增强混凝土(GFRC)是一种高强度、轻量化的预制混凝土产品,由水泥、砂子、玻璃纤维、高效增稠剂和有机增强剂等原材料经过特殊方法混合而成。

它广泛应用于建筑外墙、雕塑、园林景观等领域,具有轻质、高强、防腐、耐久、防火等特点。

本文将介绍GFRC施工工艺的流程和技术要点。

1. 基础处理在进行GFRC施工前,需要对基础进行处理。

首先,基础表面必须平整、光滑,不能有明显凹凸和破损,否则会影响GFRC成品的质量。

其次,基础表面需要进行灰泥抹面,以提高粘结力和防水性能。

最后,需要进行脱模处理,涂抹隔离剂,以便后续工艺顺利进行。

2. 玻璃纤维网格制备将玻璃纤维布铺在支架上,应按照设计要求进行裁剪。

铺好的布要进行拉力测试,以检验抗拉强度是否符合标准要求。

然后,将GFRC墙板加固网格与玻璃纤维布进行绑扎,以确保墙板与网格能紧密结合。

3. 生产混凝土将水泥、砂子、水、增稠剂、钢纤维等原材料按照设计要求进行合理配比,并用混凝土搅拌机进行搅拌,以达到混凝土的均匀性和稠度要求。

如需加入颜色调节剂、光亮剂等,也需按需加入,在确保原材料品质的前提下进行调配。

4. 喷涂混凝土将混凝土喷涂到玻璃纤维墙板模具中,可采用喷涂设备,也可采用手动涂抹的方式进行。

在施工中,需要保证混凝土的厚度、表面平整度、纹理及细节的表现等,以确保成品的质量。

施工的雕塑或者园林景观等需要雕刻塑造的部位还需要保持表面的平整度,以利于后续成型。

5. 混凝土固化GFRC墙板使用自然干燥法或蒸汽养护法进行固化。

养护时间大多是根据混凝土的类型、温度、湿度等环境因素制定的。

严格的时间控制让GFRC的成品使用更加稳定。

总之,玻璃纤维增强混凝土的施工工艺十分重要,不仅影响产品的质量,也会影响使用寿命和效果。

因此,工艺控制必须精细化,每一个施工步骤都不能忽略。

只有这样,才能达到设计要求,生产出高质量的GFRC产品,使其能够更好地满足人们的需求。

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用1. 玻璃纤维增强混凝土的原理和概述混凝土是一种常见的建筑材料,具有较好的耐久性和强度。

然而,由于混凝土的脆性限制了其抗张能力,为了增加混凝土的韧性和抗拉强度,人们采用了玻璃纤维增强材料。

玻璃纤维增强混凝土(Glass Fiber Reinforced Concrete,简称GFRC)是将玻璃纤维与混凝土复合而成,通过纤维的增强作用,提高了混凝土的力学性能,应用广泛于建筑和工程领域。

2. 玻璃纤维增强混凝土的制备过程玻璃纤维增强混凝土的制备主要包括以下几个步骤:2.1 纤维选材和预处理玻璃纤维通常采用碱玻璃纤维,因其具有良好的抗碱性和耐久性。

在制备过程中,玻璃纤维需要进行预处理,包括脱脂和干燥等步骤,以提高纤维与混凝土基材的结合力。

2.2 胶砂制备胶砂是玻璃纤维增强混凝土的重要组成部分,用于增强混凝土的力学性能。

胶砂的制备过程包括将玻璃纤维与胶粉混合,添加适量的水和其他添加剂,搅拌均匀形成均质的砂浆。

2.3 混凝土浇筑和养护在制备好的胶砂表面,浇筑混凝土以形成玻璃纤维增强混凝土。

混凝土的选择要考虑到工程的具体需求,可以根据需要进行调整,例如采用高性能混凝土、自密实混凝土等。

完成浇筑后,需要进行适当的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

3. 玻璃纤维增强混凝土的优势和应用领域玻璃纤维增强混凝土具有以下优点和应用领域:3.1 强度和韧性提升玻璃纤维作为增强材料,能够有效地抵抗混凝土的开裂和拉伸。

纤维的添加能够增加混凝土的韧性和抗拉强度,提高其抗震和抗风性能。

3.2 轻质化和耐久性改善玻璃纤维的轻质化性质使得玻璃纤维增强混凝土具有重量轻、密度小的特点,有利于减轻建筑物负荷和提高结构稳定性。

玻璃纤维具有良好的抗腐蚀性能,能够提高混凝土的耐久性。

3.3 外观和设计自由度高由于玻璃纤维增强混凝土具有较高的可塑性和模具性能,可以根据设计需求制作出各种形状和表面效果。

这为建筑物的外观装饰和艺术设计提供了更多的创作空间。

玻璃纤维增强水泥制品GRC及工艺

玻璃纤维增强水泥制品GRC及工艺

玻璃纤维增强水泥制品(GRC)及工艺玻璃纤维增强水泥(Glass fiber Reinforced Cement,缩写为GRC)是以玻璃纤维为增强材料,以水泥净浆或水泥砂浆为基体而形成的一种复合材料。

从1824年波特兰水泥问世以来,经历多次大的发展,以扩大用途与提高力学性能为主线:波特兰水泥→砂浆、混凝土→钢筋混凝土门(1850)→石棉水泥门(1900)→预应力混凝土(1929)→外加剂混凝土(1935)→聚合物水泥混凝土(20世纪50年代)→高强混凝土(20世纪70年代)→高性能混凝土(20世纪90年代)。

纤维增强水泥基材料自石棉水泥到20世纪50年代的GRC(玻璃纤维水泥)、60年代的钢纤维水泥(SFRC)、80年代的碳纤维水泥(CFRC), 以至后来的纤维增强聚合物水泥,力学性能大幅度提高,用途随之扩大。

1.玻璃纤维增强水泥制品的特性水泥的主要性质为其成本,适应性及压缩强度高。

主要缺点为低的抗拉强度及脆性。

因此如上所述,加入玻璃纤维可以改善水泥基材料的上述缺点。

以玻璃纤维增强水泥的优点在于其制品远比钢筋增强水泥薄(典型的10cm以上),并具有较轻的组件能力。

而钢筋混凝土必须有25mm或以上的保护层。

玻璃纤维增强水泥在许多方面与普通钢筋混凝土相似,如耐候性、不燃烧、易维修、低热流动及耐腐蚀等。

并且有若干胜过混凝土的优点,如具有高强度重量比,因此能用较薄截面;具有早期高抗冲击性能;易于成型至各种形状;易于与其他材料形成隔热半结构高强度组件;能用简单工具造型及切割;有广幅光滑表面可供使用。

主要缺点是尚未允许用于承重结构。

它能用于半结构性场合,如各种隔墙(帷幕墙),可与金属墙材及塑料墙材竞争。

1.1物理性能密度 GRC材料的密度不受龄期的影响。

一块1㎡、6cm厚的扁平板重约12kg,GRC 的重量轻于正常预制的混凝土板的20%。

收缩性及水分移动与所有水泥基材料相同,GRC的体积变化分两种方式:初步硬化时的不可逆收缩,为C/W的函数,而长期水分转移,是由温度正常变化所引起的。

玻璃纤维增强水泥制品及工艺

玻璃纤维增强水泥制品及工艺

玻璃纤维增强水泥制品及工艺玻璃纤维增强水泥制品(Glass Fiber Reinforced Cement,GRC)是一种利用玻璃纤维增强水泥制作的复合材料,具有轻便、高强度、耐久、耐候性好等特点。

GRC制品广泛应用于建筑、交通、环保等领域,如外墙装饰板、雕塑艺术品、大型设备罩体等。

一、GRC制品的工艺流程:1.原材料准备:将水泥、砂、玻璃纤维、助剂等原材料按照一定比例进行称量,保证配比准确。

2.玻璃纤维预处理:将玻璃纤维切割成一定长度的纤维束,进行松散化处理以提高纤维的分散性。

3.配料混合:将水泥、砂等干料与水进行搅拌,制成均匀的浆料。

4.纤维混合:将松散化的玻璃纤维添加到浆料中,进行搅拌混合,使纤维均匀分散在浆料中。

5.空气泡处理:通过振动或真空抽吸的方式,将浆料中的空气泡排除,提高制品的密实度。

6.浇注成型:将混合好的浆料从喷枪或浇注设备中喷射或浇注到模具中,使其成型。

7.固化养护:待混凝土固化后,进行养护,通常需要在特定湿度和温度条件下进行养护一段时间,以提高制品的强度和耐久性。

8.表面处理:对制品的表面进行清除、修整、磨光等处理,以获得良好的表面效果。

9.涂层处理:根据使用需求,可以对制品进行防水、防火、防腐等涂层处理,提高制品的性能。

二、GRC制品的优势:1.轻便高强:GRC制品相比传统水泥制品更轻便,但强度高,具备抗风、抗震性能。

2.耐久性:GRC制品具有良好的耐久性,能够抵抗紫外线、酸碱腐蚀、腐烂等情况,寿命长。

3.环保性:GRC制品采用水泥和玻璃纤维作为原材料,无毒无害,不会对环境造成污染。

4.加工性好:GRC制品可以根据需要进行各种形状的加工和制作,具有很高的设计自由度。

5.防火性能好:GRC制品具有良好的防火性能,符合国家相关标准和要求。

三、GRC制品的应用:1.建筑外墙装饰板:GRC制品常被用于建筑外墙装饰,可以制作成各种造型、色彩多样的装饰板,提高建筑的美观性。

2.艺术雕塑品:GRC制品的加工性好,可以制作出精美的雕塑艺术品,应用于公园、广场等场所。

玻璃纤维增强混凝土面板

玻璃纤维增强混凝土面板

玻璃纤维增强混凝土面板
在建筑工程中,材料的选择对于建筑物的质量和性能至关重要。

玻璃纤维增强
混凝土面板是一种新型的建筑材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

本文将介绍玻璃纤维增强混凝土面板的特点、优势、以及在建筑领域中的应用情况。

玻璃纤维增强混凝土面板是一种以水泥、玻璃纤维等为主要原料的复合材料,
具有轻质、高强度、耐腐蚀、防火等特点。

相比传统的混凝土材料,玻璃纤维增强混凝土面板更加轻便,同时强度更高,能够有效减轻建筑物自重,提高整体的抗震和抗风性能。

此外,玻璃纤维增强混凝土面板具有优异的耐腐蚀性能,长期使用不易受到外界环境的影响,确保建筑物的持久性和稳定性。

在建筑领域中,玻璃纤维增强混凝土面板被广泛应用于外墙装饰、隔墙分隔、
楼板、楼梯等方面。

其轻质高强的特点使其在建筑施工中更易于搬运和安装,能够有效提高施工效率和降低劳动强度。

另外,玻璃纤维增强混凝土面板还具有优良的防火性能,能够有效提高建筑物的整体安全性。

总的来说,玻璃纤维增强混凝土面板作为一种新型的建筑材料,具有诸多优势
和应用前景。

随着建筑领域对于材料性能和质量要求的不断提高,相信玻璃纤维增强混凝土面板将在未来得到更广泛的应用,为建筑行业的发展和进步做出积极贡献。

玻璃纤维增强水泥预制构件技术资料

玻璃纤维增强水泥预制构件技术资料

玻璃纤维增强水泥预制构件技术资料[一]GRC全释GRC预制构件以其造型自如、条纹细腻,可塑性强,成为目前建筑内外装饰材料中无法替代的重要材料。

但是许多人在对雄浑大气的欧式风格赞口不绝的同时却不知道是用什么材料制作的,那么什么叫GRC构件呢?G—Glass Fibre(英文)就是玻璃纤维R—Reinforced(英文)强化混凝土C—Cement (英文)水泥顾名思义:GRC预制构件,就是利用玻璃纤维(G)和硫铝酸盐水泥(C)混合砂浆(R)的可塑性,采用模具生产出来的强化(R)快硬预制构件,它可以根据客户要求制造出来造型完美、细腻、线条明快大方、雄浑大气、异国风韵的各种构件,用在建筑的内外装饰上,烘托建筑物的独特风格。

[二]G—玻璃纤维G—Glass Fibre 英文为玻璃纤维玻璃纤维用途广泛,同时也是GRC预制构件中不可的缺少的原材料,目前国内生产厂家很多。

GRC预制构件多采用的玻璃纤维材料为:(1)面层短丝——耐碱玻璃纤维短切原丝(2)中层网络布——耐碱玻璃纤维网络布(3)中层长丝——耐碱玻璃纤维无捻粗纱上述材料均为目前GRC预制构件厂常用不可缺少的原料。

这些材料的规格及性能请看下表:耐碱玻璃纤维短切原丝规格、性能耐碱玻璃纤维无捻粗纱规格、性能耐碱玻璃纤维网络布规格、性能[三] R—Reinforced 强化混凝土R是强化混凝土,G是玻璃纤维,C为硫铝酸盐水泥,采用水泥与玻璃纤维混合后,利用模具生产出来的预制构件就为GRC 预制构件, R就是强化混凝土之意,对于艺术造型的构件如檐线,罗马柱造型门窗套等,一般制作厚度在10—30mm(特殊要求除外)按混合料比重计算,通常GRC构件产品一平方米展开面积重量在18—30kg左右。

[四] C——水泥C—Cement 水泥GRC预制构件使用的水泥全部为硫铝酸盐水泥,目前生产厂家也不少。

水泥灰号从325#、425#、525#、625#、725#等等。

其性能随灰号及掺料的不同,用于不同产品制作。

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用

混凝土中的玻璃纤维增强原理及应用一、混凝土中的玻璃纤维增强原理玻璃纤维增强混凝土(GFRC)是一种新型的复合材料,由水泥、砂、骨料、玻璃纤维等组成。

玻璃纤维是GFRC中的增强材料,它具有以下几个特点:1.高强度:玻璃纤维的拉伸强度可达到2000MPa,是钢铁的两倍以上。

2.轻质:玻璃纤维比重只有钢铁的四分之一,可以减轻GFRC的重量,便于施工和运输。

3.耐腐蚀:玻璃纤维不会被酸碱腐蚀,可以延长GFRC的使用寿命。

4.细小:玻璃纤维的直径只有数十微米,可以改善混凝土的细密性,增强混凝土的耐久性和抗渗性。

GFRC中的玻璃纤维是以纤维束的形式加入混凝土中的。

在混凝土中,玻璃纤维的作用类似于钢筋,可以增强混凝土的强度和刚度。

具体来说,玻璃纤维增强混凝土的原理如下:1.增强混凝土的拉伸强度:混凝土的强度主要来自于骨料和水泥砂浆的粘结力,但是由于混凝土的膨胀和收缩,容易产生裂缝。

玻璃纤维的加入可以在混凝土中形成网状结构,可以有效地控制混凝土的裂缝,提高混凝土的拉伸强度。

2.增强混凝土的抗压强度:玻璃纤维可以增加混凝土的体积密度,提高混凝土的抗压强度。

此外,玻璃纤维还可以改善混凝土的韧性,使混凝土在受到冲击和振动时不易破裂。

3.改善混凝土的抗震性能:在地震等自然灾害中,混凝土结构容易受到破坏。

玻璃纤维增强混凝土可以改善混凝土的抗震性能,减轻地震对混凝土结构的影响。

4.增加混凝土的耐久性:混凝土的耐久性主要取决于混凝土的抗渗性和抗腐蚀性。

玻璃纤维可以改善混凝土的细密性,增强混凝土的耐久性和抗渗性。

此外,玻璃纤维不会被酸碱腐蚀,可以延长GFRC的使用寿命。

二、混凝土中的玻璃纤维增强应用玻璃纤维增强混凝土(GFRC)具有轻质、高强度、耐腐蚀、细小等特点,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

以下是GFRC在建筑领域的应用:1.外墙饰面:GFRC可以制成各种形状的饰面板,可以模仿天然石材、木材等材料的质感和色彩。

GFRC的轻质和细小特点可以使得饰面板更加轻便和细致,适用于高层建筑、广场等场所。

玻璃纤维增强水泥制品(GRC)及工艺

玻璃纤维增强水泥制品(GRC)及工艺

玻璃纤维增强水泥制品(GRC)及工艺玻璃纤维增强水泥(Glass fiber Reinforced Cement,缩写为GRC)是以玻璃纤维为增强材料,以水泥净浆或水泥砂浆为基体而形成的一种复合材料。

从建材行业的发展角度来讲,大宗建材必须是可持续发展的绿色材料。

水泥与水泥基材料是当今最大宗的人造材料。

世界水泥产量已超过15亿t(我国目前的水泥产量也已达到世界水泥产量的1/3强),据此推算,水泥基材料总量在60-70亿t上下。

估计所消耗的主要资源为优质石灰石15亿t。

砂石集料40亿m3,排放的 CO<sub>2</sub>(主要温室气体)12t 以上,还有其他的有害气体与大量的粉尘,严重污染环境。

如今后我国水泥年产量保持在5亿t,按合理的指标估算,每年消耗的能源。

资源与造成的环境负担如表5-4所示。

可见不论我国,还是世界其他地区都必须依靠科技、人力节约能源,保护环境,否则水泥与水泥基材料将成为不可持续发展的材料。

水泥基材料必须向高性能发展,向减少用量,延长寿命,增强功能,尤其是降低环境代价的方向努力。

从1824年波特兰水泥问世以来,经历多次大的发展,以扩大用途与提高力学性能为主线: 波特兰水泥→砂浆、混凝土→钢筋混凝土门(1850)→石棉水泥门(1900)→预应力混凝土(1929)→外加剂混凝土(1935)→聚合物水泥混凝土(20世纪50年代)→高强混凝土(20世纪70年代)→高性能混凝土(20世纪90年代)。

纤维增强水泥基材料自石棉水泥到20世纪50年代的GRC(玻璃纤维水泥)、60年代的钢纤维水泥(SFRC)、80年代的碳纤维水泥(CFRC), 以至后来的纤维增强聚合物水泥,力学性能大幅度提高,用途随之扩大。

从材料发展史来看,原先所用的泥结卵石、草筋泥。

火山灰石灰。

各种三合土,以至近代的水泥基复合材料,都说明复合化是材料发展的主要途径之一。

玻璃纤维增强水泥基材料是复合化的新成就,二战以来发展迅速。

混凝土结构中玻璃纤维增强材料应用技术规程

混凝土结构中玻璃纤维增强材料应用技术规程

混凝土结构中玻璃纤维增强材料应用技术规程一、前言玻璃纤维增强材料(Glass Fiber Reinforced Polymer,缩写为GFRP)是一种新型的高强度、轻质、耐腐蚀的材料,被广泛应用于混凝土结构中。

本文旨在提供一份全面、具体、详细的技术规程,以指导混凝土结构中GFRP的应用。

二、GFRP在混凝土结构中的应用1. GFRP是一种常见的混凝土加固材料,可用于加固桥梁、隧道、建筑等结构。

2. GFRP可以用于混凝土结构的构件制造,例如梁、板、柱等。

3. GFRP还可以被用作混凝土结构的外部包裹材料,起到加固加强的作用。

三、GFRP在混凝土结构中的优势1. GFRP具有高强度、高刚度、低密度、耐腐蚀、耐磨损、耐疲劳等优点。

2. GFRP可以有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。

3. GFRP能够大大延长混凝土结构的使用寿命,减少维护和修复的成本。

四、GFRP在混凝土结构中的应用规范1. GFRP应符合相关的国家标准和建筑规范,例如《建筑结构混凝土用玻璃纤维增强塑料条材(GFRP)技术规范》(GB/T 24899-2010)。

2. GFRP应符合设计要求和结构安全性要求。

3. GFRP的制造和施工应符合相关标准和规范,例如《玻璃纤维增强塑料(GRP)制品的技术规范》(GB/T 14477-1993)。

4. GFRP的质量检验应符合相关标准和规范,例如《建筑结构用玻璃纤维增强塑料(GFRP)产品的检验规程》(GB/T 28949-2012)。

五、GFRP在混凝土结构中的设计与施工1. GFRP的设计应符合相关标准和规范,例如《建筑结构混凝土用玻璃纤维增强塑料条材(GFRP)技术规范》(GB/T 24899-2010)。

2. GFRP的施工应符合相关标准和规范,例如《建筑结构用玻璃纤维增强塑料(GFRP)产品的施工规程》(GB/T 29557-2013)。

3. GFRP的施工应由专业施工团队进行,施工前应进行充分的技术交底和施工方案论证。

玻璃纤维增强混凝土规格

玻璃纤维增强混凝土规格

玻璃纤维增强混凝土规格1.概述玻璃纤维增强混凝土(GFRC)是一种由水泥、砂、水、聚合物和玻璃纤维组成的高强度、轻质混凝土。

GFRC具有出色的抗冲击、抗压、抗拉和耐久性能,同时表面也可以设计成各种形状和纹理,因此广泛应用于建筑、造船、汽车、飞机等领域。

2.材料2.1 水泥使用普通硅酸盐水泥(OPC)或白水泥,其品牌和型号应符合国家标准。

2.2 砂使用普通砂,其粒径应在0.15mm至5.0mm之间,且应符合国家标准。

2.3 水使用清洁、淡净的自来水或井水,其PH值应在6.5至7.5之间,且应符合国家标准。

2.4 聚合物使用丙烯酸类聚合物,其品牌和型号应符合国家标准,且应为无挥发性聚合物。

2.5 玻璃纤维使用短切玻璃纤维,其长度应在6mm至25mm之间,且应符合国家标准。

3.配合比3.1 水泥:砂:水=1:1.5:0.33.2 聚合物:水=1:0.23.3 玻璃纤维:水泥=1:104.工艺流程4.1 玻璃纤维切割将玻璃纤维切割成6mm至25mm的短切玻璃纤维。

4.2 配合材料将水泥、砂、水、聚合物和玻璃纤维按照配合比称量,并在搅拌机中充分搅拌,直至混合均匀。

4.3 浇注成型将混合好的材料倒入模具中,用振动棒振动压实,直至表面平整,内部无气孔。

4.4 养护在浇注成型后的24小时内,对模具进行密封,并在温度为20℃至30℃、相对湿度为50%至70%的环境下进行养护,养护时间为7天。

5.性能指标5.1 抗压强度在28天龄期下,GFRC的抗压强度应不小于40MPa。

5.2 抗拉强度在28天龄期下,GFRC的抗拉强度应不小于12MPa。

5.3 比重GFRC的比重应在1.8g/cm³至2.0g/cm³之间。

5.4 吸水率GFRC的吸水率应不大于8%。

5.5 耐久性在1000次冻融循环后,GFRC的抗压强度应不小于30MPa。

6.应用范围GFRC广泛应用于建筑、造船、汽车、飞机等领域,主要用于制造墙体、地板、天花板、柱子、门窗框等建筑构件,以及船体、汽车外壳、飞机翼等制造材料。

混凝土中掺加玻璃纤维增强材料的原理

混凝土中掺加玻璃纤维增强材料的原理

混凝土中掺加玻璃纤维增强材料的原理一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一,它具有压缩强度高,耐久性好等优点,但是在受拉和抗弯方面却不如钢材等其他材料。

为此,人们开始探索在混凝土中掺加增强材料的方法,其中玻璃纤维增强材料是一种被广泛应用的材料。

二、玻璃纤维增强材料的构成和特点玻璃纤维增强材料由玻璃纤维和树脂组成。

玻璃纤维是一种非常细小的纤维,由玻璃熔体拉成,它的直径通常在10微米以下。

树脂是一种粘性的有机物质,可以固化成为硬质材料。

玻璃纤维增强材料具有以下特点:1.具有较高的强度和刚度;2.重量轻,密度低;3.耐热性好,阻燃性能好;4.耐腐蚀性强,不易受到化学物质和大气环境的损害;5.易于加工,可以制成各种形状。

三、混凝土中掺加玻璃纤维增强材料的原理混凝土中掺加玻璃纤维增强材料的原理是通过增加混凝土的韧性和延展性,提高混凝土的抗拉强度和抗弯强度。

具体来说,玻璃纤维增强材料可以在混凝土中形成三维网络结构,从而增加混凝土的内聚力和粘附力,提高混凝土的抗拉强度和抗弯强度,从而提高混凝土的整体强度和耐久性。

四、玻璃纤维增强材料在混凝土中的应用玻璃纤维增强材料在混凝土中的应用主要有以下几个方面:1.增强混凝土的抗拉强度和抗弯强度,提高混凝土的整体强度;2.提高混凝土的抗震性能和抗风性能;3.减小混凝土的收缩和龟裂,提高混凝土的耐久性;4.改善混凝土的工程性能,提高施工效率。

五、掺杂玻璃纤维增强材料对混凝土性能的影响掺杂玻璃纤维增强材料对混凝土性能的影响主要体现在以下几个方面:1.抗拉强度和抗弯强度的提高:掺杂玻璃纤维增强材料可以增加混凝土的内聚力和粘附力,从而提高混凝土的抗拉强度和抗弯强度;2.延展性和韧性的提高:掺杂玻璃纤维增强材料可以提高混凝土的延展性和韧性,从而减小混凝土的收缩和龟裂;3.防止混凝土的裂缝扩展:掺杂玻璃纤维增强材料可以形成三维网络结构,从而防止混凝土的裂缝扩展;4.提高混凝土的抗震性能和抗风性能:掺杂玻璃纤维增强材料可以提高混凝土的抗震性能和抗风性能,使其更加耐久。

纤维增强水泥板的技术参数

纤维增强水泥板的技术参数

纤维增强水泥板的技术参数纤维增强水泥板是一种新型的建筑材料,具有优良的性能和广泛的应用前景。

它采用水泥作为基础,再添加适量的纤维材料进行增强,使其具备了较好的抗拉强度和韧性。

下面将介绍纤维增强水泥板的技术参数,希望对相关行业工作者和有意使用该材料的人士有所帮助。

首先,纤维增强水泥板的尺寸参数。

一般情况下,常见的板材厚度为6mm到16mm,长度为1200mm到2400mm,宽度为900mm到1200mm,可以根据具体需要定制。

这种尺寸范围能够满足各种建筑施工需求,同时也便于搬运和安装。

其次,纤维增强水泥板的重量参数。

由于纤维增强水泥板采用了适量的纤维材料,相对于普通水泥板来说,会稍微增加一些重量。

一般情况下,其重量在10kg到25kg之间,具体数值取决于板材的尺寸和纤维含量,需要根据具体场景选择合适的型号和规格。

再次,纤维增强水泥板的机械性能参数。

纤维增强水泥板具有优异的抗拉强度和抗冲击性能,经实验测试,其抗拉强度可达到8MPa以上,抗冲击强度可达到40J/cm²以上。

这种机械性能使得纤维增强水泥板能够承受一定的外力作用,不易破碎或变形,能够在一定程度上增强建筑结构的稳定性和耐久性。

此外,纤维增强水泥板的防火性能参数也是其优势之一。

由于纤维增强水泥板中含有大量不燃材料,使其具备出色的耐火性能,能够有效阻燃和阻挡火势的蔓延。

根据相关标准测试,纤维增强水泥板的防火等级可达到A1级,是一种理想的防火建筑材料。

最后,纤维增强水泥板的耐候性参数。

该材料具有良好的耐候性,能够抵抗自然环境的侵蚀和气候变化的影响。

经过长时间的暴露和使用,纤维增强水泥板表面不易出现龟裂和脱落现象,能够保持较长时间的美观和耐用性。

综上所述,纤维增强水泥板具备多种技术参数,包括尺寸、重量、机械性能、防火性能和耐候性等方面。

在建筑行业中有着广泛的应用,例如墙体装饰、室内隔断、外墙保温等领域。

工程师和设计师们可以根据具体需要选择合适的规格和型号,保证施工质量和建筑安全。

纤维增强水泥板应用技术规程

纤维增强水泥板应用技术规程

纤维增强水泥板应用技术规程纤维增强水泥板是一种新型建筑材料,具有高强度、防水、防火、耐腐蚀、隔音等优点,因此被广泛应用于建筑围护结构、内墙隔墙、顶棚地面等方面。

为了保证该材料的施工质量和使用效果,需要制定一系列技术规程,以下是针对纤维增强水泥板的应用技术规程。

一、材料与设备1.材料:纤维增强水泥板、墙体腻子、抹灰砂浆、膨胀螺钉、扣件等。

2.设备:电钻、电锤、电锯、涂料刷、抹子刀等。

二、施工前准备1.检查墙体是否平整,如存在凸起或色差等情况,必须进行打磨或刮平。

2.墙砖或水泥砂浆需干燥后方可进行施工。

3.根据设计需求确定水泥板的安装位置和数量,制定详细的施工计划。

三、水泥板的安装1.安装前应先检查水泥板是否存在破损或变形情况,保证质量合格。

2.确认安装位置后,使用电钻在墙体上打孔,孔距不得超过600mm,并保证每个孔深度不得小于35mm。

3.顺着墙体插入膨胀螺钉,深度不能超过膨胀螺钉总长度的1/3。

4.根据设计要求在水泥板上进行开孔或切割,使用电锯,保证切口平直光滑。

5.使用扣件将水泥板拼接成所需尺寸,保证水泥板的连接牢固。

四、水泥板与墙体之间的转角加工2.用墙体腻子将转角处进行修护,使水泥板与墙体之间的缝隙得以填充。

1.施工前应按设计要求选择合适的涂料,确保涂料与水泥板的质量匹配。

2.使用涂料刷将涂料均匀地涂刷在水泥板上,保证涂料的厚度均匀。

3.涂刷干燥后,可以重新进行涂刷,根据设计需求进行多次涂刷。

以上就是针对纤维增强水泥板应用的技术规程。

在实际施工中,需要严格按照规范进行操作,保证施工质量和使用效果。

同时,在大规模施工过程中需注意安全,确保人员耳保护措施到位,电动工具符合安全标准,操作人员配备全套防护措施。

《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用》技术标准

《玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用》技术标准

UDC Array中华人民共和国行业标准P JGJ/T 413-2018备案号J 2481-2018玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术规程Technical specification for glass fiber reinforced cement (GRC)used on building2018—02—14 发布2018—10—01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准玻璃纤维增强水泥(GRC)建筑应用技术规程Technical specification for glass fiber reinforced cement (GRC) usedon buildingJGJ/T 423-2018批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2018年10月1日中国建筑工业出版社2018北京前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2015年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2014]189号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国家标准和国际先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本规程。

本规程的主要技术内容是:1.总则;2.术语和符号;3.材料;4.建筑设计;5.结构设计基本规定;6.GRC平板的结构设计;7.GRC带肋板结构设计;8.GRC背附钢架板结构设计;9.生产;10.安装施工;11.验收;12.维护与保养。

本规程由住房和城乡建设部负责管理,由中国建筑材料科学研究总院负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见或建议,请寄送中国建筑材料科学研究总院(地址:北京市朝阳区管庄东里1号,邮政编码:100024)。

本规程主编单位:中国建筑材料科学研究总院上海建工房产有限公司本规程参编单位:南京倍立达新材料系统工程股份有限公司北京雷诺轻板有限责任公司湖南天泽建材有限公司北京宝贵石艺科技有限公司上海肯特装潢工程有限公司砼创(上海)新材料科技股份有限公司大连山泰新实业有限公司广西青龙化学建材有限公司成都润科建筑工程有限公司北京隆源装饰材料有限公司广州市双瑜建筑艺术工程有限公司长沙梁氏装饰工程有限公司成都金圣实业有限公司上海鼎中新材料有限公司上海汇辽建筑装饰工程有限公司泰孚新材料科技发展(上海)有限公司台州亿恒装饰有限公司湖北汇尔杰新材料科技股份有限公司泰山玻璃纤维有限公司安徽华普节能材料股份有限公司宁波市轨道交通集团有限公司本规程主要起草人员:崔琪李清海钱进熊吉如雷新忠车延飞黄政国杨小赫张朝岳超张堂斐宋敦清罗强秦永超袁建华梁金华唐纲矫民余战进董大根许挺贤郭清唐志尧汤俊怀周昌宝高国庆张洁龙尹向红本规程主要审查人员:李宏王培铭王存贵费毕刚朱松超霍瑞琴刘之春奚飞达肖慧沈春林贺鸿珠目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (3)3材料 (9)3.1一般规定 (9)3.2金属材料 (9)3.3建筑密封材料 (9)3.4其他材料 (10)4 建筑设计 (11)4.1一般规定 (11)4.2性能与检测要求 (11)4.3 建筑构造设计 (12)4.4 GRC构件的构造与连接设计 (12)4.5 防火与防雷设计 (13)5结构设计基本规定 (15)5.1 一般规定 (15)5.2 材料力学性能 (17)5.3 荷载与作用 (20)5.4 作用效应组合 (22)5.5 连接设计 (24)5.6 承载力极限状态设计 (24)5.7 抗裂验算 (27)5.8 锚固承载力设计 (28)6 GRC平板结构设计 (31)6.1 GRC平板 (31)6.2 横梁 (32)6.3 立柱 (34)7 GRC带肋板结构设计 (37)7.1 面板 (37)7.2 加强肋 (37)7.3 极限状态设计 (38)8 GRC背附钢架板结构设计 (40)8.1 GRC面板 (40)8.2 背附钢架设计 (41)9制作加工 (42)9.1一般规定 (42)9.2 GRC构件制作 (42)9.3金属构件加工 (42)9.4检验 (43)9.5搬运和堆放 (43)10安装施工 (45)10.1 一般规定 (45)10.2运输和现场堆放 (45)10.3施工准备 (46)10.4安装施工 (46)10.5安装质量要求 (47)11验收 (49)11.1一般规定 (49)11.2进场验收 (49)11.3中间验收 (49)11.4竣工验收 (50)12维修与保养 (52)12.1一般规定 (52)12.2 检查与维修 (52)12.3清洗和保养 (52)附录A 耐候钢强度设计值 (53)附录B 钢结构连接强度设计值 (54)附录C 预埋件设计 (56)附录D 双向板计算系数 (59)附录E GRC外墙分项工程验收表 (63)本规程用词说明 (65)引用标准名录 (66)附:条文说明 (68)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1Te r m s (2)2.2S y m b o l s (3)3 Materials (9)3.1G en e r a l R e q u ir eme n ts (9)3.2M e ta l (9)3.3 Sealants (9)3.4 Other Materials (10)4 Arch itectural Design (11)4.1 General Requirements (11)4.2 Performance and Testing Requirements (11)4.3 Building Construction Design (12)4.4 GRC Element Constru ction and Connection (12)4.5 Fire and Lightning Protection Design (13)5 Basic Regulations for Structural Design (15)5.1 General Requirements (15)5.2 Material Mechanical P roperties (17)5.3 Load and Effect (20)5.4 Effect Combination (22)5.5 Fixing Design (24)5.6 Load Capacity Limit State Design (24)5.7 Crack Resistance Calcul ation (28)5.8 Anchor Capacity Design (28)6 Structural Design for GRC Flat Sheet (32)6.1 GRC Flat Sheet (32)6.2 Beam (34)6.3 Colum n (36)7 Structural Design for GRC Ribbed Panel (39)7.1 Panel (39)7.2R ib (39)7.3 Limit State Design (41)8 Structural D esign for GRC Stud Frame Panel (42)8.1 GRC Panel (42)8.2 Stud Frame Panel Design (43)9 Manufacturing (45)9.1 General Requirements (45)9.2 GRC E lements Manufacturing (45)9.3 Metal Parts Fabrication (45)9.4 Inspection (46)9.5 Transportation&Stacking (47)10 Installation (48)10.1 Genera l Requirements (48)10.2 Transportation&Site Stacking (48)10.3 Preparation (49)10.4 Installation (49)10.5 Quality Requirements (50)11 Acceptance (52)11.1 General Requirements (52)11.2 Incoming Acceptance (52)11.3 Intermediate Acceptance (52)11.4 Final Acceptance (53)12 Servicing and Maintenance (55)12.1 General Requirements (55)12.2 Inspection and Maintenance (55)12.3 Cleaning and Maintenance (55)Appendix A Design Strength of Weathring St eel (57)Appendix B Design Stength of Steel Structure Connection (58)Appendix C Embedded Parts Design (60)Appendix D Two-way Slab Calculation Coefficient (63)Appendix E Acceptance Form for GRC Cladding Panel Itemized Project (67)Explanation of Wording in This Specification (70)List of Quoted Standards (71)Addition:Explanation of Provisions (73)1 总则1.0.1为提高玻璃纤维增强水泥(以下简称GRC)建筑应用技术水平,促进GRC构件在建筑中应用的科学化、规范化,做到技术先进、安全可靠、适用美观和经济合理,保证工程质量,制定本规程。

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土(GFRC)是一种以玻璃纤维作为增强材料,并与水泥、骨料等组成的复合材料。

它具有较高的强度和耐久性,适用于建筑立面、装饰雕塑等领域。

下面将介绍玻璃纤维增强混凝土的施工工艺。

1.设计和准备阶段在施工之前,需要进行设计和准备工作。

首先,根据具体的工程需求,确定GFRC的配合比例和施工方式。

同时,还需要评估建筑结构和支撑系统的强度和稳定性,以确保能够承受玻璃纤维增强混凝土的重量和负荷。

此外,还需要准备所需的施工设备、材料和工具。

2.表面处理在施工GFRC之前,需要对待处理的表面进行清洁和处理。

这将确保GFRC能够与基层牢固粘合,并提高其耐久性。

通常情况下,可以采用喷砂、喷水等方式进行表面处理。

3.制作模具 GFRC的施工通常需要用到模具。

模具的制作必须仔细、精确,并满足设计要求。

一般来说,常用的模具材料有玻璃纤维、硅胶、聚氨酯等。

制作模具时需要注意密封性和耐久性,以确保成品的质量。

4.制作GFRC浆料 GFRC的浆料是由水泥、骨料、玻璃纤维和其他添加剂组成的。

在制作GFRC浆料时,需要先将水泥和骨料加入搅拌机中进行预混。

然后,慢慢加入玻璃纤维和其他添加剂,并不断搅拌,直至浆料均匀一致。

5.施工玻璃纤维增强混凝土在施工GFRC时,通常需要将GFRC浆料填充到模具中,并通过震动或压实等方式,使浆料均匀分布并排除其中的气泡。

随后,可以采用喷涂、刮涂、浸涂等方式,使GFRC达到预期的形状和表面效果。

在施工过程中,需要控制好浆料的用量和施工速度,以避免过量或不足。

6.养护和维护在GFRC施工完成后,需要进行养护和维护工作。

这包括浇水、遮阳避雨、防止冻融等措施,以确保GFRC能够均匀干燥、固化,并具有良好的强度和耐久性。

以上是玻璃纤维增强混凝土施工的一般工艺流程。

在实际施工中,还需要根据具体工程的要求和设计要求进行调整和补充。

此外,施工过程中需要注意安全措施,并遵循相关的标准和规范。

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土施工工艺

玻璃纤维增强混凝土施工工艺玻璃纤维增强混凝土(GFRC)是一种新型的建筑材料,它由混凝土、玻璃纤维、水泥和其他增强材料混合而成。

相比于传统的钢筋混凝土,GFRC具有重量轻、耐久性好、施工方便等优点,因此在建筑领域得到广泛应用。

一、材料准备与处理GFRC的制作过程中需要用到玻璃纤维、水泥、各类化学添加剂等材料,这些材料必须经过精确的配比和处理才能得到高质量的GFRC。

1. 玻璃纤维:通常选择钢丝切割工艺生产的高质量短切玻璃纤维。

在使用前需要对其进行清洗、去除灰尘等处理。

2. 水泥:选用普通水泥或者高强度水泥,并按照一定比例与其他材料混合。

3. 化学添加剂:根据需要添加玻璃纤维披覆剂、耐久性改良剂、加强剂等化学添加剂,以提高GFRC的耐候性和抗冲击性能。

二、制作过程GFRC的制作过程主要包括准备、喷涂、振实和表面处理四个步骤。

1. 准备:将配好比例的水泥和玻璃纤维混合,加入各种化学添加剂并搅拌,形成颗粒状态的GFRC混合物。

2. 喷涂:将GFRC混合物放入喷涂机中,通过高压气体将混合物均匀地喷涂在模具表面上。

此时需要注意控制喷涂的厚度和均匀性,以保证制作出的GFRC具有一定的质量。

3. 振实:将GFRC混合物喷涂在模具表面后,需要使用振动器在模具内部振动,以使混合物更加均匀地填充模具内部。

4. 表面处理:将制作好的GFRC制品从模具中取出后,需要对其表面进行处理。

处理方式包括喷雾处理、压花、水磨和喷漆等。

三、使用场景GFRC可用于建筑外墙、立柱围栏、室内装饰、水池、喷泉、游泳池、浴室和厨房等领域。

目前,国内外的许多优秀建筑设计团队都在使用GFRC开拓更加美好的建筑设计理念。

总之,GFRC作为一种新型的建筑材料,拥有众多优点,展现了无限的潜力。

在未来的建筑领域中,相信它将会发挥更加重要的作用,为人类创造出更加美好、耐久的建筑环境。

gfrc是什么材料

gfrc是什么材料

gfrc是什么材料GFRC是什么材料。

GFRC全称Glass Fiber Reinforced Concrete,即玻璃纤维增强混凝土。

它是一种由水泥、砂、水、聚合物和玻璃纤维等原材料组成的复合材料。

GFRC因其轻质、高强度和耐久性而备受青睐,被广泛应用于建筑、雕塑、装饰等领域。

GFRC的主要原材料包括水泥、砂、水和玻璃纤维。

水泥作为GFRC的胶凝材料,起到粘合其他原材料的作用。

砂是GFRC的填料,能够增加混凝土的强度和稳定性。

水的作用是使混凝土的成型过程更加顺利。

而玻璃纤维则是GFRC的增强材料,能够有效地提高混凝土的抗拉强度和韧性。

GFRC相比传统混凝土具有许多优势。

首先,GFRC的重量轻,密度约为传统混凝土的三分之一,这使得在建筑和雕塑等领域中可以更加灵活地运用。

其次,GFRC的抗压强度和抗拉强度都很高,能够满足各种复杂结构的需求。

此外,GFRC还具有优异的耐候性和耐腐蚀性,能够在恶劣环境下保持长久的美观和稳定性。

在建筑领域,GFRC被广泛应用于外墙装饰、立面板、栏杆、柱子等各种构件的制作。

其轻质和高强度使得建筑结构更加稳定,同时也减轻了建筑物的自重压力,有助于提高建筑物的抗震性能。

在雕塑领域,GFRC也被广泛运用于各种雕塑作品的制作。

其优异的可塑性和耐久性使得艺术家们能够更加自由地创作出各种复杂的雕塑作品。

总的来说,GFRC作为一种新型的建筑材料,具有轻质、高强度、耐久性等诸多优点,因此在建筑、雕塑、装饰等领域有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步,相信GFRC在未来会有更加广阔的发展空间,为人们创造出更加美观、稳定、耐用的建筑和艺术品。

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YH-SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板
YH-SRC(Special Glass fiber Reinforced Cement)即特种玻璃纤维增强高强水泥板,是上海盈创装饰设计工程有限公司独家研制开发的一种新型建筑材料。

该产品是以特种改良水泥为基料,添加增强玻璃纤维和环保微量添加剂,经科学工艺制成,主要用于建筑物内外墙,是集墙体结构维护、造型装饰和外墙节能保温三种功能于一体的新型建材。

可以制成平面板、各种功能产品及各种艺术造型板。

YH-SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板是普通GRC板材理想替代品。

YH-SRC已申报国家发明专利,并已获得了多项实用新型技术专利。

产品已经过中国科学院上海科技查新咨询中心查新检索,结论为:“研究成果在主要性能指标上与国内外同类产品相比,达到国内领先水平及国际先进水平。

”已被上海市认定为“上海市高新技术成果转化项目”,被苏州工业园区评定为“科技领军人才”项目。

YH-SRC的主要技术特点
1.质量轻。

它的制品密度约为1700KG-2200KG/M3,而建筑外墙石材制品密度约3000KG/M3,具有十分明显的低密度性。

2.变形小。

由于它的主材采用特种高抗碱玻璃纤维,水泥对其腐蚀作用很小,因此能确保产品性能稳定,使SRC特种玻璃纤维增强高强水泥板装饰板经久、耐用、不龟裂、不变形,使用时间长。

3.强度高。

4.低碱度耐腐蚀,使用寿命长。

5.不易开裂。

它有效克服了传统水泥制品易开裂的缺点。

6.施工速度快。

由于YH-SRC为新型装饰材料,可锯,可刨,可钉,可凿,可钻,可粘贴,构件不开裂,防虫蛀,工期快。

7.制造周期短。

产品硬化仅需30分钟,干燥养护时间仅需72小时,可在流水线上进行大规模生产。

因此能大大缩短施工周期。

8.施工灵活。

可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割。

现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。

特别是对洞口、弧形、转角处等细微之处,可确保无误差。

9.装饰效果明显。

可做成各种颜色、各种浮雕及艺术造型。

YH-SRC的新颖性、先进性和独特性
1.具有容重轻、强度高、干缩湿胀系数低的特点;
2.合理配比和采用涂塑抗碱玻璃纤维网格布,保证了产品的强度及寿命;
3.利用了工业废料,减少了对消耗性石材的使用,制造成本低,具有显著的经济效益。

4.制造方法科学合理,成本低,便于建筑现场安装;
5.耐水性好,适用于潮湿环境中的各类建筑物的内外墙、吊顶装修;
6.合理的配比和抗碱玻璃纤维网格布这两个方面保证了玻璃纤维的强度,因而强度及使用寿命均大大提高。

YH-SRC的用途
YH-SRC是一种极具想象力的魔术材料,它在空间、色彩和造型表现等方面的独特优势可以让建筑设计不再局限于传统材料的限制,使建筑艺术发展到一个更高的层次。

在当代建筑领域中,几乎没有其他的材料能比SRC更为建筑师、设计师们所需要和更多更广泛地应用。

陈旧的混凝土砌块时代结束了,取而代之的将是SRC 时代。

它制造精良,通常带有天鹅绒般亚光表面,有着各种绚烂的色彩,有着各种美丽的肌理。

作为一种建筑表面的展示,他从视觉和听觉上都传达着自信,以其高超的造型手段和新颖的设计形式宣告着建筑新时代的到来。

它做成异型板,它可以用于高档剧院、音乐厅、宾馆、高档办公楼等场所的异型艺术吊顶、墙面、装饰墙及艺术造型等。

在流水线上生产的平面板,集墙体结构维护、造型装饰和外墙节能保温三种功能为一体,可用于所有建筑的外墙。

低密度的平面板也可用于建筑的内墙。

同时,它也可以制成地板、免拆建筑模板。

基于此技术,还可以制造高速公路、高速铁路的隔声屏障。

总之,它可以替代天然石材、可以替代玻璃幕墙、可以替代铝板、可以替代陶瓷墙砖,可以替代涂料,而且比这些东西更耐用、更节能、更环保、更低价。

在几乎所有的建筑上,都可以用到YH-SRC产品,应用领域十分广阔。

YH-SRC产品投入市场以来,已在包头图书馆(异型内墙)、三亚凤凰岛养生中心(异型外墙包柱)、武汉青山火车站(站台吸声板)、上海佘山中凯曼荼园高
级别墅(幕墙)、江阴金域天下楼盘(幕墙)、武汉福星惠誉别墅(幕墙)、海南文昌会议中心(幕墙)、北京草莓大厦(带保温结构的异型幕墙)、哈尔滨木雕博物馆(异型幕墙)、武汉辛亥革命博物馆(肌理内墙)、高碑店泰和基隆展厅(异型阶梯)等大型房地产和公共建筑工程项目中使用,完全达到了设计要求。

YH-SRC主要技术参数表
注:数据来自权威检测机构的产品检测报告
工程案例。

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