数控技术毕业设计范文

西安技师学院
西安技师学院
毕业设计
学生：
班级：12GSJ3班
学号：
指导教师：
2012年4月
西安技师学院
毕业设计
专业班级数加2班姓名学号
一、题目轮廓凹槽型腔零件数控铣削
二、报告工作自 2011年 10 月 8日起至 2012 年4月5日止。

1.按照规定的写作格式和排版格式进行提交；
2.论文正文字数要求一般在5000字以上。

指导教师：
轮廓凹槽型腔零件数控铣削的加工工艺分析：
图1-1所示的轮廓凹槽型腔零件，材料为L Y20毛坯尺寸（长×宽×高）为125×85×19mm,未注尺寸公差为IT13，锐边去毛刺，小批量生产，分析其数控铣床加工工艺过程如下：
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目录：
1：零件图工艺分析
2：选择加工方法
3：确定定位及装夹方案
4：确定加工路线和走刀路线
5：刀具的选择
6：切削用量的选择
7：拟定数控铣削加工工艺卡片
8：安全操作规程
9：程序
10：实习心得
1.零件图工艺分析
该零件主要有平面，外轮廓，型腔，以及孔组成。

其中2×Φ12H7和2×Φ10四个内孔的表面粗糙度要求较高，为Ra1.6；而Φ12H7内孔的表面粗糙度要求较更高，为Ra0.8。

平面，以及外轮廓的深度为4mm,型腔的深度为7mm, 且保证偏差为2道。

铣型腔时保证4×R7和2×C4的尺寸完整。

内孔表面对A面有垂直度要求，零件上表面对A面有平度要求。

该零件的其余表面粗糙度为Ra6.2，材料为L Y20，切削加工性能较好。

根据上述分析应粗精分开进行，以保证表面粗糙度及偏差要求。

同时以底面定位，提高装夹刚度以满足个凹型腔的平行及同轴要求。

2.选择加工方法
（1)上下表面及台阶面的粗糙度要求为表面粗糙度为Ra6.2，可选择粗---精方案。

（2)孔加工方法的选择。

孔加工之前，为便于钻头引正，先用中心钻加工中心孔，然后再钻孔。

内孔表面的加工方案在很大程度上与内孔表面的尺寸精度和粗糙度
I
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3
Ra 有关, 如图分析知，孔的加工要求较高，所以不能直接加工到正常尺寸，而要划分加工阶段逐步进行。

该零件孔方案如下：
孔.Φ12H7，2×Φ10，Φ12H7表面粗糙度要求较高，为Ra1.6。

选择钻-粗镗-半精镗-精镗方案。

3.确定装夹方案
该零件毛胚料的外形比较规则，因此在加工两个上下表面，选用机用平口虎钳装夹，在铣削外轮廓时，采用‘一面两孔’。

定位方式。

4,确定加工路线及走刀路线
按照“基面先行，先面后孔，先粗后精”的原则确定加工顺序。

型腔加工时粗加工为逆铣，精加工时为顺铣。

刀具沿切线方向切入切出。

5刀具的选择
（1)零件的上下表面采用铣刀加工根据背吃刀量选择铣刀直径，使铣
刀工作时有合理的切入，切出。

轮廓凹槽型腔零件数控加工刀具卡片
产品的名称或代号 零件名称 轮廓凹槽型腔 代号 道具编号 道具规格名称
数量 备注
1 T01 Φ20铣刀 1 自动
2 T02 Φ10铣刀 1 自动
3 T03 Φ10铣刀 1 自动
4 T04 Φ8铣刀 1 自动
5 T05 Φ12铣刀 1 自动
6 T06 Φ8铣刀 1 自动
7 T07 Φ3中心钻 1 自动
8 T08 Φ8.9钻头 1 自动
9 T09 Φ10钻头 1 自动 10 T10 Φ12钻头 1 自动 编制
6.切削用量的选择
该零件的材料切削性能较好，切削 凹槽 时，留0.5精加工余量， 选择主轴转速与进给速度时，先查切削用量手册，确定切削速度
与每齿进给量，然后按式v=∏dn/1000和V=nzf.计算主轴主轴转速与进给速度。

7.拟定数控铣削加工工艺卡片
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I
为了更好的指导编程和加工操作，把该零件的加工顺序，所用刀具和切削用量等参数编入下表所示转接盘零件数控铣削的加工工序卡片中。

轮廓凹槽型腔零件数控加工工序卡 单位名称 产品或代号 零件名称 零件图号
轮廓凹槽型腔
工序代号 程序编号 夹具规格名称
使用设备 车间
机用平口
钳 FAUNC 0i 数铣车间 工步号
工步内容
刀具号
刀具规格 (m m)
主轴转速 (r/m in)
进给速度(m m/min ) 背吃刀量 (m m)
备注
1
铣上下表面(粗）
T01 Φ20铣刀 1200
100
2
自动
2
铣上下表面(精）
T02 Φ10铣刀 600 40 1.5
自动
3
内型腔（粗）
T03 Φ10铣刀 2000
50 2
自动
4
内型腔（精）
T04 Φ8铣刀
2000
50 0.5
自动
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5
5
内型腔（长17.5，宽15）
T05 Φ
12铣刀
2000 50 2
自动
6
内型腔（四方） T06 Φ8铣刀
200
0 50 0.5
自动
7
钻中心孔
T07 Φ3
中心钻
1.5
自动
8
钻Φ12，10的孔
T08 Φ8.9钻头
800 50 0.5
自动
9 钻Φ10的孔
T09 Φ10钻头 10 钻Φ12，的孔 T10 Φ12钻头 编制 审核
批准
规范操作文明生产
1.机前的检查和开机顺序正确。

2.操作规范，未受伤。

3.工件装夹，刀具安装，工量具的放置规范。

4.正确使用刀具。

5.正确使用量具。

6.正确对刀，正确设置参数。

7.工件的定位和夹紧合理。

8.清扫机床和环境卫生。

零件程序； %
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O0000(轮廓凹槽型腔)
N100 G21
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T229 M6
N106 G0 G90 G54 X-20. Y90.5 S1300 M3 N108 G43 H229 Z50.
N110 Z15.
N112 G1 Z-4.5 F7.2
N114 Y70.5 F120.
N116 G3 X0. Y50.5 R20.
N118 G1 X60.
N120 G2 X70.5 Y40. R10.5
N122 G1 Y-40.
N124 G2 X60. Y-50.5 R10.5
N126 G1 X-60.
N128 G2 X-70.5 Y-40. R10.5
N130 G1 Y40.
N132 G2 X-60. Y50.5 R10.5
N134 G1 X0.
N136 G3 X20. Y70.5 R20.
N138 G1 Y90.5
N140 G0 Z50.
N142 X-45.5 Y80.5
N144 Z15.
N146 G1 Z-4.5 F7.2
N148 Y60.5 F120.
N150 G3 X-25.5 Y40.5 R20.
N152 G1 X-11.
N154 G2 X-.5 Y30. R10.5
N156 G3 X.5 R.5
N158 G2 X11. Y40.5 R10.5
N160 G1 X40.
I
西安技师N162 G2 X48.4 Y36.3 R10.5
N164 Y-36.3 R60.5
N166 X40. Y-40.5 R10.5
N168 G1 X11.
N170 G2 X.5 Y-30. R10.5
N172 G3 X-.5 R.5
N174 G2 X-11. Y-40.5 R10.5
N176 G1 X-40.
N178 G2 X-48.4 Y-36.3 R10.5
N180 Y36.3 R60.5
N182 X-40. Y40.5 R10.5
N184 G1 X-25.5
N186 G3 X-5.5 Y60.5 R20.
N188 G1 Y80.5
N190 G0 Z50.
N192 M5
N194 G91 G28 Z0.
N196 M01
N198 T219 M6
N200 G0 G90 G54 X-35.5 Y55. S1500 M3 N202 G43 H219 Z50.
N204 Z15.
N206 G1 Z-5. F3.6
N208 Y45. F100.
N210 G3 X-25.5 Y35. R10.
N212 G1 X-11.
N214 G2 X-6. Y30. R5.
N216 G3 X6. R6.
N218 G2 X11. Y35. R5.
N220 G1 X40.
N222 G2 X44. Y33. R5.
N224 Y-33. R55.
N226 X40. Y-35. R5.
N228 G1 X11.
7
西安技师学院N230 G2 X6. Y-30. R5.
N232 G3 X-6. R6.
N234 G2 X-11. Y-35. R5.
N236 G1 X-40.
N238 G2 X-44. Y-33. R5.
N240 Y33. R55.
N242 X-40. Y35. R5.
N244 G1 X-25.5
N246 G3 X-15.5 Y45. R10.
N248 G1 Y55.
N250 G0 Z50.
N252 X-10. Y65.
N254 Z15.
N256 G1 Z-5. F3.6
N258 Y55. F100.
N260 G3 X0. Y45. R10.
N262 G1 X60.
N264 G2 X65. Y40. R5.
N266 G1 Y-40.
N268 G2 X60. Y-45. R5.
N270 G1 X-60.
N272 G2 X-65. Y-40. R5.
N274 G1 Y40.
N276 G2 X-60. Y45. R5.
N278 G1 X0.
N280 G3 X10. Y55. R10.
N282 G1 Y65.
N284 G0 Z50.
N286 S1300 M3
N288 X24.944 Y-15.5
N290 Z15.
N292 G1 Z-4.5 F3.6
N294 X25.056 F100.
N296 G3 X35.848 Y-11.071 R15.5
I
西安技师N298 G1 X14.152
N300 G2 X10.996 Y-6.643 R15.5
N302 G1 X39.004
N304 G3 X40.341 Y-2.214 R15.5
N306 G1 X5.573
N308 G3 X3.734 Y-2. R8.
N310 G1 X-9.
N312 G3 X-14.657 Y-4.343 R8.
N314 G1 X-21. Y-10.686
N316 Y-14.
N318 G2 X-22. R.5
N320 G1 Y14.
N322 G2 X-21. R.5
N324 G3 X-18.657 Y8.343 R8.
N326 G1 X-14.657 Y4.343
N328 G3 X-9. Y2. R8.
N330 G1 X3.734
N332 G3 X5.573 Y2.214 R8.
N334 G1 X40.341
N336 G3 X39.004 Y6.643 R15.5
N338 G1 X10.996
N340 G2 X14.152 Y11.071 R15.5
N342 G1 X35.848
N344 G3 X25.056 Y15.5 R15.5
N346 G1 X24.944
N348 X22.059 Y15.218
N350 G3 X10.973 Y6.596 R15.5
N352 G2 X3.734 Y2. R7.999
N354 G1 X-9.
N356 G2 X-14.657 Y4.343 R8.
N358 G1 X-18.657 Y8.343
N360 G2 X-20.445 Y11.071 R8.
N362 G1 X-22.
N364 Y6.643
9
N366 X-16.957
N368 X-14.657 Y4.343
N370 G3 X-10.839 Y2.214 R8. N372 G1 X-22.
N374 Y-2.214
N376 X-10.839
N378 G3 X-14.657 Y-4.343 R8. N380 G1 X-16.957 Y-6.643
N382 X-22.
N384 Y-11.071
N386 X-21.
N388 G0 Z50.
N390 X-18.5 Y14.
N392 Z15.
N394 G1 Z-4.5 F3.6
N396 G3 X-24.5 R3. F100.
N398 G1 Y-14.
N400 G3 X-18.5 R3.
N402 G1 Y-11.722
N404 X-12.889 Y-6.111
N406 G2 X-9. Y-4.5 R5.5
N408 G1 X3.734
N410 G2 X8.711 Y-7.66 R5.5
N412 G3 X41.289 Y7.66 R18. N414 X8.711 R18.
N416 G2 X3.734 Y4.5 R5.5
N418 G1 X-9.
N420 G2 X-12.889 Y6.111 R5.5 N422 G1 X-16.889 Y10.111
N424 G2 X-18.5 Y14. R5.5
N426 G0 Z50.
N428 M5
N430 G91 G28 Z0.
N432 M01
N434 T217 M6
N436 G0 G90 G54 X24.942 Y-17. S0 M5 N438 G43 H217 Z50.
N440 Z15.
N442 G1 Z-5. F4.5
N444 X25.058
N446 G3 X35.2 Y-13.6 R17.
N448 G1 X14.8
N450 G2 X11.4 Y-10.2 R17.
N452 G1 X38.6
N454 G3 X40.581 Y-6.8 R17.
N456 G1 X9.392
N458 Y6.8
N460 X40.581
N462 G3 X38.6 Y10.2 R17.
N464 G1 X11.4
N466 G2 X14.8 Y13.6 R17.
N468 G1 X35.2
N470 G3 X25.058 Y17. R17.
N472 G1 X24.942
N474 X41.657 Y3.4
N476 X-23.5
N478 Y0.
N480 X42.
N482 G2 X41.657 Y-3.4 R17.
N484 G1 X-23.5
N486 Y-6.8
N488 X-14.992
N490 X-18.392 Y-10.2
N492 X-23.5
N494 Y-13.6
N496 X-19.5
N498 X-23.5 Y6.8
N500 X-14.992
N502 X-17.596 Y9.404
N504 G2 X-18.273 Y10.2 R6.5
N506 G1 X-23.5
N508 Y13.6
N510 X-19.488
N512 G0 Z50.
N514 X-17. Y14.
N516 Z15.
N518 G1 Z-5.
N520 G3 X-26. R4.5
N522 G1 Y-14.
N524 G3 X-17. R4.5
N526 G1 Y-12.343
N528 X-11.828 Y-7.172
N530 G2 X-9. Y-6. R3.999
N532 G1 X3.734
N534 G2 X7.354 Y-8.298 R4.
N536 G3 X42.646 Y8.298 R19.5
N538 X7.354 R19.5
N540 G2 X3.734 Y6. R4.
N542 G1 X-9.
N544 G2 X-11.828 Y7.172 R4.
N546 G1 X-15.828 Y11.172
N548 G2 X-17. Y14. R3.999
N550 G0 Z50.
N552 M5
N554 G91 G28 Z0.
N556 M01
N558 T219 M6
N560 G0 G90 G54 X-7.5 Y-2.5 S1500 M3 N562 G43 H219 Z50.
N564 Z15.
N566 G1 Z-8. F3.6
N568 G3 Y2.5 R2.5 F120.
N570 G1 X-20.
N572 G3 Y-2.5 R2.5
N574 G1 X-7.5
N576 G0 Z50.
N578 M5
N580 G91 G28 Z0.
N582 M01
N584 T221 M6
N586 G0 G90 G54 X21.464 Y-9.192 S0 M5 N588 G43 H221 Z50.
N590 Z15.
N592 G1 Z-8. F3.
N594 X21.465
N596 X26.061 Y-4.596
N598 X16.868
N600 X15.808 Y-3.536
N602 X19.343 Y0.
N604 X30.657
N606 X34.192 Y3.536
N608 X33.132 Y4.596
N610 X23.939
N612 X28.535 Y9.192
N614 X28.536
N616 G0 Z50.
N618 X29.243 Y12.021
N620 Z15.
N622 G1 Z-8.
N624 G3 X27.828 R1.
N626 G1 X12.979 Y-2.828
N628 G3 Y-4.243 R1.001
N630 G1 X20.757 Y-12.021
N632 G3 X22.172 R1.
N634 G1 X37.021 Y2.828
N636 G3 Y4.243 R1.001
N638 G1 X29.243 Y12.021
N640 G0 Z50.
N642 M5
N644 G91 G28 Z0.
N646 M01
N648 T173 M6
N650 G0 G90 G54 X-40. Y9. S1300 M3 N652 G43 H173 Z10.
N654 G99 G81 Z-5. R10. F150.
N656 Y-9.
N658 X-21.5 Y14.
N660 Y-14.
N662 G80
N664 S800 M3
N666 X-40. Y9.
N668 G99 G83 Z-11.674 R10. Q2. F100. N670 Y-9.
N672 X-21.5 Y14.
N674 Y-14.
N676 G80
N678 Y14.
N680 G99 G83 Z-11.944 R10. Q2. F100. N682 Y-14.
N684 G80
N686 S500 M3
N688 X-40. Y9.
N690 G99 G83 Z-25.515 R10. Q2. F80. N692 Y-9.
N694 G80
N696 M5
N698 G91 G28 Z0.
N700 G28 X0. Y0.
N702 M30
%
%
实习心得
随着毕业日子的到来，毕业设计也接近了尾声。

经过几周的奋战我的毕业设计终于完成了。

在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。

毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。

通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。

自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。

通过这次毕业设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。

在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学
我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。

最后终于做完了有种如释重负的感觉。

此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的铣工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。