80m烟囱及烟道施工方案设计

第一章施工方案
一、概况：
（一）编制依据：
1、依据发电项目80m烟囱及烟道施工工程招标文件及答疑资料。

2、执行工程技术规范：
质量保证体系应符合IS09000标准；
建筑安装工程质量评定统一标准(GBJ300-88)；
建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；
建筑钢结构焊接技术规程(JQJ81-2002)；
建筑安装工程安全技术规程；
国家、行业及地方有关政策、法律、法令及法规；
国家强制性技术质量标准，施工验收规范及规程；
本公司ISO9001标准质量体系程序文件及管理规章制度。

（二）工程概况：
本工程为发电项目80m烟囱及烟道施工工程，工程位于发电项目施工现场内。

由武汉都市环保工程技术股份有限公司设计。

建筑总高度为80米。

抗震设防烈度为6度。

1、烟囱部份：
烟囱为钢筋砼结构，烟囱底部外直径为：7.38米，顶部外直径为：3.82米，底部内直径为：6.1米，顶部内直径为：3.06米。

基础采用桩基础及承台，基础底板厚1.5米。

基础、承台、筒壁砼强度等级为C30，地坪散水砼强度等级为C15。

隔热层采用：松散膨胀珍珠岩100厚。

内衬采用MU10的普通粘土砖，M5混合砂浆砌筑，用耐酸胶泥勾缝。

本工程设有钢平台，分别设在标高：54米、75米、53.81米处。

50米以上设有航空标志。

2、烟道部份：
平面尺寸为：4.28×15米。

基础埋深-2.3米，烟道采用独立柱基础，要求未经扰层硬塑状含角砾及卵石粘性土，若达不到要求则应超挖至该层上，地基承载力动的④
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特征值fak≥240KPa。

烟道及烟道孔洞砼强度等级为C30。

墙板：240厚粘土砖砌筑；空气隔层；耐酸涂料。

底板：防水砂浆；150厚钢筋砼板；耐酸涂料；防水树脂膨胀珍珠岩；耐酸隔热砂浆；钢丝网粉刷。

烟道孔做法为：耐酸耐热砂浆加钢丝网粉刷；防水树脂膨胀珍珠岩；耐酸涂料.
3、避雷：
两根边接线环绕烟囱与避雷针及引下线可靠焊接，两根引下线沿爬梯两侧敷设，并固焊在爬梯上，钢筋砼烟囱的钢筋管在其顶部和底部与引下线相边，烟囱上所有正常不带电金属件均应与避雷针及接地引下线可靠连接。

4、照明：
电源引自低压配电室，光电探头要装在烟囱外墙朝面上，距地面2.5米，防水接线箱的电缆采用穿管沿爬梯明敷，电缆由-0.6米处埋管引入烟囱底层，导线全部穿管明敷。

（二）工程自然条件：
1、气温：
绝对最高气温 40.1℃；
绝对最低气温 -12℃（注：1991.12.27娄底气象站资料）；
最热月（七月）平均温度 28.6℃；
最冷月（一月）平均温度 2℃。

2、气压：
多年平均气压 1002.3mbar；
年平均最高气压 1002.9mbar；
年平均最低气压 1001.8mbar。

3、湿度：
多年平均相对湿度 77%；
最大月平均相对湿度 87%；
最小月平均相对湿度 58%；
夏季相对湿度 66%；
冬季相对湿度 75%。

4、降水量：
年最大降水量 1834.6mm；
年最小降水量 919.5mm；
月最大降水量 379.8mm；
日最大降水量 162.7mm（注：娄底水文站58～90年资料,1981.10.17）；
小时最大降水量 69.5mm（注：娄底水文站58～90年资料,1984.6.26）；
历年平均降水量 1329.3mm；
年平均降水天 148天。

5、雪：
最大积雪深度 25cm（注：1991.12.27娄底气象站资料）；
基本雪荷载 0.4kpa。

6、风：
全年主导风向东北风；
夏季主导风向东南风；
冬季主导风向北风；
最大风速 25.2m/s；
年平均风速 1.4m/s；
基本风暴荷载 0.3kpa；
主导风向频率 14%。

7、雷：
中等雷击区。

8、地震：
根据《中国地震动峰值加速度区划图》和娄底市建委娄底市震字[2001]9号文件规定，娄底市区地震动峰值加速度0.05g，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）抗震设防裂度为6度。

（三）工程要求：
质量：确保合格。

工期：本工程计划2008年12月1日至2009年3月30日竣工，合同工期总日历天数120天。

（四）承包范围：
发电项目80m烟囱及烟道施工，图号为：43-102Y13-0～10(桩基除外)43-102T25，包工包料。

（五）现场施工条件：
1、建设场地已基本完成“三通一平”。

二、施工部署
（一）施工目标：
将该工程列入公司目标管理工程，与本工程有关的各项工作及相关活动严格按“ISO9001:2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系（质量、环境、职业健康安全）来操作。

1、工程质量：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100％，确保合格工程。

2、施工工期：根据业主要求及考虑类似总承包工程经历，确定工期120天交工（日历天），施工过程设立工期控制点，并确保各工期控制点的实现。

3、施工安全：创安全文明示范工地，施工现场安全合格率100％，杜绝设备、消防等重大安全事故，确保安全优良工程。

4、文明施工：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，确保达到文明工地标准。

5、配合协调管理目标：密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。

施工过程中，准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其他管理会议，及时贯彻落实会议精神。

6、工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。

7、优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。

施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。

工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，保修阶段派专人蹲守现场及时保修。

（二）组织机构设立：
将本工程列为本公司重点工程项目，严格采取项目法施工，在施工过程中按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》执行。

选派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，年富力强、经验丰富的工程师担任本项目的技术负责人，在全公司选派精兵强将，组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程，项目部设一个副经理，一个技术负责人，下设六个部门，即工程管理、经营核算、综合办公室、技术部质安、材料设备、财务劳资，下设施工队以确保按时交工。

详组织机构图。

（三）项目管理：
⑴项目管理按下列程序进行：编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。

⑵严格按ISO9001（2000）标准对工程质量实施管理，工程开工前编制详细可行的项目质量计划，施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解，目标责任到岗、到人，对关键、特殊工序进行重点监控，确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。

（四）管理职责及分工：
1、项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。

2、项目副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责材料计划及供应，对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。

负责现场施工组织。

3、技术负责人：分管质量目标，全面负责施工现场工程质量和安全管理工作，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。

（五）保证体系：
1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，按ISO9001-2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。

项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。

2、文明施工、安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。

公司安监处定期检查监督，项目副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。

3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备部门负责材料的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。

4、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。

（六）施工顺序
1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。

2、施工顺序为：施工准备→烟囱及烟道基础施工→滑模组装及校正、调试→烟囱滑模施工、烟囱内衬施工、钢梯及钢平台等附属设施安装→设备拆除、烟道结构施工→烟道防腐→清理及验收→交工。

3、整个工程以烟囱及烟道基础施工、滑模组装及校正、调试、烟囱滑模施工、烟道结构施工、烟道防腐为主工工序线,其他工序穿插进行，预埋、预留及安装工程配合协调,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。

1、本工程一旦中标，我公司将迅速成立“发电项目80m烟囱及烟道施工工程项目经理部”，主要领导和管理人员即时到位，全面开展各项工作。

2、利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审、图纸交底和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。

3、劳动力准备：根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期的工作，与班组签订施工合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。

组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。

4、主要施工机具设备的选择：施工设备由公司设备部门统一组织调配。

施工测量采用2台经纬仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量，采用2台水准仪进行标高引测和标高测量。

垂直运输采用吊笼和扒杆。

砼供应及浇捣：砼采用现场集中搅拌，2台砼搅拌机，砼采用插入式振动器捣固。

砂浆搅拌：采用2台HB-200砂浆搅拌机。

液压提升设备一套。

其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。

5、做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。

本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。

6、成品、半成品加工安排：钢筋在现场钢筋加工棚加工；模板在现场木工加工棚加工，钢构件均在现场预制加工。

7、工程资金管理：严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度；项目部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制，做到专款专用；财务部门按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。

8、交通、通讯及对外联系：
与业主联系设专用线路及材料进场时间，设专人指挥和清理，保证施工进出场道路畅通。

项目经理部主要管理人员配备手机，办公室均接有线电活。

办公室采用P4电脑与宽带网连接，在互联网上查阅工程信息。

1、与业主单位的协调配合：
遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。

2、与监理单位的协调配合：
从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。

隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，及时办理签证手续。

3、与设计单位的协调配合：
坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。

（九）文明施工策划：
由项目经理全面负责，项目副经理现场负责。

严格按CI形象策划要求实施，施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。

现场道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收设备，每层楼分项工程施工完及时清扫，地面施工排水设明暗排水沟，施工废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的下水沟。

施工期间建立减少灰尘污染措施。

制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。

施工区域采取全封闭施工，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。

加强安全防护。

三、主要项目施工方法：
根据本工程的建筑、结构特点及本标施工范围，本施工组织设计主要编写以下分部分项的施工方法：施工测量、土方及基础结构施工、大体积砼施工、滑模施工、烟道框架结构、清水砼施工、烟囱特殊部位和附属设施的施工、冬雨季施工措施。

（一）施工测量：
1、测量控制：
中心桩的设置：在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出的中心点。

待挖土达到设计深度后，应再次定出中心点。

此时的中心点仍为临时性的。

在浇灌基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。

此时的中心点，就成为烟囱的中心控制桩。

中心控制：根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90度方向的半永久性控制桩，每个方向上至少要做两个。

控制桩位置的选择，要考虑附近有无其他建（构）筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。

烟囱筒壁施工前，控制桩可以校核烟囱的中心点及其坐标。

在烟囱筒壁施工中，控制桩可以作为观测施工平台是否扭转的基准点。

标高的控制：在起滑点处给定一个标高，作为基准标高然后用钢尺或测绳直接丈量至施工平台小井架的横梁上，再通过水平仪把标高移测至千斤顶的支承爬杆上，用钢卷尺丈量后，用粉笔或油漆作标记。

每10m校核一次。

直接测量法：须先校核施工平台的中心与基底中心控制点是否上下重合，才能直接测半径。

爬梯、信号灯平台的测量控制：爬梯的梯段，为了安装方便和模数化，一般均设定成 2.5m 高度测定一次爬梯的中心线。

测定中心线的方法有两种：一是在地面上用经纬仪直接向上找中；另一法是从施工平台往下吊挂线锤，后者虽较简便，但精度较差。

实际施工中可灵活结合使用。

信号灯平台的标高，应以爬梯为准，必须与爬梯的梯段相协调。

首先，带有人孔盖板的平台板中心线必须和爬梯的中心线相重合。

然后按平台的内测宽度沿筒壁外圆顺时针或逆时针方向给定连结平台三角架的预埋暗榫的位置。

如果发现有正负误差，而差值不大时，可对各三角架之间进行均匀的平差，以保证平台的安装质量。

2、沉降观测：
在筒壁施工时，按设计要求设置沉降观测点，测点的首次高程测定正确后，标志在筒身上，并将其记入沉降观测记录中，在筒身施工过程中，每施工30-50m高度，作沉
降观测一次。

筒身施工完成后，沉降观测仍应继续进行，其观测时间的间隔，可视沉降值的大小而定，开始时，间隔时间短一些（每隔十天或半个月观测一次），以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长间隔时间，直至沉降基本稳定时为止。

每次观测结果均应记入沉降观测记录中，并作为竣工移交资料。

（二）土方及基础结构施工：
1、土方开挖：
本工程土方开挖独立柱基坑土方开挖。

为满足进度要求并充分利用机械设备,减轻劳动强度，提高工作效率，土方开挖拟采用1台PC200型液压反铲挖掘机进行土方开挖，挖掘机开挖土方，土方开挖采取一次开挖到底，机械开挖时基底预留300mm厚土层不挖，用人工开挖，以免扰动基底土质。

人工修整边坡。

余土用6台自卸汽车运至业主指定点。

各基坑、基槽土方开挖根据地质情况和基础特点,按规定要求放坡和预留工作面,各基坑、基槽底机械开挖应预留150～300mm厚土层人工修整，以确保天然地基完好。

超深处理：土方开挖至设计标高后，如基底土质不符合设计要求，应继续开挖至符合设计要求为止，超深部分采用符合设计要求的砼回填。

2、基坑排水：
⑴基础施工期间，土方开挖主要考虑雨季排水，坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定；
⑵场地排水：由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，场地沿主要道路及临建设排水沟，场地形成一定坡度。

⑶基坑排水：在基坑的一角设400×400的小集水井，基坑内集水采用软轴泵抽排到排水沟内。

3、桩头破除：
首先将桩头清凿标高标识在桩身上，桩头破除采用风镐清凿，桩头的处理分步进行，第一步，桩头剔凿要严格控制，防止桩头予留过短。

第二步，将桩头凿到设计标高，在第二步进行时，要认真仔细用手锤凿，要求上表面平整，不得有松动的砼。

如果桩头低于设计标高，则采用高一等级的砼补平到设计高度，且截面加大一倍。

4、独立柱基础：
砼垫层施工：基坑、基槽土方开挖完后，进行验槽，根据验槽结果，确认达到了设计要求土质，方可浇筑砼垫层；砼垫层采用原槽浇灌，机拌机捣密实，砼表面用木抹子
抹压平整，第二天起浇水养护。

砼基础模板：支模前，将基槽基坑内泥土、淤泥、杂物等清理干净，用经纬仪将轴线投测到砼垫层上，然后弹出中心线和模板边线。

侧模均采用12mm厚竹胶板及60×80mm 木枋散拼散装，模板支撑采用φ48×3.5钢管及木枋支撑于土方侧壁上，并在侧模上用水准仪测设标识出基础顶面标高控制线。

支模完成后，检查中线、标高是否正确，支撑是否牢固，合格后进行下道工序。

钢筋绑扎：原材料应先试验合格后，方能加工，其加工、绑扎严格按设计图纸及施工规范施工。

砼浇捣：砼浇捣前，详细检查基础中线、标高，其钢筋工程须经质监、监理、设计单位共同验收合格后，方能浇捣砼。

砼采用现场机械集中搅拌，砼由砼输送泵运输到施工点，每个独立柱基础砼一次浇筑成型，不留施工缝，砼浇捣应连续施工，不留施工缝。

其施工要点：砼均采用机械插入式振动器振捣密实，注意特殊部位的振捣，如钢筋密集处等。

砼浇灌完毕后应视气候状况及时分别采用浇水或覆盖草包进行养护，养护期不少于14d。

5、土方回填：
当基础验收合格后马上进行回填。

回填料采用符合设计要求的粘土，将回填土中的树皮、草根等杂物清除干净。

回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95，回填试验采用环刀法相结合。

（三）大体积砼施工：
由于烟囱底板厚为1500mm，为大体积砼，施工时按大体积砼进行施工。

1、基础大体积砼施工
预计设备基础底板砼在一月份之间施工，根据常年气象资料，气温在10℃左右，每立方米水泥用量约为320Kg，产生水化热温升38℃(按每10Kg水泥用量温度升高1℃)，每立方米砼粉煤灰用量约为90Kg,产生水化热温升约1℃（每10Kg粉煤灰用量温度升高0.1℃计算），根据此计算出砼内部最高温度为51℃左右。

为确保底板不产生温差裂缝，将采取以下措施。

采用火山灰水泥，以降低单位水化热及水化热释放速度。

掺入粉煤灰取代其中部分水泥，既减少了水化热，又便于满足砼泵送要求。

掺入缓凝型高效减水剂，减少用水量相应减少了水泥用量，并适当延长砼初凝时间。

建议采用45d龄期强度作为标准强度，减少水泥用量，从而进一步降低水化热。

为了避免砼沉落及收水引起的裂缝，首先，可在砼震动界限前实施二次震捣，然后，在砼初凝前，先用铁滚子滚压三至四遍，再用木抹子搓平。

大体积砼强度不能出现丝毫差错，一旦出现，后果将非常严重，采用“0.5～1.5h 砼快速测强技术”作为砼浇捣时的强度预控，可完全解决了这个后顾之忧。

2、大体积砼的蓄热养护
大体积砼的养护是防止砼出现裂缝的关键工作，必须高度重视。

实践证明，蓄热法养护是大体积砼养护行之有效的方法。

设备基础底板施工期为10月份，本工程结合砼的测温，采用塑料薄膜-草袋覆盖的养护方法。

在砼浇筑后的1～3天，由于水泥水化热作用，砼是处在升温阶段。

因此如施工期间气温较高，则可适当推迟覆盖时间。

因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。

所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。

覆盖厚度的掌握，根据砼测温结果随时调整，在保证砼内外最大温差符合规范要求的前提下，尽量减小覆盖厚度。

根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。

当天气较好，气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。

当到晚上，要及时覆盖好草袋。

注意天气预报，当寒潮来临，突降阵雨等气温骤变时，是养护工作的关键时刻，必须提前做好准备，一旦气温骤变时，应迅速采取相应措施，防止温度裂缝的发生。

3、大体积砼测温：
大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。

对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。

这是大体积砼施工所必不可少的手段。

测温目的：
在施工以前进行必要的砼热工计算，对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算，实际是否与其符合，且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等，只有经过现场测温，才能掌握。

通过测温，将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内，同时，通过测温，由于对砼内部温度，各关键部位温差等精确掌握，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节。