V带传动设计实例

1、确定计算功率P c：按工作情况确定工况因数K A，然后确定计算功率P c；

工况因数K A

P=1.2×7.5=9（kW）

P c =K

A

2、选择V带型号：根据计算功率P c和小带轮转速n

，由《普通V带选型图》确定V带的

1

型号；

根据P C=9 kW、n=1440转/分，查下表，可选A或B型V带，我们选择B型带好吗？

3、确定大、小带轮的基准直径d d1、d d2：仍由《普通V 带选型图》选定d d1 ，一般取d d1≥d dmin ，应取标准值，并计算大带轮基准直径d d2 = d d1· i 。

查《普通V 带选型图》，选择d d1=140mm ；

V 带轮基准直径（GB/T 1154—1997）

d d2 = d d1· i=140×2.1=294mm ，查上表，取标准值d d2 =315mm ；

4、验算V 带的速度v ;

带速一般限制在5～25m/s 之间。

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3.141401440==10.55/601000601000d d n v m s π⨯⨯=⨯⨯（），满足要求； 5、确定中心距a 及带的基准长度L d

（1）初步确定中心距a 0

0.7(d d1+d d2)≤a 0≤2(d d1+d d2)

0.7×(140+315)≤a 0≤2×(140+315)

318.5≤a 0≤910，依题意a ≤800mm ，取a 0=700mm

（2）确定带的基准长度L d

由带传动的几何关系初定基准长度L d0 ：

22

2100120() 3.14(140315)2()=2700(140315)2424700 1400714.3573.942188.29mm d d d d d d d L a d d a π

-+=+++⨯+++⨯=++=（）

查下表，取V 带基准长度L 0=2240mm

V 带长度系列和带长修正因数K L

6、验算小带轮包角α1

一般应使小带轮包角α1≥120°，

若α1过小，可增大中心距或设置张紧轮。 21131514018057.318057.3165.7700

d d d d a α︒︒︒︒--=-⨯=-⨯=︒，符合要求； 7、根据 v 、d d1、d d2、i 、α1、L d ，查表确定 P 1、ΔP 1、K α、K L ，计算带的根数 z 算出结果后，将z 圆整取整数。注意，带的根数不得超《V 带最多使用根数表》的规定。 []1119 2.79()()(2.830.46)0.981

C C L P P z P P P K K α===+∆+⨯⨯≥根，圆整后，取z=3根；

V带长度系列和带长修正因数K L V带最多使用根数表

8、计算V带的初拉力F

（略）

9、计算带对轴的压力F

Q

（略）

10、带轮的结构设计及工作图的绘制（归你管！）

带轮的结构设计主要包含带轮材料的选择和带轮结构形式的设计，确定轮缘尺寸等。

带轮材料：常用材料为灰口铸铁，牌号为HT150和HT200。转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。小功率时可用铸铝或工程塑料。

带轮由三部分组成：

轮缘——用以安装传动带；

轮毂——用以将带轮安装在轴上；

腹板或轮辐——联接轮缘与轮毂。

V带轮结构：分为实心式、腹板式、孔板式和椭圆轮辐式四种结构型式。本设计采用腹板式结构，如图：

11、设计结果：列出带型号、基准长度、根数、带轮直径、中心距、轴上压力等。

V带型号基准长度

(mm)

V带根数

带轮基准直径

（mm）

中心距

（mm）

轴上压力

（N）

B 2240 3 d d1 =140

d d2 =315

700 略

注：最好参照下面的格式进行设计和计算：