检验作业指导书

检验项序号

1 2 3 工序名称：拉丝工序

质量特性

受检特性

重要性区

值

别

拉丝后成

品单线外 B

观

结构尺寸 B

焊接要求 B

机械性能

表 0 拉丝工序检验指导书

用于检验站名称：拉丝工序检验员

检验

检验方法

手段

圆铝线表面应光洁、圆整，不得有三角、毛刺、折叠、划道、夹杂物、油污及机

械损伤，允许有轻微的斑疤、麻坑、划道和机械擦伤。圆铜线表面不允许有氧化变色，

目测

但允许局部轻微氧化变色。

工序检验员应做好首检，中间控制和完工检查。

用精度不低于 0.01 千分尺，按 GB4909.2《裸电线试验方法尺寸测量》规定进

行，测量直径及 f 值均应符合工艺卡片规定。 f 值是垂直于轴线的同一截面上测得的

最大

和最小直径之差。

外径

工序检验员接班时必须了解当班生产产品规格及质量情况，做到：

千分

1．首检：在成品模出线处不定点测量，每个测量点均应符合标准尺寸公差要求后方

尺

可开车。

2．中间控制：生产过程中，每班在一小时内，至少测量一次。

3．完工检验：下班前进行完工检验确保产品合格后方可向下班交班。

每盘规格线应为一整根，

指导书有效日期：

注

意

频次

事

项

1．首检：操作人员100%检查。

2．互检：下一序对上一工序移交下来

的成品线应100% 检查。

3．工序检验员专检：（ 1）工序巡回

检验。（ 2）成盘、成捆及产品应

100%

检查。（ 3）首检

中间控制100%：

1．操作人员100%。

2．下一工序操作人对上一工序移

交下来的成品线应100% 检查。

3．工序检验员专检：（ 1）首检；

（2）工序巡回检验；（3）成品100%

检验

4 5 6

B

试验

收排线

合格证

目

测

按照产品检验文件检查

排线应整齐、平服，不得有塔形。线盘不得装载过满，最外层距盘边缘不少于

工序巡回检查10mm，接头要牢固，修理平整，若拉丝工序提供的铜线最外层距盘边缘应不少于5mm。

所有的圆铜、圆铝单线检验合格后，在每盘或每圈挂上合格证，合格证上应注明

100% 进行型号、规格、线径、日期、生产人员或检验人员。

表 1 软化工序检验指导书工序名称：软化工序生产设备：退火炉

检验项序号受检特性值质量特性重

检验手

段

要性区别

1外观 B 目测

2外径 B 外径千分尺3机械性能 B 拉力试验机4电阻率 B 电桥

5合格证

用于检验站名称：工序、半成品检验员指导书有效日期：

检验方法频次

注意事

项

软化出炉的铜线应进行表面质量检

查，软化后的圆铜

操作人员及工序检验员

均 100％进行，半成品检验

线不允许氧化变色，铜线表面应光洁、圆整、无氧化等

油亦每盘 100％进行检查。

0.2

污及机械损伤等缺陷，铜线装载不得过

满。

以下线每批按20％检查。

外径偏差应符合工艺卡片的规定。同上

按 GB4909.3 规定进行。按抽样规定采用随机抽样方

法抽样取样品进行检验，试验结果应符合工艺卡片的规

每批不少于1％抽样但至

定。

少三盘。

按GB/T3048.2 试验方法进行，由试验室理化检验

员进行测试，试验结果应符合产品检验卡片规定。

所有的圆铜单线制品应按型号、品种及规格分别堆放，

0.20 ㎜以上单线，每盘检

经检验合格后，在每盘或每圈挂有合格证，合格证上应注

查， 0.20 ㎜及以下单线按每

明型号、线径、日期、生产人员、检验人员，不合格产品

批线抽查20％以上。

应隔离处理。

表 2 束绞工序检验指导书

工序名称：导电线芯束绞工

序生产设备：束线机、绞线机用于检验站名称：工序检验员

检验质量特

检验

受检特

性重要检验方法

项序

手段

性值

性区别

号

除实心导体外，各种导体应绞合或束

合，绞束合用的单线表面质量应符合工艺

束绞线

B 卡片的规定，绞束合后线芯表面要求光滑、

紧密、圆整、节距均匀，无松股、跳

股、

1 目测

芯外观缺根、挂伤、拉细、氧化及油污等缺陷，排线整齐，工序工作人员要做好首件检

验、

中间控制和完工检验。

指导书有效日期：

注意

频次

事项

1．自检： 100%检查，开车过程中自检。

2．互检：操作工人对上一工序流入的线

结构尺

寸单线

外径2

绞束合

节距及

方向

焊接要3

求4收排线5合格证6摆放

外径按 GB4909.2 规定测量。绞合或束绞线芯的单线应均有相同的标称直径，

单线

B 千分

外径，根数应符合相应产品标准的规定。

尺

绞束合导体的节距和绞向应符合工艺卡片规定，相邻层的绞向应相反。节距

是

C

一米

指被绞合体沿绞合中心旋转一圈沿产品轴向前进的距

离（即绞线中任意一根单线形

卷尺

成的一个完整螺旋轴向长

度）

，节距比是长度与被绞合的产品外径之比，绞束合

节

距应采用退扭法或划印法测

量。

B 目测

对束绞导电线芯的焊接，

应按工艺卡片的规定要求进行巡回检验和自

检。

绞

束

线不允许整根焊接。

收排线应整齐、平服、不粘线、不松散不超满。

按照 GB/T3048.4 进行检验，由试验室检验人员按抽样规定进行检验，不合格

产品

应及时通知车间及有关部门进行处理。

所有绞束制品，应按品种、规定分类

明：

品种、型号、规格、重量

kg、生产人员

离处理，经检验合格的导电线芯并挂上合格

证，方能流入下工序。