不滴漏的食用油灌封生产线设备工艺原理

不滴漏的食用油灌封生产线设备工艺原理
随着食品安全问题越来越受到关注，对于食用油的安全性和质量要
求也越来越高。

食用油灌封生产线设备是生产食用油的重要设备之一，如何保证食用油的质量和安全性已经成为每个生产厂家必须考虑的问题。

食用油灌封生产线设备
食用油灌封生产线设备主要由机械臂、灌装机、灌口封口机、缩口
机等组成。

其中，机械臂用于将灌封瓶送到灌装机上进行灌装，灌装
机负责将油灌装到瓶子内部，灌口封口机则负责将瓶子口部密封并固
定盖子，最后缩口机对瓶子进行缩口处理。

现代化的食用油灌封生产线设备不仅可以利用机械臂完成自动化操作，还能够进行自动化控制，精准控制油的灌装量、封口时间以及提
高生产效率等。

不滴漏的食用油灌封工艺原理
灌装食用油时，很容易出现滴漏的情况，导致食用油外溢，影响油
的品质。

为了保证食用油灌装后不滴漏，一般采用了以下工艺原理：
1. 减少残余空气
在进行灌装时，必须尽量减少灌装瓶内的残余空气，如果瓶内有过
多空气，会造成油的波动，导致油从瓶口溢出。

因此，在进行灌装前，
灌装瓶必须进行抽真空处理来消除残余空气。

当然，在机械臂取放瓶子的时候，也要避免瓶子在取放的过程中产生过多的残余空气。

2. 保证油量精准控制
为了避免油超量溢出，灌装机必须对油量进行精准控制。

现代化的灌装机配合机械臂可以进行自动化控制，灌装机中还设置有油槽，保证油都流回油槽中，不会流入机器的其它部分影响机器性能。

3. 瓶口适当设计
瓶口的设计也是影响不滴漏的一个重要因素。

瓶口要结构合理、密封性好，尽量避免空隙，缩小油从瓶口漏出的可能性。

此外，缺口一般是8个或者是16个，缩小缺口的尺寸可以防止油从这些门缝漏出，保证食用油的质量。

4. 清理压盖位置
在灌口封盖机器上，对于拍盖机的压盖位置也需要特殊处理。

由于压盖时，会将盖子和瓶子固定在一起并形成密封，需要保证这个位置清洁，避免盖子没有紧固好，导致食用油在脱盖时仍然滴落。

通过上述不滴漏的食用油灌封工艺原理，可以有效避免食用油在灌装过程中的波动和外溢现象，保证了食用油的品质和安全性。

总结
不滴漏的食用油灌封生产线设备能够对食用油进行高效、安全、合理的灌装，保证了食用油的质量和安全性。

针对灌封最容易出现的滴漏现象，采用减少残余空气、保证油量精准控制、瓶口适当设计和清
理压盖位置等工艺原理可以有效避免。

目前，这些工艺原理已经被广泛采用，并且得到了实践的证明，对于食品公司、油品公司等生产厂家来说具有重要的参考价值。