扣管机操作规程
胶管扣管机工安全技术操作规程
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胶管扣管机工安全技术操作规程一、准备工作第1条操作者需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣管机及工具,劳保用品穿戴齐全后,方可上岗工作。
第2条开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。
第3条模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
二、操作步骤第4条用尺子测量胶管样品长度。
第5条用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。
第6条准备需要的胶管和接头。
第7条用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。
第8条用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。
注:必须剥掉胶管外层橡胶。
第9条将金属接头直芯插入胶管直达底部。
第10条测量胶管是否和胶管样品长度相同。
第11条用无锥度缩管机加工胶管。
第12条根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。
第13条开始扣压胶管。
第14条胶管扣压到位,定位器发出报警声音即可,然后按开模按钮。
第15条扣压完毕用卡尺测量扣压数据,用探棒探测。
第16条胶管到规定的扣压数据即可。
第17条扣压完毕,停机,切断电源。
三、注意事项第18条装模块前应拧紧定位螺丝。
第19条开机前应在模座斜面上注入润滑油。
第20条严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。
第21条油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
第22条调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。
第23条设备运行时严禁将手放置在扣压部位。
第24条调换模具应在停机后进行。
第25条工作油温度超过45℃,应停机检查。
打扣机安全操作规程
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打扣机安全操作规程扣机是一种用于结账、管理商品的智能设备,其安全操作非常重要,以下是一份扣机安全操作规程,供参考:第一章总则第一条为保障扣机的正常使用和个人用户的信息安全,确保交易的公正、合法、准确,制定本规程。
第二条本规程适用于扣机操作人员及相关人员,包括但不限于商场、超市、餐厅、咖啡店等经营场所的收银员、服务员等。
第三条扣机操作人员和相关人员必须认真学习并遵守本规程,严格按照规程要求操作扣机。
第四条扣机操作人员和相关人员应当遵守法律法规和职业道德,保证信息的保密性、完整性和可用性。
第五条扣机操作人员和相关人员应当对扣机操作过程中发生的问题及时报告,按照规定流程进行处理。
第六条扣机操作人员和相关人员应当不断学习、提高自身业务水平和安全意识,遵循信息安全和风险管理的原则。
第二章扣机操作规程第七条扣机操作人员应当按照规定的身份和权限进行操作,不得越权操作。
第八条扣机操作人员在工作前应当仔细阅读并了解扣机的使用说明,对相关功能、操作流程进行熟悉。
第九条扣机操作人员应当保证扣机处于良好的工作状态,及时检查扣机的硬件设备和软件版本,确保正常运行。
第十条扣机操作人员应当保证扣机与其他设备的连接稳定,定期检查数据线、电源线等连接设备的完好性。
第十一条扣机操作人员在操作扣机前,应先检查并确保扣机的操作界面、键盘、屏幕等设备无误。
第十二条扣机操作人员在操作扣机时,应当使用专用的账号和密码登录,不得泄露、借用他人账号。
第十三条扣机操作人员在操作过程中,应当仔细核对商品的信息、价格和数量,确保录入系统正确无误。
第十四条扣机操作人员不得私自修改商品价格、数量等信息,如有需要应当按照规定流程进行申请和操作。
第十五条扣机操作人员在处理交易异常时,应当及时报告上级或相关部门,配合处理和调查工作。
第十六条扣机操作人员应当妥善保管自己的账号和密码,不得向他人透露或借用,定期更换密码。
第十七条扣机操作人员应当定期备份扣机数据,确保数据的完整性和安全性,同时妥善保管备份数据。
扣管机安全操作规程
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扣管机安全操作规程一、目的:规范扣管机安全操作,安全工作。
二、范围:公司扣管机安全与操作。
三、操作规程1、操作人员必须按工艺规程、产品使用说明书进行操作。
2、机器停止使用后,必须关掉电源总闸刀开关。
3、调换模具时,一定在停机后进行(特别注意)。
4、八瓣座与前端板之间的斜面、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上检查是否需要注入润滑油。
6、模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全,工作时严禁将手伸入内部。
9、扣管机压管时调整千分表调节器过程最好一手调节千分尺,身体的其余部位不要碰机器。
10、每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触,当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
11、扣压机必须有专人负责并进行保养,操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
12、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
13、在操作的过程中如有意外现象应立即停机,并找相关人员检查维修。
检修电器部分时必须遵守电工安全规章。
14、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。
四、安装使用1、一次加足46#液压油(最好是正牌原装油) 。
2、定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上。
3、接上电源,如果是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) 。
4、以上工序完成后,即可开机试压。
5、定位器的使用:每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,第一个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成第一根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。
五、注意事项1、搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏。
2、为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油。
扣子机操作规程
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扣子机操作规程扣子机是一种机械设备,用于将扣子固定在纺织品、皮革或其他材料上。
要确保扣子固定牢固而且美观,操作扣子机需要按照操作规程进行。
下面是扣子机的操作规程,共1200字。
一、穿线准备1. 确保扣子机已安装好,并且电源接通。
2. 检查机器的线导轨和线杆是否干净整洁,无毛刺和堵塞。
3. 将适合的线管插入机器的线轴孔,并确保线管上的线松紧适中。
4. 将线头穿过线杆的孔洞,并从另一侧伸出。
5. 将线头插入机器线导轨上方的线孔,并保持一定的松紧度。
二、调整扣子1. 将需要安装扣子的物品放置在机台上,并将其沿着线导轨送进机器。
2. 使用机器上的调节旋钮,将扣子的位置调整到合适的位置,确保扣子符合要求。
3. 使用微调旋钮,微调扣子的位置,使其更加准确。
4. 使用机器上的扣子捏合装置,将扣子两边的物品夹住,确保扣子可以牢固固定。
三、开始操作1. 确保操作人员戴上适当的防护手套和眼镜,以确保安全。
2. 按下电源开关,启动扣子机。
等待机器启动并进入工作状态。
3. 使用操作杆将机器将扣子插入物品中,确保每个扣子都固定正确。
4. 在插入扣子的同时,适当使用操作杆的力度将扣子与物品夹紧。
5. 确保插入的扣子位置与预定位置一致,并且牢固可靠。
6. 操作完成后,松开操作杆,将操作杆移出机器范围。
7. 关闭电源开关,断开电源。
四、检查走验1. 将已操作完成的物品从机台上取下,进行视觉检查。
2. 检查扣子的位置和牢固度是否符合要求。
3. 检查扣子与物品之间的夹紧力度是否适中,避免夹紧过紧导致损坏。
4. 检查扣子是否出现断裂、掉色等质量问题。
5. 若存在问题,及时解决或重新操作。
五、清洁与维护1. 关闭电源后,用干净软布或刷子清理扣子机的周围环境。
2. 定期清理线导轨和线杆,避免积灰和堵塞。
3. 使用适量的润滑油滴在机器的轴承和滑轨上,保持机器的顺畅运转。
4. 定期检查机器的线杆和线导轨是否有磨损或松动,及时进行维修或更换。
打扣机安全操作规程
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打扣机安全操作规程扣机是一种现代化的收银工具,广泛应用于商场、超市、餐饮等行业。
为了确保扣机的安全使用,保护商家和用户的权益,以下是扣机的安全操作规程。
一、扣机设备的安装和维护1. 扣机应安装在稳定的工作台面上,确保设备固定可靠。
2. 定期检查扣机的电源线、通信线等连接部件是否完好,并保持清洁。
3. 扣机的维修和更换配件应由专业人员进行,确保设备的正常运转。
二、数据安全的保护1. 扣机的操作密码应定期更换,并确保密码的安全性,避免泄露和脱密。
2. 店内员工应使用个人账号进行操作,并定期更换密码。
3. 完成一次交易后,及时清除交易历史记录,保护客户信息的隐私。
4. 定期备份扣机的数据,避免数据丢失。
三、支付安全的保护1. 商家应与合法的支付机构合作,确保支付通道的安全稳定。
2. 扣机进行交易时应采用加密传输的方式,确保支付过程的安全性。
3. 商家应定期检查扣机的软件系统,及时更新维护,确保系统的稳定性和安全性。
4. 商家应定期检查扣机的银行账户,确保资金的安全。
四、防范诈骗的措施1. 商家应定期对扣机涉及的交易行为进行监控和审核,及时发现异常交易。
2. 商家应加强员工的培训,提高识别和防范诈骗的能力。
3. 商家应加强对扣机和交易数据的保密,避免泄露导致诈骗风险。
五、风险管理和应急预案1. 商家应建立健全的风险管理体系,对扣机操作进行规范和监管。
2. 商家应了解相关法律法规,及时了解和遵守相关政策和规定。
3. 商家应制定应急预案,针对扣机故障、网络中断等问题,做好应急处理措施。
总之,通过合理的设备安装和维护、数据安全的保护、支付安全的保护、防范诈骗的措施以及风险管理和应急预案的制定,可以有效提升扣机的安全性和可靠性,保障商家和用户的权益。
商家和用户应共同遵守相关规程,确保扣机的安全使用。
打扣机安全操作规程范文
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打扣机安全操作规程范文扣机是一种常见的收银工具,用于商场、超市、餐饮等行业的收银结账。
由于涉及到现金交易,扣机的安全操作是十分重要的。
以下是扣机的安全操作规程,供参考。
一、安全意识1. 操作人员必须具备一定的诚信和责任心,严禁进行任何形式的盗窃、挪用、伪造、篡改等违法行为。
2. 操作人员要明确扣机的使用规则和操作流程,掌握相关法律法规,严禁私自篡改系统设置或进行非法操作。
3. 严禁将扣机交给未经过培训的人员操作,确保操作人员具备必要的技术和专业知识。
二、操作环境1. 扣机应放置在干燥、通风、安全的地方,避免阳光直射、潮湿等有害影响。
2. 扣机周边区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免引发意外。
3. 扣机应与防火设施保持一定距离,并定期清洁和维护,确保正常运行。
三、账号操作1. 每个操作人员使用独立的账号和密码登录,不得共享账号,保证每笔交易都能追踪到具体的操作人员。
2. 账号和密码应定期更换,且要采取足够的复杂程度,以确保账号安全。
3. 严禁将账号和密码告知他人或保存在容易被获取的地方,如手机、电脑等。
四、收银操作1. 操作人员进行收银操作前应仔细核对商品信息、价格等,确保无误。
2. 在收银过程中,操作人员应与顾客保持良好的沟通,确认顾客需求并提供准确的找零金额。
3. 确保每笔交易金额的准确性,不得私自减少或增加商品价格,以免损害顾客利益或个人信誉。
4. 严禁私自进行任何形式的优惠、打折等操作,以免给商户或个人带来损失。
五、现金处理1. 确保现金操作过程的安全性和准确性,严禁私自挪用现金或进行虚报现金数量。
2. 定期清点现金,并与系统记录相比对,确保账目的准确性和一致性。
3. 现金应单独存放,防止被他人拿取或接触,确保现金安全。
六、系统维护1. 定期对扣机进行系统更新和维护,以确保软件的稳定性和安全性。
2. 保护扣机与外界系统的连接,防止未授权的访问或攻击。
3. 如果系统出现异常情况(如死机、卡顿等),应立即停止操作并及时联系技术人员进行修复。
塑料打扣机操作规程
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塑料打扣机操作规程第一章总则第一条根据工作需要和操作要求,制定本操作规程。
第二条操作人员必须具备相关的安全操作知识和操作技能。
第三条操作人员必须按照本规程进行操作,保证操作的安全和顺利进行。
第四条工作环境必须符合安全要求,设备必须处于正常工作状态。
第五条本规程适用于所有塑料打扣机操作工作。
第二章作业准备第六条操作人员在开始操作前,必须检查设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态。
第七条操作人员必须正确佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
第八条操作人员必须对操作范围内的工作区域进行清洁和整理,确保没有杂物和障碍物。
第九条操作人员必须熟悉塑料打扣机的使用方法和操作流程。
第十条操作人员必须检查工作区域周围的安全情况,确保不会对其他人员和设备造成伤害。
第三章操作要求第十一条操作人员必须确保在操作时设备处于停止工作状态。
第十二条操作人员必须将需要打扣的塑料制品放置在打扣机的工作台上,确保塑料制品的位置准确和稳定。
第十三条操作人员必须通过调节打扣机的压力控制装置,确保打扣的力度适中,不过度损坏塑料制品。
第十四条操作人员必须将需要打扣的塑料制品与打扣机的上模、下模对齐,确保打扣的准确性。
第十五条操作人员必须按照一定的节奏进行操作,不可过快或过慢,保证高效率的同时保证操作的安全。
第十六条操作人员在操作过程中必须注意其他人员和设备的安全,避免发生意外。
第十七条操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,必须及时停止操作并上报相关部门。
第十八条操作人员在操作完成后,必须停止设备并对设备进行清理和维护。
第四章安全措施第十九条操作人员必须切勿将手指等身体部位伸入打扣机的工作区域,以防意外损伤。
第二十条操作人员禁止在操作过程中穿戴宽松的衣物、长发或珠饰,以免被卷入设备中。
第二十一条操作人员在操作过程中,必须遵守安全规定,如遵守设备使用说明书、严禁喧哗、禁止吸烟等。
第二十二条操作人员在操作过程中,必须随时保持警觉,注意周围的安全情况。
打扣机安全操作规程范文(二篇)
![打扣机安全操作规程范文(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5d20dd7bef06eff9aef8941ea76e58fafbb04563.png)
打扣机安全操作规程范文一、操作前的准备1. 使用合格的扣机在进行任何操作之前,务必使用经过正规检测合格的扣机。
检查扣机的外观和功能是否完好,并确保没有明显的损坏或故障。
2. 穿戴适当的个人防护装备在操作扣机时,应穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
3. 清理操作区域在操作前,确保操作区域清洁,并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。
这可以减少意外事故的发生。
4. 检查材料及扣件在开始操作之前,仔细检查材料和扣件的质量和数量。
确保材料符合要求,并检查扣件是否完好,以免在操作过程中发生意外。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员应站在稳定的位置操作过程中,操作人员应站在稳定的位置上,确保双脚平稳地踏在地面上。
不要站在不稳定的物体上或踩在扣机上,以免发生意外事故。
2. 使用正确的操作姿势操作扣机时,应采取正确的姿势,并使用适当的力量。
不要过度用力或使用不正当的方法操作扣机,以免造成伤害。
3. 不要将手指放置在扣机下方或扣子处在扣机运行时,不要将手指或其他身体部位放置在扣机下方或扣子处,以免被夹伤或损伤。
4. 不要强行维修或修改扣机如果扣机出现故障或需要维修,应立即停止使用,并由专业人员进行检修和维护。
不要擅自强行维修或修改扣机,以免造成更严重的问题或意外。
5. 遵守操作规程和使用说明在操作扣机时,务必遵守操作规程和使用说明。
不要随意更改操作步骤或忽略使用说明,以免发生事故或损坏设备。
6. 注意观察扣机的工作状态在操作过程中,要始终注意观察扣机的工作状态。
如发现异常或故障,应立即停止使用,并报告相关人员或业务负责人。
三、操作后的注意事项1.关闭扣机并断开电源在操作完毕后,应及时关闭扣机,并断开电源。
不要让扣机处于开启或待机状态,以免发生意外。
2.清理操作区域在操作完成后,及时清理操作区域,将材料和工具归位,并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。
扣管机安全操作规程
![扣管机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/23e44174a22d7375a417866fb84ae45c3a35c259.png)
扣管机安全操作规程扣管机是一种用于确认和保证工作人员进入或离开特定区域的安全设备。
为了确保扣管机的正常运行和安全使用,有必要制定一套扣管机安全操作规程。
下面是一份示例,供参考:一、总则1.扣管机的使用和操作必须符合公司和相关法规规定。
2.扣管机只能由经过培训和授权的人员使用。
3.扣管机的维护保养必须由专业人员进行,并保持良好的运行状态。
4.对于任何异常情况,必须及时向上级主管或维护人员汇报,并采取适当的措施。
二、入场操作1.在使用扣管机前,必须检查设备是否正常运行,如有异常应及时上报并维修。
2.在进行入场操作前,必须确认自己的身份,并佩戴好相关的许可证件。
3.将许可证件放置在合适的位置,以便扣管机能够识别。
4.在扣管机请求震动或声音的情况下,必须站到指定位置,并等待门锁。
5.在扣管机锁定后,方可进入目标区域。
三、离场操作1.在进行离场操作前,必须确认自己的身份,并佩戴好相关的许可证件。
2.将许可证件放置在合适的位置,以便扣管机能够识别。
3.在扣管机请求震动或声音的情况下,必须站到指定位置,并等待门锁。
4.在扣管机锁定后,方可离开目标区域。
四、问题处理1.如果扣管机无法正确识别许可证件,操作人员应停止操作,并寻找相关人员进行解决。
2.如果入场或离场操作发生故障,操作人员应立即上报,并等待相关人员修复问题。
3.在紧急情况下,应按照应急预案的要求进行处理。
五、操作纪律1.操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自操作设备。
2.操作人员应进行定期培训和考核,以提高操作技能和安全意识。
3.操作人员不得将许可证件借给他人使用,否则将承担相应的法律责任。
4.操作人员在使用扣管机时应保持注意力集中,不得分心或心神不宁。
六、维护保养1.扣管机的维护保养必须由专业人员进行,定期检查设备的运行情况,并及时维修。
2.操作人员在发现扣管机有任何异常情况时,应立即上报维护人员,并采取相应的措施。
3.维护人员应定期对扣管机进行巡检和维修,确保设备的正常运行和安全使用。
胶管扣管机操作安全规程
![胶管扣管机操作安全规程](https://img.taocdn.com/s3/m/beb01a73daef5ef7bb0d3c26.png)
胶管扣管机操作安全规程1.目的:确保“胶管扣管机”的操作安全、可靠,确保使用人的人身安全。
2.范围:车间胶管扣管机操作人员。
3.操作步骤及要求3.1工作前3.1.1胶管扣管机应由专人使用与保养,未经过培训的人员严禁擅自操作。
3.1.2接入电源,并检查气压压力值,调整其压力3-5 kgf/cm²。
3.1.3检查各部分螺丝是否松动。
确认多部位已调整完毕,模具的规格与生产的规格相符。
3.2工作中3.2.1手动操作:3.2.1.1接通电源。
将“手动/自动”置于“手动”。
3.2.1.2手动放入待加工管件,后端顶住定位头。
3.2.1.3选择“放松/夹紧”开关,置于“夹紧”,确认夹头夹紧管件,夹紧到位。
3.2.1.4选择“顶紧”开关,置于“前进”,压入后再置于“后退”,松开夹紧开关。
3.2.2自动操作:3.2.2.1接通电源。
将“手动/自动”置于“自动”;3.2.2.2手动放入待加工管件,后端定位后,按下“自动启动”按钮,全机自动完成;3.2.2.3作完成后手动取出成品。
放入新管件,进行下一个工作循环;3.2.3作业过程中,需注意以下事项:3.2.3.1作业过程中,若机器出现不正常的动作或是紧急情况下,请立即停止工作,关闭电源开关,并及时请设备管理人员进行维修调试。
3.2.3.2作业中,操作人员的位置不可站在会碰到任一运动件的地方,机械运转时切不可将手或是其它异物靠近工作部位,避免发生意外事故。
3.2.3.3作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入压接范围,以免造成工伤事故。
3.2.3.4 作业中,严格遵守一机一人的原则。
若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。
3.3工作后3.3.1每天工作完毕后,请确认切断一切电源后方可离去。
3.3.2保持设备表面清洁,清理干净机台及周边的环境卫生。
3.3.3胶管扣管机必须定期保养,发现故障及时报设备部。
自动扣管机操作规程
![自动扣管机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/00b8e6d5e109581b6bd97f19227916888586b96e.png)
自动扣管机操作规程自动扣管机操作规程第一章总则为规范自动扣管机的操作,确保工作安全和生产效率,制定本操作规程。
第二章工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品,包括工作服、手套、安全鞋等。
2. 检查自动扣管机是否处于正常工作状态,如有故障应及时通知维修人员。
3. 确认所需扣管料的种类和规格,并准备好足够数量的扣管料。
4. 将扣管料按规格进行分类和堆放,保证操作的顺利进行。
第三章操作流程1. 打开自动扣管机主电源,确认电源供电正常。
2. 按照需要调整切管的长度和角度,并进行合适的调整。
3. 将扣管料放入自动扣管机的进料口,确保料口装满,不过度装满。
4. 启动自动扣管机,按照机器操作界面上的指示进行相关调整和操作。
5. 监视自动扣管机的工作状态,确保工作正常,如有异常情况及时停机处理。
6. 定时检查自动扣管机的刀具和传动系统的运行情况,如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
7. 当扣管料被完全切断后,自动扣管机会自动停机,此时应及时清理切断的废料。
第四章工作后的清洁与维护1. 停机后,关闭自动扣管机的主电源。
2. 清理自动扣管机的工作台和周围的杂物,确保工作环境整洁。
3. 对自动扣管机进行定期维护和保养,包括清洁、润滑、紧固螺母等,以保证其正常运行。
4. 将维修记录填写完整,并及时向维修人员反映故障和问题。
第五章安全注意事项1. 在操作自动扣管机时,应集中注意力,不得分散注意力进行其他事务。
2. 切记不得将手指或其他身体部位靠近切管部位,以防发生意外伤害。
3. 不得擅自拆卸、维修自动扣管机,有问题应及时向维修人员反映。
4. 在操作中发生故障或异常情况时,应立即停机并通知专人处理。
第六章附则1. 本操作规程适用于所有操作自动扣管机的工作人员,所有操作人员应严格遵守本规程。
2. 如有需要,本操作规程可根据实际情况进行调整和修改,但应经过相关部门的审批。
3. 对于违反本规程的行为,将依照规定进行相应的处理和处罚。
2023年扣管机安全操作规程
![2023年扣管机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/dce1c34230b765ce0508763231126edb6e1a767a.png)
2023年扣管机安全操作规程第一章总则第一条为了确保扣管机安全操作,保护操作人员的生命财产安全,保证生产和工作的正常进行,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年年产量在5000台及以上的扣管机企业。
第三条进入扣管机操作区域的所有人员,必须按照本规程进行操作,严禁违反规程进行操作。
第四条基层管理者要严格督促和检查职工对本规程的遵守情况,并采取必要的措施对违反规程的行为进行纠正。
第二章操作人员的基本要求和安全注意事项第五条操作扣管机的人员必须是经过专门培训并持有相关操作证书的人员。
第六条操作扣管机前,操作人员必须穿戴好防护装备,包括工作服、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第七条操作人员必须经过体检,身体健康并不得患有精神疾病和酒精中毒等影响操作安全的病症。
第八条操作人员应具备一定的机械专业知识,了解扣管机的结构、性能、使用方法以及操作安全注意事项。
第九条操作人员必须严格按照扣管机操作手册的要求进行操作,不得私自更改操作方式。
第十条操作人员在操作过程中,必须保持专注,严禁疲劳驾驶,不得在操作时玩忽职守或过度自信。
第十一条操作人员在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物、饰品等,以防被卷入扣管机,造成人身伤害。
第十二条操作人员在操作过程中,严禁乱用暴力操作,以免损坏设备或造成安全事故。
第三章扣管机的安全操作流程第十三条操作人员在操作扣管机前,必须先对设备进行检查,确保设备安全无异常。
第十四条操作人员在放置管材时,应将管材放置平稳,确保没有松动或滚动的可能。
第十五条操作人员在操作扣管机时,应将手保持在安全位置,以防手被卡住或受伤。
第十六条操作人员在操作过程中,应确保扣管机的周围环境清洁整齐,没有杂物和障碍物。
第十七条操作人员在操作扣管机时,应保持设备周围无人,以防操作过程中他人的干扰和伤害。
第十八条操作人员在操作扣管机时,应随时注意设备的运行状态,如发现异常应及时停机检修。
第十九条操作人员在操作扣管机时,严禁将手、物体等伸入设备内部,以防发生意外。
扣管机安全操作规程
![扣管机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/df558a5524c52cc58bd63186bceb19e8b8f6ec35.png)
扣管机安全操作规程扣管机(也称为电缆扣制机或电缆套管机)是一种用于固定电缆扣制或套管的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是扣管机的安全操作规程:1. 熟悉设备:在操作扣管机之前,必须仔细阅读并理解设备的操作手册和安全说明。
学习设备的结构、功能和运行原理,了解设备的安全控制系统以及急停按钮的位置和使用方法。
2. 穿戴个人防护装备:在进行任何操作之前,应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等。
确保所有服装齐全并无松动,以避免被夹或缠绕。
3. 检查设备和工作区:在操作扣管机之前,应对设备进行检查。
确保设备没有损坏或松动的部件,并且没有堵塞或堆积物。
同时,清理工作区域,确保周围没有杂物或障碍物,以确保安全操作。
4. 确保电源和电气安全:在操作扣管机之前,应检查所有电源和电气设备的连接是否牢固,插头是否正确插好,并确保电源线不会被拉扯、绊倒或暴露在有损坏的情况下。
避免将设备连接到不稳定或不符合安全要求的电源上。
5. 正确操作控制按钮:在操作控制按钮之前,应确保设备已处于停机状态。
在按下启动按钮之前,应仔细观察设备周围是否有人员或障碍物,并确保安全距离。
同时,只有经过培训且授权的操作人员可以使用控制按钮。
6. 确保电缆正确安装:在扣制电缆之前,应确保电缆固定位置正确,没有扭曲或损坏,并且符合规范要求。
同时,使用正确尺寸和类型的夹具进行扣制,并确保扣制的力度适中,不会导致电缆被过度压迫或损坏。
7. 避免触摸运转中的设备:在设备运行时,绝对禁止触摸或接触设备运动的部件。
由于设备的运行速度很快,触摸运动部件可能会导致手部受伤或其他严重事故。
8. 注意设备过热或过载:在设备运行期间,应经常注意设备是否出现过热或过载的情况。
如果发现设备过热或过载,应立即停止使用设备,并报告给维修人员。
9. 定期维护和保养:扣管机的维护和保养对于设备的长期安全运行非常重要。
定期清洁设备,并检查设备的所有部件和连接是否紧固和正常,及时更换磨损或损坏的部件,并进行润滑和调整。
手动液压扣管机操作规程
![手动液压扣管机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/3373eeb2f80f76c66137ee06eff9aef8941e48b6.png)
手动液压扣管机操作规程手动液压扣管机操作规程一、操作前准备1. 查看液压扣管机是否处于正常工作状态,如有异常应及时维修;2. 确保操作人员熟悉液压扣管机的结构和性能,了解基本操作方法;3. 准备好所需的工具和材料,如扣管夹具、润滑剂、扣管件等。
二、操作步骤1. 将液压扣管机稳定地放置在平整的工作台上,确保机器的稳固性;2. 打开电源开关,观察液压扣管机面板上的电能指示灯是否亮起,表示电源供应正常;3. 检查液压系统,确保油箱内液压油充足,并无异常泄漏;4. 关闭液压系统的压力开关,将液压油泵手柄旋转到最低档;5. 选择合适的夹具,根据管件的尺寸和类型进行调整,并将夹具固定在液压扣管机下部的夹具座上;6. 将需要连接的管件插入夹具中,根据管子的尺寸和夹具的型号,选择合适的刺槽;7. 用力将管子插入刺槽中,确保插入的深度符合要求,然后放松手柄;8. 按下液压机的踏板,使压紧头和压紧块固定在管子上;9. 将电驱动头按下,开始扣紧管子;10. 观察扣紧过程,当压力表指示达到规定压力时,即可停止操作;11. 断开电源开关,关闭液压系统的压力开关,清理现场,整理工作工具和材料。
三、注意事项1. 在操作液压扣管机时,应注意安全防护措施,如佩戴安全帽、手套、护目镜等;2. 操作人员应随时保持机器的整洁和良好维护,定期检查液压系统的工作状态;3. 切勿随意调整液压系统的压力开关和速度开关;4. 操作人员应熟悉液压扣管机的操作规程和维护方法,如有问题及时向专业人员咨询;5. 在操作结束后,应及时关闭电源开关,防止机器长时间无人操作,造成安全隐患。
四、维护保养1. 定期清洗液压扣管机外表面的污垢和灰尘,避免积尘影响机器正常运行;2. 液压系统的液压油应定期更换,保持油品的清洁和充足;3. 液压管路和连接件应定期检查,如有发现泄漏或磨损现象,应及时更换;4. 夹具和扣紧部分的刃口和压紧块应保持锐利和光滑,避免产生过多的摩擦力;5. 操作人员应按照使用手册进行操作和维护,避免不当操作导致故障。
扣管机安全操作规程
![扣管机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/968fa455a88271fe910ef12d2af90242a895ab92.png)
扣管机安全操作规程扣管机是一种常用于工业生产线的设备,它的主要功能是在物体上装配、固定或连接零部件,在操作时需要注意安全问题。
下面是扣管机的安全操作规程,共计2000字。
一、操作前的准备工作(200字)1. 在使用扣管机前,必须确保设备及工作环境的安全状态,检查设备是否存在损坏、松动、异物等问题,保证设备正常运行。
2. 预先检查设备的供电情况,确保电源线路正常,工作电压符合要求,接地良好,防止电气事故发生。
3. 确保操作人员具备相关的操作技能和知识,了解和掌握扣管机的工作原理、操作方式和安全注意事项。
4. 在操作前,必须配备个人防护装备,如安全鞋、安全帽、眼镜、防护手套等,提供安全保障。
二、操作过程中的安全注意事项(1500字)1. 在操作扣管机时,必须了解并掌握设备的正常工作状态和操作程序,确保每一步操作正确无误。
2. 在操作时,必须按照设备制造商提供的操作手册进行操作,严禁擅自更改或调整设备的参数、设置。
3. 操作人员在工作台旁设置明显的警示标志,提醒其他人员注意设备操作,以免发生危险。
4. 在操作过程中,禁止穿着松散的衣物、长发、首饰等,以防被机器卷入或缠绕导致安全事故。
5. 在将加工件放入设备时,要确保加工件的表面清洁,且固定牢固,防止在操作过程中滑动或脱落造成伤害。
6. 在设备运行过程中,严禁用手直接接触运动部件,如旋转轴、传动带等,以免被夹伤或撞伤。
7. 在更换刀具或调整设备时,必须先停止设备运转,切断电源,等待设备停止运行后方可进行操作,确保个人安全。
8. 如果发现设备异常响声、异味或其他异常情况,必须立即停止设备运行,排除故障后再进行操作,严禁强行使用故障设备。
9. 设备停止运行后,不得立即接触或移动加工件,应当等待设备停稳并断开电源,以免发生意外伤害。
10. 在操作过程中,必须随时保持清醒、专注的状态,严禁在注意力不集中、疲劳或草率的情况下进行操作,以免造成伤害。
三、事故处理及急救措施(300字)1. 发生设备故障或事故时,必须立即停止设备运行,并报告相关负责人进行处理。
扣管机安全操作规程范本(2篇)
![扣管机安全操作规程范本(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/af584b9d3086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe9b8.png)
扣管机安全操作规程范本一、操作前准备1. 熟悉扣管机的结构和使用方法,了解操作规程和安全注意事项。
2. 确保扣管机处于正常工作状态,无故障和异常情况。
3. 检查供电电压是否符合要求,确认电源线路和接地情况良好。
4. 穿戴合适的劳动防护用品,包括手套、工作服、帽子等。
二、操作过程1. 开机准备a. 操作人员应站稳平台,确保不会滑倒或摔倒。
b. 通过按钮或开关启动设备,等待扣管机自检完毕。
c. 确认操作面板功能正常,不卡滞或故障。
2. 放置扣管物料a. 将待扣管物料放置在扣管机的定位装置上,确保物料稳定且正确放置。
b. 检查定位装置是否固定牢固,防止物料在扣管过程中移动或倾斜。
3. 调节扣管机参数a. 根据扣管物料的尺寸和要求,合理调整扣管机的压力、速度等参数。
b. 注意遵守扣管机的额定参数范围,不超过设备的承载能力。
4. 扣管操作a. 确认周围没有人员或其他物体靠近操作区域,以免发生意外。
b. 按下扣管按钮,启动扣管机进行扣管操作。
c. 观察操作过程中的扣管效果,确保扣管质量符合要求。
d. 完成扣管后,即刻松开扣管按钮,停止扣管机的工作。
5. 清理和维护a. 关闭扣管机的电源,确保安全停机。
b. 清理扣管机的工作区域,清除扣管机上的废料和杂物。
c. 检查扣管机的工作部件和附件,如果发现有损坏或需要更换的,应及时维修。
三、注意事项1. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位放置在扣管机的工作区域内,以免发生伤害。
2. 不得擅自更改扣管机的参数设置,确保操作时处于合适的工作状态。
3. 使用扣管机时应保持专注,避免分心或随意打闹,确保安全操作。
4. 遇到故障或异常情况时,应立即停机并通知维修人员进行检修。
5. 定期对扣管机进行维护保养,保证设备的稳定性和安全性。
6. 禁止将扣管机用于其它非指定的用途或超出其额定工作范围的操作。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止扣管机的工作,切断电源。
扣管机安全操作规程范本
![扣管机安全操作规程范本](https://img.taocdn.com/s3/m/add87ac4ed3a87c24028915f804d2b160a4e8647.png)
扣管机安全操作规程范本第一章总则为了保障人身安全和设备正常运行,减少事故发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于扣管机操作人员,包括扣管机使用、操作前的准备、运行操作、设备维护等方面的规定。
第二章扣管机使用第一节使用前的准备1. 扣管机操作人员必须熟悉设备的使用说明书,并接受相关培训,具备一定的安全操作知识。
2. 在使用扣管机之前,需要对设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。
3. 检查设备周围的环境,确认工作场所无障碍物、防滑措施得当,并配备必要的防护设施。
4. 检查扣管机的电源线是否完好,地线是否连接良好。
第二节安全操作1. 扣管机操作人员必须全神贯注,操作期间不得有其他事务干扰,防止发生意外。
2. 在操作过程中要保持手部干燥,不得佩戴手套或者戴有硬物的饰品。
3. 在使用扣管机时,必须站在稳定的位置,不得跨越、踩踏设备和管道。
4. 在扣管机运行过程中,不得擅自调整设备的设置,禁止随意更改参数设置。
5. 在操作过程中,不得将手指、衣物等物品伸入扣管机的危险部位,以免造成伤害。
6. 若发现设备存在异常情况,应立即停机,并报告相关人员进行检修。
第三章设备维护第一节清洁维护1. 在使用完扣管机后,在关闭电源之前,应将设备内部的残留物清理干净。
2. 定期对扣管机进行全面清洁,特别注意清洁设备的关键部位。
3. 定期检查设备的防护设施是否完好并进行维护,确保防护设施的有效性。
第二节设备保养1. 按照使用说明书的要求,对扣管机进行定期保养,保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查设备的电源线以及连接线路,确保连接良好,防止电路短路或漏电等问题。
3. 根据设备使用情况,及时更换易损件,防止因易损件损坏导致设备无法正常运行。
第三节安全意识培训1. 对扣管机操作人员进行定期的安全知识培训,加强其安全意识和操作技能。
2. 组织应急演练,提高扣管机操作人员的应急反应能力,确保在紧急情况下能够正确应对。
3. 定期组织安全会议,分享安全经验和事故案例,增强安全意识。
扣管机安全操作规程
![扣管机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ec23ef2c2379168884868762caaedd3382c4b561.png)
扣管机安全操作规程一、前言为保障员工的人身安全,保证扣管机的正常、稳定、高效运行,特制定本规程。
二、工作前的准备1.人员准备•扣管机操作人员应具备基本的机械及电气方面的知识。
•扣管机操作人员必须经过公司相关人员的培训后,经过合格考核,方可上岗进行操作。
•化妆品、食品及药品生产线上的扣管机应具有相关行业的操作证书资格。
2.地点准备•在使用扣管机前,应将工作区域内的杂乱物品和散落的物品清理干净,保持工作环境整洁。
•应将扣管机周围的防护措施做好,确保操作人员的人身安全。
三、操作规程1.擦拭每天在使用前要擦拭扣管机,清理扣管机零件表面的污垢及木屑,保持机器清洁。
2.调整操作人员应确认扣管机上的手柄、旋钮等调整器件处于正确位置,通过适当的调整,保证扣管机能正常进行工作。
3.开机确认调整好后,进行开机测试,这时应该检查扣管机的工作是否正常,是否产生异常声响或震动。
4.操作正式使用扣管机前,应先将控制开关放在 OFF 关闭状态,才可进行操作。
在进行操作时,要保证扣管机周围无杂物,没有障碍物,应确保安全工作环境,防止意外发生。
5.停机在操作完成后,将控制开关放置 OFF 关闭状态,在断电前,将工作区域清理干净,确保安全。
四、事故处理如果在扣管机操作过程中出现事故,请按照下面的规定处理:•如果操作人员受伤或出现突发状况,请及时拨打急救电话并向上级报告。
•如果扣管机发生故障或操作不正常,应及时切断电源,确保安全。
五、结论扣管机操作规程是非常重要的,它是防止出现事故的重要保障。
遵守规程的操作流程,能够保障所有人员的安全,并且可以使扣管机在正常、稳定、高效的状态下运行。
所以请务必遵守规程,确保人员安全和机器正常运作。
扣管机操作规程
![扣管机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/fe512021590216fc700abb68a98271fe910eafbd.png)
扣管机操作章程一、适用于扣压工程机械液压油管、工业设备油管、汽车油管、水管、空调管。
二、工作原理及工作过程扣压机构是本机工作机构。
压套在油缸柱塞的带动下实现往复运动,对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松,将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。
换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。
三、使用说明1. 油箱应加入46#长城液压油(油必须保证清洁,否则会损坏油缸及密封)达到油箱高度的75%。
2. 工作之前,将增大手柄放在工作位置上,启动电动机三分钟,空载往复运转二分钟,各模座均涂黄油。
3. 各油杯均加20#-30#机械油。
4. 本机在扣压胶管前,压套、19部位(导向键)、13部位(滑轮)、22部位(模座锥面)等必须用高级润滑剂(二硫化钼)涂覆,以减少磨损。
特别对Φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次(每次不必太多)。
5.在扣压大法兰、大弯头高压管,不能伸进机内时,可将增大手柄至急停位置,放入后,随之将增大手柄搬至工作位置,即可进行扣压,扣压完毕搬回急停位置,调头放入,再将增大手柄搬入工作位置进行扣压,依次类推。
对于一般高压胶管扣压,增大手柄放在工作位置就不用动。
6. 工作完毕,模座和压套均要擦干净涂黄油,并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准),最后停机,将增大手柄松开,放入急停位置,使内弹簧放松。
7. 应当注意的是:开机前增大手柄一定要放在工作位置上,否则,开机前进会将机头压坏,致使本机不能工作。
四、安装与使用1. 本机要安装在车间水平地基上。
2. 安装调试是制造厂作空载运转,并对管接头进行压合试验,确认满足设计要求后,方可出厂。
3. 扣压不同规格的胶管,应更换不同规格的压头。
4. 长期使用后发现有漏油现象时,要及时进行更换油缸和管阀系统中的密封件。
扣管机安全操作规程
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扣管机安全操作规程扣管机作为工业机器设备,常用于钢铁、汽车、机械等生产领域。
随着技术的不断发展,扣管机已经逐渐实现了自动化操作,使生产效率得到了极大的提升。
然而,在进行扣管机操作时,安全意识却更加重要。
下面将详细介绍扣管机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作人员必须具备扣管机的相关知识和操作技能,并经过专业培训,掌握正确的操作方法和注意事项。
2. 操作前应检查设备是否正常运行,必须检查各种操作按钮和电器元器件是否正常,并确认相关保护装置和安全设施在工作状态。
3. 确保扣管机的隔离开关已关闭,并且停止电源供应,反向上料的自动喂料装置或手动上料器已经脱开,并清理好上料器和喂料系统。
4. 在操作前必须清理好操作区域,避免进入其它物品或人员,保证操作空间的安全。
二、操作时的步骤1. 首先必须确保安全防护装置完好,扣管机前方均须安装有保护屏障,并且保证能够有效地避免机器的误操作。
2. 在进行下料操作前,必须确认断切刀是否安装到位,切割刀是否锋利,切割刃口是否正常,以保证下料的质量和效率。
3. 在扣管机的操作过程中,必须由专业操作者进行操作,必须注意各种参数是否正确,比如管子的大小、厚度、剪切角度等,各项参数调整正确时才能进行操作。
4. 确认必备的防护装置和安全装置(如急停按钮、限位保护、电气互锁保护等)是否正常运行,如有异常情况必须立即进行检修或更换设备。
5. 当扣管机操作过程中出现异常情况时,应按下急停按钮,使设备处于停机状态,然后进行检查、维修和故障排除,不得强行继续操作。
三、操作后的处理1. 操作结束后,必须关闭电源,断开各种操作、调整、检测和测量设备连接关系,整理、清洁操作区域。
2. 在操作完毕后,必须将操作保护屏障恢复正常状态,避免其他人员误开设备,造成安全事故。
3. 对于中断生产或需要维修设备的情况,必须及时通报设备管理人员,并开展必要的维护工作,确保设备安全运行。
总之,扣管机作为重要的设备之一,在操作时必须严格遵守相关操作规程和安全规定,认真履行安全管理职责,禁止进行不负责任的操作,确保人身安全和设备的正常运行。
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扣管机操作规程
前言
扣管机是一种常用于牛仔裤等服装的机器,它能够通过一系列的操作步骤来固定裤腰的扣子,提高服装的美观度和牢固度。
为了保证工作效率和安全性,我们制定了以下操作规程。
设备准备
1.检查扣管机本身是否完好无损,如有问题及时联系维修人
员。
2.检查电源是否正常,工作台和地面是否平稳。
3.准备好操作所需的扣子、车线等辅助材料。
4.戴好手套和口罩,以保证个人安全。
操作步骤
步骤一:调整扣管机
1.打开扣管机,调整导向轮以适应扣子的大小。
2.调整踩板高度,使得裤腰和扣子之间的距离符合需要。
步骤二:安装扣子
1.取出一颗扣子,将它放在导向轮的上方,将裤腰套进扣子
中。
2.按下踏板,让扣子和裤腰固定在一起。
3.将下一颗扣子放在准备好的位置,重复上述操作直至扣子
全部安装完毕。
步骤三:维护设备
1.完成一定数量的工作后,要对设备进行简单的维护,包括
清洁各个零件和涂油等操作。
2.对于重大问题,应立即关机并联系负责人或维修人员处理。
注意事项
1.在使用扣管机时,应注意人身安全,保持警觉。
2.装扣子的速度不宜过快,以免发生操作错误。
3.操作完成后应切断车线,并保持操作区域的整洁和干净。
以上就是扣管机的操作规程,需要遵循以上步骤。
当然,操作过程
中也需要根据实际情况随时进行调整和改进,以提高工作效率和安全性。