城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池
城市污水处理厂主要设备
5管路系统漏泄或阀门开着
01
1机组找正精度被破坏 2联轴器对中不好或损坏
02
3变速箱齿轮或轴承损坏 4鼓风机轴承损坏
03
5轴承间隙过大 6轴承压盖过盈太小
04
7主轴弯曲 8转子/叶轮平衡不好
05
9密封损坏
3、运行有杂音,振动大
2润滑油未充分冷却 3供油不足
第四节 鼓风机
按作用原理,鼓风机与压缩机分为容积式与透平式两类。容积式是靠在气缸内作往复或旋转运动的活塞作用,使气体体积缩小而提高压力。透平式是靠高速旋转叶轮的作用,提高气体的压力和速度,随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。
1
鼓风机
2
鼓风机由转子、机壳、轴承、密封和流量调节装置组成,如图4-4-3所示。
蜗壳的作用是集气,并将扩压后的气体引向排气口。
蜗壳的截面有圆形、梯形和不对称等外径等形状,见图4-4-7。
(4)蜗壳
(7)流量调节装置。
多数污水处理厂利用电动机驱动鼓风机,最主要的运行费是电能。鼓风机给曝气系统供气时,其排气压力相对稳定,为适应不同运行工况,最大限度地节约电能,可以用变转速、或改变进口导叶片或蝶阀节流装置进行调节和控制。
01
增速器
02
多数离心式鼓风机的叶轮转速远远超过原动机的转速,因此必须配备增速器。
03
联轴器
04
机座
05
润滑油系统,润滑油系统保证齿轮和轴承充分润滑。(冷却)
6、控制和仪表
离心鼓风机的检测仪表、监控与安全装置,很大程度上是按鼓风机的特定用途、地点、规格与型号而变化,但都具有一定的要求,至少应配备下列仪表:进气温度表、排气压力表、排气温度表、油泵出口压力表、冷却器进油温度表、冷却器出油温度表、油箱温度表、油箱油位指示器、轴承温度指示器、进气过滤器压差计、滤油器压差计。
城市污水处理厂物理处理单元之沉砂池
设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种: 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
缺点:
1、国外公司的专有产品和设计技术; 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体; 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难,往往需高压水泵或空气去搅动,空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒; 4、池子本身虽占地小,但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长,在 池子数多于两个时,配水困难,占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
曝气沉砂池
典型案例照片
3.4 旋流沉砂池
近年来新建的污水厂中,旋流式沉砂池得到了越来越多的应 用。从运行情况看,用户反映普遍良好,认为这类沉砂池具有占 地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等优点。 目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏(Jones-Attwood Jeta)和比氏(Pista)两大类。从国内应用情况看,源自欧洲的钟氏池 及其各变型占绝大多数,估计这种现象跟国内污水 厂外资部分多 来自欧洲的政府贷款有关,此类政府贷款通常会对设备的采购国 别提出限制,而产自美国的比氏沉砂池在国内也有一些用户。 这两种沉砂池在池型、除砂机理以及提砂方式上均有着很大 的区别,实际情况究竟孰优孰劣,目前国内仍无第一手的对比测 试资料。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形,底部为圆形, 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数,采用的池 深很浅,通常池深<0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池,然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑,由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户, 有关的资料介绍也并不多。
城市污水处理厂的典型流程之沉砂池
城市污水处理厂的典型流程之沉砂池一、沉砂池的作用城市污水处理厂是处理城市污水的重要设施,其中沉砂池是污水处理过程中的关键环节之一。
沉砂池主要用于去除污水中的悬浮颗粒物和沙砾等重质杂质,提高进一步处理工艺的效果和效率。
沉砂池通常位于污水处理流程的初始阶段,是一种简单而有效的物理处理方法。
二、沉砂池的结构及工作原理1. 结构沉砂池通常由进水管道、分流器、池体、出水管道等部分组成。
池体通常为长方形或圆形的深水池,底部设有废泥收集器,污水从一端进入并在池体内逐渐减速沉淀,清水从另一端流出。
2. 工作原理污水进入沉砂池后,受到自然重力的作用,其中的悬浮固体颗粒物被沉积到底部形成泥层。
清水则在泥层上漂浮至出水口,经过沉砂处理后的水质明显得到改善。
废泥收集器定期清理,将沉积在底部的泥层清除,并送入后续处理设施进行处理。
三、沉砂池的运行维护及注意事项1. 运行维护•定期清理废泥收集器;•监测沉砂池的进水和出水水质;•检查池体结构是否完好。
2. 注意事项•避免污水中含有过多的油脂和化学物质,以防对沉砂池造成影响;•确保进水口和出水口畅通无阻,维持正常的污水流动。
四、沉砂池的优缺点1. 优点•提高污水处理效率;•降低后续处理工艺的负荷;•相对简单、稳定、易于操作。
2. 缺点•需要定期清理废泥;•对污水水质要求较高;•对池体结构和布置要求较严。
五、结语沉砂池作为城市污水处理厂的一部分,在污水处理过程中起着至关重要的作用。
通过有效去除污水中的固体颗粒物,可以提高后续处理工艺的效果,保障城市环境的清洁和人民健康。
因此,在设计与运行城市污水处理厂时,沉砂池的设计、运行和维护都应得到足够的重视。
关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!
关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。
污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。
最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。
适用对象沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。
主要用于去除污水中粒径大于0.2m m,密度大于 2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。
沉砂池在污水处理中的作用池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小,但其作用却不可忽视。
若取消沉砂池,大量砂粒将进入后续各处理单元,给污水厂的正常运行带来诸多隐患:1.砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损,缩短使用寿命。
2.排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞,进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。
3.对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、C A S S等)或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺,大量砂粒将直接进入生化池沉积,导致生化池有效容积的减少,同时还会对曝气器产生不利影响。
4.砂粒进入污泥消化池中,将减少有效容积,缩短清理周期。
5.污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。
砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损,缩短更换周期,同时会影响絮凝效果,降低污泥成饼率。
近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛,由于该设备采用高速离心分离的方式,砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。
沉砂池一般规定1.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。
2.沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2m m以上的砂粒设计。
3.污水流量应按分期建设考虑;当污水自留入厂时,按每期最大设计流量计算;用污水泵提升入场时,按每期工作泵的最大组合流量计算;在合流制处理系统中,按降雨时的设计流量计算。
4.沉砂池个数或分格数不应少于2个(格),并按并联系列设计。
5.城市污水的沉砂量按(15-30m3)/(10^6m3)计算,其含水率为60%,容重为1500k g/m3,合流制污水按实际情况确定。
沉砂池设计
1. 沉砂池1.1. 功能描述沉砂池的作用是从废水中分离相对密度2.65、粒径0.2mm 以上的无机颗粒。
它一般设在污水处理站前端,作为预处理的一部分,以保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。
沉砂池一般分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的沉砂池形式,具有构造简单、处理效果好、工作稳定的优点。
但沉砂中夹杂一些有机物,易于腐化散发臭味,难于处置,并且对有机物包裹的砂粒处理效果不好。
曝气沉砂池中曝气的作用是使颗粒之间产生摩擦,将包裹在颗粒表面的有机物除掉,产生洁净的沉砂,提高颗粒的去除效率;同时通过调节曝气量还可以控制污水的旋流速度,维持稳定的除砂效率,且对污水还有预曝气作用。
旋流沉砂池利用机械设备控制污水的流态和流速,加速砂粒的沉淀,具有沉砂粒径小、效果好、占地省等优点。
1.2. 设计要点1.2.1. 平流沉砂池设计参数:Q ——水量(m 3/h);C 0 ——进水SS 浓度(mg/L );C e ——出水SS 浓度(mg/L );(1)池容Ve(m 3)选取沉砂池水力停留时间(HRT ),一般为20-30min ;则:60HRT Q K V z e ⋅⋅= HV A e = 式中:K z ——为水量变化系数,一般取1~2;H ——为沉砂池的有效高度,一般取1~1.5m ;选取沉砂池的长宽比,L:B 根据经验值一般选取3~6,则BL B A ⋅=⋅=)6~3()6~3(2设置沉砂池为n 格,一般取2-3格,则: 一格的宽度nB b =(2)沉砂斗设计 沉砂斗的设计容积以2d 的储砂量设计,砂斗的坡度为550沉砂斗容积V(m 3))100()0(224ηρ-⨯-⨯⨯⨯⨯=Ce C Q K V z 式中:Q ——废水日平均水量,m 3/hC 0 ——进水SS 浓度(mg/L )C e ——出水SS 浓度(mg/L )ρ ——沉砂容重,一般取1500Kg/m 3η ——沉砂的含水率,一般可取60%综上即可确定沉砂池的规格:材质 钢筋混凝土或砖混数量 1座(n 格)停留时间 HRT超高 0.5m尺寸 L×B×(H+0.5) m(3)配备设备A.刮泥机刮泥机的选取:尺寸一般依据沉砂池的池宽B 和池深h 而定;刮泥机的行走速度为0.6-1.2m/min 之间,材质一般为桁架结构为碳钢+防腐,接水部分为不锈钢。
沉淀池设计
污水→分流→隔栅间→污水泵房→出水井→计量槽→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→消毒池→出水
回流泵
2.1格栅
型式:平面型,倾斜安装机械格栅。城市排水系统为暗管系统,且有中途泵站,仅在泵前格栅间设计中格栅。
选择平面型格栅:格栅有一组活数组平行的金属栅条、塑料齿钩活金属筛网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理设施的正常运行,而平面型构造简单,价格低廉。
7)池总高度H
H=h1+h2+h3=3.379m
3.3初沉池
3.3.1初沉池的设计参数
(1)设计流量
沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。在分流制的污水处理系统中,当污水是自流进入沉淀池时,应按最大流量作为设计流量;当用水泵提升时,应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中应按降雨时的设计流量校核,但沉淀时间应不小于30min。
3处理构筑物设计
3.1格栅间和泵房
3.1.1格栅的设计参数:
栅渣的数量与服务地区的情况、污水排水系统的类型、污水数量以及栅条的间隙等因素有关。对于城镇污水处理厂,一般可参考以下数据:(1)当栅条间隙喂16-25mm,栅渣截留量喂0.10-0.05m3/(103m3污水)(2)当栅条间隙喂40mm左右时,栅渣截留量喂0.03-0.01m3/(103m3污水)水流的流速一般在0.4-0.9m/s,污水通过栅条间隙的流速(过栅流速)喂0.6-1.0m/s,最高流量可高达1.2-1.4m/s。格栅栅条尺寸一般采用锐边矩形,所以栅条宽度S=0.01m
2.沉淀区有效水深h2:
污水处理主要工艺物理处理法
污水处理主要工艺物理处理法原理:通过物理方面的重力或机械力作用使城镇污水水质发生变化。
物理处理可以单独使用,也可以与生物处理或者化学处理联合使用,与生物处理或者化学处理联合使用时又可称一级处理或初级处理。
污水的物理处理法去除对象是污水中的漂浮物和悬浮物,采取的主要方法有:筛滤截留法—筛网、格栅、过滤等;重力分离法—沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池等;离心分离法—旋流分离器、离心机等。
2.1.1、格栅和筛网格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属筛网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物。
格栅按清渣方式分为两种:机械格栅:自动化程度高、清渣量大、卫生条件好、劳动强度小,但投资大、运行费用高,主要适用于大中型处理厂人工清渣格栅:操作维护简单、运行费用低,但卫生条件差、劳动强度大,适于小型处理厂,应用较少筛网的去除效果,可相当于初次沉淀池的作用。
现很多污水处理厂存在碳源不足问题,采用细筛网或格网代替初次沉淀池可以节省占地,又可以保留有效地碳源。
2.1.2、沉砂池原理:以重力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走。
作用:去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒,以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。
常用沉砂池的形式有平流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流式沉砂池等(1)平流式沉砂池优点:截留无机颗粒效果较好、构造简单,沉砂效果较好且稳定,运行费用低,重力排砂方便。
缺点:流速不易控制、沉砂中有机性颗粒含量较高、排砂常需要洗砂处理等,沉砂中含有机物高,不易脱水,施工相对困难。
适用条件:适用于中小型污水厂(2)曝气沉砂池优点:①沉砂中含有机物的量低于5%;②由于池中设有曝气设备,它还具有预曝气、脱臭、除泡作用以及加速污水中油类和浮渣分离等作用。
这些优点对后续的沉淀池、曝气池、污泥消化池的正常运行以及对沉砂的干燥脱水提供了有利条件。
污水处理厂沉砂池运行管理规定
污水处理厂沉砂池运行管理规定
1、沉砂池的主要功能是以重力或离心力分离为基础,将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒(粒径大于0.2mm)下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走,尽可能避免砂粒在后续处理构筑物中沉积,减轻砂子对后续污泥回流泵、剩余污泥泵、污泥脱水机等设备及管道的磨损。
2、根据沉砂池形式的不同,沉砂池停留时间不同,国内设计规范规定的时间为30s-3min不等,国外一般为10min。
3、运行管理人员要根据运行经验确定排砂时间,合理安排排砂机工作时间和频次,避免积砂过多出现埋泵或堵管的现象发生。
尤其在雨季,污水中的砂量会明显增加,应注意加大排砂频率。
4、做好运行测量与记录。
应测定每日排砂量的重量或容量,并通过排砂量的变化判断进水含砂量情况以及排砂机是否正常运行。
第4章沉砂池和沉淀池
平流式沉淀池
平流式沉淀池的构造及工作特点
进水区有整流措施,保证入流污水均匀稳定地进入沉淀池。 出水区设出水堰,控制沉淀池内的水面高度,保证沉淀池内水 流的均匀分布。 沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等,对于初沉池一 般为250m3/(m·d),二沉池为130~250 m3/(m·d)。 锯齿形三角堰应用最普遍,水面宜位于齿高的1/2处。 为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降,在堰口处需要设置 能使堰板上下移动的调节装置,使出口堰口尽可能水平。 堰前应设置挡板,以阻拦漂浮物,或设置浮渣收集和排除装置。 多斗式沉淀池,不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排 泥管,各自独立排泥,互不干扰,保证沉泥的浓度。
平流式沉淀池的长度一般为 30~50m,为了保证污水在池内 分布均匀,池长与池宽比不小于 4,以4~5为宜。
式中:S ——每人每日的污泥量,
L/(d·人),可参考教材表10-8;
N ——设计人口数,人; T ——污泥贮存时间,d。
平流式沉淀池的设计
8.沉淀池的总高度h
h h1 h2 h3 h4
竖ห้องสมุดไป่ตู้式沉淀池的工作原理
在竖流式沉淀池中,污水是从下向上以流速v做竖向流动,
废水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态:
当u>v时,颗粒将以u-v的差值向下沉淀,颗粒得以去除; 当u=v时,则颗粒处于随遇状态,不下沉也不上升; 当u<v时,颗粒将不能沉淀下来,会被上升水流带走。
二次沉淀池
生物处理构筑物后, 是生物处理工艺的 组成部分
沉淀池
按水流方向分
平流式
竖流式
辐流式
池型:长方形
一端进水,另一 端出水
贮泥斗在池进口
池内水流由下向上 池内水流向四周辐流
城市污水处理厂水处理构筑物及其结构
5.二沉池 其作用:污泥和处理水分离,并将污泥加以浓缩。 其结构同初沉池基本一致,由于二沉池分离的污泥质量轻, 容易产生异重流,沉淀时间比初沉池长,水力表面负荷比 初沉池小。
城市污水处理厂常用的生物处理工艺及特点
1.活性污泥法及其主要运行方式 1.1传统活性污泥法(普通活性污泥法或推流式活性污泥法) 其特征:(1)长宽比一般不小于5:1; (2)前段液流和后段液流不发生混合; (3)污水浓度自池首至池尾呈下降的趋势; (4)需氧率沿池长逐渐降低。 优点:(1)处理效果好,BOD去除率可达90%以上。适用 于处理净化程度和稳定程度较高的污水;
1.3吸附-再生活性污泥法 1.4完全混合活性污泥法 其特征:污水进入曝气池后,立即与回流污泥及池内原有混 合液充分混合。 优点(1)耐冲击负荷强; (2)其负荷率高于推流式曝气池; (3)能耗低。 缺点(1)易产生污泥膨胀, (2)出水水质低于传统活性污泥法
1.5延时曝气活性污泥法(完全氧化活性污泥法) 其特征:剩余污泥量少。 优点:(1)出水水质好,稳定性高; (2)耐冲击负荷 (3)达到去除氨氮的效果。 缺点:(1)占地面积大,基建和运行费用高; (2)出水SS偏高
(3)A段混合液停留时间为30-45min为宜; (4)O段末段PH值应控制在6.3-7.0之间; (5)混合液回流比R一般控制在3-5之间。 4.厌氧-好氧活性污泥法(An/O法) An/O法具有同时去除有机物和除磷的功能. 工艺流程图2-34 其优点:(1)建设费用及运行费用较低; (2)抑制丝状菌的生长,防止污泥膨胀; (3)有利于聚磷菌的选择性增殖。 缺点:除磷效果低,除磷效果只有75%左右。
城市污水处理厂水处理构筑物及其结构
• 主要构筑物:格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池等。 1、格栅 1.1其作用:去除污水中较大的悬浮物和漂浮物 1.2其构造:平行的格栅条、格栅框、清渣耙及浮渣输送机组 成。 1.3分类:根据格栅条间距的大小可分为粗、中、细三类。粗 格栅设置在提升泵前,一般间距为16-25MM,细格栅设在 处理系统前,一般间距为3-10MM。
沉沙池
一.沉砂池的作用是从废水中分离密度较大的无机颗粒。
它一般设在污水处理厂的前端,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。
一、一般规定(1)城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。
(2)沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒设计。
(3)设计流量应按分期建设考虑:①当污水为自流进入时,应按每期的最大设计流量计算;②当污水为提升进入时,应按每期工作水泵的最大组合流量计算;③在合流制处理系统中,应按降雨时的设计流量计算。
(4)沉砂池个数或分格数不应少于2个,并宜按并联系列设计。
当污水量较小时,可考虑一格工作,一格备用。
(5)城市污水的沉砂量可按106m3污水沉砂30m3计算,其含水率为60%,容重为1500kg/m3;合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。
(6)砂斗容积应按不大于2d的沉砂量计算,斗壁与水平面的倾角不应小于55°。
(7)除砂一般宜采用机械方法,并设置贮砂池或晒砂场。
采用人工排砂时,排砂管直径不应小于200mm。
(8)当采用重力排砂时,沉砂池和贮砂池应尽量靠近,以缩短排砂管长度,并设排砂闸门于管的首端,使排砂管畅通和易于养护管理。
(9)沉砂池的超高不宜小于0.3m。
二、沉砂池和沉砂设备的类型沉砂池的类型,按池内水流方向的不同,可以分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、钟式沉砂池。
(一)平流式沉砂池平流式沉砂池是常用的型式,污水在池内沿水平方向流动。
平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成,见下图。
它具有截留无机物颗粒效果较好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。
设计参数:(1)最大流速为0.3m/s,最小流速为0.15m/s;(2)最大流量时停留时间不小于30s,一般采用30~60/s;(3)有效水深应不大于1.2m,一般采用0.25~1m,每格宽度不宜小于0.6m;(4)进水头部应采取消能和整流措施;(5)池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可根据设备要求考虑池底形状(二) 竖流式沉砂池竖流式沉砂地是污水由中心管进入池内后自下而上流动,无机物颗粒借重力沉于池底,处理效果一般较差。
污水处理沉淀池
污水处理沉淀池污水处理沉淀池是一种常见的污水处理设备,用于去除污水中的悬浮物和沉淀物。
它通过物理和化学的作用,将污水中的固体颗粒沉淀下来,从而达到净化水质的目的。
以下是对污水处理沉淀池的详细介绍。
一、污水处理沉淀池的工作原理污水处理沉淀池采用了重力沉降的原理。
当污水进入沉淀池后,由于流速减慢,颗粒物开始沉降。
较大的颗粒物会更快地沉降到底部,而较小的颗粒物则会悬浮在水中。
同时,沉淀池还可以通过加入化学药剂来促进沉淀作用,提高沉降效果。
二、污水处理沉淀池的结构和组成污水处理沉淀池通常由以下几个部分组成:1. 进水口:用于将污水引入沉淀池。
2. 沉淀区:沉淀区是沉淀池的核心部分,用于沉淀固体颗粒。
通常采用斜板或隔板等结构来增加沉降效果。
3. 出水口:用于将处理后的水排出沉淀池。
4. 泥泵:用于将沉淀在底部的污泥抽出。
5. 搅拌器:有些沉淀池会安装搅拌器,用于搅拌污水,增加沉淀效果。
三、污水处理沉淀池的操作步骤1. 开启进水阀门,将污水引入沉淀池。
2. 启动搅拌器(如果有的话),搅拌污水,增加沉淀效果。
3. 根据需要,加入适量的化学药剂,促进沉淀作用。
4. 等待一段时间,使固体颗粒沉淀到底部。
5. 打开泥泵,将底部的污泥抽出。
6. 关闭进水阀门,停止污水的引入。
7. 打开出水口,将处理后的水排出。
四、污水处理沉淀池的优点1. 高效:污水处理沉淀池能够有效去除污水中的固体颗粒,提高水质。
2. 简单:污水处理沉淀池的结构相对简单,操作方便。
3. 经济:与其他污水处理设备相比,污水处理沉淀池的投资和运行成本较低。
4. 灵活:污水处理沉淀池可以根据实际需要进行调整和改进,以适应不同的处理要求。
五、污水处理沉淀池的应用领域污水处理沉淀池广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等领域。
它可以有效去除污水中的悬浮物和沉淀物,提高水质,减少对环境的污染。
六、污水处理沉淀池的维护和保养1. 定期检查沉淀池的进水口和出水口,确保畅通。
污水处理工艺的“三级”处理介绍
污水处理工艺的“三级”处理介绍一般污水处理工艺分以下三级:一级处理:通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
二级处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。
三级处理:污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。
可能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。
一、一级处理(机械处理)机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。
图为竖流式沉砂池设计图机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
在生物除磷脱氮型污水处理厂,一般不推荐曝气沉砂池,以避免快速降解有机物的去除;在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下,初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑,以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
二、二级处理(生化处理)污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法)稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。
图为典型的活性污泥法工艺流程目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法,小城市一般采用的是CRI法(人工快渗系统),另外在工业废水方面还有一些其它的方法。
生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。
1、影响微生物活性的因素在污水生化处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类。
沉砂池工作原理
沉砂池工作原理
沉砂池是一种常见的水处理设备,在给水处理和废水处理中被广泛应用。
它通过重力作用和离心力原理,将悬浮在水中的固体颗粒沉降到底部,从而实现固液分离的目的。
沉砂池的工作原理如下:
1. 水流的进入:水通过管道或渠道引入沉砂池,进入池体的一端。
2. 缓冲区:进入池体后,水流首先进入缓冲区,通过扩大截面积减缓水流速度,使水中悬浮颗粒有足够的时间沉淀。
3. 沉淀区:在缓冲区后面是沉淀区,水流的速度进一步降低,使得水中的悬浮颗粒可沉降到底部。
这是通过扩大沉淀区的截面积和增加水深来实现的。
4. 污泥收集:悬浮颗粒沉淀到底部后形成污泥,采用污泥斗或污泥刮板将污泥聚集起来,并经过专门的处理后得到利用或排放。
5. 清水排出:经过上述处理,水中的固体颗粒已大部分沉降到底部,清水则从沉砂池的另一端排出,以供后续处理或直接使用。
总结来说,沉砂池通过减速水流和扩大沉淀区的截面积,利用重力和离心力原理使水中的固体颗粒沉降到底部。
通过收集污
泥和排出清水,实现了水中固液的分离。
这种原理被广泛应用于水处理过程中,能够有效去除水中的悬浮物质,提高水质。
污水处理厂的工艺流程及各环节介绍
污水处理厂的工艺流程及各环节介绍污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水。
生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运。
三种污水处理方法主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。
污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(Energy Recovery).曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.结论污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.。
沉砂池的工作原理
沉砂池的工作原理
沉砂池是一种常见的水处理设备,主要用于去除水中的悬浮物和泥沙。
它的工
作原理基于重力沉降和过滤作用,通过一系列的工艺过程,将水中的杂质沉淀下来,从而达到净化水质的目的。
首先,进入沉砂池的原水经过预处理,去除大颗粒杂质,然后进入沉砂池的上部。
在沉砂池内,水流缓慢下降,使得水中的悬浮物和泥沙开始沉降。
这是因为重力作用使得颗粒物质向下沉降,而水则上浮。
在这个过程中,水中的颗粒物质逐渐沉积到沉砂池的底部,形成沉淀层。
其次,沉淀层的形成不仅依赖于重力作用,也与颗粒物质的密度、形状和粒径
有关。
一般来说,密度大、形状规则、粒径较大的颗粒物质沉降速度较快,容易沉积到底部。
而密度小、形状不规则、粒径较小的颗粒物质则沉降速度较慢,需要更长的时间才能沉积下来。
因此,沉砂池的设计需要考虑水质的特点,合理确定沉砂池的尺寸和结构,以提高沉降效果。
最后,经过沉淀层的过滤作用,水质得到进一步净化。
清水从沉砂池的上部流出,经过后续的处理,可以得到清澈透明的水质。
而沉积在底部的淤泥则需要定期清理,以保持沉砂池的正常工作。
总的来说,沉砂池的工作原理是通过重力沉降和过滤作用去除水中的悬浮物和
泥沙,从而净化水质。
它在水处理工程中起着重要的作用,广泛应用于自来水厂、污水处理厂等场所。
通过合理设计和运行管理,沉砂池能够有效地提高水质净化的效果,为人们提供清洁健康的用水环境。
某地钟式沉砂池给排水污水处理设计图
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设计时需考虑的因素
1、砂粒的粒径 2、沉砂池的表面积 3、流速 4、油脂类的去除 5、有机物的分离 6、是否需要预曝气 7、集水管网的情况 8、除砂设备的可靠性
3、几种主要的沉砂池工艺
目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种: 1、竖流式沉砂池 2、平流式沉砂池 3、曝气沉砂池 4、旋流式沉砂池(钟氏、比氏及多尔)
2.沉砂池的设计原则
沉砂池设计中,必需按照下列原则: (1)城市污水厂一般均应设置沉砂池,座数或分格数应不少于2 座(格),并按并联运行原则考虑。 (2)设计流量应按分期建设考虑: a) 当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算; b)当污水为用提升泵送入时,则应按每期工作水泵的最大组合流 量计算; c) 合流制处理系统中,应按降雨时的设计流量计算。 (3) 沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65吨/立方米,粒径为 0.2mm以上的颗粒为主。 (4)城市污水的沉砂量可按每10万立方米污水沉砂量为30立方米 计算,其含水率为60%,容量为1500kg/立方米。
(5)贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算,贮砂斗池壁与水平面的 倾角不应小于55°排砂管直径应不小于0.3m。 (6)沉砂池的超高不宜小于0.3m 。 (7)除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时,沉砂池和晒 砂厂应尽量靠近,以缩短排砂管的长度。 在进行沉砂池设计时主要需考虑两方面问题: ①如何通过合理的水力设计,使得尽可能多的砂粒得以沉降 并以可靠、便捷的方式排出池外。 ②采用何种有效的方式,尽可能多地分离附着在砂粒上的有 机物,将其送回到污水中。
水量波动大的场合需慎重应用;设计时水力布置尤为重要, 并应注意流速的控制。 ⑤从池型来看,比氏沉砂池的处理效果优于钟氏池,且 造价上两者差别不大,而对于小型的旋流式沉砂池建议采 用钢制池体,可以节省造价。 从目前国内已投运的旋流式沉砂池来看,引进设备占大 多数,这导致了造价的偏高。近年来已有一些国内厂家仿 造出了钟氏池,虽然其造价大幅降低,但由于通常仅为简 单仿造,并未开发自己的水力模型,实际效果如何还不确 定。建议国内有实力的生产厂家对此类沉砂池作 系统的研 究和系列化的开发,产品应该会有广泛的应用前景。 ⑥建议运行中的污水处理厂能够对沉砂池的有关运行 参数、处理效率进行现场测试,积累第一手资料,以促进 国内沉砂池技术的发展,也可为污水厂将来的改、扩建积 累经验。
旋流沉砂池的优缺点
旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的 沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。旋流沉砂池有多种类型 ,某些形式还属于专利产品。 沉砂池由流入口,流出口,沉砂区,砂斗、涡轮驱动装置以 及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区,进水渠 道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池; 还设有一挡板,使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行,并加强 附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板,使池内的水流保持 环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起,旋转的涡轮叶片使砂 粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不 同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗; 而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂子分离,有机物随出 水旋流带出池外。通过调整转速,可以达到最佳的沉砂效果。砂 斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除,再经过砂 水分离达到清洁排沙的标准。
3.1竖流式沉砂池
设计要求
3.2平流式沉砂池
平流式沉砂池采用分散性颗粒的沉淀理论设计,只有 当污水在沉砂池中的运行时间等于或大于设计的砂粒 沉降时间,才能够实现砂粒的截留。因此,沉砂池的 池长按照水平流速和污水中的停留时间来确定。由于 实际运行中进水的水量及含砂量的情况是不断变化的, 甚至变化幅度很大。因此当进水波动较大时,平流式 沉砂池的去除效果很难保证。 平流式沉砂池本身不具备分离砂粒上有机物的能 力,对于排出的砂粒必须进行专门的砂洗。 根据国外所做的现场测定,平流式沉砂池所沉砂 粒的粒径沿沉砂池长度方向变化,且当d<0.6 mm时, 砂粒很容易被水流带走。
4 建议 意见
由于沉砂池处理效果好坏带来的影响通常是较为隐性和 需要长期积累才会显现出来的,所以人们在沉砂池的设计 上往往缺乏足够的重视。有时为了省事,往往做简单的套 用。考虑到我国各地区的差异很大,这种简单的做法显然 存在问题,特提出如下建议: ①在进行沉砂池池型及工艺参数的选择时,应结合管 网及生化系统的情况进行综合考虑。 ②曝气沉砂池虽然存在一定问题,但其对水量波动的 适应性最好,仍然有广泛的应用空间,且工艺上有去除油 类、油脂的要求时,该池型是仅有的选择之一。设计时应 特别注意曝气 强度的控制。 ③考虑到流量波动对平流式沉砂池除砂效果的影响很 大,建议尽量少采用。 ④旋流式沉砂池具有较多的优点,但采用时应注意: 细格栅的栅条间距应尽可能的小,以防止布条等物体的带 入对叶轮及提砂装置造成影响。由于水力停留时间短,对 流速又有较严格的要求,对于后续无初沉池的处理工艺及
平流式沉砂池 优点:截留无机颗粒较好,工作 稳定,构造简单 排砂方便。 缺点:表面附着 15%有机物的沉砂容易发生腐败,增加后续处 理难度 还需进行洗砂处理。 曝气沉砂池优点 就是克服了平流式沉砂池的缺点 可以把沉砂有 机物含量降到10%, 缺点:出水的溶解氧含量 较高 对生物处理的厌氧及缺氧生物处理产生影 响 旋流沉砂池(竖流式沉砂池)优点:沉砂效 率高 占地小 耗能低 运行稳定 维护管理方便 正 逐渐取代前两种
采用270°的进出水方式,池体主要由分选区和集砂区两部分构成,其 构造特点是在两个分区之间采用斜坡连接。虽然不同的国外公司在此典 型结构的基础上开发出了多种多样的变型,但其变化主要集中在斜坡的 倾斜度及搅拌桨的型式上,就砂粒的沉降机理来说应当并无多大差别。 由于钟氏池的斜坡式设计,使得砂粒的沉降主要依靠重力,砂粒通过 斜坡自然滑入集砂坑。在滑入集砂坑之前,在旋转桨片产生的斜向水流 作用下将附在砂粒上的有机物分离开。根据有关制造商提供的曲线,其 驱动装置的转速和有机物的分离效率之间存在如下关系: 但如果看一下驱动装置通常的运行转速范围,就会发现这一曲线并无 多大实用价值。小型钟氏池的转速范围为10-15 r/min,而中型以上则只有 10-12 r/min。 对于砂粒的去除效率,在最初的介绍中提到的是“50目(0.297 mm)以上 的去除率>95%”,但近年来越来越多的此类沉砂池供货商在介绍资料 或报价中往往会提到“对d>0.2 mm砂粒的去除率为95%”。这一变化很 有可能是针对我国市场的要求,但往往并未提出有说服力的现场测试报 告。 钟式沉砂池:优点:占地面积小,沉砂效果受水量变化影响很小,砂水 分离效果好,分离出的砂子含水率低率,有机物含量少,便于运输。
3.4.3 多尔沉砂池
多尔沉砂池上部为方形,底部为圆形, 其沉砂机理与平流式沉砂池类似。通常 以表面水力负荷为设计参数,采用的池 深很浅,通常池深<0.9 m。进水经过整 流器均匀分配进入沉砂池,然后通过溢 流堰出水。砂粒在中心驱动的刮砂机作 用下刮入集砂坑,由螺旋洗砂机排出同 时被分离的有机物。 多尔沉砂池在国内尚未了解到有用户, 有关的资料介绍也并不多。
缺点:
1、国外公司的专有产品和设计技术; 2、搅拌桨上会缠绕纤维状物体; 3、砂斗内砂子因被压实而抽排困难,往往需高压水泵或空气去搅动,空 气提升泵往往不能有效抽排砂粒; 4、池子本身虽占地小,但由于要求切线方向进水和进水渠直线较长,在 池子数多于两个时,配水困难,占地也大。
3.4.1 钟氏沉砂池
钟氏沉砂池
泵吸式旋流沉砂池
气提式旋流沉砂池
齿轮传动机构(下部向上看)
吸砂口
结构设计
循环工作周期/流程
3.4.2 比氏沉砂池
典型的比氏沉砂池也是由分选区和集砂区两部分构成, 其特点是分区之间没有斜坡过度。传统的比氏池也采用与 钟氏池类似的270°进出水方式,新一代的比氏池则采用 360°直进直出的方式,其水力条件更为改善。 从水力条件看,水流在比氏池中呈涡流状态,这一流态 大大强化了有机物分离效果。由于没有斜坡,砂粒要落入 集砂区必须依靠搅拌桨的作用,在带向池心的过程中颗粒 的速度逐渐变大,水流形成螺旋流态,在上升力的作用下 密度较小的有机物被剥离并带入水流中,砂粒则 由环形槽 落入集砂区。整个过程中,砂粒在较长时间内处于桨片的 作用下,对有机物分离更为有利。可以看出,与钟氏池相 比,比氏池的水力条件更好,而从比氏提供的众多现场测 试数据看,50目(0.297mm)以上砂粒的去除率均>95%,其 中绝大多数>97%,140目(0.105 mm)以上的去除率甚至都 能达到70%。比氏池特别强调的一个特点是当水量处于小于 最大设计水量的任何状态下,其除砂效率都不会降低。
城市污水处理厂的典型流程
之沉砂池
城市污水处理厂的典型流程
一级处理
(物理处理)
初次沉淀池
二级处理
(生物处理)
生物处理设备
格栅 原污水
沉砂池
二次沉淀池 排放或三级处理
排渣 排砂
污泥回流
消化气利用
污水流程 污泥流程 消化气 污泥浓缩 污泥消化
污泥利用
脱水和干燥设备
污泥处理
1.沉砂池的作用
沉砂池定义 英文:Grit Chamber;利用自然沉降作用,去除水中砂 粒或其他比重较大的无机颗粒的构筑物。 若取消沉砂池,会给污水厂的正常运行带来以下隐患: ①砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损,缩短 使用寿命。 ②对于不设初沉池的处理工艺或超越初沉池运行 的工艺,导致生化池有效容积的减少,同时还会对曝 气器产生不利影响。 ③易导致排泥管道的堵塞,加剧污泥泵叶轮磨损。 ④砂粒进入污泥消化池中,将减少有效容积,缩 短清理周期。 ⑤污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备 的运行。