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常用焊缝符号及其标注方法全)..

常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。

表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。

4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。

4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。

表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。

4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。

4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。

表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N 等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。

表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度c SⅠ形焊缝焊缝宽为c 焊缝厚为S3熔核直径d塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l 焊缝间距为e 焊缝段(点)数n5 焊缝长度l 6 焊缝段(点)数 n7 相同焊缝处数 d角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。

焊接符号标注示例(全)

焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全）参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起标示另外这种焊高不同的场合，要标示清楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。

常见焊缝标注举例

表示为双面焊接，上面为单边V形焊缝，
常见焊缝标注方法举例
角接接头
表示有n段长度为l的双面交错断续角焊缝，间隔为e，焊角高为K。
表示为双面焊接，上面为单边V形焊缝，下面为角焊缝。
搭接接头Βιβλιοθήκη 表示有n个焊点的点 ( ) 焊，焊核直径为d,焊
点的间隔为e。
焊缝标注举例：
表示：双面角焊缝，焊脚高度3mm，断续交错焊接，焊缝长50，间隔30，现场配焊。
焊缝标注举例：
111/12
表示：对接接头周围焊缝。焊条电弧焊(111)在非箭头侧打底，表面齐平；埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧，表面也要求齐平。
注：焊缝采用多种焊接方法或者对焊接方法有特殊要求时标注，一般不标注。
焊缝标注举例：
表示：电阻点焊，焊点直径5mm，焊点数量10mm，间隔30mm。
焊缝标注举例：
表示：单面角焊缝，焊脚高度为3mm，周围满焊，采用CO2气体保护焊接，共有5处。
焊缝标注举例：
表示：焊缝熔深有效高度为3mm，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝长30，共5段，采用CO2气体保护焊接。
常见焊缝标注方法举例
接头形式对接接头
焊缝形式
T形接头角接接头
标注示例
K K K
说明
表示V形焊缝的坡口角度为，根部间隙为b，有n段长度为l的焊缝。
表示单面角焊缝,焊角高度为K。
表示有n段长度为l的双面断续角焊缝，间隔为e，焊角高为K。
表示有n段长度为l的双面交错断续角焊缝，间隔为e，焊角高为K。

常用焊接标注示例

附录B（资料性附录）标注示例常用焊接标注示例见表B.1。

表B.1 焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满，整个工件长度连续施焊，外表面凸起，内表面为圆面。

2111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊，焊脚尺寸为2。

注：虚线基准线可以省略。

3角焊缝，三面有焊缝，共12处；111为手工电弧焊，整个工件（接触）长度连续施焊。

注：焊脚尺寸未做要求。

4上：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件接触长度（共5段）连续施焊。

下：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件长度（共1段）连续施焊。

序号焊接标注示例说明5上：焊缝截面形状为单边喇叭形，焊脚尺寸为8，整个工件长度连续施焊。

下：角焊缝，焊脚尺寸为3，三面有焊缝，整个工件长度连续施焊。

6 5 35×50 （30）双面角焊缝，对称交错，焊脚尺寸为5，焊缝段数为35，焊缝长度为50，焊缝间隔为30。

7135为CO2气体保护焊（MAG焊）。

焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对称，焊脚尺寸为10，整个工件长度连续施焊，外表面为平面。

8135为CO2气体保护焊（MAG焊）。

焊缝截面形状为V形，焊缝厚度为3，外表面为凸形，沿工件圆周施焊。

9111为手工电弧焊，焊缝截面形状为V形，整个工件长度连续施焊。

注：焊缝在非箭头侧表B.1(续) 焊接标注示例序号焊接标注示例说明10焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞焊直径为5，沿Фd圆周均布4个。

1121为电阻点焊，焊点中心在两工件的接触面上，焊点直径为6，每排12个焊点，共4排（左右各两排），左右对称（沿汽车前进方向），焊点均布。

12点焊缝，焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致）。

点焊直径为5，共8点，点距、行距均为35。

注：点焊缝符号已明确焊接方法，可不标注焊接方法代号。

1321为电阻点焊（在不至于引起误解时，可省略尾部标注）；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5，共4点，沿Фd圆周均布。

焊接符号标注示例

焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六，V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七，K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。

焊接符号标注示例

焊接符号标注示例焊接是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于制造业和建筑工程等领域。

为了确保焊接质量和安全性，焊接符号标注成为必不可少的一项技术。

本文将以示例的形式，介绍常见的焊接符号标注及其含义。

1. 焊缝形式标注焊缝形式标注用于表明焊缝的形状和种类，常见的焊缝形式标注包括V型焊缝、角焊缝和对接焊缝等。

V型焊缝标注：示例：V型焊缝含义：焊缝呈V形状，两片金属材料通过折角连接在一起。

角焊缝标注：示例：角焊缝含义：焊缝呈角形状，两片金属材料通过角度连接在一起。

对接焊缝标注：示例：对接焊缝含义：两片金属材料的边缘通过焊接连接在一起，形成一条直线状的焊缝。

2. 焊缝尺寸标注焊缝尺寸标注用于表明焊缝的尺寸要求，常见的焊缝尺寸标注包括焊缝宽度、焊缝深度和焊缝高度等。

焊缝宽度标注：示例：a=6mm含义：焊缝的宽度为6毫米。

焊缝深度标注：示例：h=8mm含义：焊缝的深度为8毫米。

焊缝高度标注：示例：H=10mm含义：焊缝的高度为10毫米。

3. 焊缝形状标注焊缝形状标注用于表明焊缝的形状特征，常见的焊缝形状标注包括U型焊缝、J型焊缝和F型焊缝等。

U型焊缝标注：示例：U型焊缝含义：焊缝呈U形状，两片金属材料通过U形连接在一起。

J型焊缝标注：示例：J型焊缝含义：焊缝呈J形状，两片金属材料通过J形连接在一起。

F型焊缝标注：示例：F型焊缝含义：焊缝呈F形状，两片金属材料通过F形连接在一起。

4. 焊缝加工方法标注焊缝加工方法标注用于表明焊接时所采用的具体焊接方法，常见的焊缝加工方法标注包括手工焊、自动焊和气焊等。

手工焊标注：示例：手工焊含义：焊接过程中操作人员手持焊枪进行焊接。

自动焊标注：示例：自动焊含义：焊接过程中采用自动化设备进行焊接。

气焊标注：示例：气焊含义：焊接过程中采用气炉等气焊设备进行焊接。

通过以上示例，我们可以清晰了解焊接符号标注的常见形式和含义。

在实际工作中，正确理解和应用焊接符号标注对于确保焊接质量和安全性至关重要。

焊接图纸符号标注图解示例

焊接图纸符号标注图解示例焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。

下面小编就为大家介绍焊接图纸符号标注图解示例，一起来看看吧。

一、焊接图纸符号标注图解示例★焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。

常用焊接方法代号见表3-9所示。

如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。

例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。

焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。

该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。

二、焊接符号表示方法1钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。

钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。

因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。

2钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：（1）焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。

其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。

（2）基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。

（3）若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧。

（4）当为双面对称焊缝时。

基准线可不加虚线。

（5）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。

（6）基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。

（7）焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。

常用焊接方法在图样上的表示代号

常用焊接方法在图样上的表示代号1. 常用焊接方法的代号GB5185-85中规定，采用阿拉伯数字代号来表示金属焊接及钎焊等各种焊接方法，并配合GB324-88使用。

常用焊接方法在图样上的表示代号为：1——电弧焊11——无气体保护的电弧焊111——焊条电弧焊 112——重力焊条电弧焊 113——光焊丝电弧焊114——自保护药芯焊丝电弧焊12——埋弧焊121——丝极埋弧焊 122——带极埋弧焊13——熔化极气体保护焊131——MIG焊：熔化极惰性气体保护焊135——MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含CO2气体保护焊）136——非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊137——非惰性气体保护熔化极电弧点焊14——非熔化极气体保护电弧焊141——TIG焊：钨极惰性气体保护焊142——TIG点焊15——等离子弧焊2——电阻焊21——点焊 22——缝焊 23——凸焊 24——闪光焊3——气焊311——氧-乙炔焊其它焊接方法71——铝热焊 72——电渣焊 78——螺柱焊2.焊接方法在图样上的表示方法1）采用单一焊接方法焊接的焊缝表示，如角焊缝采用埋弧自动焊时，为：1212）采用组合焊接方法焊接的焊缝表示，如板单元对接焊缝，开V型坡口，首先采用CO气体保护焊打底，然后采用埋弧自动焊填充，为：2 Array 135 / 1213.焊接方法新旧代号对照见表1。

表1 焊接方法新旧代号对照焊缝符号及标注原则GB324-88中规定了焊缝符号和在图样上的标注原则。

1.焊缝符号焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可增加辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

1）焊缝标注的基本符号见表9。

表9 焊缝标注的基本符号2）焊缝标注的辅助符号见表10。

表10 焊缝标注的辅助符号3）焊缝标注的补充符号见表11。

4）焊缝尺寸符号见表12。

表11 焊缝标注的补充符号表12 焊缝尺寸符号2.焊缝符号标注原则1）焊缝符号在图样上的标注位置完整的焊缝表示方法，除了基本符号、辅助符号、补充符号外，还包括指引线、尺寸符号及数据。

《焊接标注符号》word版

焊接符号焊缝代号的定义：把在图样上用技术制图方法表示的焊缝基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。

焊缝代号可以表示出：1）所焊焊缝的位置；2）焊缝横截面形状（坡口形状）及坡口尺寸；3）焊缝表面形状特征；4）焊缝某些特征或其他要求。

1．焊缝符号的组成焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸及数据。

（1）基本符号表示焊缝端面（坡口）形状的符号，见表1－1。

焊缝名称焊缝横截面形状符号I形焊缝V形焊缝带钝边V形焊缝单边V形焊缝钝边单边V形焊缝带钝边U形焊缝封底焊缝角焊缝塞焊缝或槽焊缝喇叭形焊缝点焊缝缝焊焊缝（2）辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，如表1－2所示。

当不需要确切说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。

名称焊缝辅助形式符号说明平面符号表示焊缝表面平齐凹面符号表示焊缝表面凹陷凸面符号表示焊缝表面凸出（3）补充符号为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号，如表1-3所示。

名称形式符号说明带垫板符号表示焊缝底部有垫板三面焊缝符号表示三面焊缝和开口方向周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝现场符号表示在现场或工地上进行焊接尾部符号指引线尾部符号可参照GB/T5185—1999标注焊接方法（4）焊缝尺寸符号用来代表焊缝的尺寸要求，表1-4所示为常用的焊缝尺寸符号。

当需要注明尺寸要求时才标注。

名称符号示意图标注示例工件厚度坡口角度坡口深度根部间隙钝边高度δαΗΒp焊缝段数焊缝长度焊缝间隙焊角尺寸n l e K熔核直径 d相同焊缝数量符号N图1-1 焊缝尺寸符号及数据的标准位置图1-1所示为焊缝尺寸符号及数据的标注位置。

（5）指引线由箭头线和基准线组成，箭头指向焊缝处，基准线由两条互相平等的细实线和虚线组成，如图1-2所示。

当需要说明焊接方法时，可以在基准线末端增加尾部符号。

图1-2 指引线的画法表焊接方法代号焊接方法代号电弧焊1电阻焊2焊条电弧焊111点焊21埋弧焊12缝焊22熔化极惰性气体保护焊131闪光焊24钨极惰性气体保护(MIG)141气焊3熔化极非惰性气135氧—乙炔焊311非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊136氧—丙烷焊12压焊4其他焊接方法7超声波焊41激光焊751摩擦焊42电子束焊762．识别焊缝代号的基本方法1）根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。

钢结构设计图中的焊接符号标注大全(图)

建筑钢结构设计图中的焊接表中所示说明如下：1.凡是符号中未注焊缝尺寸要求的，如序号1的角焊缝和序号4的双面坡口焊缝，表示要求焊缝与母材等强。

省去了对坡口尺寸或焊脚要求的标注。

反之符号中标有数字的焊缝就表示要按数字的要求进行，不代表等强与否，如序号2、3、6。

在此需要指出的是现在对等强焊缝有个误区，即认为要与母材等强，焊缝必须是熔透焊。

本文中对角焊缝和部分熔透焊所说的等强，主要是指它的有效焊缝厚度等于或大于母材板厚。

强度指标包括抗拉、抗弯和冲击功等，对于等强的角焊缝或部分熔透焊缝有些性能是大于全熔透焊缝的，因熔透焊焊缝接头的应力集中性较大，它的抗弯和某些抗裂性还不如角焊缝和部分熔透焊缝。

2.带钝边的坡口焊缝按传统的理解不是全熔透焊缝，但在实际上现在随着碳弧气刨的使用增多，和坡口间隙的调整，越来越多的全熔透焊缝都采用带钝边的坡口焊缝。

特别是T形接头，利用钝边有许多优点，一是定位准确，收缩变形小，二是在加强首道打底焊熔透性前提下，钝边大了，熔敷金属量减少，带来生产效率提高，变形减少等一系列好处。

但在现在的图纸中往往是把全坡口的焊缝才认定为全熔透焊缝，而带钝边的坡口焊都往往按部分熔透焊对待，有的也按全熔透焊，但在尾部加编号，另用图解说明。

由于在现有的国标中没有对符号的熔透与否有具体说明，只在GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》中对熔透角焊缝有一个标注符号。

但笔者认为该符号并不值得推广，因为把一个实心圆放在引出线的折转处，至少它直接影响了周围焊与相同焊标记的表示。

所以随着图纸中熔透焊要求的增多，有必要对一些符号中加上熔透焊的表记。

为了方便符号的使用，使它更直接，省事，好记，认为符号尾部的编号标注宜尽可能的不用或少用，符号要简易好懂。

所以对不易区别的全熔透焊缝在符号的横的基准线上，在上下坡口的中间部位以涂黑的圆圈为标记。

见表中序号15、16、20、21。

3.对背面带衬垫的全熔透焊缝，由于国标中未有该方式的符号表示，所以编制了序号14、24、25的图形表示。

《焊接标注规范》word版

焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

2、焊缝符号标注组成：一般由基本符号与指引线组成，必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号，如下表：4、辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号。

有三种：焊缝表面平齐，焊缝表面凹陷，焊缝表面凸起。

一般情况下，不需要确切说明焊缝的表面形状，所以一般情况下辅助符号不需标出。

辅助焊缝示例如下表：5、焊缝补充符号：有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要用其它符号说明。

常见有三种：一种是表示背面底部有垫板（图一）。

一种是表示三面围焊（图二）。

一种是表示四面围焊（图三）。

一种是表示现场施焊（图三）。

一种是尾部添加符号（图二）图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝，除了以上符号外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

7、焊缝符号在图样上的位置1）基要符号相对基准线的位置，指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部份组成（图四），如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧（图五），如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧（图六），标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线（图七）。

..图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求（图八），但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧（图九），必要时，充许箭头线弯折一次（图十）。

图八图九图十3）基准线的位置，基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。

4）标注实际焊缝时，如果尺寸因素较少，直接在焊缝符号上标注。

如果为了更明确地表示出焊缝的形式，就采用机械制图的方式来表示，即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸，图十一，图十二。

图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1）基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据，尺寸符号汇总见下表：2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明：（1）、焊缝横绝面的尺寸，标在基本符号码左侧。

从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义

从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义焊缝符号是工程语言的一种，用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。

从事焊接工作的人，要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

当然，在表示焊缝时，也可以采用机械制图的方法来详细表示。

焊缝标注示例见下图。

图中所示的焊缝符号中有：基本符号（图中数字8后面的符号）、补充符号（图中的一面黑旗）、指引线以及焊缝尺寸符号。

基本符号是表示焊缝截面形状的符号。

比如I形焊缝、V形焊缝、带钝边V形焊缝、角焊缝、封底焊缝等，具体符号见下表。

本例表示焊缝是一角焊缝。

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

辅助符号有三种，分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。

一般情况下，不需要确切地说明焊缝的表面形状，所以辅助符号经常不标。

有时为了补充说明焊缝的某些特征，需要其它符号来表示。

比如要表示焊缝环绕工件周围，用一圆圈表示；要表示焊接时焊缝底部带有垫板，可以用一矩形来表示等，这些都属于补充符号。

本例中的黑旗称为现场符号，表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。

补充符号应用示例见下表。

但是为了完整地表示焊缝，除了以上符号以外，还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成，如上图a所示。

如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，如图b所示；如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，如图c所示；标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，如图d所示。

焊缝尺寸众多，标注实际焊缝时，如果尺寸因素较少，直接在焊缝符号上标注。

有时为了更明确地表示出焊缝的形式，就采用机械制图的方式来表示。

上图为釆用机械制图方法表示焊缝形式的几个例子.下表列出了一些常见焊缝尺寸的标注实例：文章转载网络，文案QQ整理。

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（二）焊缝符号的标注
国家标准 GB/T324－1988、GB/T5185－1999 和 GB/T12212－1990 中分别对焊缝符号和焊接方法代号的标注方法作了规定。
焊缝； 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝； 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝； 4、按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。
焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接接头焊缝、角接接头焊缝是焊缝的基本形式。
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1．对接焊缝
对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的，有不开坡口（或开I形坡口）和开坡口的两种。焊缝表面形状有上凸的和与表面平齐的。
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对接接头的几种形式
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2、T形接头
将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头称为T形(十字)接头。T形(十字)接头能承受各种方向的力和力矩。T形接头是各种箱型结构中最常见的接头形式，在压力容器制造中，插入式管子与筒体的连接、人孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。
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2．角焊缝
角焊缝截面形状
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3．工作焊缝和联系焊缝
工作焊缝(又称承载焊缝) 焊缝与焊件串联成整体主要承担载荷的作用。焊
缝一旦断裂，钢结构就立即受到严重破坏。
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2．坡口的设计原则坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、选
用的焊接方法、焊接位置和焊接工艺等来选择和设计。 1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
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一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开坡口就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。
（1）保证焊接接头满足使用要求；
（2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊；
（3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊接方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊缝上；
（4）焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中正常工作；
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（5）焊接变形和应力小，能满足施工要求所需的技术、人员和设备的条件；
（6）尽量使焊缝设计成联系焊缝；
（7）焊接接头便于检验；
（8）焊接前的准备和焊接所需费用低；
（9）对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸，试验证明，大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低等。
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二、焊缝的基本形式焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。分类： 1、按空间位置可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰
钢板超过上述厚度时，电弧不能熔透钢板，应考虑开坡口。
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第二节焊接接头的表示方法
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设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文件上详尽地表述出来。