盒盖塑料模具设计

盒盖塑料模具设计说明书

目录

一、拟定模具的结构形式————————————————2

二、注射机型号的选定—————————————————4

三、浇注系统的设计——————————————————7

四、成型零件的设计——————————————————11

五、模架的确定————————————————————15

六、合模导向机构的设计————————————————16

七、脱模推出机构的设计————————————————17

八、排气系统的设计——————————————————17

九、温度调节系统的设计————————————————17

十、结论———————————————————————19 十一、参考文献————————————————————19

盒盖塑料模具设计

一、拟定模具的结构形式

1、塑料成型工艺性分析

该塑件是一塑料盒盖，如图1所示。塑件壁厚属薄壁塑件，生产批量大，材料为聚甲醛，综合性能好，可以注射成型。

2、聚甲醛的性能分析

聚甲醛综合性能好，比强度、比刚度接近金属；化学稳定行好，但不耐酸。其热稳定性差，易分解，流动性能好，注射时速度要快，注射压力不易过高，凝固速度快，不待完全硬化即可取件。

3、聚甲醛注射成型的工艺参数

表1

塑料名称聚甲醛注射压力p/MPa 80~130

注射机类型螺杆式成型时间

τ/s 注射时间20~90

预热和干燥温度t/C80~100 高压时间0~5 时间τ/h 3~5 冷却时间20~60

料筒温度

t/C 后段160~170 总周期50~160 中段170~180 螺杆转速n/1

.min

r-28

前段180~190 后处理方法红外线灯、

烘箱

喷嘴温度t/C170~180 温度t/C140~150

C

4、聚甲醛的性能指标

表2 C

C 0.46MP

a

5、聚甲醛在模具设计上的注意事项

1）、按一般精度5级；

2）、型腔的脱模斜度为10，型芯的脱模斜度为35'；

3）浇道阻力要小；

4）采用螺杆式注射机；

5）注意塑化温度和模具温度的控制；

6）收缩率<2.50

。

6、分型面位置的确定

根据塑件结构形式，分型面选在盒盖外圆的底平面，如图2所示。

7、确定型腔数量和排列方式

1）、型腔数量的确定

该塑件精度要求不高，又是大批量生产，可以采用一模多腔的形式。考虑到模具制造费用、设备运转费用低一些，初步定为一模四腔的模具形式。

2）、型腔排列形式的确定

因为所用的材料是聚甲醛，可采取强制脱模的方式。因此本设计采用推件杆推出的强制脱模方法，型腔的排列形式双列直排，如图3所示。

3）模具结构形式的确定

从上面的分析中可知，本模具采用一模四腔，双列直排，推件杆推出，流道采用平衡式，浇口采用侧浇口，定模不需要设置分型面，动模部分需要一块型芯固定板和支撑板，因此基本上可确定模具结构形式为A型的单分型面注射模。

二、注射机型号的选定

1、注射量的计算

m为31.43g，塑件体积

通过计算，塑件质量

1

1V 31

2.8

22.291.41

m cm ρ

=

=

=。 流道塑料的质量2m 还是未知数，可按塑件质量的0.6倍来估算。从上面分析中确定为一模四腔，所以注射量为

11.6 1.6431.43201.15m nm g ==⨯⨯=。

2、塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算

流道凝料在分型面上的投影面积2A ,在模具设计前是个未知量，根据多腔模的统计分析，2A 是每个塑件在分型面上的投影面积1A 的0.2~0.5倍，因此可用0.351nA 来进行估算，所以

21211.3519028.87A nA A nA mm =+==

式子中22210.785673523.8654

A D mm π

=

=⨯=。

19028.8735666.01m F Ap kN ==⨯=型

式子中型腔压力p 型取35MPa 。 3、选择注射机

根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值，可选用SZ-160/1000卧式注射机，见表3。

表3 注射机的主要技术参数

4、型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 1)、由注射机料筒塑化速率校核型腔数量

2

1

/3600KMt m n m -≤

上式右边=10.96>4，符合要求。

式子中K ——注射机最大注射量的利用系数，取0.8； M ——注射机的额定塑化量，该注射机为10.5g/s ； T ——成型周期，因塑件小，壁厚不大，取50s ； 1m ——单个塑件的质量和体积，取31.43g ； 2m ——浇注系统所需塑料质量和体积，取0.612m ⨯。 2）、注射量校核

注射量以容积表示 最大折射容积为

3max 0.85179152.15V V cm α==⨯=

式子中 max V ——模具型腔和流道的最大容积（3cm ）

V ——指定型号与规格的注射机注射量容积（3cm ），该注射机为179（3cm ）；

α——注射系数，取0.75~0.85.。

倘若实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留的时间就会过长。所以最小折射量容积3min 0.250.2517944.75V V cm ==⨯=。故每次