CCC认证工厂审查准备要求课件
c认证CCC工厂审查准备要求
C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。
C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。
在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。
未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。
工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。
C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。
因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。
因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。
2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。
因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。
3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。
因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。
4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。
在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。
C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。
只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。
最新3C认证工厂审查要求(共4页)
5.供应商关键元器件和材料的检验报告(包括进料检验和确认检验)
6.IQC来料检验报告
7.定期检验或验证的关键元器件和材料清单
4.生产过程控制和过程检验
1.生产工艺流程图
2.各工序作业指导书
3.生产设备维护保养控制程序
4.过程检验规定
1.IPQC检验记录
2.生产设备日常维护记录
2.文件和记录
1.质量计划
2.内控标准
3.相关国家标准
4.文件控制程序
5.质量记录控制程序
1.受控文件清单
2.文件发放、回收记录
3.新增文件申请
4.文件更改申请
5.受控文件章
6.作废文件章
7.质量记录清单
3.采购和进货检验
1.关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理控制程序（在《采购控制程序》中有规定）
6.检验试验仪器设备
1.检验试验仪器设备操作规程
2.检验试验仪器设备运行检查规定
1.检验试验仪器设备清单
2.检验试验仪器设备履历表
3.检验试验仪器设备校准报告
4.检验试验仪器设备运行检验记录
5.检验试仪器设备日常检查记录
7.不合格品的控制
1.不合格品控制程序
1.不合格品处置记录
注意区域划分和隔离要求
3C认证工厂审查(shěnchá)要求
3C认证工厂审查(shěnchá)要求
条款
文件条求
记录要求
备注
1.职责和资源
1.岗位职责
2.质量负责人任命书
3.3C认证标志管理程序
4.产品变更程序
5.质量手册
1.人员花名册
2.生产设备清单
3.检测设备清单
CCC工厂审查文件准备
其他文件：工厂简介，组织架构图，生产设备操作指导书，检测仪器指导书，生产工艺流程图，各工艺操作标准及检验标准，耐压测 试仪器要安排计量、注意事项、操作规程。电压表、电流表、量规安排计量。打高压的电压、电流、时间等。仓库要求标示清楚整 洁，账目清楚以及每天的温度湿度记录。
CCC工厂审查文件准备工作计划
No. 资料名称 认证标志的保管使用控制 1 程序 2 产品变更控制程序 3 文件和资料控制程序 4 质量记录控制程序 说明 负责人 计划完成时间 实际完成时间 备注
质量负责人任命书，受控文件清单，质量 记录清单及控制记录，质量体系文件
供应商选择评定和日常管 5 理程序 合格供应商名录，评价及日常管理资料 关键零部件和材料的定期 6 确认检验程序 关键零部件和材料的检验 关键件的检验和验证记录，确认检验记录 7 或验证程序 及供应商提供的合格证明及相关检验数据 设备台帐，管理维护及保养记录，仪器台 生产设备维护保养制度 8 帐，鉴定证书，校准记录运行检查记录等 9 例行检查和确认检验程序 成品例行性检验和确认检验规范和记录 不合格品的处置记录，顾客投诉及采取纠 不合格品控制程序 10 正措施的记录 内部质量审核程序 11 12 产品一致性管理
《CCC认证流程及资料的准备》PPT课件2012-3-12
如果没有做ISO9000 质量管理体系的话，至少包括以下 文件化程序： （一） 认证标志的保管使用控制程序； （二） 产品变更控制程序； （三）文件和资料控制程序； （四）质量记录控制程序； （五）供应商选择评定和日常管理程序； （六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
4.关键安全零部件清单（注明本次使用的安全性，给客户 盖章，一式三份）； 5.对电磁兼容有影响的重要零部件清单（注明本次使用的 安全件，盖章，一式三份）； 6.产品说明书； 7.产品规格书；
8.产品维修手册（如有） 9.PCB LAYOUT 图，线路图，组装图
10.同一申请单元内各个型号之间的差异说明（要求客户 盖章，一式三份） 11.如有CB测试证书，报告，提供过来可以减少测试费用
三．申请流程（假设与赛宝合作） 1.到CQC网站填写申请提交CQC，提交 的同时可以备注任务下给赛宝XXX工程师，我们这边提交 的同时赛宝工程师也可以看到订单任务； 2.我们收到样品之后可以先在我们自己公司先做预测试。 若发现问题我们可以先与客户沟通好，与客户一起整改样 品（我们实验室有可能与赛宝那边的实验室测试结果存在 差异，建议与他们那边做一下对比测试，这样我们工程师 在对样品进行整改时好把握一点） 3.准备资料，送样
（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序； （八）生产设备维护保养制度； （九）例行检验和确认检验程序； （十）不合格品控制程序； （十一）内部质量审核程序； （十二）与质量活动有企业已经建立了ISO9000 质量管理体系，应该需要建立以下 程序： 1 认证标志的保管使用控制程序； 2 产品变更控制程序； 3 关键零部件和材料的检验或验证程序； 4 关键零部件和材料的定期确认检验程序； 5 例行检验和确认检验程序； 6 产品召回控制程序。
工厂3C审查培训资料
工厂品质管理体系审查标准
工厂应建立完善的品质管理体系，包括文件控制、质 量记录控制、内部审核、纠正措施等要素。
工厂应建立原材料验收标准和程序，并对进厂原材料 进行严格把关。
工厂应制定产品质量标准和检验规程，并对产品质量 进行严格控制。
记录审查结果
对审查结果进行记录，包括工厂符 合和不符合标准和规范的情况，以 及需要改进的方面。
审查后的总结和报告
整理审查报告
01
根据审查记录，整理成详细的审查报告，包括工厂符合和不符
合标准和规范的情况，以及需要改进的方面。
反馈报告结果
02
将审查报告反馈给工厂管理人员，以便工厂针对不符合项进行
改进。
3C审查的内容：包括以 下几个方面
1. 产品审查：对产品的 安全性、可靠性、性能 稳定性等方面进行检测 和评估，确保产品符合 国家、行业和客户的质 量标准。
2. 过程审查：对工厂的 生产设备、工艺流程、 检测手段进行审对工厂的 质量管理体系进行审查 ，包括质量方针、质量 目标、质量计划等方面 ，以确保质量管理体系 的有效性和可靠性。
工厂应建立完整的生产记录和检测记录，记录应 真实、准确、完整。
工厂生产设备审查标准
工厂应有合理的生产线布置，避免生产过程 中的交叉污染和误操作。
工厂应有完整的设备档案，包括设备的采购 、使用、维修、报废等记录。
工厂应具备符合生产要求的设备，包括加工 设备、检测设备、试验设备等，并定期对设 备进行维护和保养。
重视产品环保标准和生产现场 管理，确保产品质量和生产安 全
针对审查结果进行总结和分析 ，及时整改不合格项，提高工 厂整体水平
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期： 一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致6. 耐压测试仪点检治具耐压测试仪治具：300k Ω/30W 电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范（波峰焊、锡炉、超生波等）生产部4、检测仪器操作规范（耐压测试仪）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：锡炉、流水线等）生产部4、生产设备清单5、仪器点检记录（耐压仪）注：准备审厂当天生产的这批物料的全套记录即可。
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产（需要准备20到30套物料） 关键元器件与送样机器一致6.二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表，1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）生产部4、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。
CCC国家强制性产品认证教材PPT课件
▪ 第三十八条 国家根据需要，对涉及安全、卫生等重要的进出口商品 及其生产企业实施进口安全质量许可制度和出口质量许可制度，实施 进口安全质量许可制度的进口商品，必须取得国家商检局的进口安全 质量许可，方可进口。
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二、产品认证的现状
▪ 产品认证目前已基本形成具有系统的理论和技术支持的活 动，具有了基本的理论指导和实施模式， ISO 将认证定 义为“由第三方确认产品、过程和服务符合特定要求，并 给以书面保证的程序”，而且对“产品”的含义进行了最 充分的拓展。
▪ 针对 ISO 所定义的产品，在 ISO ／ IEC 出版物 { 认证的 原则与实践 } 中，将现行的产品认证制度归纳为以下八种 模式：
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三、强制性产品认证的法规依据
▪ 1) ( 中华人民共和国产品质量认证管理条理》有关条款 ▪ 第一条 产品质量认证 ( 以下简称认证 ) 是依据产品标准和相应技术
要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产 品符合相应标准和相应技术要求的活动。 ▪ 第三条 企业对有国家标准或者行业标准的产品，可以向国务院标准 化行政主管部门设立的或者国务院标准化行政主管部门授权的部门设 立的行业认证委员会申请认证。国家法律飞行政法规以及国务院标准 化行政主管部门会同国务院有关行政主管部门制定的规章规定不经认 证不得销售、进口和使用的产品，按国家法律、行政法规和规章的规 定办理。 ▪ 第四条 认证分为安全认证和合格认证。实行安全认证的产品，必须 符合《中华人民共和国标准化法》 ( 以下简称《标准化法》 ) 中有关 强制性标准的要求。实行合格认证的产品，必须符合《标准化法》规 定的国家标准或者行业标准的要求。 ▪ 2) 《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》有关条款 ▪ 第三十八条 国家根据需要，对涉及安全、卫生等重要的进出口商品 及其生产企业实施进口安全质量许可制度和出口质量许可制度，实施 进口安全质量许可制度的进口商品，必须取得国家商检局的进口安全 质量许可，方可进口。
3C认证流程与要求 PPT
印刷和模压标志
450/单元
标志新申请或变更时收取。
标准小标签费用
/
按实际购买数量收取（不适用通领）
以上不包括审核招待差旅等商务费用。
4 产品认证管理
3C认证产品的变更
责任人
变更项目认证流程
根据便跟情况而定
3C工程师
项目组 国家检验中心
工程师 3C工程师
《产品描述表》
网上申请
不
需要做实验
需
要
送样
做
实
根据CCC认证产品分类标准，汽车内饰件（分类编码1111）
的3C认证法律法规文件为以下3项：
序号
标准号
标准名称
生效日期
1
CNCA-C11- 强制性产品认证实施规则(汽 09:2014 车内饰件)
2015.1.1
2
CQC-C1109- 强制性产品认证实施细则(汽
2014
车内饰件)
2015.1.1
3
GB8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性
2 汽车内饰件CCC认证法律法规
2.试样尺寸，在具有相同的设计燃烧速度的位置取以下规格的试验 样品进行燃烧试验：
1)，长356mm，宽 100mm。 2)，长356mm，宽 3mm。 3)，长138mm，宽 60mm。 若以上3种试样尺寸在产品上全部都取不到，则产品即使满足基本尺 寸356mm*100mm，也不需要进行3C认证。
3.客户要求。
2 汽车内饰件CCC认证法律法规
《强制性产品认证实施规则》(汽车内饰件)对符合认证CCC 认证要求的产品的规定： 1.凡列入需要认证的产品必须经过认证合格，并且加施认证 标志后，方可出厂、进口、销售和在经营活动中使用。 2.以上要求自2016年1月1日起执行。
3C认证CCC工厂审查培训讲义
CCC产 认证 检CCC工厂检查的要点剖析第一节职责和资源认证1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持。
b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用。
d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
理解要点：⑴本条款是对工厂资源的总要求，包括生产设备、检验设备、人力资源和工作环境；⑵人力资源的配备应满足质量活动对人员能力的要求；⑶工厂应有足够的生产及检验设备，其技术性能、精度、运行状态等均能对认证产品满足强制性认证标准提供保障；⑷工作环境是指保证认证产品符合要求所需的环境，涉及生产、检验、试验、存储等环节，如：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等方面。
工厂应识别环境要求，并提供和管理资源以满足要求；⑸无论是由于外部原因（如：认证制度、认证标准等）或是内部原因（人员变动、设备更换、环境发生变化等），资源发生变化，工厂应采取相应的措施，保证认证产品质量满足强制性认证标准的要求。
审查要点：⑴工厂是否确定了对认证产品质量有影响的各岗位人员的能力要求，通过何种措施使人员满足岗位能力要求，目前各岗位人员的能力是否符合要求；⑵通过对相关过程和活动的审核，判定企业提供的资源是否充分和适宜，对资源是否实施了有效的管理和控制；⑶当资源发生变化时，工厂是否有畅通的渠道以及时了解相应的信息，是否能及时采取措施保证其资源满足认证产品稳定生产；第二节文件和记录2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。
CCC强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》.ppt
2019-8-9
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10
工厂质量保证能力要求 的主要内容形式
1 职责和资源
2 文件和记录
3 采购和进货检验
4 生产过程和过程检验
5 例行检验和确认检验
6 检验试验仪器设备
7 不合格的控制
8 内部质量审核
9 认证产品的一致性
10 包装、搬运和储存
2019-8-9
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11
要求建立的文件化程序
2019-8-9
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19
条款理解
• 3) 指定的质量负责人（管代）原则上应是最高
管理层的人员，至少是能直接同最高管理层沟
通的人员。公司可指派一名质量负责人的代理 人，当质量负责人不在时履行相应职责；
• 4) 质量负责人（无论在其它方面的职责如何） 应被赋予覆盖1.1 a)～d)的职责和权限。他/她
序文件中规定；产品的设计目标在相应的标
准或规范中规定；产品实现过程，监视和测
量过程，资源配置和使用等在作业指导书、
操作规程等文件中规定；
2019-8-9
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26
条款理解
• 3） 本文所规定的产品设计目标应至少 包括满足强制性产品认证标准的要求；
• 4） 实现过程是指认证产品生产过程。
2019-8-9
2019-8-9
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14
主要的基本术语
• 确认检验
作为质量保证措施的一部分，为验 证产品应持续符合标准要求而由公司计 划和实施的一种定期抽样检验。是经例 行检验之后的合格品中随机抽取样品依 据检验文件进行的检验。
2019-8-9
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15
主要的基本术语
3c认证工厂审查要求
3C 认证工厂审察要求条款文件条求记录要求备注1.职责和资源 1.岗位职责 1.人员花名册2.质量负责人委任书 2.生产设施清单3.3C 认证标记管理程序 3.检测设施清单4.产品改正程序 4.3C 认证标记申请表5.质量手册 5.3C 认证标记领用记录6.3C 认证标记使用记录2.文件和记录 1.质量计划 1.受控文件清单2.内控标准 2.文件发放、回收记录3.有关国家标准 3.新增文件申请4.文件控制程序 4.文件改正申请5.质量记录控制程序 5.受控文件章6.作废文件章7.质量记录清单3. 采买和进货 1.重点元器件和资料的供给商的选择、评定和平时管理控制程序（在《采 1.供给商评鉴表查验购控制程序》中有规定） 2.合格供给商名册2.重点元器件和资料的查验或考证控制程序（在《重点元器件、资料的检3.重点元器件和资料清单验作业指导书》中有规定） 4.供给商营业执照复印件3.重点元器件和资料的按期查验控制程序（在《重点元器件、资料的查验 5.供给商重点元器件和资料的查验报告(包含进料查验和确认作业指导书》中有规定）查验 )4.对供给商供给的重点原资料按期确认查验的要求 6.IQC 来料查验报告5.IQC 来料查验规定7.按期查验或考证的重点元器件和资料清单4. 生产过程控 1.生产工艺流程图 1.IPQC查验记录制和过程查验 2.各工序作业指导书 2.生产设施平时保护记录3.生产设施保护养护控制程序 3.生产设施按期保护计划4.过程查验规定 4.生产设施按期保护记录5.过程参数记录 / 生产过程产品一致性的控制3C 认证工厂审察要求条款文件条求记录要求备注5 例行查验 1.例行查验和确认查验控制程序 1.例行查验记录和确认查验 2.例行查验和确认查验要求 2.确认查验记录3.例行查验清单4.确认查验清单5.出货查验记录6.查验试验 1.查验试验仪器设施操作规程 1.查验试验仪器设施清单仪器设施 2.查验试验仪器设施运转检查规定 2.查验试验仪器设施简历表3.查验试验仪器设施校准报告7.不合格品 1.不合格品控制程序的控制8.内部质量 1.内部审察记录审察9.认证产品 1.产品一致性控制程序的一致性4.查验试验仪器设施运转查验记录5.查验试验仪器设施平时检查记录1.不合格品处理记录1.内部质量审察计划2.检查表3.内部质量审察报告4.内部质量审察不合格纠正预防举措5.客户投诉1.重点元器件和资料及其供给商清单2.产品改正申请书注意地区区分和隔绝要求从原材想到产品完整一致10. 包装、搬 1.对包装、搬运的储藏有特别要求的控制程序 1. 重点元器件和资料储藏记录运的储藏注：以上条款为《强迫性产品认证工厂质量保证能力要求》相对应条款。