冷凝水回收装置使用说明书

凝结水回收装置安装使用说明书
北京华海瑞通科技有限公司
目录
目录 (1)
一、概述 (2)
二、产品技术特点 (2)
三、备供货范围 (2)
四、结构与工作原理 (2)
五、设备安装 (3)
（一）设备安装尺寸 (3)
（二）设备基础尺寸 (3)
（三）安装方法与要求 (3)
六、电气调试 (4)
七、设备使用和维护 (5)
（一）设备使用注意事项 (5)
（二）水泵使用注意事项 (5)
（三）III型凝结水回收器操作说明 (5)
（四）IV型凝结水回收器操作说明 (6)
（五）凝结水回收器的日常维护 (6)
八、可能发生的故障及其排除 (7)
一、概述
HTR系列凝结水回收器是蒸汽凝结水回收系统的关键设备。

它广泛应用在石化、医药、食品、热力、冶金、橡胶、汽车等工业部门和饭店、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统，也适用于民用蒸汽采暖和中央空调制冷系统。

它是开式凝结水箱的更新换代产品，在减少资源浪费和环境保护方面发挥重要作用。

二、产品技术特点
1.II型凝结水回收器承压PN<0.1MPa，回水温度t≤110℃。

2.III型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，属压力容器。

3.IV型凝结水回收器承压PN=0.1~0.6MPa，回水温度t=110~170℃，配有四台电机泵和
引射泵装置（1~2台），属压力容器。

4.V型凝结水回收器不锈钢结构，属压力容器，其它与III型相同。

注：动力电缆和电控柜到回收器的信号线用户自备。

四、结构与工作原理
1.产品工作原理流程如图1所示。

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2.产品结构见图2
图1
图2
五、设备安装
（一）设备安装尺寸
1. 设备安装尺寸参见图2
（二）设备基础尺寸
1. 设备基础尺寸见(详见具体基础图，已提供)
（三）安装方法与要求
1. 本产品一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。

2. 布置本产品时，上部应有一定空隙，一般为设备总高的20%。

2. 产品安装应做基础（见图3），为减少震动，产品与基础接触的底座，应使用地脚螺栓固
定。

3. 按安装接管图（图4）接管，安装液位计、压力表、安全阀。

图3
图4 III型凝结水回收器接管图
4. 每台泵的出水管安装逆止
阀和截止阀，再集中向除氧器或锅炉送水。

5. 水泵的出水管径要比水泵出口孔径大1~2个型号。

6. IV 型凝结水回收器配有
引射泵装置，引射泵水平安装在回收器进口前，距
进口距离大于400mm ，电机泵一般装4台，接管安
装参见图5。

7. 选用电动调节阀或电磁阀
时，阀必须在水平管道上
立式安装，使电磁线圈垂
直向上，管道流向必须与阀门上标记方向一致，电动阀前应安装管道过滤器。

8. 电控箱安装要求 （1） 电控箱一般悬挂于离地1.2m 的墙壁上。

（2） 电源为380V 三相四线制或三相五线制，电控箱至电机之间的电缆为4芯或5芯动力
电缆，截面积如下表：
（3） 液位传感器到自控箱的导线为七根，导线截面积不小于0.5mm 2，千米线阻小于3Ω。

（4） 电缆必须穿管保护。

（5） 电控箱安装环境要求：
环境温度：≤40℃ 相对湿度：≤85%
无腐蚀性气体及强磁场
9. 安全阀安装要求 （1） 安全阀已经特种设备检测所进行压力调整并作铅封，用户不得更改。

投入运行后每年
须由当地特种设备检测所进行检验。

（2） 安全阀的排泄输出管路不得高于管接口中心线。

（3） 长期停用再运行时，应重新进行检查。

10. 液位传感器安装要求 （1） 认真阅读说明书后再进行安装、使用，并严格遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电
气安全规程（试行）》的规定。

（2） 通过法兰将液位计安装在容器前侧面，密封固定好。

（3） 传感器必须可靠接地。

（4） 使用环境温度为-20℃~+40℃，被测介质温度小于400℃。

六、电气调试
1. 用500V 摇表检查电机相间及对地的绝缘电阻应不小于0.5M Ω。

2. 按电控设备原理和端子图（见附录）接线，检查无误后送电。

3. 将自动/手动开关打在手动位置，手动操作，检查泵电机是否能正常工作。

（只能点动以
防止损坏水泵机械密封）
图5 IV型凝结水回收器接管图
七、设备使用和维护
（一）设备使用注意事项
1.系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗。

打开产品上的排污阀，待回水合格后
后关闭。

2.容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排气，容器内水位到达水位上限时，再装上压
力表。

3.系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质或油污，须3~5天打开排污阀放一次；以后递
减至每月排污一次。

4.当电控柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立
即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行。

5.双套电机泵自动轮换作业，一备一用。

6.用户管路系统与凝结水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换。

疏水阀损坏要立即更
换。

注意：禁止由凝结水回收器直接回收蒸汽！
（二）水泵使用注意事项
1.启动前准备
（1）打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

（2）点动电机，确定转向是否正确。

注意：电机泵严禁无水空转！
2.启动与运行
（1）全开进口阀门，关闭出口阀门。

（2）接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，调节到所需流量。

（3）注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴/分，检查电机、轴承处温度≤75℃，如果发现异常，须及时处理。

3.停车
（1）逐渐关闭出口阀门，停电机泵，关闭电源。

（2）关闭进口阀门。

（3）如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵。

（三）III型凝结水回收器操作说明
1.III型凝结水回收器电机泵间歇运行，一备一用。

2.手动操作
自动/手动开关打在手动位置，按1#手启按钮，1#泵运行，按停机按钮，1#泵停止；按2#手启按钮，2#泵运行，按停机按钮，2#泵停止。

当液位计液位低于下限时，不能启动。

手动功能适用于调整或故障状态时。

3.自动操作
自动/手动开关打在自动位置。

当液位上升到上限位或设定时，1#泵启动运行，当液位下降到下限位或设定时，1#泵停止；当液位再次上升到上限位或设定时，2#泵启动运行，当液位再次下降到下限位或设定时，2#泵停止，依次交替工作。

4.设定
当2#泵有故障时，自动/手动开关放在自动位置，同时按住设定按钮和1#手启按钮，设定为1#泵工作，2#泵不工作，这时每次自动启动都是1#泵工作，2#泵可以进行维修或拆换。

当1#泵有故障时自动/手动开关放在自动位置，同时按住设定按钮和2#手启按钮，设定
为2#泵工作，1#泵不工作，这时每次自动启动都是2#泵工作，1#泵可以进行维修或拆换。

要解除上述设定，将自动/手动开关放到手动位置后，再放回自动位置即可。

5.报警
当正常运行时，液位应下降，如因泵或其他原因，液位反而上升，当液位上升到上限时，报警启动。

将自动/手动开关放到手动位置即可消除报警。

此时按住切换按钮，还可试验报警器。

（四）IV型凝结水回收器操作说明
1.IV型凝结水回收器两台射流水泵一备一用，连续运行；两台排水泵一备一用，间歇运行。

2.手动操作
自动/手动开关放在手动位置，按1#手启按钮，1#射流水泵运行，按停机按钮，1#射流水泵停止；按2#手启按钮，2#射流水泵运行，按停机按钮，2#射流水泵停止；按3#手启按钮，3#排水泵运行，按停机按钮，3#排水泵停止；按4#手启按钮，4#排水泵运行，按停机按钮，4#排水泵停止。

液位计的液位设为高位、低位和低低位，当液位低于下限时，3#和4#排水泵不能启动；当液位在低低位时，1#和2#射流水泵不能启动。

3.自动操作
自动/手动开关放在自动位置。

两台射流水泵按时间交替工作。

两台排水泵当液位上升到上限位或设定时，3#排水泵启动运行，当液位下降到下限位或设定时，3#排水泵停止；当液位再次上升到上限位或设定时，4#排水泵启动运行，当液位再次下降到下限位或设定时，4#排水泵停止，依次交替工作。

4.设定
当2#射流水泵有故障时，自动/手动开关放在自动位置，同时按住设定按钮和1#手启按钮，设定为1#射流水泵工作，2#射流水泵不工作，这时每次自动启动都是1#射流水泵工作，2 #射流水泵可以进行维修或拆换。

当1#射流水泵有故障时自动/手动开关放在自动位置，同时按住设定按钮和2#手启按钮，设定为2#射流水泵工作，1#射流水泵不工作，这时每次自动启动都是2#射流水泵工作，1#射流水泵可以进行维修或拆换。

当4#排水泵有故障时，自动/手动开关打在自动位置，同时按住设定按钮和3#排水手启按钮，设定为3#排水泵工作，4#排水泵不工作，这时每次自动启动都是3#排水泵工作，4#排水泵可以进行维修或拆换。

当3#排水泵有故障时自动/手动开关放在自动位置，同时按住设定按钮和4#排水手启按钮，设定为4#排水泵工作，3#排水泵不工作，这时每次自动启动都是4#排水泵工作，3#排水泵可以进行维修或拆换。

要解除上述设定，将自动/手动开关放到手动位置再打回自动位置即可。

5.报警
当正常运行一台泵工作，液位应下降，如因泵或其他原因，液位反而上升，当液位上升到上限时，报警启动。

将自动/手动开关放到手动位置即可消除报警。

（五）凝结水回收器的日常维护
1.定期开启排污阀排污，提高水质。

2.定期检查管网疏水阀，如有失效，及时更换。

3.定期擦拭液位计，使显示清晰。

4.电机泵的维护和保养
（1）运行中的维护和保养
a)进水管路必须高度密封，不得漏水漏气。

b)定期检查泵运行中的电机电流值，尽量使水泵在设计工况范围内运行；
c)泵每运行500小时应对轴承进行加油；
d)泵长期运行后，由于机械磨损，机组噪声及震动增大时，应停车检查，必要时可更
换易损件及轴承，机组大修间隔为一年。

（2）机械密封的维护和保养
a）械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
b）严禁机械密封在干磨情况下工作；
c）启动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然启动造成机械密封断裂损坏。

5.严禁该设备在疏水阀损坏新蒸汽直通的条件下，无水、超压、超温运行！
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