电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理

燃料运行分册电动双侧犁式卸料器电动挡板三通缓冲锁气器刮水器工作原理及运行常见故障及处理
4.11.1 概述
电动犁式卸料器分为单侧和双侧两种形式，我厂使用的是由牡丹江市东北电力设备有限责任公司生产的DLX-1600S 型电动双侧犁式卸料器，装置在国家标准DTⅡ型固定式带式输送机上。

双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效，电
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动推杆具有双向保险系统，主犁后设有两道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命。

其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。

电动三通挡板采用D S T1100×60o 型号。

在电动三通挡板内表面两侧安装耐磨衬板、延长使用寿命，所配带的电动推杆，除内装“计数器”控制行程外，在基本外面再安装两个行程开关，控制推杆行程，起双道保险作用。

外行程开关位置可调，以利于现场安装，电器元件选择国内先进、质量上乘的产品，此推杆还有手动机构，并随机配带。

本厂缓冲锁气器采用HSB7 型锁气器。

该缓冲锁气器能使物料极高的下落速度在缓冲锁气托板上得到两级缓冲面减速通过，而使回流风尘被阻；因而使系统含尘气流量大大减少，在安全生产和保护环境卫生方面而达到更好效果。

刮水器主要用在料场露天皮带上，将停运的胶带机上积存的雨水在启动时及时刮掉，这样就避免积存在胶带机上的雨水在运行时涌进转运站。

各设备的布置位置：
设备名称电动双侧犁式
卸料器
刮水器电动挡板三通缓冲锁气器
布置位置煤仓间 6 号
皮
带机上煤场斗轮机皮
带（7、8 号皮
带机）上
各转运站(含碎
煤机室)内
各转运站（含碎
煤机室）内
布置环境室内室外室内室内4.11.2 各设备的规范
4.11.2.1 电动双侧犁式卸料器
型号DLX-1600S
型式电动双侧犁式卸料
数量22
适应带式输送机带宽B=1600mm
适应带式输送机带速V=2.5m/s
适应带式输送机出力Q=2000t/h
可变槽角变化范围0～35 o
电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40
电动推杆推力1500Kg
电动推杆行程600mm
电动推杆速度40mm/s
犁刀起升速度40mm/s
设备总质量2685Kg
外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×1795
4.11.2.2 刮水器
型号GSQ-1600S
型式电动双侧犁式刮水
数量4
适应带式输送机带宽B=1600mm
适应带式输送机带速V=3.15m/s
适应带式输送机出力Q=2500t/h
可变槽角变化范围0-35 o
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电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40
电动推杆推力1500Kg
电动推杆行程600mm
电动推杆速度40mm/s
犁刀起升速度40mm/s
设备总质量1450Kg
外型尺寸(长×宽×高)4510×2226×1795
4.11.2.3 电动挡板三通
型号DST1100×60 o
型式摆动内套船形
数量6
适应带式输送机带宽B=1600mm
适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s
适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h
电动推杆型号DT1500-600Ⅲ-40
电动推杆推力1500Kg
电动推杆行程600mm
电动推杆速度40mm/s
设备总质量1650Kg
外型尺寸(长×宽×高)2400×1410×1895
4.11.2.4 缓冲锁气器
型号HSB7
型式齿轮传动式
数量8
适应带式输送机带宽B=1600mm
适应带式输送机带速V=2.5～3.15m/s
适应带式输送机出力Q=2000～2500t/h
设备总质量1740Kg
外型尺寸(长×宽×高)1708×1685×1400
4.11.3 电动犁式卸料器
4.11.3.1 结构特点
电动双侧犁式卸料由平行四连杆机构、平托底盘、犁、电动推杆等组成。

其特点是采用了双犁式，即在前犁刀后另加设一后犁刀，犁尽通过前犁刀的余煤，并在原有的基础上增加了调整机构，促进犁刀紧覆在胶带上，使犁料干净彻底，并保证胶带不易损坏，采用就地控制和远方程序控制。

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4.11.3.2 工作原理
以一台电动推杆作动力源，工作状态时，推杆伸出作用于驱动杆，平行二连杆（四连杆）机构带动平托底盘上升，同时完成犁刀下落，可变槽角托辊组上抬。

由于物料潮湿难卸等原因造成经过前犁刀被卸下的物料经过后犁刀时被卸下，当卸料器进入备用状态时，推杆缩回，作用于驱动杆平行二连杆（四连杆）机构带动平托底盘下落，同时完成犁刀上抬至调定高度，可变槽角托辊组下降，此时的胶带工作面可调成槽形，达到胶带输送的理想高度，使物料平稳通过。

4.11.4 电动三通挡板
4.11.4.1 结构特点
电动三通挡板主要由三通挡板、转开挡板、推杆及支座、电控箱四部分组成。

4.11.4.2 工作原理
操纵电控箱发出指令，推杆作前进或后退运动，并经杠杆驱动，转开挡板形成左侧或右侧物料流通，挡板到位后由箱外两侧接近开关切断电源，推杆停止运动。

物料通行相对固定，物料可以向
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预定一侧输送的目的即可实现。

4.11.5 缓冲锁气器工作原理
使下落速度极高的落料在缓冲锁气板面上接受缓冲而减速通过，并让物料畅通无堵而诱导鼓风基本被阻。

通过缓冲锁气器后重新堆放在胶带上的物料非常均匀。

4.11.6 刮水器
4.11.6.1 结构特点
主要由机架、刮水犁板、托辊、连杆、滑槽和电动推杆执行结构组成。

4.11.6.2 工作原理
该刮水器固定不动，借助滑槽中的托辊上升将胶带托起与刮水犁板贴合在一起，这样就使运行的胶带机带来的雨水及时刮掉。

上升时，托辊靠一个电动推杆推动一个杠杆，顶起托辊沿滑槽上升，从而达到刮掉胶带机上积存的雨水的目的。

4.11.7 启动前的检查
4.11.7.1 犁煤器(1)电动推杆支座及犁煤器各部位固定螺丝无松动，各焊接部位无开
焊，裂纹等现象。

(2)犁煤器刀口平滑无尖锐毛刺。

(3)受料斗无粘煤、堵煤。

(4)电动推杆接线良好，电缆无破损及抬落操作按钮完好，空负荷操作检查犁煤器抬落，应平稳、无异常现象。

(5)推杆及犁煤器之间连接销子无脱落损坏现象。

(6)核对各煤仓煤位。

4.11.7.2 三通挡板(1)检查电动推杆接线应良好，
限位开关完好无缺。

(2)检查底部固定螺丝无松动，
脱落现象。

(3)检查连接销子无松动脱落。

(4)检查
落煤管内无积煤。

(5)检查落煤管，挡板应无变形，
挡板无卡阻现象。

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4.11.7.3 刮水器
(1)电动推杆支座及刮水器各部位固定螺丝无松动，各焊接部位无开焊，裂纹等现象。

(2)刮水器挡水皮无脱落现象。

(3)滚筒滑槽无卡阻现象。

(4)电动推杆接线良好，电缆无破损及抬落操作按钮完好，空负荷操作检查刮水器抬落，应平稳、无异常现象。

4.11.8 运行中的注意事项
4.11.8.1 犁煤器(1)正常运行时犁煤器由集控室操作，当煤位信号不准确无法实现自动时，可以在就地操作。

(2)注意称量料仓的煤量，发现重量合适时应及时抬起犁煤器，以防溢煤。

(3)落犁时的下部刀口刚与胶带上覆盖胶接触为宜，不宜压得过紧或不到位，以防损坏胶带撒煤。

(4)运行中若发现推杆伸缩卡阻，电动机声音异常，应立即按下停止按钮，停止操作。

4.11.8.2 电动三通(1)落煤管内有积煤时，应先清理积煤再操作。

(2)注意动作时推杆工作正常，电动机声音正常。

(3)不论限位开关好
坏，操作后一定要按停止按钮。

(4)注意限位开关是否损坏，到位是
否正常，并核对挡板实际位置。

4.11.8.3 刮水器(1)在运行中，刮水器与皮带接触应严
密，也不能太紧。

(2)推杆运行中无异音，无振动。

(3)滚筒滑槽无卡阻。

4.11.9 常见故障处理
4.11.9.1 犁煤器故障处理一览表
故障名称原因处理
运行中煤仓满但犁煤器抬不起来1.MCC 柜内保险丝损坏。

2.电动推杆接线回路故障。

3. 按钮接触不良或故障
失
灵。

4.推杆与犁煤器连接销子损
若该犁前方有未满煤仓，可
落下未满煤仓上部的犁
煤器，维持运行，否则应立
即停止胶带机运行，汇报班
长，再进行处理。

犁煤器落不下1.电动推杆机械部分被卡，
过力保护动作。

2.电动机落犁按钮接线不良
或本身故障。

3.MCC 柜内保险丝损坏。

检查犁煤器是否有异物
卡
阻，消除卡阻后重新落犁，
若仍落不下，则应立即停止
操作，汇报班长，通知检修
检查处理。

犁煤器抬落一定位置后，操作停止接钮停不下1. 停止按钮故障或接线
不
良。

2.电气部分故障。

汇报班长，通知检修检查处
理，必要时应将就地操作箱
内该犁的操作保险取下。

操作时推杆电动机声音异常 1.推杆被卡，致使电动机过停止操作，汇报班长，通知
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安徽
故 障 名 称
原 因
处
理
负荷。

2.电动机缺相运行。

3.推杆与犁连接不当，出现 蹩劲现象。

检修检查处理。

4.11.9.2 电动三通故障处理一览表
名
称
原
因
处
理
电动机蹩劲，嗡嗡响，推杆 不动
1.推杆伸缩过位。

2.落煤管内积煤过多。

3.挡板变形或有卡阻现象。

4.地脚螺丝松动，改变了原 有角度。

汇报班长，清理积煤，必要 时通知检修检查处理 电动机空转 推杆内部连接销子损坏 汇报班长，通知检修检查处
理
电动推杆不动作
1.电动机或电路部分出现故 障。

2.自动保护动作。

汇报班长，通知检修检查处
理 电动推杆动作，挡板不动作 挡板轴转动或断裂 汇报班长，通知检修检查处 理。