危险化学品的分类和特性

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危险化学品的分类和特性
第一节危险化学品的分类
危险化学品是指在一定条件下,能发生燃烧、爆炸、中毒、灼伤等事故的化学品。

危险化学品的分类,主要是按照其危险特性,同时考虑到其生产、经营、储存、运输、使用的安全要求而确定。

根据中华人民共和国国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》规定,把危险化学品分为八类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、腐蚀品。

在危险化学品分类中,属于某类的危险化学品,同时又具有其它危险化学品的性质。

如:氯气、光气、氧气和环氧乙烷,它们都是经过压缩贮于钢瓶中,因此,它们在危险化学品的分类中属于压缩气体和液化气体类。

但氯气和光气又有剧毒性,最高允许浓度氯气为1mg/m3,光气为5mg/m3。

氧气和环氧乙烷具有氧化性。

硫酸、硝酸属腐蚀性物品,但又具有强氧化性。

第二节危险化学品的性质
一、爆炸品
(一)定义
爆炸品系在外界作用下(如受热、摩擦、撞击、震动、热量或其它因素的影响),能发生激烈的化学变化,在瞬间放出大量热能和气态物质,导致周围压力急剧上升,发生爆炸,从而对周围环境造成破坏和人体伤害的物品。

(二)危险特性
(1)爆炸性
爆炸性是一切爆炸品的主要特性。

主要表现在爆炸品受到摩擦、撞击、震动、高热或其它能量激发后,能产生剧烈的化学反应,并在极短时间内释放大量热能和气体而发生爆炸。

例如:火药、炸药、各类弹药、火工品、以及含氮量大于或等于12.5%的硝酸酯类(硝化纤维素等),含量大于或等于72%的高氯酸类,含量大于或等于40%的双氧水等都具有这种危险的爆炸性。

爆炸品一旦发生爆炸(燃烧)事故,爆炸中心的高温高压气体产物就会迅速向外膨胀,剧烈的冲击压缩周围原处于平静状态的空气,使压力、温度突然升高,形成冲击波,迅速向四周传播。

冲击波在传播过程中具有相当大的破坏力,可使邻近的建(构)筑物及人员受到严重损害。

爆炸品所引起的爆炸与气体混合物发生的燃烧爆炸相比,主要有以下特点:
a. 化学反应速度极快。

一般以万分之一秒的时间完成化学反应。

b. 产生大量热。

如1千克的硝铵炸药爆炸时,可产生3000℃左右的高温。

c. 产生大量气体,造成高压。

d. 不需要外界供氧。

爆炸品由于其本身分子中含有特殊的不稳定基团,在爆炸时会引起分解或自身的氧化还原反应。

(2)敏感度
各类爆炸品的爆炸,除由于本身的化学组成和性质决定它有发生爆炸的可能外,如果没有一定的外界条件,也不会发生爆炸。

任何一种爆炸品的爆炸都需要外界供给它一定的能量,即起爆能。

不同的爆炸品所需的起爆能不同。

某一爆炸品所需的最小起爆能,即为该爆炸品的敏感度。

例如:雷汞是一种对火焰、震动、摩擦等都非常敏感的爆炸物品,它在没有受到外界的作用下,或受到的作用极小时,是不会爆炸的。

但当雷汞受到外界足够
大的作用,如敲打、撞击或加热使温度升高到165℃时就能发生爆炸。

影响爆炸品敏感度的因素,主要有以下几点:
a. 化学结构——不稳定的基团
b. 爆炸品受热,使之本身温度升高,其所需外界提供的起爆能量就相应减少,其发生氧化还原反应速度也随之加快,反应达到一定程度时,就会发生燃烧或爆炸。

所以在爆炸品的储存运输过程中,不能接近热源和明火,要防止日光曝晒,并严禁吸烟等。

低温对个别爆炸品也有不利影响。

如硝化甘油混合炸药在低温情况下能生成不稳定的晶体,这些晶体对摩擦非常敏感,甚至在微小的外力作用下会引起爆炸。

因此在通常情况下,这种炸药的储存温度不能低于10℃。

c. 机械作用。

如冲击、摩擦、剧烈震动等机械能的作用会引起爆炸品的爆炸,尤其是一些开始变质的爆炸品更加敏感,在储存过程中,如装卸操作不慎,用铁底车厢运输铺垫不良时,装车堆放不实,捆绑不牢、行车时受到剧烈震动、整体包装或开箱检验时用铁质工具敲击等,都易引起爆炸事故。

如1951年4月21日—下午,上海某染料厂生产苦味酸时加入染料调整色光,当天处理返工料,由于料放不出来,操作人员就用铁锤敲、铁条通,产生撞击、摩擦火花,导致苦味酸猛烈爆炸,死亡10人,重伤5人,400平方米的厂房全部摧毁。

d. 接触明火。

多数爆炸性的物品,一旦与明火接触,立即会引起爆炸。

若在生产、储运过程中,电气的电火花、汽车的排气管喷出火星以及雷电感应等,均有可能导致爆炸事故的发生。

1954年11月天津某化学厂发生了一起硝化棉爆炸燃烧事故,就是因为用铁质工具敲打而产生火花所致。

这次事故烧毁硝化棉1800千克,7人死亡,6人重伤。

e.杂质。

杂质对爆炸品的敏感度有很大的影响,特别是硬度高,有尖棱的杂质,会使冲击能集中在尖棱上,以致产生无数的高能中心,而促使爆炸。

如梯恩梯炸药在储存过程中,由于包装破裂而使炸药撒漏,在搜集时混入砂粒,将提高其敏感度,容易引起爆炸。

(3)不稳定性
爆炸品具有遇酸或受光线照射分解以及与某些金属接触产生不稳定的盐类等特性,被称为不稳定性。

雷汞遇浓硫酸会猛烈分解而爆炸。

硝铵炸药易吸湿而变质,降低了爆炸能力甚至拒爆,但对已经结块的炸药,不得用铁质工具进行粉碎,以防爆炸。

(三)常见的爆炸品
A. 硝化甘油不仅用来制造炸药,而且还成为发射药的主要原料,广泛用作火箭和导弹的推进剂。

(1)物理性质
纯硝化甘油在常温下,是无色透明的油状液体,工业品为淡黄色。

能与有机溶剂甲醇、丙酮、苯、甲苯等互溶。

硝化甘油的吸湿性很小,能部分溶于水中。

在硝酸中,它的溶解度随硝酸的浓度增大而增大。

比重在20时为1.596g/cm3。

(2)化学性质
硝化甘油在硫酸中发生水解和酯交换反应,生成硝酸。

硝化甘油与碱起皂化反应并易被分解,尤其是易与氢氧化钠或氢氧化钾的酒精溶液反应。

硝化甘油不易被氧化,但易于被还原剂还原,并随还原剂的强弱不同而被还原成氨、一氧化碳等产物。

纯硝化甘油具有一定的安定性,但当其中含有酸、碱、水分等杂质时,会加速其分解;当温度在50℃以上时,分解会加快。

分解出的二氧化氮及水又起到催化剂的作用,加速其分解,所以产生出的硝化甘油必须去掉杂质。

(3)爆炸性质
a. 爆炸变化
硝化甘油较难点燃,薄层硝化甘油在空气中燃烧时,呈浅绿色火焰。

燃速为0.23m/s,并伴有微弱的爆炸声。

大量燃烧时,容易由燃烧转为爆轰。

b. 爆炸参数
爆热6688kj/kg;爆速D=7700m/s;威力140%(TNT当量)。

(4)生理作用
有毒。

吸入蒸汽后会感到头痛、血压降低、血管扩张,过多吞食会有生命危险。

(5)用途
硝化甘油主要用于制造发射药、推进剂、胶质炸药。

B.梯恩梯(TNT)
梯恩梯炸药广泛用于各种军用弹药装药,现在梯恩梯是由甲苯经过硝-硫浓酸硝化制成。

(1)物理性质
淡黄色针状晶体。

工业品呈鳞片状。

凝固点介于80.6-80.85℃之间。

梯恩梯含有较多杂质,结构会变得疏松,强度下降,安全性降低,撞击感度升高,易引起爆炸。

梯恩梯儿乎不吸湿。

一般认为不溶于水,在正常条件下保存时,其含水量仅是0.03%,因此它更适应于水下爆破。

梯恩梯易溶于苯、甲苯、丙酮、乙醇等有机溶剂中。

(2)化学性质
梯恩梯是中性物质,对碱敏感,与氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质及其水溶液或酒精溶液会发生激烈的反应,并生成相应的碱金属盐,这种碱金属盐极为敏感,受冲击作用极易爆炸。

因此,在储存时要严禁梯恩梯与碱性物质接触。

梯恩梯的热安定性很好,可以长期储存而不变质。

(3)爆炸性质
a. 爆炸变化
梯恩梯在空气中点燃时只能缓慢燃烧而不爆炸。

在密闭容器内或大量堆积燃烧时,其燃烧可能会转为爆轰。

梯恩梯不论在燃烧或爆炸时,均生成大量黑烟。

需强调指出,梯恩梯被加热到240℃以上时,也可能发生爆炸,所以当熔化梯恩梯时,采用间接加热法,严禁用火直接加热。

b. 爆炸参数
爆热4564kj/kg;爆温为3350℃。

爆发点45713m/s.
梯恩梯比较钝感,即使用枪弹贯穿,也不会燃烧或爆炸。

(4)生理作用
有毒,粉尘能刺激粘膜和引起咳嗽,味苦;长期接触和过多吸入梯恩梯时会引起黄疸
病。

(5)用途
由于梯恩梯是目前弹丸、爆破器材的主要装药。

此外,梯恩梯还可以同很多炸药及可燃物组成混合炸药。

如硝铵炸药等。

C. 苦味酸
苦味酸是军用炸药,现在苦味酸是由酚先经硫酸化,然后将硫化液硝化而制得。

(1)物理性质
黄色针状结晶体,比较容易溶于水。

(2)化学性质
苦味酸具有酸性,与金属氧化物形成苦味酸盐,并与金属作用,生成敏感的苦味酸金属盐,机械感度较高。

(3)爆炸性质
爆热4396kj/kg;爆速D=7200m/s。

(4)生理作用
有毒,人员轻度中毒后皮肤、唾液发黄,口中有苦味,恶心和呕吐。

严重时会出现头痛、贫血及肾脏病。

(5)用途
目前已很少作为炸药单独使用,主要用于制造苯酚树脂和尼龙,在医药、农药、塑料合成等方面作溶剂与消毒剂使用。

D. 雷汞
雷汞是最早发现和应用的起爆药。

(1)物理性质
根据制作方法的不同,雷汞可被制成白色或灰色两种不同颜色产品。

雷汞的吸湿性很小,随杂质含量的增加可使其吸湿性相对增大。

雷汞微溶于水,随温度增加能使其溶解度略有增加。

雷汞易溶于乙醇、氨水、丙酮等溶液。

(2)化学性质
雷汞长期置于水中或与水共沸时,可分解而失去爆炸性能。

因此,为了安全,雷汞在装填火工品前,均短期存放在水中。

雷汞在水中长期煮沸,将会有部分分解而生成氧化汞,然后又生成爆炸性的三聚雷酸汞及碳酸,从而破坏了雷汞的物理、化学性质和爆炸性能。

雷汞与冷的硝酸不作用。

浓硫酸与雷汞作用,能立即发生爆炸。

严禁将雷汞放入硫酸干燥器内保存。

(3)爆炸性质
雷汞对冲击、摩擦、火焰以及电火花都比较敏感,尤其是冲击感度大。

爆热154.91kj/kg:爆速D=5400m/s,爆温为4450℃左右。

(4)生理作用
雷汞味甜有毒,其毒性与汞相似。

粉尘能使粘膜发生痛痒,长期连续接触能使皮肤痛痒,甚至引起湿疹病,能使人白发、牙根出血。

(5)用途
由于雷汞的机械感度大,而起爆力仅为中等,因此炸弹、火箭等雷管均已被氮化钳取代。

日前用于手榴弹、航弹、工程爆破雷管中,作为起爆剂。

二、压缩气体与液化气体
(一)定义
压缩气体和液化气体系指压缩、液化或加压溶解的气体,并应符合下述两情况之一者:(1)临界温度低于50℃,或在50℃时,其蒸汽压力大于294kPa的压缩气体和液化气体;
(2)温度在21.1℃,气体的绝对压力大于275kPa,或在54.4℃,时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体:或在37.8℃、雷德蒸汽压大于275kPa的液化气体或加压溶解气体。

该类物品当受热或强烈震动会增大容器的内压力,使容器破裂爆炸或致气瓶阀门松动漏气导致火灾、中毒事故。

1979年12月,吉林市某公司液化石油气球形贮罐发生爆炸,引爆了周围5000多个液化石油气钢瓶,大火烧了23个小时,烧死33人,烧伤56人。

又如1979年9月7日温州电化厂液氯钢瓶爆炸,泄漏液氯10.2吨,造成59人死亡,779人中毒。

(二)危险特性
(1)易燃易爆性
在列入现行《危险货物品名表》的165种压缩和液化气体当中,约54.1%的是可燃气体,有61%的气体具有火灾危险性。

可燃气体的主要危险性是易燃易爆,所有处于燃烧浓度范围之内的可燃气体,遇着火源能发生着火或爆炸,有的可燃气体遇到极微小能量的着火源即可被引爆。

可燃气体着火或爆炸的难易程度,除受着火源能量大小的影响外,它要取决于其化学组成,而其化学组成又决定着可燃气体的燃烧浓度范围的大小、自燃点的高低、燃烧速度的快慢和发热量的多少。

综合可燃气体的燃烧现象,其易燃易爆性具有以下三个特点
①比液体、固体易燃,且燃速快,一燃即尽。

这是因为气体分子间力小,容易断键,无需熔化分解过程,也无需要熔化分解所消耗的热量。

②一般规律是由简单成分组成的气体比复杂成分组成的气体易燃、燃速快,火焰温度高,着火爆炸危险性大。

如氢气比甲烷、一氧化碳等组成复杂的可燃气体易燃,且爆炸浓度范围大。

这是因为单一成分的气体不需要受热分解的过程和分解所消耗的热量,简单成分的气体和复杂成分气体的火灾危险性比较见下表。

饱和的可燃气体分子结构中有双键或三键,化学活性强,在通常条件下,即能与氯、氧等氧化剂起反应而发生着火或爆炸,所以火灾危险性大。

(2)扩散性
处于气体状态的任何物质都没有固定的形态和体积,且能自发地充满任何容器。

由于
空气的分子间距大,相互作用力小,所以非常容易扩散。

压缩气体和液化气体也毫不例外地具有这种扩散性。

可燃气体的扩散特点是:
1)比空气轻的可燃气体逸散在空气中可以无限制的扩散,易与空气形成爆炸性混合物,而且能够顺风飘荡,致使可燃气体着火爆炸和蔓延扩散。

2)比空气重的可燃气体泄漏出来,往往漂流于地表、沟渠、隧道、厂房死角处等,长期聚集不散,易遇着火源发生着火或爆炸,同时,比重大的可燃气体,一般都有较大的发热量,在火灾条件下,易于造成火势扩大。

(3)可缩性和膨胀性气体的胀缩性
主要是气体状态的变化,其特点是:
1)当压强不变,气体温度与体积成正比,即温度越高,体积越大。

2)当温度不变时,气体的体积与压力成反比,即压力越大,体积越小。

根据这一特性,气体在一定压力下可以压缩,甚至可以压缩成液态。

所以气体通常是经过压缩后存于钢瓶中。

3)在体积不变时,气体温度与压力成正比,这就是说,气体在固定容积的容器内被加热的温度越高,其膨胀后形成的压力就越大。

如果盛装压缩或液化气体的容器(钢瓶)在储运过程中受到高温、曝晒等热源作用,容器、钢瓶内的气体就会急剧膨胀,产生比原来更大的压力,当压力超过容器的耐压强度时,就会引起容器的膨胀或爆炸,造成伤亡事故。

因此,压缩气体和液化气体在储存、运输和使用过程中,一定要注意防火、防晒、隔热等措施,在向容器、气瓶内充装时,要注意极限温度和压力,严格控制充装装置,防止超装、超温、超压造成事故。

(4)带电性
由静电产生的原理可知,任何物体的摩擦都会产生静电,压缩气体或液化气体也不例外,如氢气、乙烯、乙炔、天然气、液化石油气等从管口或破损处喷出时同样也能产生静电。

其主要原因是气体中含有固体颗粒或液体杂质,在压力作用下高速喷出时,与喷嘴发生强烈摩擦而产生静电。

影响其静电荷的因素是:
1)杂质
气体中所含的液体或固体杂质越多,多数情况下产生静电荷也会越多。

2)流速
气体的流速越快,产生的静电荷越多。

据实验,液化石油气喷出时,产生静电的电压可达9000V,其放电火花足以引起燃烧。

因此,压力容器内的可燃压缩或液化气体,在容器管道破损时,或放空速度过快时都易产生静电,引起着火或爆炸事故。

带电性也是评定可燃气体火灾危险性的参数之一,掌握了可燃气体的带电性,可根据采取相应的防范措施,如设备接地,控制流速等。

(5)腐蚀、毒害性和窒息性
1)腐蚀性
主要是一些含氢、硫元素的气体具有腐蚀性。

如硫化氢、硫氧化碳、氨等,都能腐蚀设备,削弱设备的耐压强度,严重时可导致设备系统裂隙、漏气,引起火灾等事故。

目前危险性最大的是氢,氢在高压渗透在碳素中去,使金属容器发生“氢脆”变疏,因此,对盛装这类气体的容器,要采取一定的防腐措施,如用高压合金钢制造,并含铬、钼等一定
量的稀有金属,还要定期检验其耐压强度,以防万一。

2)有毒性
压缩性气体和液化气体,除氧气和压缩空气外,大多具有一定的有毒性。

我国《危险货物品名表》列入管理的有51种剧毒气体,其中毒性最大的是氰化氢,当空气中的浓度达到300mg/m3时,能够使人立即死亡;200mg/m3时,10min后死亡;100mg/m3时,一般在1h后死亡。

其中有些不仅剧毒,而且易燃,如氰化氢、硫化氢、二甲胺、氨、溴甲烷、二硼烷、三氟氯乙烯等。

因此,在处理有毒可燃气体或扑救这类气体火灾时,应特别注意防止中毒。

下表列出了一些可燃气体的有毒性和容许浓度,可供应用时参考。

3)窒息性
压缩、液化气体中除氧气和压缩空气外,都有窒息性。

一般对压缩、液化气体的易燃易爆性和有毒性易弓引起人们的注意,而对窒息性往往易被忽视,尤其是那些不燃无毒的气体,如氮气、二氧化碳及氦、氖、氩、氪等惰性气体,虽然它们无毒不燃,但都必须充装在容器内,并必须有一定的压力,如二氧化碳、氮气、氦、氩、氪等惰性气体气瓶的工作压力均可达15MPa,设计压力有的可达20-30MPa,这些气体一旦泄漏于房间或大型设备或装置内,均会使现场人员窒息死亡。

另外,充装这些气体的气瓶,也是压力容器,在受热或受到火场上的热辐射时,将会使气瓶压力升高,当超过其强度时即发生爆裂,现场人员将会受到伤害。

(6)氧化性
氧化性气体是燃烧得以发生的最重要的要素之一。

氧化性气体主要包括两类:一类是明确列为助燃气体的,如氧气、压缩空气、一氧化二氮、三氟化氮等;一类是列为有毒气体的氯气、氟气等。

这些气体本身都不可燃,但氧化性很强,与可燃气体混合时见光可爆炸,如氯气与乙炔气接触即可爆炸,氯气与氢气混合见光可爆炸,氟气遇氢气即爆炸,油脂接触到氧气能自燃,铁在氧气中也能燃烧。

因此,在实施消防监督管理时不可忽略这些气体的氧化性,尤其是列为有毒气体管理的氯气和氟气,除了应注意有毒性外,还应注意其氧化性,在储存、运输和使用时与其他可燃气体分开储存、运输和装卸。

一些常见可燃
气体的性质见下表。

(1)主要成分
我国石油炼制厂石油气组成见下表。

液化气组成
1)密度和比重
液化石油气相对密度为1.5-2,是空气质量的1.5-2倍,液态相对密度与4℃水之比为0.5-0.6。

由于液化石油气比空气重,故泄漏出来的气体能沿地面漂浮,向低洼处扩散,不易被吹散,这就增加了接触着火源的机会。

2)受热膨胀性
液化石油气的比重(密度)随温度上升而变小,体积则增加。

液态丙烷在15℃时的比重为0.509,在60℃时的比重为0.43,体积膨胀20%。

如果在15℃,充装液态丙烷85%溶剂的容器,受热温度达到50℃时,其体积将膨胀到容积的96.6%。

由于液体实际上是不可压缩的,倘若容器的全部容积充满液化石油气,即温度使升高不多,亦可能因液体的体积膨胀而产生很大的压力,造成容器的变形爆破。

因此,液化石
油气的钢瓶和储罐,必须严格控制灌装量,分别实行验磅测重和液位监视记录的制度,液化石油气钢瓶的安全灌装量,应按下表规定的“充装系数”计算。

贮罐、槽车的安全灌装量,应按容积计算,一般规定在45℃时,灌装量应不大于容积的85%/
3)蒸汽压
液化石油气的蒸汽压是随着温度上升急剧增加,而不论容积内液体数量多少,同一温度下,压力大体是一定的,如组分变化,压力也变化。

所以,盛装液化石油气的钢瓶、贮罐不能随便加热,更不能用沸水烫,以防压力升高,引起爆炸。

4)气化与扩散性
液化石油气在气化时,体积急剧增大。

液态丙烷一经气化,体积扩散250倍左右,其蒸汽在空气中的扩散系数为0.121cm3/s。

这一特性表明,如果液化石油气从容器中漏出,就会对周围环境造成严重的火灾威胁。

5)燃烧爆炸性
液化石油气的燃烧爆炸性见下表。

液化石油气的燃烧爆炸性
6)带电性
液化石油气从设备系统的破损处高速喷出时能产生静电。

试验证明,在液化石油气喷出时,静电电压可达900bV,其放电火花可引起气体着火。

7)腐蚀性
液化石油气一般是没有腐蚀性,但它会使橡胶软化,使石油产品溶化。

所以输气软管要求用耐油胶管,同时胶管上不得涂抹润滑油和白漆等。

残液中含有少量的硫化物,对金属有一定的腐蚀性。

(3)火灾爆炸事故原因分析
生产、使用和储存液化石油气的过程中,由于石油气是在液化状态下储存的,所以任何泄漏都会带来灾害。

实际中发生泄漏事故的原因是多样的,不过都和人的操作行为分不开:一、是对液化石油气的性质缺乏了解而造成盲目行动;二是忽视安全,违反安全规定造成泄漏。

从发生的事故性质来看,一种类型是泄漏气体在空间发生爆炸起火;另一种类
型是储存容器发生炸裂形成大火。

1)泄漏着火爆炸型
a. 灌输液化石油气时,操作工擅自离开岗位。

发生异常现象得不到及时处理而跑气。

b. 输送作业中,泵密封不严,开关、法兰连接不严,擅自提高泵的输送压力,使管线破裂,或管子连接不牢,造成管线连接处脱落跑气。

c. 储存容器和管线及其附件受机械损坏,引起泄漏。

d. 储存容器质量不好,不按规定进行制造,或缺乏必要的安全装置(液面计、安全阀、压力计、放空管),造成渗漏。

e. 处理残液或放尾气不当,引起爆炸。

2)爆裂着火型
a. 容器灌装时,超量灌装,一旦受热(甚至在常温下)膨胀而发生炸裂。

b. 储存容器靠近某种热源长时间受热引起炸裂。

c. 预热气化时,温度过高,引起增压,造成破裂。

d. 储存容器材质不合要求或焊接质量差,耐压强度低而发生裂缝。

防火防爆安全措施
1)储存设备要严密不漏。

为此要求按规定制造,并做技术检验合格后方可投入使用,在使用过程中,要定期检验,注意防漏。

2)储存设备要安装必要的安全装置,如安全阀、压力表、放空管和液面计等,并使之经常处于完备好用的状态。

3)要建立安全操作规程,并严格执行,如履行灌装手续,不得超量灌装,严格出入库制度,预热气化温度要严格控制,储罐不宜直接用蒸汽加热作气化器等。

4)储存设备(包括管线)不得靠近热源,严禁用明火检漏,可用肥皂水检漏。

5)不可擅自倾倒残液,严禁在灌装区大量泄放石油气。

6)储存场所要通风良好,不可把储存容器设在地下室。

设在室外的储存设备要采取遮阳防晒设施。

7)储存场所严禁使用明火和非防爆的电气设备。

(5)民用液化石油气的安全注意事项
1)气瓶和燃烧器应放置在通风良好的厨房内。

在同一厨房内不得同时使用煤火灶。

2)气瓶、角阀、调压器、胶管及其连接处要密封并保持清洁。

3)使用前,要用嗅觉检查室内有否漏气现象,若发现漏气,切不可点火,应开门窗进行通风。

点火时,先开角阀,后划火柴凑近燃烧器再开小开关。

使用中,人不得离开,以防风将火焰吹灭和被沸水溢出熄灭,使用完毕,应关闭角阀。

4)一旦发生漏气或着火,应迅速关角阀,开门窗进行通风,切勿使用室内电灯开关,如果角阀漏气制止不了,应立即移至室外通风良好无明火的安全地方,通知液化气站处理。

一旦角阀漏气着火,角阀又无法关火的安全地方,应向瓶上浇水,并同时报警。

扑救时,可用干粉或二氧化碳灭火剂。

5)严禁私自拆动,严禁用火烤、热水烫,严禁将气瓶倒置使用和擅自倾倒残液:严禁将气瓶在地上滚、滑、撞。

(四)气瓶的安全要求
气瓶是盛装有爆炸危险性化学物品的移动式包装容器,它的体积小,一般在40-200L。

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