EN中文版
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铁路应用——
具有特殊防火性能铁路机车车辆电力和控制电缆
第2-2部分:
多芯交联橡胶绝缘电缆
简介
EN 50264涉及到用于铁路车辆的系列电缆,该系列电缆属于采用无卤材料的护套以及无护套电缆。
该标准分为5部分:
第1部分一般要求;
第2-1部分单芯交联橡胶绝缘电缆;
第2-2部分多芯交联橡胶绝缘电缆;
第3-1部分小尺寸单芯交联橡胶绝缘电缆;
第3-2部分小尺寸多芯交联橡胶绝缘电缆。
电缆选型和安装(包括额定电流)见EN50355 和EN 50343 。
电缆截面积选择(包括减少环境温度和安装类型因素)见EN 50343。
EN 50264中涉及的特殊测试方法见EN 50305。
第1部分“一般要求”对EN 50264做出了更详尽的介绍,因此应与第2-2部分一起使用。
1.范围
EN 50264-2-2规定了对下列型号及额定电压下的单芯电缆的要求、结构及尺寸。
●300/500V屏蔽或无屏蔽电缆(1mm2、1.5mm2和2.5mm2,2芯到40芯);
●0.6/1kV屏蔽或无屏蔽电缆(1.5mm2到 50mm2,2芯、3芯和4芯)。
注:并非每个类型都规定了导线尺寸或线芯数目
所有的电缆采用5类镀锡铜线,符合EN 60228的规定,且为无卤绝缘和无卤护套。
这些电缆用于铁路机车固定布线,或者操作时会碰到极限挠度的布线。
要求连续导线温度不超过 90℃,在 5 秒内,短路条件下最大温度为 200℃。
发生火灾时,电缆在最大允许火焰传播(火焰蔓延),最大允许烟雾及有毒气体释放等方面具有特殊的性能。
EN 50264-2-2应与第1部分“一般要求”一起使用。
2.引用标准
以下引用的文件对于实施本文件是必不可少的。
凡注日期的引用文件,最新版不适用于本标准。
不注日期的引用文件,其最新版(包括任何修订)适用于本标准。
EN 10002-1 金属材料—拉伸测试—室温条件下试验方法
EN 50264-1 铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆
第1部分:一般要求
EN 50266-2-4 电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电
缆的垂直火焰蔓延试验第2-4部分:试验步骤—C类
EN 50266-2-5 电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电
缆的垂直火焰蔓延试验第2-5部分:试验步骤—小电缆—D类EN 50305:2002 铁路应用-具有特殊防火性能铁路机车车辆电缆-测试方法
EN 50334 电缆芯线识别用符号标记
EN 60228 电缆的导体(IEC 60228)
EN 60332-1-2 电缆和光缆在火焰条件下的试验方法第1-2部分:单根绝缘
电线电缆垂直火焰蔓延试验—1kW预混合火焰(IEC 660332-1-2)EN 60811-1-1:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-1部分:一
般应用—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验(IEC
60811-1-1:1993 )
EN 60811-1-2:1995 电缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-2部分:一般应用
—热老化试验(IEC60811-1-2:1985 + A1 :1989 +corr.May 1986)EN 60811-1-3:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-3部分:一
般应用—密度测定方法—吸水试验—回缩试验(IEC
60811-1-3:1993 )
EN 60811-1-4:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-4部分:一
般应用—低温试验(IEC 60811-1-4:1985 + A1 1993+corr.May
1986 )
EN 60811-2-1:1998 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第2-1部分:
一般应用—橡胶混合物测试方法—耐臭氧试验、热延伸试验和浸
矿物油试验(IEC 60811-2-1:1998)
EN 61034-2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要
求(IEC 61034-2)
HD 308 电缆与软线的芯线标记
3.定义
EN 50264-1 的定义适用于本标准。
4.额定电压
多芯电缆的额定电压如下:
a)300/500V(1mm2到2.5mm2)控制电缆;
b)0.6/1Kv(1.5mm2到50mm2)电力电缆。
5.电缆标志和标识
5.1电缆标志
电缆应标注以下内容:
●制造厂名;
●引用的EN标准;
●额定电压(U0);
●芯线数目和导体尺寸;
●代码标识(见附录A).
如果是屏蔽电缆另加S.
例如:
XYZ EN 50264-2-2 300V 37 x 1,5 FF S
线缆的标志应符合 EN 50264-1 第 5 节的要求。
5.2芯线标识
除非另有规定,所有电缆的芯线(接地导线除外)都应该是黑色。
电缆中单独芯线(接地导线除外)以号码或颜色标识。
号码颜色要与芯线颜色对比鲜明。
如果规定为黑色以外的其他任何颜色,那么该颜色必须符合 HD308 的要求且耐磨。
颜色应覆盖整条电缆绝缘或整个表面。
耐磨性能根据 EN 50305 中10.1进行测试。
除非另有规定,号码标志应满足EN 50334的规定。
要用目测和测量检查一致性。
5.3护套
除非制造商和买方协商同意,否则护套必须为黑色。
6.电缆结构
6.1概述
满足本部分或者EN 50264-2-1要求的电缆芯线可用作多芯电缆的元件。
控制电缆尺寸见表 1或表2,适合不同的电缆类型。
电力电缆芯线尺寸在表 3 中给出,电缆尺寸表 4 到表 9中给出,适合不同的电缆类型。
如果购买者和制造商之间有协议,电缆芯线数目可以不按表 1 和表 2 规定。
在这种情况下,护套厚度和编织线尺寸(如果有的话)必须按照相关含相邻多一级芯线数目电缆的图表规定。
6.2导体
导体应采用5类镀锡退火铜线,,符合EN 60228的规定。
如果按照 EN 10002-1要求测试,单独电线从导体到电线最小平均伸长率应为15%,最小值为10%。
注:没有必要测试所有单独的电线。
5%的电线或 10 根电线,随机选择数目最少的。
6.3绝缘
绝缘应该是 EN 50264-1 中规定的一种或多种挤出材料,满足 EI 101 —EI 105 的要求。
EI 101 耐低温,耐油
EI 102 耐超低温,耐油
EI 103 耐低温,特别耐油、耐燃料油
EI 104 耐超低温,特别耐油、耐燃料油
EI 105 耐超低温,不耐油
声明具有超低温性能的电缆的绝缘和护套都应耐超低温。
绝缘应满足 EN 50264-1 中 6.2 的要求。
绝缘厚度应符合表1 到表 3 中的规定值。
6.4芯线的绞合和填充
芯线要以连续右向或连续左向绞合。
主芯线的绞合节距要不大于电缆缆心直径的20 倍。
注:根据 EN 50264-1 中 6.3 可以使用不吸潮的填充物。
制造商根据自己判断,在绞合时可以使用人造粘胶带。
6.5金属屏蔽
使用屏蔽时,芯线和屏蔽层之间应加包带。
金属屏蔽编织应满足EN 50264-1 中 6.4 的要求。
6.6护套
护套应该是 EN 50264-1 中规定的挤出材料,满足 EM 101 —EM104的要求。
EM 101 耐低温,耐油
EM 102 耐超低温,耐油
EM 103 耐低温,耐特种油、耐燃料油
EM 104 耐超低温,耐特种油、耐燃料油
护套由相同材料一层或多层组成。
所应用的护套应满足 EN 50264-1中 6.6的要求。
护套厚度要符合表1,表 2或表 4到表 9的规定值。
所有类型的电力电缆和控制电缆要按顺序由下列元件组成:
●导体 5类退火镀锡软铜线
●隔离层可选
●绝缘 6.3 规定的化合物
●绞合和填充物见6.4
●金属屏蔽见6.5和表2、表5、表7和表9的规定●隔离层可选
●护套见6.6
7.1 试验相关定义
型式试验(T ) 、抽样试验(S )、例行试验(R )的定义应遵循 EN50264-1 中第 3 条的规定。
注 1: 可能要求将抽样试验(S )和例行试验(R )作为认证计划的一部分。
7.2 导体电阻
应按照 EN 50305 中 6.1 的规定进行试验。
获得的数值不应超过表1、表2或表3 规定的最大值。
7.3
电压试验 7.3.1绝缘 应按照 EN 50305 中 6.2.1 或6.2.2的规定进行试验,此外,该试验使用交流、直流电压均可,试验条件如下:
● 样品长度 20m ● 加压时间 5 分钟
● 试验温度 (20±5)℃ 7.3.2屏蔽电缆护套
应按照EN 50305中6.3的规定采用下列之一条件进行试验: ● a.c.(50Hz) 3.0kV ● 脉冲电压 6.0kV ● d.c. 4.5 kV 不应出现护套击穿。
7.4 绝缘电阻
该试验应按照 EN 50305 中 6.4.1的规定在 20℃时进行。
获得的数值不应低于表 1 到表 4 中对电缆不同类型、不同标称截面积规定的数 值。
7.5 样件介电强度
该试验应按照 EN 50305 中6.8 的规定,在下列条件下进行: ● 水温 (20±5)℃ ● 浸水时间 1 小时
7.6火花试验
该试验应按照 EN 50305 中 6.5 规定,在下列其中一个条件下进行:
a)试验电压 a.c(50Hz):
3kV+(5×绝缘厚度(mm))kV
b)试验电压 d.c:
Va.c×1.5
7.7表面电阻
该试验应按照EN 50305 中 6.6 的规定进行。
泄漏电流不应超出某个电流值(单位 mA),即不能超出电缆样品实测直径的一半(单位 mm)的数值。
例如:直径为 10mm 的电缆,最大的泄漏电流不应超出 5mA。
电缆应可以承受交流10kV 的电压而不会产生闪络现象。
7.8老化试验
绝缘层和护套层应按照 EN60811-1-2 中 8.1 的规定在下列条件下进行试验:
●温度(120±2)℃
●处理时间 240小时
每一绝缘层和护套化合物最大变化率应为
●抗张强度±30%
●断裂伸长率±30%
7.9热延伸试验
该试验应按照 EN 60811-2-1中第9节的规定在下列条件下进行:
●温度(200±3)℃
●加载时间 15 分钟
●机械应力 20N/cm2
最大伸率应为
●加载时 100%
●卸载后 25%
7.10兼容性
该试验应按照 EN 50305中7.1 的规定在下列条件下进行:
●温度(100±2)℃
●处理时间 168小时
最大变化率应为
●抗张强度±30%
●断裂伸长率±40
7.11护套吸水性
应按照 EN60811-1-3 中9.2的规定在下列条件下对整条电缆试验:
●水温(70±2)℃
●浸水时间 168小时
试验结束时,最大重量增加不能超过 15mg/cm2
7.12耐臭氧性
该试验应按照 EN 50305 中7.4.2的规定,采用下列的方法 A 或方法 B 进行:
注:供货商可以选择试验方法 A 或方法 B。
方法 A
●密度(体积百分数)(250-300)×10-4
●试验温度(25±2)℃
●试验时间 24 小时
●试验要求无裂纹
方法 B
●密度(体积百分数)(250±50)×10-6
●试验温度(40±2)℃
●试验时间 72小时
●试验要求无裂纹
7.13耐矿物油性
该试验应按照 EN60811-2-1 中第10节的规定,在下列条件下进行:
EI101,EI102,EM101,EM102 化合物
处理:
●油料类型 IRM 902
●温度(100±2)℃
●时间 24 小时
EI103,EI104,EM103,EM104化合物
处理:
●油料类型 IRM 902
●温度(100±2)℃
●时间 72 小时
每一绝缘层与护套化合物类型最大变化率为:
●抗张强度±30%
●断裂伸长率±40%
●断裂伸长率±40%
7.14耐燃油性
该试验应按照 EN60811-2-1 中第10节的规定,在下列条件下进行:
EI103,EI104,EM103,EM104化合物
处理:
●油料类型 IRM 902
●温度(70±2)℃
●时间 168小时
每一绝缘与护套化合物最大变化率为:
●抗张强度±30%
●断裂伸长率±40%
7.15耐酸碱性
该试验应按照 EN60811-2-1 中第10节的规定,但需要在下列条件下按试验流程进行:处理:
●酸性种类 N-草酸溶液
●碱性种类 N-氢氧化钠溶液
●温度(23±2)℃
●时间 168 小时
每一绝缘层与护套化合物最大变化率为:
●抗张强度最大变化率±30%
●断裂最小伸长率 100%
注:要求分别进行酸液和碱液两个试验。
7.16低温弯曲试验(芯线或电缆外径≤12.5mm)
a)EI101、EI103,EM101、EM103 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.1 或 8.2 的规
定在(-25±2)℃时进行试验。
b)EI102、EI104、EI105,EM102、EM104化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.1 或 8.2
的规定在(-40±2)℃时进行试验。
试验结束时,绝缘层或护套层不应出现裂纹。
7.17低温拉伸试验(电缆外径>2.5mm)
a)EI101、EI103,EM101、EM103 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.3 或 8.4 的规定在
(-25±2)℃时进行试验。
b)EI102、EI104、EI105,EM102、EM104 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.3 或 8.4
的规定在(-40±2)℃时进行试验。
所有化合物最小的断裂伸长率应为 30%。
7.18低温冲击试验
EI102、EI104、EI105,EM102、EM104 化合物应按照 EN 50305中 5.1 的规定在(-25±2)℃时进行试验。
试验结束时,护套或者绝缘外部应无裂纹
7.19电缆的防火反应
成品电缆应满足 EN 50264-1 中第 8 节的要求。
7.20元件的防火反应
绝缘、护套以及应用的填充物、包带样品都应当符合EN 50264-1 中第9 节的要求。
(标准)
代码标识
A.1 代码标识
电缆材料应通过一个或两个字母加以识别,第一个字母为绝缘化合物,第二个字母为护套化合物(如果有)。
绝缘:
C EI 106
F EI 107
J EI 108
M EI 109
O EI 110
护套:
C EM 101
F EM 102
J EM 103
M EM 104
A.2 附加代码
附加代码应加在导体温度后面,具体规定电缆参数如下:
G 电缆含黄绿接地芯线
S 电缆带金属屏蔽
注:使用这些代码作为5.1规定的完整标记志的一部分。