典型管线分段及膨胀节的选型
典型管段中膨胀节的选型
Ｖ０ ＿ ｌ ６ Ｎｏ． ２
典型管段 中膨胀 节的选型
杜 明霞 李永 生 ，
（． １南京师范大学 动力工程 学院， 江苏 南京 ２ ０ ４ ； １ ２ ０
２ 南京工业 大学 机械与动力工程学院， 苏 南京 ２０ ０ ． 江 １０ ９）
［ 摘要 ］ 波纹管嘭胀节的正确选型设计， 对于管网的稳定和安全运行十分重要． 通过固定支架的设置， 将管路系统分为若
干形状相对简单的典犁管段 ， 再根据各典型管段的位移补偿要求来选择波纹管膨胀节的类型 ， 达到正确选型 目的． 详细 介绍 了管 网上主 固定支架 、 次固定支架 、 导向支架的设置以及基本载 荷的分配 ， 根据 固定支 架的设置将 管 网分解 成直管段 、 形 Ⅱ 管段 、 Ｌ形管段、 平面 ｚ形管段 、 宁间 ｚ形管段等几种 典型管段 ， 出了每种典型管段的膨胀节选型方案 提
２ Ｓ ｈｏ ｏ ｃａ ｉ ａｄＰｗ ｒ ｎｉｅｒ ｇ ａｊ ｇＵｎｖｒｉ ｆ ｅｈｏｏｙ ａｊ ｇ２ ０ ０ ，Ｃ ｉａ ． ｃｏｌ ｆＭａｈ ｎｃ ｎ ｏ ｅ ｇ ｅｉ ，Ｎ ｎｉ ｉｅｓｙｏ ｃｎ ｌ 。Ｎ ｎｉ １０ ９ ｈｎ ） Ｅ ｎ ｎ ｎ ｔ Ｔ ｇ ｎ
Ａ ｓ ａｔ Ｓ ｌ ｔ ｇｒ ｈ ｐ ｆ ｘａｓ ｎｊ ｎｓ ｌ ｓ ｅｙｍｐｒ ｎ ｒｌ ｉ ｒｎ ｉｇｐ ｅｎｔｏｋ ｈｏ ｇ ｅ ｉｇ ｂｔ ｃ ： ｅ ｃ ｎ ｇｔｙｅｏ ｅｐｎｉ ｉｔｐａ ｖｒ ｏｔ ｔｏｅ ｎ ｕ ｎ ｉ ｅ ｒ．Ｔ ｒｕ ｈｓｔｎ ｒ ｅｉ ｉ ｔ ｏ ｏ ｙａ ｉ ａ ｎ ｐ ｗ ｔ
ｇ ｉ ｉ ｇ ｆ ｍｅ ｎ ｉｔ ｂ ｔ ｎ ｏ ａ ｉ ｏ ｄ ａ ｅ ｐ ｒ ｃ ｌｒｙ ｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｉ ｈ ｓｐ ｐ ｒ ｕ ｄｎ ｒ ａ ｓ ａ ｄ ｄ ｓ ｉ ｕ ｉ ｆｂ ｓｃ ｌ ａ ｒ ａ ｉ ｕ ａｌ ｎ ｒ ｕ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｅ ． ｒ ｏ ｔ ｏ
膨胀节选用原则
膨胀节选用原则膨胀节选用原则是指在编写文章时，根据一定的选择原则，在已有材料中选择适合的内容进行节选，以达到更好的表达目的和提高文章质量。
在进行膨胀节选时，需要遵循以下原则。
要有针对性地选择材料。
在进行膨胀节选时，需要明确文章的主题和中心思想，有针对性地选择与主题相关、能够支持中心思想的材料。
这样能够使文章更加紧凑，避免无关内容的冗余。
要注重材料的质量和可靠性。
在进行膨胀节选时，需要选择具有权威性、可靠性的材料作为基础。
这样可以提高文章的可信度和说服力，使读者更容易接受和理解作者的观点。
第三，要注重材料的相关性和连贯性。
在进行膨胀节选时，需要选择与文章主题相关、能够形成连贯、一致性的材料。
这样可以使文章结构更加紧密，内容更加有条理，读者更容易理解和把握文章的逻辑关系。
第四，要注重材料的多样性和丰富性。
在进行膨胀节选时，要尽量选择不同角度、不同类型的材料，使文章内容更加丰富多样。
这样可以吸引读者的兴趣，提高文章的吸引力和阅读性。
第五，要注重材料的权衡和取舍。
在进行膨胀节选时，需要权衡各种因素，选择最具有代表性和价值的材料。
这样可以避免重复、冗余和无关的内容，使文章更加紧凑、精炼。
膨胀节选用原则在撰写文章时起到了重要的指导作用。
它能够帮助作者在已有材料中选择最合适的内容，提高文章的质量和效果。
在实际应用中，我们可以根据具体情况灵活运用这些原则，使文章更加精彩和有影响力。
膨胀节选用原则是一种有效的编写文章的方法。
它要求我们有针对性地选择材料，注重质量和可靠性，保持相关性和连贯性，注重多样性和丰富性，权衡和取舍。
只有遵循这些原则，才能写出高质量、有价值的文章。
希望读者在以后的写作中能够灵活运用这些原则，提高写作水平和表达能力。
膨胀节的选型与使用指南演示版.doc
膨胀节的选型与使用指南波纹膨胀节的选型1．波纹膨胀节型号表示方法目前，我国在膨胀节型号的表示方法上尚无统一标准，各生产企业习惯于按各自的模式来表示。
但型号所表示的内容却大致相同，有结构型式、公称通径、工作压力、补偿量或波数，连接方式等。
2．波纹膨胀节公称压力产品样本中所列的公称压力一般为设计温度300℃时的压力，分为0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等几个压力等级。
当使用温度低于或高于300℃时，膨胀节的压力等级需要进行适当的修正。
3．波纹膨胀节公称通径波纹膨胀节公称通径与管道的公称通径相同。
4．波纹膨胀节补偿量与循环次数波纹膨胀节的循环次数与补偿量有直接的联系，一般在产品样本所列的补偿量是保证循环次数为1000 次的值。
若实际循环次数高于或低于1000次，可根据补偿量修正系数对补偿量进行修正。
5．波纹膨胀节材料波纹膨胀节的波纹管一般采用奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti，SUS304，SUS316， SUS321等），也可以根据使用工况采用碳钢和复合层（即内外层为不锈钢材料，中间夹层采用伸长率较大的碳钢）。
法兰和端管及其它附件采用碳铜，其中焊接零件采用低碳钢。
也可以根据用户的要求及使用工况采用不锈钢和低合金结构钢。
波纹膨胀节的选用程序波纹膨胀节的选用按以下程序：1. 对管线进行合理设计与分段，确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量2. 确定工作压力等级3. 计算管线各分段需要的补偿量，确定各波纹膨胀节的额定补偿量4. 根据通径、压力等级及补偿量选择波纹膨胀节的型号下面对这一过程进行说明：1．管线的分段与波纹膨胀节型式、数量的确定不论多么复杂的管线，均可以通过架设管架的方法将管线简化为一定数量的、形状比较简单的典型管段，如直线管段、L 形管段、Z 形管段等。
这些管段的位移均可用不同类型的波纹膨胀节来补偿。
一般直线管段采用轴向膨胀节；L 形管段、Z形管段采用横向型或由角向型组成的复式铰链型（或三铰链系统）膨胀节；而空间Z形管段则采用大拉杆式或由万向角向型组成的万向横向型（或万向三铰链系统）膨胀节。
各类膨胀节对管系及管架设计的要求
各类膨胀节对管系及管架设计的要求合理地设计管路系统的支座，是保证膨胀节正常发挥作用的必要条件，不同类型的膨胀节对于管系的支座有不同的要求。
一、轴向型膨胀节：1.安装轴向型膨胀节的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口处，都要设置主固定支架。
管道除这些部位外，可设置中间固定支架。
主固定支架要考虑波纹管静压推力（F p ）和变形弹性力（F x ）的作用。
中间固定支架可不考虑压力推力的作用。
（1）静压推力计算公式：式中：F p —轴向压力推力（N ）F p =100×P •A A —波纹管的有效面积（㎝²）P —此管段管道的最高压力（MPa ）（2）轴向弹性力计算公式：式中：F x —轴向弹性力（N ）F x =f •K x •X K x —轴向刚度（N/mm ）X —实际轴向补偿量（mm ）f —系数、有预变形时f=½；无预变形时f =12.在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型膨胀节。
3.固定支架和导向支架的分布，推荐按下图配置：D 为管道的公称通径，膨胀节一端应靠近固定支架，两固定支架之间间距过长，须设置导向支架，距离如图所示。
L max 为其它导向支架的最大间距，可按下面公式计算： L max=0.0157)/(O X X K A P IE ∙±∙∙式中：L max —最大的导向间距（m ）E —管道材料弹性模量（N/㎝²）I —管道断面惯性矩（㎝⁴）K X —膨胀节轴向刚度（N/mm ）X O —膨胀节额定位移量（mm ）当膨胀节压缩变形时，符号为“+”；拉伸变形时，符号为“-”。
若管道壁厚按标准壁厚设计时，L max 可按有关标准选取。
二、横向型及角向型膨胀节：1.装在管道弯头附近的横向型膨胀节，两端各设一导向支架，其中一个宜是平面导向支架，其上下活动间隙按公式计算：ε=L-△x-式中：ε—活动间隙（mm）L—膨胀节有效长度（mm）△x—不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）△y—水平管段热膨胀量（mm）2.角向型膨胀节宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移对Z型和L型管段的两个固定支架之间，只允许安置一个横向型膨胀节或一组角向型膨胀节。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置作者：訚俊锋来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第03期摘要：膨胀节具有柔性，能够吸收热位移，并有一定的承压能力。
但膨胀节是一个比较特殊的受力元件，具有一定的独特性和复杂性。
尚未被许多人员深入了解和掌握。
因此在实际应用过程中，容易出现一些问题，引发一些事故。
本文重点介绍常用的膨胀节的类型、使用特点及使用过程中容易出现的问题。
关键词：膨胀节;热位移;柔性;支架;注意事项热膨胀使材料内产生极大的应力，如两端固定的刚才构件，由0℃变化到300℃，材料内出现的温差应力达到近700MPa，远超材料的屈服极限，并大于材料的强度极限，容易造成屈服变形，甚至发生断裂，有的会将管系两端的支点破坏或撕裂设备管口。
管道应力分析的目的就是要加强管道的柔性，控制管道的热位移，降低相连设备的管口受力。
一般情况下，采用调整管道走向或者在管系中使用弹簧来吸收热位移可以起到不错的效果。
但是，在工程实际中，由于有些厂房里面管道布置较紧凑、管径较大，场地空间极为有限，这种情况下，可以考虑采用波纹管膨胀节来吸收热位移。
当管径较大，温度较高，压力较低时，使用膨胀节来吸收热位移更是工程实际中经常使用的方法。
1 波纹管膨胀节的选用化工装置工程实际中，经常用来吸收管道热位移，增加管道柔性的常用元件主要有金属软管、填料函式及波纹管膨胀节。
填料函式膨胀节现在工程中使用较少，特别是重要管道，主要是填料函式容易泄露，可靠性不强，尤其是剧毒及易燃易爆管道，更是严禁使用。
金属软管主要用在防止不均匀沉降的地方，如大储罐的进出口管道，因为刚度较小，容易振动，一般不会做的很大。
金属波纹管膨胀节具有一定的刚度，主要用在需要吸收热膨胀的地方，利用弯管的挠曲变形来吸收热膨胀量，并且结构简单，维护方便。
在工程实际中，低压高温大管径管道上，波纹管膨胀节用的越来越多。
2 金属膨胀节的选型膨胀节的类型非常多，按补偿位移形式，可分为轴向位移、横向位移和角向位移三种类型。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是管道系统中的一种重要附件，主要用于吸收管道因温度变化引起的热应力，从而保护管道系统不受损坏。
在工程中，膨胀节的选型及支架设置是非常重要的环节，直接关系到管道系统的安全稳定运行。
本文将从膨胀节选型和支架设置两个方面进行浅析，以期为工程实践提供一定的参考。
一、膨胀节的选型膨胀节的选型是指根据工程需求和管道特点选择合适的膨胀节型号和材质。
一般来说，膨胀节的选型需要考虑以下几个方面的因素。
1. 波纹管径和长度膨胀节的波纹管径和长度取决于管道的直径和膨胀量。
一般来说，波纹管径越大，膨胀节的补偿量就越大，支持管道系统更好地吸收热膨胀引起的变形，因此在选型时需要根据管道直径和膨胀量进行合理选择。
2. 材质膨胀节的材质主要分为金属和橡胶两种。
金属膨胀节一般用于高温高压的管道系统，具有耐压、耐高温的特点；而橡胶膨胀节则主要用于低压低温的管道系统，具有良好的耐腐蚀性能。
在选型时需要根据管道工况和介质特点来选择合适的材质，确保膨胀节的使用寿命和性能。
3. 波纹管的层数和形状膨胀节的波纹管一般由单层或多层波纹管组成，形状也有不同的设计。
单层波纹管的膨胀量相对较小，适用于一般的管道系统；而多层波纹管的膨胀量更大，适用于膨胀量较大的管道系统。
在选型时需要根据实际情况进行选择。
4. 波纹管的伸缩量和耐压能力膨胀节的伸缩量和耐压能力是关键的性能指标，直接关系到膨胀节的功能和安全性。
在选型时需要根据管道的工作温度、压力和位移量来选择合适的型号和规格，确保膨胀节能够满足工程需求。
二、膨胀节的支架设置膨胀节的支架设置是指在安装膨胀节时，为了保证其正常工作和使用寿命，需要正确设置支架和固定装置。
支架设置的合理与否直接关系到膨胀节的性能和寿命，在实际工程中需要特别重视。
1. 支架类型膨胀节的支架类型一般分为悬吊式和支撑式两种。
悬吊式支架适用于垂直管道或斜坡管道，能够有效吸收管道的重量和保证膨胀节的正常伸缩；支撑式支架适用于水平管道，能够保证管道的固定和支撑。
膨胀管的种类和选用
膨胀管的种类和选用膨胀管是一种常见的管道连接元件，用于在温度变化时允许管道长度的变化，从而减少由于温度变化引起的管道应力和应变。
膨胀管的选用需要考虑多个因素，包括工作温度、工作压力、介质性质等。
膨胀管的种类主要有以下几种：1. 波纹膨胀管：波纹膨胀管是最常用的一种膨胀管，它由多层波纹组成，可以在各个方向上吸收和补偿管道的热胀冷缩。
波纹膨胀管有良好的柔性和耐压性能，适用于各种介质和温度条件。
2. 弹簧膨胀管：弹簧膨胀管是由多个弹簧环组成的，可以在管道受热膨胀或冷缩时发生弹性变形，从而补偿管道长度的变化。
弹簧膨胀管具有较大的位移补偿能力，适用于较大位移和较高温度条件。
3. 弹性膨胀节：弹性膨胀节是由橡胶或合成橡胶制成的，可以在管道受热膨胀或冷缩时发生弹性变形，从而补偿管道长度的变化。
弹性膨胀节具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于腐蚀性介质和高温条件。
4. 缠绕膨胀管：缠绕膨胀管是由金属带或金属板缠绕制成的，可以在管道受热膨胀或冷缩时发生弹性变形，从而补偿管道长度的变化。
缠绕膨胀管具有较大的位移补偿能力和耐高温性能，适用于高温条件和较大位移。
在选用膨胀管时，需要考虑以下几个方面：1. 工作温度：根据工作温度的不同，选择适合的膨胀管材料，例如低温下可以选择低温钢或不锈钢材料，高温下可以选择高温合金材料。
2. 工作压力：根据工作压力的大小，选择适合的膨胀管结构和材料，例如高压下可以选择厚壁膨胀管，低压下可以选择薄壁膨胀管。
3. 介质性质：根据介质的腐蚀性、粘度、固体颗粒含量等特点，选择适合的膨胀管材料和内衬材料，以提高膨胀管的耐腐蚀性和使用寿命。
4. 安装方式：根据管道的布置和安装空间的限制，选择适合的膨胀管结构和连接方式，例如法兰连接、螺纹连接或焊接连接。
5. 维护和检修：考虑膨胀管的维护和检修便利性，选择结构简单、易于拆装的膨胀管。
膨胀管的选用需要综合考虑温度、压力、介质等因素，并根据实际情况选择适合的膨胀管材料和结构，以确保管道系统的安全运行和使用寿命。
供暖 膨胀节 标准
供暖膨胀节标准如下：
1.安装要求：金属膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来
补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只
允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定
值。
其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、
摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力
对固定支架的作用力。
2.直管压力平衡型膨胀节（ZYP）：该膨胀节由两端各一组工作波、
中间一组平衡波、及内对拉筒（或外拉杆）组成，对拉筒承受
传递压力推力，主要吸收管路中的轴向位移。
3.大拉杆横向型波纹膨胀节（DLB）：该补偿器主要由两个波纹元
件、中间管、环板组件、大拉杆组件等构成，主要补偿管路上
任意平面内的横向位移，拉杆承受传递压力推力。
4.万向铰链型波纹膨胀节（WJ）：该膨胀节关键的参数有通径、管
径厚度、压力、温度、介质、产品长度和位移量。
关键管线中膨胀节的选用及应力分析
１１ 管线配置情况 ． 主管管径 １ ． ｍ× ． ｍ 泵人 口段管径 ４４ ｍ ９５ ｍ； ３
Ｓ ６ ４ｍｍ × ９ ５ ｍｍ；Ｐ设计 ＝ ０．２ ５ ａ； Ｓ ０． ６ ３ ６ ＭＰ
．
的关键管线进 行应力分析 ， 使管道热应 力满足设 备管 口与钢结构 的要 求。通 常的关键管线 有 ： ①
管 １ 用 力／ ｇ ５许 ｋ Ｆ
ｌ８ ７２
管 １许 用 力 矩 ／ ｇｒ ５ ｋ ・ｌ ｌ 合 成 ｊ ３
３５ １２
Ｆ ；
ｌ８ ３６
Ｍ
ｌ８ ９０
Ｍ
１１ ００
Ｍ
ｌ０ ５６
合 成 ，矩 ３
２０ ８８
出口
２
２Ｏ Ｉ４
ＩＯ ７４
Ｉ２ ３６
３ １ ０５
与装 置 中重 要 的 动设 备或 静 设 备 （ 如压 缩 机 、 胀 膨 机 、 、 汽透平 、 应 器、 解炉 、 、 热器等 ） 泵 蒸 反 裂 塔 换 相 连 的管 线 ； 管 线 尺 寸 大 ， ② 由于 空 间 的 限 制 ， 不 能通 过 改变 管 道 走 向来 满 足 其 柔 性 的 ； 为 满 足 ③ 工 艺要 求 ， 设 计 成 短 而 直 的 管 道 。 这 类 管 系需 需 增 设合 适 的膨 胀 节 ， 吸收 管 系 的 热 膨胀 量 ， 以 降低 设 备管 口和支 架 的推 力 。
现 以选 用 膨 胀 节 ０ ６ ＹＸ０ ｘ ／ ．Ｑ ｌ ０ ８ ４一Ｊ为 例 说 ｋ
计 ＝
３０Ｃ； ４ ｏ 管道 材 料 ：ｏ ２ 钢 ； 艺 物 料 ： 冷 油 ， 度 工 急 密
为 ９ ０ ５ ｇ＇３ ３ ．ｋ ｍ 。 １２ 法 兰面 许 用 力和 力矩 及入 口初 始 位移 ．
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是一种用于管道系统的重要连接件，能够吸收管道系统中由于温度变化所产生的热胀冷缩变形，减少管道系统的应力，保护管道系统的安全运行。
在选择膨胀节及其支架设置时，需要考虑温度变化范围、管道系统的设计压力、介质类型以及安装位置等多个因素。
本文将从这些方面对膨胀节的选型及支架设置进行浅析，以期为工程师和技术人员提供一些参考和帮助。
一、膨胀节的选型1. 温度变化范围膨胀节一般是根据管道系统的工作温度范围来设计选型的。
首先需要了解管道系统在运行过程中可能出现的最高和最低温度，然后根据这些温度数据来选择适合的膨胀节型号。
一般情况下，膨胀节的温度范围会标注在产品的技术参数中，工程设计人员可以依据这些参数进行选择。
2. 设计压力除了考虑温度变化范围外，还需要考虑管道系统的设计压力。
膨胀节在工作过程中会受到内压的影响，因此需要选择能够承受设计压力的膨胀节型号。
通常来说，设计压力越高的管道系统需要选择更负责的膨胀节。
3. 介质类型在选择膨胀节时还需要考虑管道系统所输送的介质类型，例如水、蒸汽、气体等。
不同的介质对膨胀节的使用要求也会有所不同，因此需要根据实际情况选择合适的膨胀节型号。
4. 安装位置膨胀节的安装位置也会影响选型。
如果膨胀节安装在室外，就需要考虑其抗风、抗腐蚀等能力；如果安装在特殊环境中，还需要考虑其耐高温、耐低温等特性。
膨胀节的选型需要综合考虑温度范围、设计压力、介质类型和安装位置等因素，选择适合的产品型号，才能保证其在管道系统中发挥良好的作用。
二、膨胀节支架的设置膨胀节在管道系统中的支架设置也是至关重要的，正确的支架设置可以保证膨胀节的正常工作，延长其使用寿命。
膨胀节支架的设置需要遵循以下原则：1. 确保膨胀节的自由伸缩膨胀节在工作过程中需要能够自由伸缩，因此在支架的设置上需要留有一定的伸缩余量。
一般情况下，膨胀节的两端需要设置伸缩支架或导向支架，以确保其在伸缩过程中不会受到外部约束。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是一种用于管道、容器等设备中的一种补偿装置，用于补偿由于温度变化、介质压力变化等引起的管道、容器等设备的变形。
膨胀节的选型及支架设置是膨胀节安装中非常重要的环节，下面就来浅析一下膨胀节的选型及支架设置。
一、膨胀节的选型1.根据介质特性选择材质膨胀节依据其介质特性的不同，材质也有各种选择，例如金属膨胀节、橡胶膨胀节、聚氨酯膨胀节等。
不同的介质特性要求不同的材质，比如耐高温、耐腐蚀等特性。
2.根据工作条件选择结构形式工作条件的不同也会影响膨胀节的选型，比如工作温度、工作压力等条件，需要选用适合的结构形式，如单球膨胀节、双球膨胀节、角形膨胀节等。
3.根据安装位置选择型号尺寸不同的位置和使用要求需要不同的型号尺寸的膨胀节，比如垂直安装的膨胀节和水平安装的膨胀节就需要不同的型号尺寸。
4.根据安装环境选择防护措施安装环境的不同也会对膨胀节的选型产生影响，需要根据安装环境的特点选择是否需要进行防护措施，比如需要防腐蚀、防水、防撞击等。
二、膨胀节的支架设置1.支架的位置设置膨胀节在管道、容器等设备中的位置不同，需要设置不同位置的支架。
一般来说，膨胀节需要设置在弯头、法兰、阀门等变位点上，这样可以有效地补偿管道或容器的变形。
膨胀节的数量设置需要根据实际情况进行考虑，一般来说，需要根据管道或容器的长度、变形情况等因素来确定支架的数量，以保证膨胀节能够有效地发挥补偿作用。
3.支架的固定方式支架的固定方式也需要根据实际情况进行选择，一般来说可以采用螺栓固定、焊接固定等方式，以保证支架能够牢固地固定在管道、容器等设备上。
4.支架的材质选择支架的材质选择也需要考虑到安装环境、使用要求等因素，需要选择耐腐蚀、耐高温、抗震动等特性的材质，以保证支架在使用过程中能够稳固可靠。
以上就是关于膨胀节的选型及支架设置的浅析，希望对大家有所帮助。
在选择膨胀节和设置支架时，一定要充分考虑实际情况，选用适合的膨胀节和设置合理的支架，以保证管道、容器等设备能够正常、安全地运行。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是一种安装在管道系统中的伸缩装置，主要用于管道在温度变化、震动或其他因素引起的变形时，能够吸收产生的应力和变形，保护管道系统的安全性和使用寿命。
正确的膨胀节选型和支架设置非常重要，本文就这两方面进行详细分析。
一、膨胀节的选型1. 测量管道长度在选择膨胀节之前，需要精确测量管道长度，以便确定膨胀节最大和最小长度，从而选择合适的膨胀节。
2. 了解管道环境在选择膨胀节时，需要考虑管道周围的环境，例如温度、压力、介质等。
不同的环境条件对膨胀节的材质、结构和型号都会有影响。
3. 选取正确材质膨胀节的材质选择应根据介质的特性、管道环境和使用要求来确定。
通常，膨胀节材料可以是金属材料（如不锈钢、碳钢、铜等）或非金属材料（如橡胶、PTFE等）。
这些材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性和可靠性，在选择时需要结合实际情况。
4. 选择合适的结构和型号膨胀节的结构和型号应根据管道系统的工作条件和膨胀节的功能要求来选择。
例如，可以选择轴向或横向膨胀节，或者带有限位或多个波纹的膨胀节等。
另外，还需要考虑膨胀节的补偿量、轴向刚度和横向刚度等参数。
二、支架的设置1. 设置固定支架在管道系统中设置固定支架能够稳定管道位置，降低管道振动和应力。
支架的距离应根据管道直径和支架的承重能力来确定。
如果管道长度太长，需要设置多个支架。
在管道连接处设置移动支架能够使膨胀节在变形时自由移动，从而减小膨胀节受到的应力。
支架的安装位置应根据膨胀节的安装位置和变形方向来确定。
3. 保证支架平整在设置支架时，需要保证支架表面平整，并保证管道的水平度和直线度。
如果支架不平整或位置不正确，会导致管道变形，从而影响膨胀节的使用效果。
4. 考虑防腐蚀措施在设置支架时，需要考虑腐蚀环境和防腐蚀措施，以保证支架的使用寿命和稳定性。
综上所述，正确的膨胀节选型和支架设置能够保护管道系统的安全性和使用寿命。
在实际应用中，还需要根据管道系统的实际情况进行合理的设计和施工，并定期检查和维护，以保证膨胀节和支架的稳定性和可靠性。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置
膨胀节是一种用于补偿管道变形的装置，特别是在高温、高压及大位移条件下，使管道系统保持相对的稳定。
选择合适的膨胀节类型和设置合理的支架至关重要，本文将从膨胀节的选型和支架设置两方面进行分析。
一、膨胀节的选型
在选择膨胀节时，需要考虑以下因素：
1.管道材质和介质：应根据管道的材质和介质选择合适的膨胀节材质；
2.工作压力和温度：应根据工作压力和温度确定膨胀节的承压和耐温性能；
根据不同的需要，膨胀节通常分为以下几种类型：
1.金属膨胀节：由几个金属叶片组成，可以抵抗横向、纵向和角度变形；
2.橡胶膨胀节：由橡胶材料制成，适用于低压、低温条件下的管道结构；
3.铁氟龙膨胀节：由铁氟龙材料制成，具有耐高温、耐腐蚀和耐磨性能，适用于震动和高温、高压条件下的管道；
4.膨胀节式伸缩节：由金属材料制成，用于管道的扩张和收缩。
1.支架的数量和位置：应根据管道的长度和形状确定支架的数量和位置，以确保膨胀节能在整个管道系统中正确安装和工作；
2.支架的类型和材料：应根据管道的质量、工作条件和环境要求选择合适的支架类型和材料；
3.支架的固定方式：应根据管道的类型和支架的材料选择合适的固定方式，包括脚手架和固定板。
在设计和安装管道支架时，应根据管道系统的特殊条件和要求，结合膨胀节的应用，选择合适的膨胀节类型和支架设置，以确保膨胀节能够正确安装、工作和维护。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节作为管道系统中重要的连接件之一，其选型及支架设置对管道系统的安全运行具有重要意义。
本文将从膨胀节的选型和支架设置两个方面进行浅析。
一、膨胀节的选型1、根据使用环境确定膨胀节的材质在进行膨胀节的选型时，首先需要根据其使用环境来确定膨胀节的材质。
一般来说，常见的膨胀节材质有不锈钢、铸铁、铜、塑料等。
在选择材质时需要考虑管道介质的性质、温度、压力等因素，以确保膨胀节在使用过程中能够正常工作并具有一定的耐腐蚀性能。
2、根据管道的位移量和热膨胀量确定膨胀节的型号和数量在确定膨胀节的选型过程中，需要根据管道系统的位移量和热膨胀量来确定膨胀节的型号和数量。
一般来说，管道系统的位移量主要指管道在运行过程中由于外力或者压力引起的位移，而热膨胀量则是指由于管道介质温度发生变化而引起的热膨胀。
通过对管道系统的位移量和热膨胀量的计算，可以确定膨胀节的型号和数量，以保证管道系统在工作过程中能够正常运行。
3、根据膨胀节的结构形式确定其选型膨胀节的结构形式主要有橡胶软接头、金属膨胀节、波纹管膨胀节等。
在进行选型时需要根据管道系统的具体情况来确定膨胀节的结构形式。
如果管道系统需要进行一定的位移补偿，可以选择金属膨胀节；如果管道系统需要具有较好的隔音和减震效果，可以选择橡胶软接头。
在选型过程中需要全面考虑管道系统的实际情况，以保证选型的合理性和有效性。
二、膨胀节的支架设置1、根据膨胀节的位置确定支架的类型和位置在膨胀节的支架设置过程中，需要根据膨胀节的位置来确定支架的类型和位置。
一般来说，为了保证膨胀节在使用过程中能够正常工作并具有一定的位移补偿和热膨胀功能，需要在膨胀节的两端设置相应的支架，并根据膨胀节的型号和数量来确定支架的类型和位置。
2、保证支架的稳定性和可靠性在进行支架设置时，需要保证支架的稳定性和可靠性。
一般来说，支架主要有吊杆支架、固定支架、活动支架等。
在进行设置时需要根据管道系统的具体情况来确定支架的类型和数量，并确保支架的稳定性和可靠性，以防止膨胀节在使用过程中发生移位或者损坏。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置
膨胀节是连接管道系统中的一种设备，主要用于吸收管道因温度、压力等因素引起的
膨胀或收缩变形，以保证管道系统安全稳定运行。
在膨胀节的选择及支架设置方面需要注
意以下几点。
一、选择合适的类型
膨胀节的类型与管道工程的工况有关。
需结合管道系统所在的位置、使用条件、介质
流体特性等因素考虑，选用如金属膨胀节、橡胶膨胀节、铸铁膨胀节、臂形膨胀节等不同
类型的膨胀节。
二、确定膨胀节的形状和尺寸
需要根据管道系统所需的位移、管道介质的温度、压力变化等因素，确定膨胀节的形
状和尺寸。
通常由专业技术人员进行计算和设计。
三、设置支架
在膨胀节的设置过程中，需根据膨胀节的类型、尺寸等因素，在管道工程中合理设置
支架。
支架的设置不仅能够使膨胀节正常工作，还能够减少管道系统对周围环境的影响。
针对不同的膨胀节类型和使用场合，可选用多种不同的支架形式，如轴向吊架、混合式支架、侧向支架等。
四、注意膨胀节的安装与维护
在膨胀节的安装过程中，需根据设计和工艺要求进行安装，设置好支架，保证其安装
的稳定性和可靠性。
在膨胀节的使用过程中，需定期对其进行维护和检修，如测量位移、
压力、温度等参数，及时发现问题并进行维修或更换。
此外，对于存在较大变形的膨胀节，需及时更换。
总之，在膨胀节的选型和支架设置过程中，需充分考虑管道系统的使用条件和介质流
体的特性，根据膨胀节的类型、尺寸等因素进行计算和设计，合理设置支架，定期进行维
护和检修，以保障管道系统的正常运行。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置一、膨胀节的选型1. 根据管道的材质和工作介质进行选型在选择膨胀节时，首先要根据管道的材质和工作介质进行选型。
对于一些耐高温、耐腐蚀的管道系统，可以选择金属膨胀节，如不锈钢膨胀节、铜质膨胀节等；对于一般的管道系统，可以选择橡胶膨胀节、PVC膨胀节等。
还要根据介质的特性选择合适的膨胀节，如在蒸汽管道中应选择耐高温的膨胀节，在酸碱介质中应选择耐腐蚀的膨胀节。
膨胀节的选型还要考虑管道的工作温度和压力，因为这些参数会直接影响膨胀节的使用寿命和安全性。
对于高温高压管道系统，应选择耐高温高压的金属膨胀节；对于低温低压管道系统，可以选择橡胶膨胀节或塑料膨胀节。
在选择膨胀节时，还要考虑管道在工作过程中的位移量。
一般来说，管道的位移量越大，就需要选择位移量足够大的膨胀节，以保证管道系统的正常运行。
对于一些特殊工况，还可以选择带有导向装置的膨胀节，以确保管道在位移时不会受到额外的力和应力，从而延长膨胀节的使用寿命。
二、膨胀节的支架设置1. 支架位置的确定在安装膨胀节时，支架的位置十分重要。
一般来说，膨胀节应该安装在管道的转弯处、直管道的两端或管道的固定点处。
这样可以确保膨胀节在管道工作时能够发挥其吸收热胀冷缩的作用，同时避免管道因为膨胀节位置不当而产生的应力集中和变形。
2. 支架的选材和制作支架的选材和制作也是关键的一步。
一般来说，支架应该选择耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、碳钢等。
支架的制作也要符合相关标准和要求，以确保支架能够牢固地固定膨胀节，并能够承受管道在工作时的压力和位移。
3. 支架的安装和调整在安装支架时，要确保支架能够牢固地固定膨胀节，且不会对膨胀节产生过大的预紧力。
在调整支架时，要根据实际的工程情况，合理地设置支架的位置和间距，以确保管道系统在工作时能够正常运行。
三、膨胀节的维护及注意事项1. 定时检查膨胀节的工作情况膨胀节一旦损坏或失效，会对管道系统造成严重的影响，甚至会导致管道爆裂。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是一种重要的管道配件，在管道系统中起到了关键的作用。
它能够缓解由于热胀冷缩、振动、震动等原因造成的管道变形和应力，保证管道系统的安全、稳定运行。
膨胀节的选型和支架设置关系到管道系统的性能和寿命，下面简要分析一下膨胀节的选型及支架设置要点。
一、膨胀节选型膨胀节的选型应根据管道的工作条件、使用环境及介质特性等因素进行综合考虑。
1、使用环境及介质使用环境及介质是选择膨胀节的重要因素，应首先确定管道系统内运行的介质种类及其工作状态，如温度、压力、流量、碳含量等。
对于腐蚀性能力较强的介质，建议选择不锈钢或塑料膨胀节，对于高温、高压、高流量的介质，则需要选择耐高温、耐压、耐磨损的波纹膨胀节。
2、膨胀量及弹性模量膨胀量是指管道在温度变化时的膨胀量。
当选择膨胀节时，一般根据温度变化范围及管道长度的要求，来确定膨胀节的膨胀量。
弹性模量是指膨胀节材料的弹性变形能力，也是选择膨胀节的另一个参考指标，应根据膨胀量、使用寿命等综合考虑。
3、管道连接方式管道连接方式也是选择膨胀节的因素之一。
通常膨胀节适用于法兰连接、法兰与伸缩节连接、伸缩节之间的连接等多种连接方式。
法兰连接的膨胀节通常为法兰型，法兰与伸缩节连接的膨胀节通常为球铰型，伸缩节之间的连接的膨胀节为丝螺母型。
二、支架设置膨胀节的支架设置对管道系统的性能和寿命也有着很大的影响。
正确的支架设置能够减少管道的变形，防止管道因长时间受到强制应力而断裂。
1、支架数量和位置当膨胀节的起止点间长度较长时，应根据膨胀节的膨胀量、管道的质量及力学特性，确定支架的数量和位置。
一般来说，支架的数量应根据管道长度及强度等指标来确定，支架的位置应尽量均匀、合理地分布在整个管道系统中。
2、支架类型支架类型一般包括角钢支架、U型卡子支架、吊杆支架等多种类型。
选择支架类型时应考虑到管道的材质、管道的厚度、管道的承载能力等因素。
3、支架设置要注意事项a. 支架设置应尽量接近膨胀节。
浅析膨胀节的选型及支架设置
浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节的选型是根据管道或设备的工作介质、工作温度、工作压力以及膨胀节的使用条件等因素进行的。
需要确定工作介质的性质，例如液态、气体、蒸汽等，以及介质的温度范围、压力范围和特殊要求等。
然后，根据管道或设备的工作温度范围，选择适合的膨胀节材料，例如不锈钢、碳钢、合金钢、橡胶等，以确保膨胀节的耐高温性能。
根据管道或设备的工作压力范围，选择适合的膨胀节结构类型和设计压力等级。
常见的膨胀节结构类型包括套管式、球面式、角形式、悬臂式等，而设计压力等级则根据实际工作压力进行选择，以确保膨胀节在工作压力下的可靠性。
还需要考虑膨胀节的疲劳寿命和使用寿命等因素。
膨胀节的支架设置也是十分重要的，它的目的是支撑膨胀节并固定在合适的位置上，保证膨胀节的正常工作。
在支架设置中，需要考虑以下几个方面的因素。
需要根据膨胀节的安装位置和工作条件确定合适的支架类型，例如固定支架、滑动支架、伸缩支架等。
对于允许膨胀节变形的情况，可以选择滑动支架或伸缩支架，以允许膨胀节在热胀冷缩过程中自由伸缩。
对于不允许膨胀节变形的情况，可以选择固定支架，以保持膨胀节的固定位置。
需要确定支架的数量和位置。
根据膨胀节的长度和工作条件，确定支架的数量以及支架之间的间距。
支架的数量和位置应能够合理分布膨胀节的重量，避免膨胀节出现过大的变形或扭转。
需要根据膨胀节和管道或设备的连接方式选择适合的支架连接方式。
常见的支架连接方式包括焊接、法兰连接、螺栓连接等。
根据实际情况选择合适的连接方式，以确保膨胀节和管道或设备之间的连接牢固可靠。
膨胀节的选型和支架设置是保证膨胀节正常工作的关键因素。
正确选择适合的膨胀节型号和材料，合理设置支架类型和位置，能够有效地吸收管道或设备在热胀冷缩过程中引起的热应力，保护管道或设备的完整性和安全性。
膨胀节选用原则
膨胀节选用原则膨胀节选用原则是指在设计和制造膨胀节时，需按照一定的原则和要求进行选型和使用。
下面将介绍几个常用的膨胀节选用原则。
根据工作介质的性质和工作条件来选择膨胀节的材质。
根据介质的温度、压力、腐蚀性等特点，选择适合的材质。
例如，在高温环境下工作的膨胀节应选用耐高温材料，如不锈钢、铬镍钢等。
而在腐蚀性介质中工作的膨胀节，则应该选用耐腐蚀材料，如不锈钢、镍基合金等。
根据膨胀节的使用环境和工作条件来选择膨胀节的结构形式。
膨胀节的结构形式有很多种，如卷曲管式、波纹管式、球面膨胀节等。
不同的结构形式适用于不同的工作环境和工况。
例如，在受到大量振动和冲击的场合，应选择结构牢固、抗振性能好的膨胀节。
第三，根据膨胀节的工作温度和压力来确定膨胀节的尺寸和设计参数。
膨胀节的尺寸和设计参数应根据工作介质的温度和压力来确定，以确保膨胀节能够正常工作并具有良好的弹性。
例如，在高温高压环境下工作的膨胀节，其壁厚应足够，以承受高温高压介质的冲击力。
第四，根据膨胀节的安装方式和使用要求来选择膨胀节的连接方式。
膨胀节的连接方式有法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
根据具体的使用要求和安装方式，选择相应的连接方式。
例如，在需要方便拆卸的场合，可以选择法兰连接；而在对连接强度要求较高的场合，可以选择焊接连接。
根据膨胀节的使用寿命和维护要求来选择膨胀节的品牌和质量。
膨胀节的品牌和质量直接影响着膨胀节的使用寿命和维护成本。
选择知名品牌和高质量的膨胀节，能够确保其性能稳定、使用寿命长，并且可以提供及时的维修和售后服务。
膨胀节选用原则在膨胀节的设计和使用中起着重要的作用。
通过根据工作介质的性质、工作条件、使用环境和要求来选择膨胀节的材质、结构形式、尺寸和连接方式，以及选择合适的品牌和质量，可以确保膨胀节能够正常工作、稳定可靠地承受温度、压力等外力的影响，并且延长膨胀节的使用寿命，降低维护成本。
因此，在进行膨胀节的选型和使用时，应遵循膨胀节选用原则，以确保膨胀节的性能和使用效果达到预期。
波纹管膨胀节的选型设计与应用
波纹管膨胀节的选型设计与应用金属波纹管膨胀节的设计与应用膨胀节也称补偿器，是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移 (有时也称热位移)。
膨胀节的补偿元件是波纹管。
在操作过程中，波纹管除产生位移 (变形)外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀节也是一种承压的弹性补偿装置，所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的。
膨胀节除作为热位移补偿装置使用外，也常被用于隔振和降噪。
膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、Ω形、S形等，在这里，主要介绍U形波纹管膨胀节的设计与应用中的有关问题。
1、膨胀节结构类型及其应用 1.l U形波纹管膨胀节的结构类型U形波纹管膨胀节的结构类型较多，不同类型的膨胀节，适用的场合也各不相同。
主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。
各种类型的结构示意图见图l~图10。
为提高膨胀节的承载能力，可设计带加强环或稳定环的膨胀节，其纳构示意如图11所示。
(1) 单式轴向型膨胀节由一个波纹管及结构件组成、主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节(见图1)。
(2) 单式铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、受波纹管压力推力的膨胀节(见图2)。
(3) 单式万向铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构组成、能在任一平而内角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节(见图3）。
(4) 复式自由型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管(及控制杆或四连杆)等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节(见图4)。
(5) 复式技杆型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及拉杆和端板等结构件组成、能吸收任一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节，(见图5)。
(6) 复式铰链型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、只能吸收单方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节(见图6)。
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典型管线分段及膨胀节的选型
工程管路系统的设计，由于受到各种因素的制约，因此管系的走向和支撑体系往往是相当复杂的。
但是，不论一个管系如何复杂，都可以用固定支架将它们划分为一些形状比较简单独立膨胀的管段。
例如：直管段、L形管段、Z形管段、Ⅱ形管段等，再根据这些相对简单的管段来确定管系的变形补偿，选择膨胀节类型。
膨胀节的种类很多，正确选型非常重要。
管系设计一开始，即在管系走向、支撑体系（包括固定支架、导向支架等）设计的同时，就要综合考虑膨胀节的选型和配置，只有这样才能保证管系的设计完全合理、可靠和经济。
在系列膨胀节中，轴向型膨胀节用以吸收管线的轴向位移；横向型膨胀节用以吸收垂直于膨胀节轴线的横向位移；通用型及小拉杆轴横向型可以吸收2~3个方向的位移；角向型膨胀节以两个或三个配套使用，用以吸收单平面一个方向或多个方向的横向变形；万向角型膨胀节同样也是以2~3个配套使用，可以吸收在空间系统中的多方向的横向位移。
膨胀节具体选型时，必须考虑的主要因素：
1.管道公称直径DN——接口尺寸或法兰标准及其连接尺寸。
2.工作压力P——应使P≤Pd（设计压力），并对波纹管进行应力评定。
3.工作温度T——考虑温度修正系数，校核设计温度。
4.材料——取决于介质性质及工作温度。
5.补偿量——注明要补偿位移的方向和大小（轴向、横向、角向）。
6.寿命——考虑使用年限或大修、更换周期。
7.是否有承受压力推力的构件——膨胀节压力推力约束机构，这可从约束型与无约束型中选取。