06油品清洁度测定法(计数法)

油品清洁度测定法

（颗粒计数法）

1.适用范围

本方法适用于定量测定液体石油产品中固体颗粒的大小和数量，确定其清洁度等级。

2.安全

2.1石油醚（90-120℃）的使用——通风，不接触明火。

2.2B70-30型电动吸引器的使用——连续工作30分钟必须停机；冷却后再继续使用。

3.方法概要

油液以真空抽滤的方法通过滤膜进行过滤，使污物收集在滤膜表面上；将滤膜安放在两块玻璃载片之间，在显微镜下检测，按颗粒的最大直径确定尺寸，对其进行计数。

4.仪器和材料

4.1B70-30型电动吸引器。包括：

4.1.1抽真空装置：

4.1.2 抽滤用真空瓶：1升装

4.2 砂芯过滤活动装置，包括：

4.2.1玻璃圆筒形漏斗：250ml刻度

4.2.2保持架夹钳

4.2.3适于安放滤膜的带有玻璃砂芯板的垫圈

4.2.4锥形漏斗

4.3滤膜两种：

4.3.1直径φ50mm，孔径为0.8μm，白色、带有方格的滤膜；每一方格边长为3.08mm。4.3.2直径φ50mm，孔径为0.45μm，白色、不带方格的滤膜。

4.4不锈钢平嘴镊子

4.5玻璃载片：60×60×1.2mm

4.6玻璃盖片：60×60×0.17mm

4.7 透明胶带

4.8 XZR-2J油污计测仪，包括：

4.8.1目镜：10倍，装有能分辨5μm颗粒的目镜测微尺

4.8.2物镜：4倍、10倍、20倍、40倍

4.9手持计数器

4.10取样瓶：350ml

4.11量筒：100ml

4.12溶剂：石油醚（90-120℃）

5. 取样

样品应尽可能对所测的油液具有代表性和良好的重复性。

5.1采用手工取样法：将一个容器从油品顶部降落到液面下约0.5米，然后以相同的速度提升

到油品顶部，提出液面时容器应充满约四分之三。

5.2每次取样应收集不少于250毫升的试样，以便进行两次不同的计数。每个容器所装的油液

应大于1/2容积而小于3/4容积。

6.准备工作

用0.45μm滤膜过滤后的石油醚清洗取样瓶、玻璃载片和盖片，干燥后备用。

7.试验步骤

7.1试片的制备

7.1.1用干净的镊子夹取一张孔径0.8μm的滤膜，放在漏斗座组件筛片中央，格子面向上。

小心安装漏斗并将其夹紧就位，盖上漏斗盖。

7.1.2剧烈摇动取样瓶中试样至少一分钟，用量筒移取100ml试样（油样较脏时须减少取样）

至漏斗筒中，以30ml石油醚清洗量筒内壁；接通电动吸引器电源，当漏斗内油液减少到约2 ml时，将量筒内石油醚以螺旋方向冲洗漏斗壁，注意不可破坏滤膜上污染物颗粒的分布。抽干油液，断开电源。

7.1.3松开保持架夹钳，用镊子小心夹出已被污染的滤膜，使污染面向上安放在玻璃栽片上，

并将滤膜的格子线对齐玻璃片的边缘，盖上玻璃盖片。适当地用透明胶带固定几个点，即可直接放在显微镜下检测。

7.2颗粒计数

7.2.1根据表1和表2的描述，数出任一单元面积（见图1）上的颗粒数目（N）以确定统计

面积。

A.N = 0，统计全部有效面积的颗粒；

B.0＜N≤2，统计20个方格的颗粒，见图3、图4；

C.2＜N≤8，统计10个方格的颗粒，见图2、图4；

D.8＜N≤50，统计10个单元面积的颗粒，参见图2；

E.N＞50，统计10个亚单元面积的颗粒，参见图2。

表1不同放大倍数下颗粒在网格分划尺上的读数。

表2不同倍数下（亚）单元框线包含（亚）单元数

7.2.2在统计所选面积边界上的颗粒时，统计所选面积上方及左方边界线上的颗粒。

7.2.3在统计（亚）单元面积上的颗粒数时，必须使（亚）单元框线分划一个完整的滤纸方格，

而不仅仅分划一个显微镜视场。1个单元面积等于1/6个方格面积；1个亚单元面积等于1/20个方格面积；见图5。

8.计算结果

8.1根据统计方式的不同选择以下不同的计算方式。

A. 按方格计数：S = 3.1416D2 P /（4L2m）≈140 ×（P /m）-------------式1

B. 按单元计数：S = 6×3.1416D2 P /（4L2m）≈840 ×（P / m）-------------式2

C. 按亚单元计数：S =20×3.1416D2 P /（4L2m）≈2800 ×（P /m）-------------式3

式中：S——试样颗粒总数；

D——滤膜有效（脏污）直径（mm）

L——方格边长，为3.08mm

P——统计面积上的颗粒数；

m——统计的方格（或单元面积/亚单元面积）数。

8.2 将所规定的尺寸范围内每100ml试样的颗粒数目写入报告，有效数字不多于三位。当减

少油样（Vml）过滤制样检测时，最后结果须乘上（100/ V）。

9.确定污染度等级

9.1按照NAS 1638(1964) 确定固体颗粒污染等级：分别从表3查出颗粒尺寸（5~15μm）、

（15~25μm）、（25~50μm）、（50~100μm）和（＞100μm）的颗粒数对应的污染等级；

取最大值为试样的污染等级。

9.2 按照ISO 4406（1987）确定固体颗粒污染等级：分别从表4查出颗粒尺寸（＞5μm）、

（＞15μm）的颗粒数对应的污染等级；依次写出这两个标号并用斜线隔开。

10.参考标准：

JB/JQ 20501-88 《液压元件内部清洁度检测方法第一部分颗粒计数法（试行）》NAS 1638（1964）《clealiness requirements of parts used in hydraulic systems》

ISO 4406 （1987）《Hydraulic fluid power-Fluids-Method for coding level of contamination by

solid particles》

GB/T 4756 –1998 《石油液体手工取样法》