注塑技术员必须了解的基本注塑知识

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

注塑技术员必须了解的基本注塑知识

一、填空题:(每题1分,共134分)

1.注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是:注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。

2.注塑成型中的温度是:料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。

3.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等

4.注塑成型中的时间是指:注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。

5.日式注塑机常用种类有:日精、日钢、法那科、住友、东芝等。

6.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。

7.模型的胶口可分为:点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。

8.PC料的化学名称为:聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320℃干燥温度

100-120℃。

9.塑胶原料的主要成份是树脂常用的四种工程塑料是:PC 、ABS 、PA 、POM。

10.PC的玻璃化温度是140℃,收缩率为0.4%-0.8%;干燥温度110±5℃

11.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为:热应力、组织应力、分部应力。

12.检验制品内应力方法有:仪器、冲击、药水三种;

13.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量;

14.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法;

15. 背压的作用分为哪三大类;塑化能力、塑化质量、塑化精度;

16.生产过程中模面的清洁时间为:2H/次

17.公认的四大工程塑胶是:PC﹑POM﹑PA ﹑PBT.

18.100T机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定是:3—5MM

19.7S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

20.生产过程中作业日报表的填写时间为:2H/次。

21.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具,需更换加长射咀

22.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力

23.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段

24.生产中出现品质异常时,组长得到品质异常信息后,10分钟内要求技术员处理,技术员在1小时内不能解决时应向领班报告,领班在2小时内不能解决时应向课长报告,课长在4小时内不能解决,应向经(副)理报告。

25.模具在生产过程中需要修模需要做哪些表单模具修模单、模具批锋管理表、生产日报表。

26.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成

27.影响注塑制品的常见缺陷有批峰、缺胶、缩水、流痕、熔接痕、变形、应力痕、尺寸变化。

28.预塑计量过程的热能来源_塑胶内部的摩擦热和黏性热、加热元件的加热。

29.通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的30%~85%之间。

30.模温不一样,产品光泽便不一样,模腔为纹面时,若模温越高溶胶贴合型腔表面越紧,注塑产品看起来越雅,否则越光,若光泽一致,需模温恒定。

31.螺杆压缩比越大,颗粒压的越密实,颗粒间热传递的速度快,包粉扩散的效果_好_,但输送阻力大,塑化量小。

32.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的回流。

33.过迟的保压切换将导致注塑压力增大,甚至出现飞边。

34.POM中文简称聚甲醛,是一种_半结晶材料,具有良好的尺寸稳定性,熔融温度可以定在190-210℃之间,模具温度应大于90℃。

35.如果塑件出现缩水,第一步应该检查的是最小残量。

36.指出充填系统各部分名称:1. 射嘴、2. 螺杆头、3. 止逆环4. 料筒5.螺杆6.加热圈7.冷却环。注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段

37.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量;

38.塑料原料按其对热反应的不同,可分为热塑性塑料和热固性塑料两类

39.油压注塑机在运行时,液压油的温度需控制在20—65℃之间最为合适。

40.对于三板模、四板模有外扣限位拉开之模具,必须注意设定好顶出距离

41.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向原因所产生的应力。

二、单项选择题(每题2分,共40分)

1.下列属于结晶型的塑料是(C)A.ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC

2.结晶型塑胶与非结晶性塑胶相比( A )A.结晶型收缩性大B.非结晶型收缩大

3.精密注塑成型中,一般残量设置为(B)A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM

4.对于PC料,宜采用(A)来提升流动性。A.提高注射温度B.提高注射速度

5.当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时,经常采用______注射速率和______压力。(C)A.高、低B.高、高C.低、高D.低、低

6.注塑成型是生产效率(C)的一种成型方法。A、低B、一般C、高

7.在PA中加入玻璃纤维后,其熔体的流动性和原PA相比是(C)。A、不变B、增加C、下降

8.注塑ABS时的料筒温度为(A )。A、180~230℃ B、230~280℃ C、280~330℃

9.注塑机料筒温度分布规律是,由加料斗向喷嘴方向(A)。A、逐渐增高B、逐渐降低C、两头高而中间低

10.喷嘴的圆弧半径大于主浇道口半径,会产生(A )。A、熔料外溢B、制品飞边C、制品缺陷D、以上全是

11.注塑制品出现脱模困难的主要原因是(C)。A、熔料温度太高B、冷却时间太长C、模具结构设计得不合理

12.注塑热塑性塑料时,若模具温度过高,则会使制品产生(C)。A、制品粘模

B、制品出现熔合纹

C、制品产生飞边

13.锁模位置及速度的程序应采用的方式为(A):A、慢速—快—慢B 快—中—慢C 慢—中—快 D 慢—快—中

14.PC料的粘性是(B),它的计量转速应根据什么设定(B );A 高粘性B 中粘性C低粘性

15.在下列参数中,(D )能使注塑模具合紧。A、注射压力B、保压压力C、模腔压力D、锁模力

16.模温高时品质定性应是(D);A 变形好B 尺寸稳定性好C 缩水好D 外观好

17.过充填位置品质易出现(B);A 困气B 毛边C 尺寸大

相关文档
最新文档