【产品开发】产品目标成本管理

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产品目标成本管理

目标成本管理概述

很多企业在销售产品时的定价采用了一种基于成本的定价法,这种方法就是将产品的物料成本加上一个所谓的“差价率”得出一个销售价格。这种方法的好处就是简单、方便,对研发基本没什么压力,对销售的压力可不小。因为在新产品成本缺乏竞争力、又没有产品特色的情况下,在市场只能拼价格了,完成“差价率”目标就非常难了。所以基于成本的定价在激烈“价值战”中就非常吃亏了。那怎么解决这个问题呢?那就要在新产品开发过程中引入“目标成本管理”的方法,目标成本管理是目标管理和成本管理的结合。

所谓目标成本管理是一种“以终为始”的产品成本管理方法,将产品利润目标作为产品的开发目标,反向推导并设定该产品的目标成本,并在开发过程中加以管理和控制,并最终评估产品目标成本的达成情况。产品的目标成本主要由物料成本、制造成本以及售后成本组成。

基于IPD产品开发流程的目标成本管理流程框架如下图所示:

目标成本管理流程框架

设定目标成本

在立项阶段就要对产品的目标成本进行初步设定,作为初始产品需求的成本要素,目标成本和产品的毛利率水平设定、产品的定价有关,目标成本设定过高,在产品售价一定的情况下,产品的毛利率水平就低。他们之间的关系可以用公式:“目标成本=单位价格*(1-毛利率)”来表达。单位价格和毛利率这两个变量决定了目标成本。如何确定产品的单位价格呢?实践中,需要进行竞争分析、市场

分析、客户分析和企业自身分析四个方面来考虑,有公司或产品线的定价小组或委员会来制定一个合理的定价。需要注意的是,产品在不同的生命周期期间和竞争环境下所采取的定价策略是不一样的。而,毛利率是企业或产品线对所立新产品开发项目的利润红线,低于这个红线就通不过立项评审,所以最低可接受毛利率水平是项目的底线。这两个变量确定后即可计算出产品的目标成本。

产品成本管理尤其关注由产品设计方案,因为概念和计划阶段的设计方案就决定了产品全流程成本的80%。全流程成本包括生产成本和售后成本,生产成本包括材料成本、直接人工成本和制造费用,设计成本,售后成本也叫技术支持费用、技术支援费用等,特别是对于2B企业而言,这块售后成本可以说是挖掘成本潜力的“金矿”。比如基站产品的售后成本,包括运输成本、安装成本、维护成本等等,这方面的成本甚至占到了总设计成本50%以上,因此,企业可为此成立了相关组织和团队开展降低售后成本的工作,如一键升级、远程故障诊断等。

以下举例说明目标成本的设定方法:

•设定目标设计成本:

•单位销售价格(不含增值税):1000元

•毛利率目标:30%

•目标成本=1000*(1-30%)=700

•设定目标生产成本

•售后成本比例为10%,70元(根据经验数据假定)

•目标生产成本=700-70=630元

•设定目标材料成本

•假设直接人工+制造费用比例为20%,630*20%=126元(根据经验数据假定)

•目标材料成本=630-126=504元

分解目标成本

概念阶段目标成本管理的重点是概念方案设计,初始目标成本的满足是形成备选概念方案的重要依据。同时,在设计备选方案时,也要考虑到如何将初始目标成本分解到不同的子系统中。通过不同备选方案的多方面比较,最终确定优选的概念方案。概念方案的形成,站在成本角度,需要重点考虑以下几个方面,可

以大大降低设计成本:

•要考虑产品和技术平台的重用性

•评估已有结构、软件、硬件平台,是否可在这些平台基础上开发

•评估是否可以借用现有成熟结构件、单板、软件等

•对复用/移植的模块进行成本分析,包括移植工作量、节约工作量、物料成本等

•要考虑关键部件/器件成本的复用性

•考虑多种部件/器件解决方案,引入多家供应商竞争

•相关器件和技术研究部门提供技术支撑

•要考虑E2E(End to End)全流程的成本要素,而不是局部成本最优•E2E成本分析是备选概念比较和选取的一个重要考虑因素

•进行E2E成本均衡和优化分析

目标成本确定

计划阶段目标成本管理的重点是进行初始目标成本的精确化分解,在确保方案的可行性的前提下,确定产品的最终目标成本。这个阶段需要将产品的全流程目标成本需求转化为产品的成本设计规格,并分解到构成产品的各个子系统中,包括结构件、模块、关键部件的成本上,以及工程安装、维护、物流成本上。同时,制定出构建产品低成本的关键措施,体现在设计方案中,如远程诊断降低维护成本、模块化设计阶段安装成本。该阶段的重点工作内容包括:•产品需求分解分配到各子系统、子模块:结构、硬件、软件等,并形成产品的总体设计方案,以及各子系统、子模块、关键器件的概要设计方案。

•和企业现有产品或竞争对手产品进行产品成本对比分析,通过成本功能分析方法制定降成本措施,并最终确定目标设计成本。

所谓成本功能分析方法,通俗地讲就是“好钢用在刀刃上”,将目标成本一定的情况下,将其中的大头,尽量分配给对产品价值特性贡献最大的部件和模块上,从而实现目标成本不变,但关键特性并没有降低,客户的体验更好。

目标成本的实现与验证

IPD流程中,开发与验证阶段是目标成本实现和验证的主要阶段,开发阶段目标成本管理的重点在于器件选型的监控,避免器件设计成本超标,同时进行成

本测算跟踪和监控。验证阶段目标成本管理的重点在于监控目标成本达成率、监控产品的可生产性、关注质量成本。

目标成本优化

产品发布和生命周期阶段是产品目标成本优化的主要阶段,发布阶段目标成本管理特别需要关注的重点在于材料成本的监控和BOM的正确率监控。生命周期阶段目标成本管理关注的重点在于持续监控售后成本、寻找成本优化机会并纳入新的产品包。

很多公司真正的新产品并不多,在激烈的市场竞争中,降价是产品促销的重要法宝,如何保障公司的利润呢?进行产品的成本优化是保障利润、扩大销量的重要手段,不断推出降成本版本,需要研发、采购、生产制造的共同努力,在保障满足产品质量要求的前提下,做好目标成本管理。

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