鞋类测试

鞋类测试项目

鞋类测试项目/Footwear Testing Items 1．鞋底剥离强力2．边条拉力3．鞋底耐磨测试4．鞋底防滑5．后跟固定度6．曲折力度7．吸震系数测试8．接缝力度9．鞋舌拉力10．扣/带拉力11．鞋眼拉力12．魔术粘撕力/脱落力13．鞋跟剥离强度14．鞋带耐磨15．鞋带强力16．防锈17．老化/储存后外观18．防油测试19．安全鞋尖护盖标准测试20．鞋底物料屈折测试21．面料屈折测试22．鞋屈折耐力23．低温防裂24．防漏水性测试（屈折）25．摩擦色牢度测试标准：AATCC 8, ISO 105X12, B1006X12 26．臭氧测试标准：AATCC 10927．烟熏色牢度测试标准：AATCC 2328．唾液色牢度测试标准：DIN 5316029．汗液及唾液色牢度30．拉伸强度测试标准：ASTM D5034, BS EN ISO 13934, ASTM D503531．撕裂强度测试标准：ASTM D1424, ISO 13937-132．撕裂强度（单舌法）测试标准：ASTM D226133．顶破强度测试标准：ASTM D3786, BS 4768, ISO 296034．接缝断裂强度测试标准：ASTM D1683, BS 332035．接缝拉伸性36．缝拉脱缝滑移强力37．皮料六价铬含量测试标准：EN 420, DIN 5331438．偶氮染测试标准：35 LMBG B82.0239．燃烧性能测试标准：16 CFR Part 1610, 16 CFR Part 1615/1616, ASTM D4151, 16 CFR 1630/1631, 16 CFR 1611, BS572240．纤维成分测试标准：AATCC 20, AATCC 20A ---------------------------------。

鞋类测试(暂行)标准

材料测试-底料测试
▪ 鞋跟耐疲劳 ▪ 鞋跟耐撞击 ▪ 天皮有效厚度 ▪ 天皮耐磨 ▪ 摩擦褪色 ▪ UV耐黄变 ▪ 耐油
▪ 硬度 ▪ 密度 ▪ 耐磨强度 ▪ 止滑强度 ▪ ROSS曲折(常温/低温)
材料测试-附件测试
▪ 拉链性能测试 ▪ 铁芯硬度 ▪ 铁芯刚性系数 ▪ 松紧带耐反复延伸 ▪ 松紧带伸长率测试 ▪ 魔术贴剥离强度 ▪ 魔术贴剪力强度
▪ 天皮耐磨(AATCC 8&FIA 300)）
测试天皮材料的耐磨强度。 ▪ 耐油（ASTM D 471）
测试橡胶材料在IRM # 903油中的体积变化。
▪ 摩擦褪色及UV耐黄变测试同面料 ▪ 硬度（ASTM D 2240）
测试材料局部抗更硬物压入的能力，一般使用肖氏A型（针形）或C型（球形）测量大底硬度。 ▪ 密度测试（SATRA TM134）通过称量大底在空气中及水中的重量计算出大底密度。
▪ 摩擦褪色、耐汗褪色、UV 耐黄变、酚黄变测试方法同面料，测试标准要求要严格一些。
MARTINDALE耐磨试验机
材料测试-底料测试
▪ 鞋跟耐疲劳（SATRA TM21）
模拟穿着时鞋跟的耐疲劳性，测试要求经14,000 次，每次0.68焦耳能量的冲击后无损坏。针对鞋跟高度3 厘米或以上，内有钢芯或钢管的鞋跟。
成品测试-童鞋
尖点/尖锐边缘（16CFR 1500.48.49）
（所有尺码的）童鞋都不应含有任何危险的尖锐边缘/尖点。婴童鞋（1-6码）、小童鞋（6½ -11码）、中童鞋（11½ 3码）在合理可预见滥用测试后后不应含有任何危险的尖锐边缘/尖点。
▪ 滥用测试
以下所述的滥用测试适用于婴童鞋（1-6码）、小童鞋（6½ -11码）以及中童鞋（11½ -3码）。在滥用测试后，鞋子及相关的独立部件要进行机械装置危险测试，如危险的尖锐边缘/尖点和小物件。

皮鞋检测标准和检测内容

皮鞋检测标准和检测内容范本1：皮鞋检测标准一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，它由皮革制成，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，制定一个全面的皮鞋检测标准是非常重要的。

本旨在提供一个详细的皮鞋检测标准，包括检测项目、检测方法和检测标准。

二、检测内容1. 外观检测1.1 鞋面检测1.1.1 皮革表面是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和皱褶1.1.2 颜色是否均匀一致1.1.3 去毛边、去线头是否完整1.1.4 金属饰品是否牢固1.1.5 鞋帮和鞋盖是否匹配1.1.6 鞋帮和鞋底是否粘合牢固1.2.1 鞋底是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和老化1.2.2 鞋底的耐磨性是否符合标准要求1.2.3 鞋底的抗滑性是否符合标准要求1.3 鞋里检测1.3.1 内里材料是否舒适、透气1.3.2 内里是否有异味或污渍2. 尺寸检测2.1 鞋子的长度、宽度、高度2.2 鞋跟的高度、宽度2.3 鞋带的长度、宽度2.4 鞋垫的厚度、材料2.5 鞋盒的尺寸、材料3. 功能性检测3.1 鞋子的透气性能测试3.2 防水性能测试3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性测试3.5 鞋底的防滑性能测试三、检测标准1. 外观检测标准1.1 皮革表面不得有明显裂痕、划痕和斑点等瑕疵1.2 颜色应均匀一致，无色差1.3 应去除毛边和线头1.4 金属饰品应紧固可靠1.5 鞋帮和鞋底之间应粘合牢固2. 尺寸检测标准2.1 鞋子尺寸应符合标准要求2.2 鞋垫厚度应符合标准要求2.3 鞋盒尺寸应符合标准要求3. 功能性检测标准3.1 透气性能应符合标准要求3.2 防水性能应符合标准要求3.3 耐久性应符合标准要求3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性应符合标准要求3.5 鞋底的防滑性能应符合标准要求四、本所涉及附件无五、本所涉及的法律名词及注释无范本2：皮鞋检测内容一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，进行全面的皮鞋检测是非常重要的。

鞋类整鞋试验方法防滑性能-最新国标

鞋类整鞋试验方法防滑性能1范围本文件描述了整鞋或鞋底防滑性能的试验方法。

本文件适用于整鞋和鞋底。

本文件不适用于外底有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋。

注：鞋底材料可参照本文件进行测定。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T19766—2016天然大理石建筑板材GB/T20239—2023体育馆用木质地板GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1静摩擦力static friction force两个相互接触的物体，当其接触表面之间有相对滑动的趋势，但尚保持相对静止时，彼此作用着阻碍相对滑动的阻力。

3.2静摩擦系数static friction coefficient引起两静止物体接触面切线方向分离所需的力与作用在两个表面上垂直力的比值。

3.3动摩擦力dynamic friction force两接触物体之间存在相对滑动时，其接触面上产生阻碍对方滑动的阻力。

3.4动摩擦系数dynamic frictional coefficient保持接触面之间的匀速运动所需要的力与在两个表面上作用的垂直力的比值。

3.5垂直载荷vertical load加载于试验介面垂直方向的力，包括鞋、鞋楦、夹具及砝码的重量。

4原理将被测试样品放置于试验介面上，施加规定的力，并将平面与试样以水平或一定角度相对移动，测量摩擦力和计算摩擦系数。

以摩擦系数大小评价整鞋或鞋底的防滑性能。

5试验设备与材料5.1止滑试验机5.1.1试样固定装置用于固定整鞋、鞋底；试样固定装置可调整鞋底测试部位与试验介面的接触角，且可调整角度不应小于7°。

5.1.2动力系统动力系统可对组合试样提供垂直压力，并使其在水平方向上做匀速运动。

gs95033标准

gs95033标准
GS95033标准是一个关于鞋类产品的测试标准，它由德国标准化学会（DIN）制定。

该标准规定了鞋类产品在不同测试条件下的性能要求和测试方法，以确保产品的质量和安全性。

GS95033标准主要涉及以下几个方面：
1. 耐久性测试：该测试用于评估鞋类产品的耐用性，包括耐磨、抗拉伸、抗弯折等方面的测试。

2. 安全性测试：该测试用于评估鞋类产品的安全性能，包括抗滑、防震、防火等方面的测试。

3. 人体工程学测试：该测试用于评估鞋类产品的舒适度和人体工程学性能，包括鞋型、鞋面、鞋底等方面的测试。

4. 环保性测试：该测试用于评估鞋类产品是否符合环保要求，包括对鞋类产品中各种有害物质的检测。

GS95033标准是欧洲地区广泛采用的鞋类产品测试标准之一，对于确保鞋类产品的质量和安全性具有重要意义。

鞋类各项测试标准

鞋类各项测试标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】鞋类各项测试标准专业第三方鞋类检测机构：东莞市诺特检测技术服务有限公司热线：1. 鞋材测试1). PU类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥童鞋/工作鞋≥婴童鞋≥备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。

B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)标准：湿式≥14KG/C㎡湿式≥16KG/C㎡湿式≥12KG/C㎡(不织布底)湿式≥14KG/C㎡(不织布底)湿式≥16KG/C㎡(不织布底)湿式≥18KG/C㎡(不织布底)湿式≥19KG/C㎡(不织布底)干式≥18KG/C㎡干式≥20KG/C㎡干式≥22KG/C㎡备注：弹力PU无需做此测试。

C．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损低温-10℃－－-20000转无破损低温-20℃－－-20000转无破损(仅适用于雪靴)备注：①.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴,凉鞋无需做低温测试；②.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。

D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

2)布类A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)标准：≥级B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

C．褪色测试(COLORFASTNESS)湿式≥级D．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥级备注：仅适用于白色布类；E．PH测试(PH TEST)标准：PH值~备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。

？3)真皮类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：①.牛皮/牛反毛：婴童鞋/拖鞋≥时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/舞鞋≥10KG工作鞋≥15KG②.柔软皮/服装皮：婴童鞋/拖鞋≥时装鞋/舞鞋≥休闲鞋/运动鞋≥10KG③.山羊皮/猪皮：：≥：≥：≥：≥B．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损备注：①.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；②.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥级，湿式不做要求；D．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥级？F．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色PU榔皮；G．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥级4)PVC(内里、中皮)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥25600转中级≥12800转低级≥6400转B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)备注：适用于白色和浅色；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级5)后套里(不织布、猪榔皮等)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥51200转中级≥25600转低级≥12800转B．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级C．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥级6)松紧带A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)标准：童鞋≥15KG/CM成人鞋/男童鞋≥20KG/CMB．反复拉伸性能测试(RESISTANCE TO REPEATED EXTENSION)标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%。

鞋类各项测试标准

鞋类各项测试标准1. 鞋材测试1). PU类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥3.6KG童鞋/工作鞋≥4.5KG婴童鞋≥2.6KG备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。

B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)标准：湿式0.8MM≥14KG/C㎡湿式1.0MM≥16KG/C㎡湿式1.2MM≥12KG/C㎡(不织布底)湿式1.4MM≥14KG/C㎡(不织布底)湿式1.6MM≥16KG/C㎡(不织布底)湿式1.8MM≥18KG/C㎡(不织布底)湿式2.0MM≥19KG/C㎡(不织布底)干式0.8MM≥18KG/C㎡干式1.0MM≥20KG/C㎡干式1.1MM≥22KG/C㎡备注：弹力PU无需做此测试。

C．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损低温-10℃－－-20000转无破损低温-20℃－－-20000转无破损(仅适用于雪靴)备注：①.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴,凉鞋无需做低温测试；②.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。

D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

2)布类A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)标准：≥4.5级B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级D．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥4.0级备注：仅适用于白色布类；E．PH测试(PH TEST)标准：PH值5.0~7.0备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。

3)真皮类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：①.牛皮/牛反毛：婴童鞋/拖鞋≥7.0KG时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/舞鞋≥10KG工作鞋≥15KG②.柔软皮/服装皮：婴童鞋/拖鞋≥5.0KG时装鞋/舞鞋≥7.0KG休闲鞋/运动鞋≥10KG③.山羊皮/猪皮：0.6MM-0.8MM：≥3.0KG0.8MM-1.0MM：≥4.0KG1.0MM-1.2MM：≥5.0KG1.2MM-1.4MM：≥6.0KGB．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损备注：①.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；②.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥2.5级，湿式不做要求；D．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥3.0级F．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色PU榔皮；G．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥4.0级4)PVC(内里、中皮)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥25600转中级≥12800转低级≥6400转B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：适用于白色和浅色；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级5)后套里(不织布、猪榔皮等)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥51200转中级≥25600转低级≥12800转B．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级C．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥3.0级6)松紧带A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)标准：童鞋≥15KG/CM成人鞋/男童鞋≥20KG/CMB．反复拉伸性能测试(RESISTANCE TO REPEATED EXTENSION) 标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%。

鞋子一般需要做哪些质量测试

鞋子一般需要做哪些质量测试
鞋子是我们日常生活必须品之一，其实一双鞋子也是经过质量检测和认证的。

好坏的区别无非在质量，那么质量又要靠什么判定呢?当然是鞋材检测仪器，一双成品的鞋子包括斜面，鞋头，鞋跟等等多个部分都需要测试，下面我们就来具体了解一下。

一、鞋面部分基本测试
1.摩擦色牢度测试
2.曲折测试
3.抗拉、延伸测试
二、鞋底基本测试
1.耐折
2.耐磨
3.抗拉测试
三、鞋跟基本测试
鞋跟疲劳冲击测试
四、配件基本测试
1.内里摩擦色牢度
2.内里汗液色牢度
3.鞋跟冲击
4.鞋材摩擦测试
五、成品鞋基本测试
1.胶着力
2.防滑：静态止滑和手提式止滑
3.曲折
4.鞋跟拉脱测试
5.配件结合力
6.耐黄变测试
鞋子的质量也是需要这里鞋材检测仪器帮助的，上述鞋子所需的测试仪器包括：整鞋耐折试验机、鞋带耐磨试验机、鞋跟连续冲击疲劳试验机、成品鞋弯折试验机等，我司昆山海达鞋材检测仪器均有生产和销售，欢迎广大厂商前来采购!。

鞋类测试列表

鞋革类测试列表1、马丁代尔耐磨试验——STM604符合标准GB/T 21196.1、EN ISO 12947,、EN ISO 20344:6.12、EN 388、BS 5690,、BS 3424、SATRA TM31等技术参数样品个数：4个摩擦速度：3个Lissajous/分钟摩盘面积：165mm样品面积：6.45cm²样品测试压力：9kPa或者12kPa尺寸：91×65×56cm重量：56kg功率：150W电源：220V，50Hz2、安全鞋中底板弯折试验——STM441符合标准GB/T 20991、EN ISO20344：5.9、BS1870、BS953、DIN4843等技术参数工作站：8个弯折速度：16次/秒最大计时：60小时重量：130kg尺寸：122×65×70cm电源：220V，50Hz功率：400W尺寸：122×65×70cm3、安全鞋隔热试验——STM471符合标准GB/T 20991、EN ISO20344等技术参数测试面积：400×400mm最高温度：250℃温度精确度：±2℃重量：55kg功率：2.5Kw尺寸：70×62×45cm电源：220V，50Hz4、安全鞋防寒试验——STM472符合标准GB/T 20991、EN ISO20344等技术参数功率：750W最低温度：-20℃重量：99Kg尺寸：80×96×106cm电源：220V，50Hz5、鞋带耐磨试验——STM439符合标准BS 5131、BS 953、DIN 4843、SATRA TM154 技术参数测试组数：6组荷重：2.45N速度：60次/min行程：35mm计数器：6个单独计数，可预设，鞋带断裂时自动停止。

重量：50kg尺寸：61×68×49cm电源：220V，50Hz功率：300W6、鞋带与鞋眼耐磨试验——STM152符合标准BS 5131、SATRA TM93技术参数夹片：6组荷重：4.46N速度：100次/min行程：76mm计数器：6个单独计数，可预设，鞋带断裂时自动停止。

鞋类考核方案

鞋类考核方案一、背景介绍：鞋类考核是一项对鞋类产品进行评估和鉴定的过程。

在鞋类产业中，考核鞋类产品的质量和性能是非常重要的，它直接影响了产品的市场竞争力和消费者的满意度。

鞋类考核方案是为了确保鞋类产品的高质量和良好性能而制定的一套标准和程序。

二、目的：鞋类考核方案的目的是为了评估鞋类产品的质量和性能，确保其符合市场需求和消费者的期望。

通过鞋类考核，可以识别和解决产品存在的问题，提高产品的竞争力和市场份额。

三、考核内容：1.外观检查：考核鞋类产品的外观是否整洁、无瑕疵，是否符合设计要求和品牌标准。

2.材料检验：考核鞋类产品所使用的材料是否符合相关标准，是否经过环保认证，是否具备耐磨、耐用等特点。

3.制造工艺考核：考核鞋类产品的制造工艺是否合理，是否达到生产要求，包括缝制工艺、粘接工艺、注塑工艺等。

4.尺寸测量：考核鞋类产品的尺寸是否准确，是否符合设计要求和消费者需求。

5.性能测试：考核鞋类产品的性能指标，包括透气性、防水性、抗滑性、减震性等。

6.鞋垫测试：考核鞋垫的材料、舒适度和吸湿性等指标。

7.耐久性测试：考核鞋类产品的耐久性和使用寿命。

8.环保检测：考核鞋类产品是否符合环保要求，是否含有有害物质。

四、考核流程：1.收集样品：从市场或供应商处收集鞋类产品样品。

2.样品准备：对样品进行分类、编号，并做好相关记录。

3.外观检查：对样品的外观进行检查，判断是否存在问题。

4.材料检验：对样品所使用的材料进行检验，确保符合相关标准和要求。

5.制造工艺考核：对样品的制造工艺进行评估，并出具相应评估报告。

6.尺寸测量：对样品的尺寸进行测量，确保符合相关要求。

7.性能测试：对样品进行性能测试，如透气性测试、抗滑性测试等。

8.鞋垫测试：对样品的鞋垫进行测试，评估其舒适度和吸湿性等指标。

9.耐久性测试：对样品进行耐久性测试，评估其使用寿命和质量。

10.环保检测：对样品进行环保检测，确保符合环保要求。

11.评估报告：根据考核结果，编制评估报告，包括考核结果、存在问题和改进建议等内容。

鞋类测试方法

比重天平1 概述本仪器可以测定试样，尤其是鞋底材料的密度，以控制鞋底材料的优劣2 测试方法○1同批试样平衡取三个试样○2称取在空气中的重量M空○3在称取在水中的重量M水○4试样的比重DD= M空/（M空—M水）单位：g/cm33本仪器属于高密仪器，不可有重物或用力撞击，不用时关闭电源开关，插头要拔器，以防环境湿度大损坏仪器。

恒温油槽一参照标准：ASTMD471二基本系数：1 恒温23±2℃2 湿度65±5％3比重天平精确度1X10-4g4试片尺寸5x2.5cm三测试程序1将恒温油槽的温度调到实验所需的温度，同时设定好测试时间2首先用刀模裁取标准长5cm，宽2.5cm厚2mm的试样3浸泡试片之前，首先称取试片在空气中的重量M1及水中的重量M24用滤纸将试片表面的水吸干，用镊子将试片防入油杯中，再将油杯防入恒温油槽中，然后打开记时开关，进行测试5达到测试时间后，仪器自动报警提示取出样品6将取出的样品用镊子放入装有异丙醇的烧杯中清洗一下，在放入装有蒸馏水的烧杯中，清洗一下，速度要快7然后称取试样在空气中的重量M3及水中的重量M48按照以下公式计算结果（M3-M4-M1+M2）X100%/ （M1-M2）鞋底曲折试样机一参照标准EN344 SATRATM 161二基本系数1曲折角度90° 2 曲折速度0~150C/min 可调三操作程序（一）试片准备1 未贴合的鞋底，贴上中底放置24h2成品鞋直接割去鞋面，保留中底3画曲折线（二）试验安装1 将夹具调平，曲折线对准曲折轴中心，固定两端2将夹具调90°，在曲折线两边缘各1CM处以下曲折线中间点打一2mm的孔打孔位置、应在靠近取点位置的最近的浅槽内3设定好试验次数，开启仪器实验开始4达到实验设定的次数后，仪器会自动停机5将夹具调90°，量取开孔的长度，记录数据6取下试样，留底便查单柱式微电脑拉力试验机一概述本仪器适用于橡胶，塑料，皮革，制鞋等耐抗拉，撕裂，延伸率等材料试验二参数说明1 速度档位100mm 200mm 300mm 和500mm/min 常用档位，可微调2荷重范围0~200KG3可自动，手动取点4可打印各点数据三测试程序（一）试样标准1 根据实际测试材料选择不同刀模，裁取标准规格试片2测试剥离时，抽取一定数量样品，将鞋尖削开3cm（二）操作程序1 打开电源开关，仪器处于自动状态，自动后仪器自动归零2松开夹具，加持试样3根据测试需要选择相映速度和单位4将仪器归零，按“自动”或“手动”键，在按“向下”键，试验开始5试样拉断，可自动停机（剥离试验手动停机）6测试完毕，按“打印”键打印实际数据（三）结果处理1抗拉力强度：T=F/A 单位：Kg/cm22撕裂强度：S=F/W 单位：Kg/cm3 延伸率（%）L=L1-L0)X100%/L04离试验：在鞋子边缘做标记，剥离过程中直接保留标线即时值即可鞋底耐磨试验机一参照标准DIN53516 SO-4649 B/T-9867 SATRA-TM174 JIS-K6264二基本参数1试样半径R16mm2试样厚度6mm~15mm3磨耗距离40M4荷重10N OR 5N5纱布料底P606滚轮速度40rpm三操作程序（一）试样标准同批鞋底至少裁取3个试样，厚度至少6mm，不够6mm，可用502胶水将试样贴合到6mm以上（二）校正1裁取标准试样一个，称其重量M12将试片放在试片座上，加紧试样片夹，试片露出部分2.0±0.1mm 3放下试片座，启动仪器，开始磨耗，磨完整个行程，仪器自动停机4将试片夹松开，取出试片，称其重量M25纱布标准N=(M1-M2)X1000mg（三）试样测试1将准备好的试样按（二）中步走，分别称的试样磨前重量M3，磨后重量M42试样耐磨值V=(M3-M4)X200X1000/D/N(M3-M4) X1000 ：试样磨耗损失重量D：试样密度N：纱布标准3平衡在做两个试样，共得到3个耐磨值，V1 V2 V3 取平均值V即V=（V1+V2+V3）/3V即为试样耐磨值单位mm3压缩穿刺试验机一参照标准EN-344 ANSI-241 LD50 ISO-20344 GB-12017二基本参数1最大荷重2000Kg2速度0~45mm/min3穿刺钉30°4设有定值，峰值功能5钢头压缩速度5mm/min6钢中板穿刺速度10 mm/min三压缩试验I 试验准备1胶泥拄制作40码以下20cm2鞋头裁取跟后踵一样II 测试1依不同码数鞋头选择不同高度胶泥拄2胶泥拄的中心放在中轴线上，前后边缘离鞋头前边缘10mm3j夹好鞋头（压盘中心与胶泥拄中心在同一条直线上）4选择“定值”键向下，实验速度选择5mm/min 将显示器归零，按“向下”键，试验开始5达到试验设定值，仪器会自动停机6上升压盘，取出胶泥，用百分尺测量胶泥高度7参照标准判定结果四钢中板穿刺1更换穿刺基座2将钢中板插入固定夹中锁紧3选择“定值”键向下，按“峰值”键，单位选择“N”，速度选择10 mm/min4按“向下”键，试验开始5当钢中板被穿透时，仪器会自动停机，仪器会自动记录试验过程中的最大值6记录试验结果7按“向上”键，提起穿刺钉，试验结束8每个钢中板至少测试鞋头，前掌，腰部，后跟四个，其中一个不过关，即判断不合格钢头冲击试验机一参照标准ANSI-241 EN-344 CSA-2195 LD50 ZSO-20344 GB-12017 DIN-4843 BS-953二基本参数1落锤重量两种20±0.2Kg 22.7 Kg2下落高度0~130mm 可调3冲击刀弧度两种R3±0.1mm和R12.7mm4冲击能量可调三测试程序I 试样制备1同批试样抽取3双不同码数的鞋子2画中心轴线3下压鞋面，在中心轴线方向上找出离钢头后边缘20mm出取一点，过此点沿中心轴线垂直方向画一条标记线4沿标记线割下鞋头5在鞋垫上画一条与中心轴线对应的直线，此线为内部中心轴线II 胶泥拄制备Clay：20±2mm40码以上胶泥拄高度25±2mmIII测试1 选择好冲击头，鞋头夹具2将鞋头夹好3放入胶泥拄，胶泥拄的中心要在中轴线上，前边缘离鞋头边缘1cm4调好冲击所需的有效高度5松开安全挂钩，释放冲击头6提升冲击头，挂好安全挂钩，松开锤头夹具取出胶泥拄7用百分尺测量胶泥拄高度，记录试验结果8用同样的方法测量其他试样附 1 ：提升的高度的计算W=M x g x h2：速度计算W=mgh=mv2/2 V=√2ghh为充击头下落的有效高度：单位mw为冲击能量：单位Jm充击头重量：单位kgG重力加速度取9.8m/s耐黄变试验一取样方法：60mm*90mm试片一个二仪器：UV光源照射箱(灯管式)三测试程序：1 将试片放置于样品夹内，试片一半暴露，一半用样品夹夹住2将样品放入UV照射箱内测试3 UV光源与试片的距离为150mm四结果显示：以色差计测试出偏黄色相的数据（△b）或色差值（△E）注：UV光源的瓦数大小，照射距离及照射时间等情况而定五参考数据：1 UV光源300W2 照射距离250mm3 温度50±1℃4时间12h老化试验一取样方法：45mm*70mm各两片二仪器：恒温箱三试验步骤;1 将试片放置于70±2℃的恒温箱中96h2试片前后比较四结果显示：物性比较项目1 剥离强度2常，低温的耐曲折性耐水解恒温恒湿试验一试片;PU皮料，PU鞋底二仪器恒温恒湿机三测试：1 利用干球，湿球的温度设定钮，将恒温恒湿机内的环境控制在70±2℃，90-95%RH2将试片放置在仪器内，并设定试验时间3 规定温度，湿度，时间后，取出试片放置于仪器内（温度23±2℃，湿度65±5%）中24小时后测定试片水解后的物性变化（如耐绕耐曲折性等）铬含量测试一测试方法;1 试样1.5~2.0g2 放入250ml锥型瓶中3加入硝酸5ml，过氯酸(60%)10ml，硫酸10ml4加热越1h，当溶液由蓝绿色变成黄色时，在加热1min5用冷水瓶外冷却后加50ml水，在加热至微沸6待溶液冷却后加10KI（10%），及淀粉（0.1%）作指示剂用7以N/10硫代硫酸钠滴定，至溶液呈天蓝色为止二计算方法：C=W X 0.002533 X 1005/SC：铬含量（%）W：N/10硫代硫酸钠溶液的用量（ml）S：试样重（g）鞋底耐酸测试一仪器：分析天平，硬度计，曲折机，20%盐酸二实验步骤：1 取2个150x25mm，厚度为7mm的样品2 称重，测量硬度，然后放进20%盐酸中浸泡70小时，然后做低温曲折15万次三结果要求1 重量损失不能超过2%2曲折后切口增长小于6.0mm3 硬度增加不能大于10shoreA橡胶喷霜检验方法1、试验目的：是否喷霜2、测试原理：橡胶制作过程中的各种游离添加剂，在经过一系列特定环境后，会从表面析出，通过观察测试试片表面是否发生表面喷霜及严重程度评估橡胶的喷霜性能3、仪器和试剂：电子天平臭氧老化试验机，冷冻试验箱（-10度），烘箱（70度）氯化钠4、测试环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%5、试片制作 A1 A2 A3 A4 A5 5个6、测试程序：A试片在温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少24hB调整臭氧老化试验机的臭氧浓度及温湿度，温度40度，相对湿度65%,设定氧浓度50pphmC把A2放入调整好的臭氧老化试验机，2h后取出D 把A3 A4 A5三个试片放入配置好的1%氯化钠中，悬挂起来，浸泡2hE 流动的水冲洗A3 A4 A5三个试片，手不能碰到试片，水压不能过大F 将冲洗过的试片放入70度烘箱中调控2hG 再将所有试片一起放入-10度冷冻试验箱内调控24hH 再将试片一起放入温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少16hI 将A2 A3 A4 A5与A1做比较，其等级分为，无喷霜，轻度喷霜，中度喷霜和严重喷霜4个等级7、出测试报告PU水解PU是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。

专业鞋类QC标准及方法

专业鞋类QC标准及方法专业鞋类QC标准及方法本标准规定了皮鞋成鞋的检验条件、检验量具和检验方法。

本标准适用于以各种工艺制成的一般穿遥的皮鞋、旅游鞋（运动鞋、练习鞋、训练鞋、慢步鞋、健身鞋、休闲鞋等）的成鞋检验。

劳动防护皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋的检验可参照执行。

2.引用标准GB532硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB2703皮鞋工业术语GB3903皮鞋剥离强度试验方法GB3904鞋类耐折试验方法GB3905鞋类耐磨试验方法GB11413皮鞋后跟结合强度试验方法ZBY78003皮鞋钢勾心ZBY78006皮鞋外底3.检验条件3.1外观质量的检验，在室温、光线充足的条件下进行。

3.2物理机械性能试验在相应的试验方法标准和产品标准规定的条件下进行。

4.检验量具4.1游标卡尺分度0.05mm。

4.2钢直尺分度1.0mm。

4.3鞋用带尺分度1.0mm。

4.4钢直角尺3级。

4.5玻璃平板。

5.检验方法5.1外观质量的检验见表1。

表1序号检验项目检验方法1整体外观手感目测是否端正、对称、平服、平稳（跟面平行于地平面）、清洁、标志刘全清晰及有无脱色、掉浆、裂边等缺陷2帮面松面将一只手的食指和中指伸进鞋内，紧贴帮里，指距为15-20mm，用另一只手的拇指在两指距内轻按帮面，目测帮面变化，如出现皱纹但松手后皱纹消失为不松面，松手后仍有明显皱纹为松面3帮面裂浆和裂面一只手持鞋，另一只手的食指和中指伸进鞋内，顶紧帮里，目测帮面变化，如涂饰层出现裂纹，判为裂浆，皮革层出现裂纹判为裂面4帮底结合牢度一只手持鞋，另一只手拇指沿子口边按压鞋帮，目测是否开胶或脱线5后跟装配牢度一只手持鞋，另一只手持跟，向各方向摇动，手感和目测后跟是否松动6主跟、内包头用拇指、食指在主跟两侧的长度、宽度各二分之一部位处按压，用拇指在包头正中按压，目测其是否变形及恢复原状的程度。

用手触摸帮里与内包头和主跟，确定其是否平服7前帮长度用鞋用带尺紧贴前帮，测量鞋前帮子口端点至前帮口门中点或特定部位点的长度8后帮高度用鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量后帮子口中点到后帮上口端点的高度9后缝歪斜将鞋放在玻璃平板上，用钢直角尺垂直边对准后帮子口中点，用钢直尺测量其与鞋帮后缝的最大偏移量10缝线目测针距是否均匀，线道是否整齐11外底长度用鞋用带尺测量外底前端点至外底（或跟面）后端点之间的长度12外底宽度用鞋用带尺紧贴外底，测量第一至第五趾部位两端点之间的长度（见图5）13外底其它项目按ZBY78006的规定检验14后跟高度将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量鞋扣跟后部上端边缘至下端边缘的垂直高度（见图6）15前跷将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量平面至外底底面前端点之间的垂直高度（见图7）16跟面尺寸用游标卡尺测量17勾心形状稳定性将鞋平放在平台上，以拇指用力按压鞋内腰窝部位，检验勾心是否产生塑性变形或断裂扩展阅读：鞋类质量检验标准诺贝儿童鞋类产品质量检验标准童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。

鞋类测评实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验背景随着生活水平的不断提高，人们对鞋类产品的需求日益多样化。

为了满足消费者对舒适、美观、功能性等方面的追求，各大品牌纷纷推出各类鞋类产品。

为了客观评价这些鞋类产品的性能，我们开展了本次鞋类测评实验。

二、实验目的1. 通过对各类鞋类产品的性能进行测试，为消费者提供选购参考。

2. 分析各品牌鞋类产品的优缺点，为生产企业提供改进方向。

3. 探讨鞋类产品在舒适度、功能性、耐久性等方面的评价标准。

三、实验方法1. 样品收集：从市场上随机抽取了20款不同品牌、不同类型的鞋类产品作为实验样品。

2. 测试指标：根据鞋类产品的特性，选取了以下测试指标：- 舒适度：包括鞋垫柔软度、鞋底缓震性、鞋面透气性等。

- 功能性：包括防滑性能、耐折性能、耐磨性能等。

- 耐久性：包括鞋底硬度、鞋面抗撕裂强度、鞋垫耐磨性能等。

- 美观度：包括鞋款设计、颜色搭配、材质等。

3. 测试方法：采用仪器测试和人工体验相结合的方式，对每款鞋类产品进行综合评价。

四、实验结果与分析1. 舒适度：在舒适度方面，大部分鞋款表现良好，鞋垫柔软度、鞋底缓震性、鞋面透气性均达到标准要求。

其中，部分品牌如玛丽柔、荣顺、奥康等在鞋垫柔软度和鞋底缓震性方面表现尤为突出。

2. 功能性：在功能性方面，防滑性能、耐折性能、耐磨性能等指标均符合国家标准。

部分品牌如蜘蛛王、特步等在耐折性能上表现优异，能够满足消费者日常穿着需求。

3. 耐久性：在耐久性方面，鞋底硬度、鞋面抗撕裂强度、鞋垫耐磨性能等方面表现良好。

部分品牌如荣顺、奥康等在鞋底硬度和鞋垫耐磨性能上表现突出。

4. 美观度：在美观度方面，各品牌鞋款设计新颖，颜色搭配合理，材质优良。

消费者可以根据个人喜好选择合适的鞋款。

五、结论与建议1. 结论：本次实验结果表明，市场上的鞋类产品在舒适度、功能性、耐久性等方面均能满足消费者需求。

消费者在选购鞋类产品时，可根据自身需求、喜好及预算进行选择。

2. 建议：- 生产企业应关注老年消费者需求点，提升产品舒适度和功能性，满足不同年龄段消费者的需求。

鞋类测试方法

比重天平1 概述本仪器可以测定试样，尤其是鞋底材料的密度，以控制鞋底材料的优劣2 测试方法○1同批试样平衡取三个试样○2称取在空气中的重量M空○3在称取在水中的重量M水○4试样的比重DD= M空/（M空—M水）单位：g/cm33本仪器属于高密仪器，不可有重物或用力撞击，不用时关闭电源开关，插头要拔器，以防环境湿度大损坏仪器。

恒温油槽一参照标准：ASTMD471二基本系数：1 恒温23±2℃2 湿度65±5％3比重天平精确度1X10-4g4试片尺寸5x2.5cm三测试程序1将恒温油槽的温度调到实验所需的温度，同时设定好测试时间2首先用刀模裁取标准长5cm，宽2.5cm厚2mm的试样3浸泡试片之前，首先称取试片在空气中的重量M1及水中的重量M24用滤纸将试片表面的水吸干，用镊子将试片防入油杯中，再将油杯防入恒温油槽中，然后打开记时开关，进行测试5达到测试时间后，仪器自动报警提示取出样品6将取出的样品用镊子放入装有异丙醇的烧杯中清洗一下，在放入装有蒸馏水的烧杯中，清洗一下，速度要快7然后称取试样在空气中的重量M3及水中的重量M48按照以下公式计算结果（M3-M4-M1+M2）X100%/ （M1-M2）鞋底曲折试样机一参照标准EN344 SATRATM 161二基本系数1曲折角度90° 2 曲折速度0~150C/min 可调三操作程序（一）试片准备1 未贴合的鞋底，贴上中底放置24h2成品鞋直接割去鞋面，保留中底3画曲折线（二）试验安装1 将夹具调平，曲折线对准曲折轴中心，固定两端2将夹具调90°，在曲折线两边缘各1CM处以下曲折线中间点打一2mm的孔打孔位置、应在靠近取点位置的最近的浅槽内3设定好试验次数，开启仪器实验开始4达到实验设定的次数后，仪器会自动停机5将夹具调90°，量取开孔的长度，记录数据6取下试样，留底便查单柱式微电脑拉力试验机一概述本仪器适用于橡胶，塑料，皮革，制鞋等耐抗拉，撕裂，延伸率等材料试验二参数说明1 速度档位100mm 200mm 300mm 和500mm/min 常用档位，可微调2荷重范围0~200KG3可自动，手动取点4可打印各点数据三测试程序（一）试样标准1 根据实际测试材料选择不同刀模，裁取标准规格试片2测试剥离时，抽取一定数量样品，将鞋尖削开3cm（二）操作程序1 打开电源开关，仪器处于自动状态，自动后仪器自动归零2松开夹具，加持试样3根据测试需要选择相映速度和单位4将仪器归零，按“自动”或“手动”键，在按“向下”键，试验开始5试样拉断，可自动停机（剥离试验手动停机）6测试完毕，按“打印”键打印实际数据（三）结果处理1抗拉力强度：T=F/A 单位：Kg/cm22撕裂强度：S=F/W 单位：Kg/cm3 延伸率（%）L=L1-L0)X100%/L04离试验：在鞋子边缘做标记，剥离过程中直接保留标线即时值即可鞋底耐磨试验机一参照标准DIN53516 SO-4649 B/T-9867 SATRA-TM174 JIS-K6264二基本参数1试样半径R16mm2试样厚度6mm~15mm3磨耗距离40M4荷重10N OR 5N5纱布料底P606滚轮速度40rpm三操作程序（一）试样标准同批鞋底至少裁取3个试样，厚度至少6mm，不够6mm，可用502胶水将试样贴合到6mm以上（二）校正1裁取标准试样一个，称其重量M12将试片放在试片座上，加紧试样片夹，试片露出部分2.0±0.1mm 3放下试片座，启动仪器，开始磨耗，磨完整个行程，仪器自动停机4将试片夹松开，取出试片，称其重量M25纱布标准N=(M1-M2)X1000mg（三）试样测试1将准备好的试样按（二）中步走，分别称的试样磨前重量M3，磨后重量M42试样耐磨值V=(M3-M4)X200X1000/D/N(M3-M4) X1000 ：试样磨耗损失重量D：试样密度N：纱布标准3平衡在做两个试样，共得到3个耐磨值，V1 V2 V3 取平均值V即V=（V1+V2+V3）/3V即为试样耐磨值单位mm3压缩穿刺试验机一参照标准EN-344 ANSI-241 LD50 ISO-20344 GB-12017二基本参数1最大荷重2000Kg2速度0~45mm/min3穿刺钉30°4设有定值，峰值功能5钢头压缩速度5mm/min6钢中板穿刺速度10 mm/min三压缩试验I 试验准备1胶泥拄制作40码以下20cm2鞋头裁取跟后踵一样II 测试1依不同码数鞋头选择不同高度胶泥拄2胶泥拄的中心放在中轴线上，前后边缘离鞋头前边缘10mm3j夹好鞋头（压盘中心与胶泥拄中心在同一条直线上）4选择“定值”键向下，实验速度选择5mm/min 将显示器归零，按“向下”键，试验开始5达到试验设定值，仪器会自动停机6上升压盘，取出胶泥，用百分尺测量胶泥高度7参照标准判定结果四钢中板穿刺1更换穿刺基座2将钢中板插入固定夹中锁紧3选择“定值”键向下，按“峰值”键，单位选择“N”，速度选择10 mm/min4按“向下”键，试验开始5当钢中板被穿透时，仪器会自动停机，仪器会自动记录试验过程中的最大值6记录试验结果7按“向上”键，提起穿刺钉，试验结束8每个钢中板至少测试鞋头，前掌，腰部，后跟四个，其中一个不过关，即判断不合格钢头冲击试验机一参照标准ANSI-241 EN-344 CSA-2195 LD50 ZSO-20344 GB-12017 DIN-4843 BS-953二基本参数1落锤重量两种20±0.2Kg 22.7 Kg2下落高度0~130mm 可调3冲击刀弧度两种R3±0.1mm和R12.7mm4冲击能量可调三测试程序I 试样制备1同批试样抽取3双不同码数的鞋子2画中心轴线3下压鞋面，在中心轴线方向上找出离钢头后边缘20mm出取一点，过此点沿中心轴线垂直方向画一条标记线4沿标记线割下鞋头5在鞋垫上画一条与中心轴线对应的直线，此线为内部中心轴线II 胶泥拄制备Clay：20±2mm40码以上胶泥拄高度25±2mmIII测试1 选择好冲击头，鞋头夹具2将鞋头夹好3放入胶泥拄，胶泥拄的中心要在中轴线上，前边缘离鞋头边缘1cm4调好冲击所需的有效高度5松开安全挂钩，释放冲击头6提升冲击头，挂好安全挂钩，松开锤头夹具取出胶泥拄7用百分尺测量胶泥拄高度，记录试验结果8用同样的方法测量其他试样附 1 ：提升的高度的计算W=M x g x h2：速度计算W=mgh=mv2/2 V=√2ghh为充击头下落的有效高度：单位mw为冲击能量：单位Jm充击头重量：单位kgG重力加速度取9.8m/s耐黄变试验一取样方法：60mm*90mm试片一个二仪器：UV光源照射箱(灯管式)三测试程序：1 将试片放置于样品夹内，试片一半暴露，一半用样品夹夹住2将样品放入UV照射箱内测试3 UV光源与试片的距离为150mm四结果显示：以色差计测试出偏黄色相的数据（△b）或色差值（△E）注：UV光源的瓦数大小，照射距离及照射时间等情况而定五参考数据：1 UV光源300W2 照射距离250mm3 温度50±1℃4时间12h老化试验一取样方法：45mm*70mm各两片二仪器：恒温箱三试验步骤;1 将试片放置于70±2℃的恒温箱中96h2试片前后比较四结果显示：物性比较项目1 剥离强度2常，低温的耐曲折性耐水解恒温恒湿试验一试片;PU皮料，PU鞋底二仪器恒温恒湿机三测试：1 利用干球，湿球的温度设定钮，将恒温恒湿机内的环境控制在70±2℃，90-95%RH2将试片放置在仪器内，并设定试验时间3 规定温度，湿度，时间后，取出试片放置于仪器内（温度23±2℃，湿度65±5%）中24小时后测定试片水解后的物性变化（如耐绕耐曲折性等）铬含量测试一测试方法;1 试样1.5~2.0g2 放入250ml锥型瓶中3加入硝酸5ml，过氯酸(60%)10ml，硫酸10ml4加热越1h，当溶液由蓝绿色变成黄色时，在加热1min5用冷水瓶外冷却后加50ml水，在加热至微沸6待溶液冷却后加10KI（10%），及淀粉（0.1%）作指示剂用7以N/10硫代硫酸钠滴定，至溶液呈天蓝色为止二计算方法：C=W X 0.002533 X 1005/SC：铬含量（%）W：N/10硫代硫酸钠溶液的用量（ml）S：试样重（g）鞋底耐酸测试一仪器：分析天平，硬度计，曲折机，20%盐酸二实验步骤：1 取2个150x25mm，厚度为7mm的样品2 称重，测量硬度，然后放进20%盐酸中浸泡70小时，然后做低温曲折15万次三结果要求1 重量损失不能超过2%2曲折后切口增长小于6.0mm3 硬度增加不能大于10shoreA橡胶喷霜检验方法1、试验目的：是否喷霜2、测试原理：橡胶制作过程中的各种游离添加剂，在经过一系列特定环境后，会从表面析出，通过观察测试试片表面是否发生表面喷霜及严重程度评估橡胶的喷霜性能3、仪器和试剂：电子天平臭氧老化试验机，冷冻试验箱（-10度），烘箱（70度）氯化钠4、测试环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%5、试片制作 A1 A2 A3 A4 A5 5个6、测试程序：A试片在温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少24hB调整臭氧老化试验机的臭氧浓度及温湿度，温度40度，相对湿度65%,设定氧浓度50pphmC把A2放入调整好的臭氧老化试验机，2h后取出D 把A3 A4 A5三个试片放入配置好的1%氯化钠中，悬挂起来，浸泡2hE 流动的水冲洗A3 A4 A5三个试片，手不能碰到试片，水压不能过大F 将冲洗过的试片放入70度烘箱中调控2hG 再将所有试片一起放入-10度冷冻试验箱内调控24hH 再将试片一起放入温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少16hI 将A2 A3 A4 A5与A1做比较，其等级分为，无喷霜，轻度喷霜，中度喷霜和严重喷霜4个等级7、出测试报告PU水解PU是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。

儿童鞋类各项测试标准

儿童鞋类各项测试标准# 儿童鞋类各项测试标准## 一、前言嘿，家长们和鞋类制造商们！咱今天来聊聊儿童鞋类的测试标准。

你知道吗，孩子们的小脚丫可是很娇嫩的呢。

给他们穿的鞋子，如果质量不过关，那可就麻烦大了。

所以呢，就有了这些儿童鞋类的测试标准。

这些标准就像是一个个小卫士，确保孩子们穿上的鞋子既舒服又安全。

咱们今天就好好唠唠这些标准都有啥，这样家长们能更放心地给孩子选鞋，制造商们也能更清楚地知道怎么做出合格的儿童鞋啦。

## 二、适用范围（一）日常穿着场景这儿童鞋类测试标准啊，适用于孩子们日常穿着的各种鞋子。

比如说，孩子们上学穿的运动鞋，不管是在操场上跑跳，还是在教室里安静地坐着，都得符合标准。

就像我家孩子，每天在学校跑来跑去的，如果鞋子不合标准，那脚不得难受死了。

还有，孩子出去玩的时候穿的凉鞋，在公园的小路上走啊，在沙滩上踩啊，也得是经过测试合格的。

（二）特殊活动场景除了日常穿着，一些特殊活动穿的儿童鞋也在适用范围内。

比如孩子参加舞蹈课穿的舞蹈鞋，做那些旋转、跳跃的动作时，鞋子得安全、舒适才行。

还有踢足球时穿的儿童足球鞋，在激烈的比赛中，要能保护孩子的脚不受伤害。

你想啊，如果足球鞋质量不好，孩子一脚踢出去，鞋坏了或者脚疼了，多影响孩子的兴致呀。

## 三、术语定义（一）鞋帮这个鞋帮呢，就是鞋子包裹脚面的部分。

你看，就像一个小围墙一样，把脚围起来。

鞋帮有高帮、低帮之分，高帮的能包裹到脚踝附近，低帮的就只包裹脚面的一部分。

鞋帮的质量很重要哦，它要是太硬了，会磨孩子的脚；太软了呢，又起不到保护的作用。

（二）鞋底鞋底就是鞋子和地面接触的部分啦。

它就像汽车的轮胎一样，要耐磨、有弹性。

鞋底有不同的材质，像橡胶鞋底就很耐磨，适合孩子运动的时候穿。

鞋底还有个重要的东西叫鞋跟，对于儿童鞋来说，鞋跟不能太高，不然孩子走路容易摔倒。

（三）内里内里就是鞋子里面和脚直接接触的那层。

这内里啊，要柔软、透气。

如果内里不透气，孩子的脚就容易出汗，然后就会感觉不舒服，还可能滋生细菌呢。

鞋类产品测试内容及方法参考标准+鞋子尺码对照表

鞋类产品测试内容及方法参考标准随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。

为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。

为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。

在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。

强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。

鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。

（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。

鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。

强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面的物抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRATM29/TM43/TM106撕裂强度ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRA理性能测试TM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70鞋子尺码对照表标准通用鞋子尺码对照表：男鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码：39 40 41 42 43 44 45 46 47 脚长(mm)23.6-24 24.1-24.5 24.6-25 25.1-25.5 25.6-26.0 26.1-26.526.6-27.0 27.1-27.5 27.6-28.0美国码: 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5日本码 :24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 27.5 28.0 28 .5国际码:245 250 255 260 265 270 275 280 285 女鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码: 35 36 37 38 39 40 41 42脚长(mm):22.1-22.5 22.6-23.0 23.1-23.5 23.6-24.0 24.1-24.5 24 .6-25.0 25.1-25.5 25.6-26.0美国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5日本码 :22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.526.0国际码 :225 230 235 240 245 250 255 260 Adidas 男鞋子尺码对照表：中国码 :38 2/3 39 1/3 40 40 2/3 41 1/3 42 42 2/3 43 1/3 44 44 2/3 45 1/3 46美国码: 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11 11.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295Nike 男鞋子尺码对照表：中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545美国码:6 6.57 7.58 8.59 9.5 1010.5 11英国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.59 9.5 10标准尺码(mm) :240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290Nike 女鞋子尺码对照表：中国码:35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 3940 40.5 41美国码:4.5 55.5 66.5 77.5 88.5 99.5英国码:2 2.53 3.54 4.5 5 5.56 6.57标准尺码(mm) :220 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265Reebok 男鞋子尺码对照表中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 4444.5 45美国码 :6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 1111.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5标准尺码(mm) :245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295Reebok 女鞋子尺码对照表：中国码 :35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 4040.5 41美国码:5 5.56 6.57 7.58 8.59 9.5 10英国码 :2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7. 5标准尺码(mm):220 225 230 235 240 245 250 255 260 26 5 270converse 男鞋子尺码对照表：中国码:38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545 46 46.5 47 47.5 48 49 50 51.5美国码 :6.5 6.5 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.511 11.5 12 12.5 13 13.5 14 15 16标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295 300 305 310 315 320 330 340converse 女鞋子尺码对照表：中国码 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5美国码 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12标准尺码(mm) 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290篮球鞋、慢跑鞋、休闲鞋、拖凉鞋中性尺码对照表美国码(中性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(男性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(女性) 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5欧洲码 35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5 45 45.5 46标准尺码(mm) 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300如何测量脚长：脚长指最长脚趾顶点到脚后跟突点间的水平直线距离。

出口鞋类检测项目和方法标准

出口鞋类检测项目和方法标准摘要本文介绍了出口鞋类检测的重要性以及相关的项目和方法标准。

出口鞋类检测是保障出口鞋类产品质量和市场公平竞争的重要环节，通过严格的检测可以减少安全隐患和贸易纠纷。

文中介绍了常见的出口鞋类检测项目，如物理性能测试、化学物质检测、环境标志测试等，并详细介绍了相关的测试方法标准。

对于鞋类制造商和出口商来说，了解并遵守出口鞋类检测项目和方法标准是确保产品合规性的重要手段。

1. 引言出口鞋类产品在全球贸易中扮演着重要角色，但同时也面临着质量和安全等方面的挑战。

为了确保出口鞋类产品的质量和安全性，以及公平竞争的市场环境，各国和国际组织制定了一系列的出口鞋类检测项目和方法标准。

本文将介绍常见的出口鞋类检测项目和相应的测试方法标准。

2. 出口鞋类检测项目2.1 物理性能测试物理性能测试是出口鞋类检测的重要部分，通过测试可以评估鞋类产品的耐磨性、抗滑性、撕裂强度、伸长率等指标。

常见的物理性能测试项目包括耐磨测试、抗滑测试、撕裂强度测试、伸长率测试等。

2.2 化学物质检测化学物质检测是出口鞋类检测中至关重要的一环，通过检测可以确保鞋类产品没有过量的有害物质，如重金属、有机溶剂、致敏物质等。

常见的化学物质检测项目包括重金属含量测试、有机溶剂残留检测、致敏物质测试等。

2.3 环境标志测试环境标志测试是出口鞋类产品可持续发展的重要指标，通过测试可以评估鞋类产品在生产和使用过程中的环境影响程度。

常见的环境标志测试项目包括能源消耗测试、水资源利用测试、废物管理测试等。

2.4 其他检测项目除了以上介绍的主要检测项目外，出口鞋类检测还包括一些其他的项目，如安全性能测试、尺寸测量、外观质量评估等。

3. 出口鞋类检测方法标准3.1 国际标准化组织（ISO）国际标准化组织（ISO）是全球范围内制定标准的机构，其制定了许多与出口鞋类检测相关的标准。

例如ISO 20592：2019。

鞋类商品售前服务标准测试题

鞋类商品售前服务标准测试题（100分）1、姓名【填空题】________________________2、工号【填空题】________________________3、部门【填空题】________________________4、鞋类商品售前接待服务负面清单【多选题】（10分）A.未与顾客打招呼，未询问顾客需求，让顾客自己行选购。

B.顾客试穿时：商品单手或直接将鞋盒递给顾客；C.未检查商品、未拉开拉链及鞋带等；D.顾客光脚试穿未询问顾客是否需要一次性脚套；E.不易试穿，未提供帮助；F.蹲式服务：蹲在顾客侧面，便于顾客起身。

G.顾客购买商品较多时，需要帮助送下去，拒绝帮助顾客。

正确答案: ABCDEG5、鞋售前检查流程内容：【多选题】（10分）A.鞋面无划痕/破损/污渍/色差等；B.鞋帮与鞋底无开胶、脱线、无溢出的胶浆；C.鞋跟稳固，拉链正常使用，配饰齐全；D.鞋码一致，附带鞋后跟齐全。

（部分商品无赠送鞋后跟）正确答案: ABCD6、鞋售前检查流负面清单：【多选题】（10分）A.商品售出前未做检查或未按标准检查，造成商品售出后出现质量问题。

B.商品检查未当着顾客的面，直接将商品装袋。

C.商品售出未讲解洗涤保养、打理方法，D.未告知服务承诺7天退差价、15天无理由退换货正确答案: AB7、鞋类售出时服务流程标准：【多选题】（10分）A.核对码号、数量，在小票上画出服务台电话（有固定电话的柜组可在小票上留柜组电话），便于顾客回家发现商品不合适或有其他问题，可快速找到员工帮助处理。

B.告知服务承诺：“商品7天之内可进行调差价，15天之内不影响二次销售可进行退换货“。

C.告知售后承诺：“三个月内鞋子断底、断面属于质量问题，可以退换货；开胶、开线、鞋头掉皮、掉钻在包修范围内，可进行维修“。

D.告知免费项目承诺：“商品在穿着过程中，随时可以拿过来，进行护理”。

E.双手将商品递交顾客，并进行送宾，让顾客感受到始终如一的服务。

鞋类测试服务

鞋类测试服务
外观测试：凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来评估外观的测试（色牢度测试、耐黄变测试、移色测试）
物理测试：评估产品的性能、舒适度、安全性和质量的测试（鞋跟拉脱强度、天皮附着力、配件拉脱、车缝强度、条带拉力强度、耐曲折、胶着力、抗张强度、撕裂强度、爆裂强度、剥离强度、耐磨测试、防滑测试）
人体力学性能测试：评估使用者和产品的互动协调性（能量吸收、压缩回弹、垂直回弹）
使用和寿命测试：评估产品实际使用性能和寿命的相关测试（试穿评估测试、抗老化测试）
生物和化学测试（限制物质测试）
辅料的安全性能测试（小物件测试、纽扣拉链性能测试）。

鞋类测试项目

鞋类测试(暂行)标准

皮鞋检测标准和检测内容

鞋类 整鞋试验方法 防滑性能-最新国标

gs95033标准

鞋类各项测试标准

鞋类各项测试标准

鞋子一般需要做哪些质量测试

鞋类测试列表

鞋类考核方案

鞋类测试方法

专业鞋类QC标准及方法

鞋类测评实验报告总结(3篇)

鞋类测试方法

儿童鞋类各项测试标准

鞋类产品测试内容及方法参考标准+鞋子尺码对照表

出口鞋类检测项目和方法标准

鞋类商品售前服务标准测试题

鞋类测试服务

鞋类整鞋试验方法防滑性能-最新国标