工程通风与空调安装监理实施细则

监
理
实
施
细
则
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一、工程概况及特点
，总建筑面96581.56平方米，钢筋砼框架-剪力墙结构，抗震烈度：八度，安全等级：二级，耐火等级：二级，地下室防水等级：一级。

本工程通风与空调工程是由中央空调系统、机械通风系统、防排烟系统、人防通风系统组成。

本工程设计采用区域中央空调工作系统。

1、施工难点：
①金属风管制作为手工操作，质量不易控制。

②安装过程中专业间的交叉配合。

③系统安装后的调试。

④防火材料、构配件的材料验证.
1、监理要点：
①材料、构配件及设备必需经认可方能进场；风管制作、安装保温过程及设备安装。

②风管制做完毕，需经查验合格，方可进行吊装；风管安装完毕，需经查验合格，方可进行保温；
通风系统及洁净系统的调试。

二、编制依据及本工程适用的主要规范和标准
1．建设单位提供的招标文件及附件；
2．
3．与本项工程有关的施工及验收规范、标准及规定：
（1）通风与空调工程施工及验收规范（GB）50243-2002；
（2）通风与空调工程质量检验评定标准（GB）300-2001；
（3）建筑设备安装分项工程施工工艺标准；
（4）暖通空调制图标准。

GB/T50114-2001；
（5）建筑工程施工质量验收统一标准。

GB50300－2001。

三、控制要点及目标值
根据监理规划质量目标要求分部必须达到合格，
目标分解如下
1、金属风管制作合格。

2、风管、构配件安装合格。

3、通风设备、冷冻机组安装合格。

4、冷冻水管安装合格。

5、保温工程安装合格。

四、监理工作流程
五、监理控制方法及措施
（一）预控要点：
1、施工单位资质的审核。

①分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证。

②分包单位的业绩。

③拟分包工程的内容的范围。

④专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

2、对施工组织设计的审查。

①质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。

②质量管理、技术管理制度。

③专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

3、原材料选择及质量。

4、施工单位的安全及技术交底。

（二）过程控制监理要点
一）金属风管制作工程
（一）控制内容
1．所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2．镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

3．风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

4．焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定。

5．铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。

6．法兰加工：
1）矩形风管法兰加工
（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊接后的法兰内径不能小于风管的外径，内径偏差应符合规范要求，用型钢切割机按线切断。

（2）下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺旋孔，孔距不应大于150mm。

（4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。

（5）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。

（6）矩形法兰的四角应设置螺孔。

7．矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施,在通风工程建议采用法兰加固。

8．风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表的规定。

风管壁厚大于1.5mm可采用翻边间断焊和沿风管管口周边满焊，间断焊时法兰与管壁外表贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4-5mm，为防止变形。

9．风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻出量，管折方法与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。

10．翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

11．三通、四通分支处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。

12．生产完毕的风管应按系统进行编号.
二）风管及部件安装工程
控制内容
1．各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2．风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

3．安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4．安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

5．一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

6．对空气洁净系统的安装，应在建筑物风部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰飞扬，或有防尘措施的条件下进行。

安装后各孔洞处应密封.
7．检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

8．作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

9．风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

10．按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

11．标高确定后，按照风管系统所在的空间位置确定风管支、吊架形式。

12．设置吊点根据吊架形式装置，有预埋件法、膨胀螺栓法等。

13．安装吊架
1）按风管的中心线打出吊杆敷设位置，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2）吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。

焊接后应涂防锈漆。

3）当风管较长时，需要安排一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

4）支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

5）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接安在法兰上。

6）矩形保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。

7）矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

14、垫法兰垫料应注意的问题：
（1）了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。

（2）擦拭掉法兰表面的异物和积水。

（3）法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

（4）空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。

法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用榫形连接。

并涂胶粘牢。

法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁取平。

（5）法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

15、法兰连接应注意的问题：铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

16、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。

一般安装顺序是先干管后支管。

17、风管安装时应注意的安全问题：
1）起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。

2）应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。

3）对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。

4）抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。

5）对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。

6）使用梯子不得缺档，不得垫高使用。

使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

（三）成品保护：
1．安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。

2．暂停施工的系统应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

3．风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。

4．交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

5．运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的运行机构和叶片变形。

三）风管及部件保温工程
（一）施工工艺标准：
1．所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2．使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1）设计参数要求；防火要求：不燃或阻燃。

3．保温材料：玻璃棉、保温钉，应符合设计要求。

4．保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。

5．粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接。

监理工程师对通风、空调施工的全过程实行质量监理有权根据设计和国家规范、规程、规定的有关条文，制止不符合质量要求的材料投入使用，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工方法，进行中间及竣工验收，签发有关验收证书。