隧道整改方案

隧道整改方案(注浆、补喷)

一、总则 1 、编制依据：

1.1 江西 省九 绕高速公路工程项目质量抽查意见通知书 ( 都九 -2014-12-001 )及第三方检测报告。

国家公路隧道现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。

公路隧道施工技术规范》 (JTG F60-2009) 。

公路养护作业安全规程》 (JPG H30-2004) 公路工程施工安全技术规程》 (JTJ 076-1995 ) 2、编制原则

2.1 确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约、快 速高效、不留

后患。

2.2 坚持实事求是的原则， 根据本单位的能力。 确保施工的可行性、 先进性 和合理

性。

2.3 遵循“项目法施工” 的组织原则，做到依靠科技、 精心组织、合理安排、 突破重

点。

2.4 保证关键、突破重点、突破难点、质量至上。 2.5 安全第一、预防为主。

2.6 文明施工、保护环境，重视生态环境。 3、工程概况

本项目为都九高速星子至九江段， 是都九高速与九江绕城高速的共线段， 从 桦林枢纽终点K53+000开始，至马回岭枢纽与昌九高速(K81+160相接结束, 总里程14.167027km,本标段为B1标段，起讫桩号为 K53+000~K56+250全长

3.25km 。

本合同段设有一座隧道-温泉隧道。隧道起点位于星子县华林镇东边山里村, 终点位于老屋唐家村，起讫桩号为：左线

K53+650~K55+370长1720米；右线

1.2

1.3 都九高速设计图。

1.4 公路工程质量检验评定标准》

(JTG F80/1-2004) 。

1.5 1.6 建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 1.7 混凝土结构防火涂料》 (GA98-2005)

1.8 1.9 1.10 单位的施工技术力量及设备条件；

K53+66O~K55+370长1710米，为上下分离式隧道。

二、隧道空洞注浆方案

1、施工准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,

澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预

案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格

后持证上岗。

2、施工范围

依据第三方雷达扫描检测，温泉隧道衬砌混凝土存在9处空洞，具体桩号详见下表：

都九高速公路温泉隧道衬砌质量检测情况汇总

3、技术要求

试验室要做好浆液配合比选定试验，且必须符合设计要求。

注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果及渗漏情况

确定注浆方式必须符合设计要求。

3.6注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的 70%后才可进行。

4、施工程序与工艺流程

4.1施工程序与灌浆顺序

施工程序：准备材料及器具、疏通管道、检查压浆孔、合格后制作水泥浆、 压浆、堵孔封管、检查灌浆情况。

灌浆顺序：灌浆施工自较低的一端开始，向较高一端推进，即沿线路上坡方 向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

4.2衬砌背后压浆工艺流程

衬硕背后压浆工艺流程图

分析原因」

5、施工要求

5.1施工准备

5.1.1检查预留注浆孔

3.1 3.2 注浆的浆液强度必须符合设计要求。 3.3 注浆必须保证回填密实。 3.4 注浆压力必须符合设计要求。

3.5

g 设压浆管I

I 检as 浆

孔:

淮备材料、靱

测灌浆情况

合

m

不 書

用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆 管未 堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。检查预留注浆管管口丝 扣是否受

损，受损需修复，用钢刷将丝扣上砼残碴清理干净。

5.1.2钻孔、安装注浆管

沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔 50cm 处钻孔，安装带丝扣的 锌钢管。钻孔时注意不要穿透防水板。安装镀锌钢管时，在钢管表面包

5.1.3管口试接

注浆用塑料管口连接丝扣连接口，注浆前应与每根预留注浆管进行试 确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。使注浆能够连续进行。

5.1.4注浆施工前准备工作

(1) 材料及机械设备：PO42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、压浆机 、制浆 机、电焊机。 (2) 浆液配比(水泥：粉煤灰：水 ):采用试验室试配的配合比；灌 浆过 程中尽量灌注

浓浆。

(3)

灌浆前检查衬砌接缝处，对可能漏浆的部位及时作密封和加固处 理, 对预埋

注浆管要全部清通，以保证灌浆时排气畅通。

5.2 灌浆施工要求

⑴注浆管用直径32mm 钢管制成，长度等于衬砌厚度加200mm （外露）外漏 端应有连接管路的装置。 注浆管应在衬砌浇筑时预埋或采用钻孔埋设法， 钻孔时 钻杆应有限深装置，防

© 20镀 裹■层

接,

棉花，砼孔口缝用胶密封，待胶凝结后方能注浆。详见图

图二钻孔安装注浆管工示意图4

止钻破防水层。

⑵注浆应采用微膨胀性的水泥砂浆，有特殊要求的地段可采用强度高、流动性好的自流平水泥浆。自流平水泥浆基砂浆3min 后的流动度为不小于260mm，30min 后的流动度为不小于240mm。

⑶注浆顺序沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。

5.3灌浆施工

注浆压力和注浆量控制。正常灌浆情况下压力控制在0.2 MPa 以内，用压力控制浆量。灌浆结束标准。达到下列标准之一者可视为该孔灌浆结束：在设计灌浆压力下，注入量不大于5 L /min,延续灌注15 min后；漏浆严重，采取

间歇性、低压、浓浆灌浆，经反复多次（3 次以上）仍不能恢复注浆的，宜采取加入速凝剂的特殊方法结束灌浆；注浆时，附近待注孔的拱顶孔渗浆，经反复停、注，仍然漏浆的。灌浆孔和检查孔施工检查结束后，使用M10 水泥砂浆将管孔封填密实。

5.4几种特殊情况处理

5.4.1 规定压力下不进浆。

采用0．5 —1．0 MPa 压力冲压，调整浆液配比，l ：l ：2 稀释，压灌5 10 min，使局部堵塞部分冲压畅通，以达到浆液灌注到孔周围，并充实脱空处。

用正常灌浆压力与配比灌到不吸浆为止，然后持续灌注5 min 即可停灌封孔。

5.4.2吸浆量较大

灌浆过程中如果吸浆量较大，则采用更浓的水灰比与间歇灌浆方式综合进行，其浆液配比为l ：2：2，间歇灌浆一般停灌待凝2—3 h 后再灌。

5.4.3 串浆。

灌注前面孔时，注意观察后面孔，如有冒浆现象，用木塞临时封堵，待灌至规定压力，持续灌注5 min 后即可封孔并移孔灌注下一孔。灌浆过程中发生串浆。如果串浆孔具备条件可采用同时进行灌注，一泵一孔。否则必须将串浆孔堵