金属表面处理工艺及流程

金属外表处理工艺
金属外表处理方法〔一〕
金属外表处理方法
金属外表在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不行避开地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。

同时，也简洁受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。

对于严峻氧化的金属外表，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进展机械处理。

通常经过处理后的金属外表具有高度活性，更简洁再度受到灰尘、湿气等的污染。

为此，处理后的金属外表应尽可能快地进展胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
（3）阳极化处理的铝合金，30 天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20 天；
（5）喷砂处理的钢，4h ；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。

一、铝及铝合金外表处理方法
[方法 1]
脱脂处理。

用脱脂棉沾湿溶剂进展擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法 2]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
浓硫酸27.3 重铬酸钾7.5 水65.2
在 60-65°C浸渍 10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
磷酸10 正丁醇 3 水20
此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

[方法 3]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
氟化氢铵3-3.5 氧化铬20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60
硼酸0.4-0.6 水1000
在25-40°C浸渍 4.5-6min ，即进展水洗、枯燥。

本方法胶接强度较高，处理后 4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

[方法 4]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精 5.0 甲醛〔36-38%〕 80
在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、枯燥。

[方法 5]
脱脂后于下述溶液中进展阳极化处理：
浓硫酸22g/l
在 1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍 10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于 95-100°C下浸渍
5-20min ，然后水洗，枯燥。

[方法 6]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
重铬酸钾66 硫酸〔96%〕 666 水1000
在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，枯燥。

[方法 7]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
硝酸〔d=1.41 〕 3 氢氟酸〔42%〕 1
在20°C下浸渍 3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，枯燥。

此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

[方法 8]
喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
氧化铬100 硫酸0.2 氯化钠0.2
在40°C下于 10min 内将电压从 0 V 升至 10V ，保持 20min ，再在 5min 内从 10V 升至 50V ，保持 5min ，然后水洗，700C 下枯燥。

留意：游离氧化铬浓度不得超过 30-35g/l 。

[方法 9]
脱脂后于下述溶液中化学处理：
硅酸钠10 非离子去垢剂 0.1
在65°C下浸渍 5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和枯燥。

适用于铝箔的胶接。

[方法 10]
脱脂后在下述溶液中化学处理：
氟化钠 1 浓硝酸15 水84
在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
浓硫酸30 重铬酸钠7.5 水62.5
在室温下浸渍 1min ，水洗，枯燥。

二、镁及镁合金外表处理方法
[方法1]
脱脂处理。

常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]
脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
氢氧化钠12 水100
用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：氧
化铬10 水100 无水硫酸钠 2.8
用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 枯燥。

[方法3]
脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：氧化铬13.8 硫酸钙1.2 水85
用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C 浸渍3min：
氧化铬10 硫酸钠0.5 水89.5
经水洗后在60°C 以下枯燥。

[方法4]
在下述溶液中于20°C下浸渍3min：
氧化铬16.6 硝酸钠20 冰醋酸105 水100
用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下枯燥。

[方法5]
在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
重铬酸钠10 硫酸镁5 硫酸锰5 水80
用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下枯燥。

[方法6]
脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
重铬酸钠 1.5 硫酸铵3 氨水(d=0.88) 0.3 水93.7
用温水冲洗，蒸馏水洗净，枯燥。

[方法7]
在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 〔一个电极面板〕，沟通电压90-120V ，然后水洗，枯燥。

[方法8]
在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
氢氧化钾12 铝0.75 无水氟化钾3.4 磷酸钠3.4 高锰酸钾 1.5 水80
沟通电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，枯燥。

[方法9]
脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
氢氧化钠23-34 水400
用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
氧化铬57-68 硝酸钙5 水450
用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
氧化铬45 磷酸钠8 水450
在冷水中洗2min ，再在40°C 下枯燥30min 。

三、铜及铜合金外表处理方法
[方法1]
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

[方法2]
喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

[方法3]
在下述溶液中于25-30°C 浸渍1min ；
浓硫酸8 浓硝酸25 水17
然后水洗，在50-60°C 下枯燥。

[方法4]
在下述溶液中于60-70°C 浸渍10min ：
浓硫酸40 硫酸铁 4.5 水38
然后水洗，在60-70°C 下枯燥。

[方法5]
在下述溶液中于25-30°C 下浸渍10-15min：
浓硫酸10 重铬酸钠 5 水85
然后水洗，在室温下枯燥。

[方法6]
在下述溶液中25-30°C 下浸渍1-2min：
三氯化铁15 浓硝酸30 水200
然后水洗，在室温下枯燥。

[方法7]
脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C：
硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水450
然后在20°C 的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
重铬酸钠 5 浓硫酸10 水85
然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵〔d=0.85 〕10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在40°C 下枯燥。

此法用于黄铜和青铜处理。

金属外表处理方法〔三〕
四、不锈钢外表处理方法
[方法 1]
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法 2]
喷砂或砂布打磨后去脂。

[方法 3]
在 70-85°C下述溶液中浸渍 10min：
硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水32
用冷水洗后，在93°C枯燥。

[方法 4]
脱脂后在下述溶液中浸渍 10min ，温度80°C，PH=12.65:
磷酸钠8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 外表活性剂 1.4 水380
取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ：
氧化铬20 水380
经水洗后枯燥。

[方法 5]
在下述溶液中于 65-70°C浸渍5-10min：
盐酸〔37%〕 2 六次甲基四胺 5 水20
然后参加 30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下枯燥。

[方法 6]
在下述溶液中于50°C浸渍10min：
重铬酸钾饱和液0.35 硫酸〔d=1.84 〕10
然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下枯燥。

此法适宜于要求到达最大剥离强度的场合。

[方法 7]
在铅衬槽中，硫酸浓度为 500g/l，阳极化 90s，电压 6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C枯燥，胶接件为阳极，处理后在 5-10%的氧化铬溶液中钝化 20min。

[方法 8]
在下述溶液中于 85-90°C浸渍10min ：
草酸37 硫酸〔d=1.84 〕36 水300
经蒸馏水洗净后，用暖空气枯燥。

[方法 9]
脱脂后在65°C下述溶液中浸渍 10min：
盐酸〔d=1.19 〕52 双氧水〔30%〕 2 甲醛〔38%〕10 水45
经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：
硫酸〔d=1.84 〕 100 重铬酸钠10 水30
用蒸馏水洗净后，在70°C枯燥。

[方法 10]
经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：盐酸 200 磷酸30 氢氟酸10
再用40°C热水洗涤 5min，40°C下枯燥 30min。

金属外表处理方法〔四〕
五、碳钢及铁合金外表处理方法
[方法 1]
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[方法 2]
喷砂或砂布打磨后脱脂。

[方法 3]
在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍 10-15min，然后水洗，枯燥。

[方法 4]
在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍 5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下枯燥 10min。

[方法 5]
在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，枯燥。

[方法 6]
去油污后，在 3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在 5%的硝酸溶液中光化
10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：
重铬酸钠7.5 硫酸24 水77
65°C下浸渍 20min 后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下枯燥。

[方法 7]
在下述溶液中 71-77°C浸渍10min：
重铬酸钠 4 硫酸〔d=1.84 〕 10 水30
经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。

[方法 8]
在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：硅酸钠30 烷基芳基磺酸钠 3 水967
经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C枯燥。

[方法 9]
在下述溶液中于60°C下浸渍10min：
磷酸〔88%〕 10 乙醇 20
经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下枯燥 30min。

六、钛及钛合金外表处理方法
[方法 1]
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。

[方法 2]
脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍 5-10min：
氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸〔d=1.84 〕 10 水50
经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下枯燥。

[方法 3]
在下述溶液中于20°C下处理 2min：
氢氟酸〔浓〕 84 盐酸〔37%〕8.9 磷酸〔85%〕 4.3
经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下枯燥。

[方法 4]
脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：
硝酸〔70%〕 5 氟化铵 3 水92
经水洗，在下述溶液中于室温下处理 2min：
磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水92.5
经水洗后枯燥。

[方法 5]
脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：
磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水90.8
经水洗，在60°C下枯燥。

七、锌及锌合金外表处理方法
[方法 1]
脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。

[方法 2]
脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：
盐酸〔37%〕 10-20 水90-80
用温水洗涤，蒸馏水洗净，在 66-71°C枯燥30min。

[方法 3]
在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：
硫酸〔d-1.84 〕 2 重铬酸钠 1
金属常用外表处理工艺流程
（1）钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油→除锈→│→纯化→枯燥
└碱性镀锌
（2）钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
│
│烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液──→ 浸锭子油或机油
│
│
└浸封闭剂
（3）钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
（4）ABS/PC 塑料电镀工艺流程
除油→ 亲水→ 预粗化〔PC≥50%〕→ 粗化→ 中和→ 整面→ 活化→ 解胶
-化学沉镍→ 镀焦铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→镀封→ 镀铬
（5）PCB 电镀工艺流程
除油→粗化→预浸→活化→解胶→化学沉铜→镀铜→
酸性除油→微蚀→ 镀低应力镍→ 镀亮镍→ 镀金→ 枯燥
（6）钢铁件多层电镀工艺流程
除油→ 除锈→ 镀氰化铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→
镀亮镍→镍封→ 镀铬
（7）钢铁件前处理〔打磨件、非打磨件〕工艺流程
1、打磨件→ 除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 非它电镀
2、非打磨件→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 其它电镀
（8）锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 镀碱铜→ 镀酸铜或焦磷酸铜→ 其它电镀
（9）铝及其合金镀前处理工艺流程
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→ 浸酸→ 二次沉→ 镀碱铜或镍
-其它电镀
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→ 枯燥→ 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化
-成品
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→染色→封闭→枯燥→成品
（10）铁件镀铬工艺流程：
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 预镀碱铜
→ 酸性光亮铜〔选择〕→光亮镍→ 镀铬或其它
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 半光亮镍
高硫镍
→
-光亮镍→ 镍封〔选择〕→镀铬
（11）锌合金镀铬工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 阴极电解除油→ 浸酸→ 碱性光亮铜→ 焦磷酸铜〔选
择性〕→酸性光亮铜〔选择性〕→光亮镍→镀铬
（12）电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀→ 纯水洗〔2-3 次〕→预浸→ 电叻架→ 回收→ 纯水洗〔2-3次〕
-烘干→ 成品
（13）达克罗〔锌铬膜〕涂覆工艺
除油→ 喷砂、除尘→降温→ 固化→ 冷却→后处理
（15）烤漆桶生产工艺流程
回收桶→清洗→整形→除油→除锈→清洗→表调→磷化→喷漆→
流平→ 烘烤→ 冷却→ 入库
（16）烤漆桶生产工艺流程
回收桶→ 清洗→ 整形→ 除油→ 除锈→ 清洗→ 镀锌→ 清洗→ 光化→清洗→ 钝化→ 清洗→ 冷却→ 入库
〔14〕铝合铝合金电镀工艺流程
除蜡→ 除油→ 弱腐蚀→ 除垢→ 沉锌→ 脱锌→ 沉锌→ 镀镍→ 其它电镀。