5.5m焦炉设计参数

5.5m 焦炉结构及主要设计参数
一、焦炉炉型
D5555 型炉体结构为双联火道、带废气循环、单热、下喷、捣固
型焦炉。

一座焦炉为 65 个炭化室， 66 个燃烧室， 67 个蓄热室。

二、
设计参数
1.周转时间： 25 小时
2.炭化室干煤装炉量：吨 / 孔
3.年产量：全焦 130 万吨、 10 万吨甲醇
4.日装干煤量约 : 5376 吨，产焦量约 : 3924 吨，日产煤襟怀约 : 172 万 Nm3
5.日需回炉煤襟怀约：万 Nm3
6.煤场储煤量约： 14 万吨
7.焦场储焦量约： 19200 吨
8.焦炉的主要尺寸
炭化室有效容积：
全长： 16090mm
有效长： 15290mm
全高 : 5550mm
有效高： 5300mm
平均宽： 550mm机侧：540mm焦侧：560mm
锥度： 20mm
煤饼长度〔底 / 顶〕 : 15330/15130mm
煤饼宽度： 500mm
相邻炭化室中心距：1350mm
燃烧室立火道间距：480mm
燃烧室立火道数：32 个
机侧立火道数： 16 个
焦侧立火道数： 16 个
废气循环孔尺寸：195×390/406
炭化室炉墙厚： 95mm
加热水平： 805mm
斜道区全高： 800mm
蓄热室全高： 3200mm
小烟道全高： 658mm
蓄热室宽度 : 440mm
蓄热室主墙厚： 270mm
蓄热室单墙厚： 200mm
燃烧室立火道煤气灯头砖高：196mm(第 1、 32 立火道为 147mm)灯头砖出口直径：40mm
炉顶区厚： 1189—1239mm
焦炉全高： 10739— 10789mm
焦炉烟囱高： 125m
根部直径： 18m
顶部直径： 12m
熄焦塔高： 50m
煤塔全高：
三、工艺流程
1.生产流程：
荒煤气导出导烟除尘车
↑↑
配合煤→煤塔→捣固装煤车→炭化室→推焦车→拦焦车→
氨水喷淋↑
↓回炉煤气加热
熄焦车→熄焦塔→晾焦台→运焦皮带→筛焦楼→外运
2.焦炉燃烧系统气体流向：
〔1〕加热煤气流向：
回炉煤气总管→煤气预热器→煤气主管→煤季节流孔板→支管→
加减旋塞→孔板盒→交换旋塞→横管→小孔板→下喷米管→直立砖煤
气道→立火道灯头砖
〔2〕空气流向：
空气废气开闭器进风口→小烟道→蓄热室〔箅子砖→格子砖〕→斜道区→上升气流立火道底部斜道口
〔3〕废气流向：
上升气流立火道底部〔空气煤气接触燃烧产生废气〕→超越孔→下降气流立火道〔一小局部由废气循环孔被抽会上升立火道〕→下降气流
立火道斜道区→下降气流蓄热室〔格子砖→箅子砖〕→小烟道→空气废
气开闭器调治翻板→分烟道→总烟道→烟囱→大气
3.焦炉荒煤气系统煤气流向：
炭化室顶部空间→上升管→桥管→阀体→集气管→π型管
氨水↑氨水↑冷凝
喷洒↑喷洒↑打扫
冷凝↑
→吸气管→气液分别器→化产回收车间
4. 焦炉煤气性质：
1、成分、体积比含量、发热量
成分可燃成分非可燃成分
氢甲烷一氧重碳氢氧气二氧氮气
化碳化合物化碳
内容H CH CO CmHn O CO N
24222
体积比含量％～5527～ 315～82～ 3～2～32～ 7分子量21628～ 38324428底低发热值 MJ/m3
合计低发热量~m 3 〔即 4300~4700Kcal/m 3〕
2、着火点： 600～ 650℃
3、一立方米煤气燃烧约需空襟怀 5 立方米。

4、爆炸极限：空气中含煤襟怀为—％
5、密度：千克
6、低发热值计算公式：
Q=各( 可燃成分体积比×该成分的低发热值之和)/100 〔 KJ/NM〕3六、焦炉的等级标准：
特级、一级、二级、为圆满焦炉：炉体完满，无重要弊端隐患，各
种护炉铁件能起到可靠保护作用，主要仪器，仪表齐全并能正常运行，
安全防范装置完满可靠，已有的环保设施正常运行，各项指标吻合以下要求：
1，生产能力
设计能力为100〔见下表〕
炉龄〔年〕特级一级二级< 15> 98>95>90
15~25>95>90>85
>25>90>85>80
说明：当煤炭需求量少，或装煤量缺乏时，可不核查上述标准。

2、炼焦耗热量：
1㎏入炉煤炼成焦炭需要供应焦炉的热量
KJ/KG 煤〔含水 7%〕
炉龄〔年〕煤气种类特级一级二级
< 15焦炉煤气213522202305
贫煤气243025152640 15~25焦炉煤气218022602345
贫煤气247025552680
>25焦炉煤气222023052385
贫煤气251525922720说明：
耗热量计算公式：
（1〕 7%水的湿煤耗热量 g:
焦炉煤气加热时： q=qf-29 〔w-7〕
Q 实质湿煤耗热量
29 焦炉煤气加热时每增减 1%水份的好量
7 标准煤水份 % W
实质煤水份 %
（2〕实质湿煤耗量 %
g
q f=V 0Q DW KJ / Kg
GS
f V o Q
g DW
q =KJ / Kg
G3
3 V 标准状态下煤气耗资量，M/NJ
Q煤气低热值， KJ/M3
G实质湿煤量， KJ/M3
3炉体状况：〔见下表〕
等级特级/1 等一级 /1 级或特二级 /1 等或一二级/2 等二级/3 等
级/2 等级/2 等或特级或一级/3
/3 等等
炉体年伸＜＜＜＜＜
长率 %
炉头火道完满，无重剥蚀，曾出现个曾用倒塌，深度曾用倒塌，曾用倒塌，大剥蚀别倒塌不高出一、二火深度不高出深度不高出
道二火道二火道
燃烧室正常工作，正常工作，全炉正常工作，能正常能正常工作全炉无不工无不工作火道不工作火道不工作全炉不全炉不工作
作火道不高出 %高出％但一个工作火道不火道不高出
燃烧室不高出 2高出％，但1％，但不能够
个火道一个燃烧室联成片
不高出 4个
火道
炉墙平展，垂直
裂缝每条缝
宽小于5mm
无横裂缝
平展，有
少量腐化，一处
最大面积不得
高出㎡垂直裂
缝不高出8mm
无横裂缝
有剥蚀，最剥蚀最剥蚀最
大处不高出㎡大处不高出大处不高出
垂直裂缝宽不㎡垂直裂缝 1 ㎡垂直裂
高出 10mm无横宽不高出缝宽不高出
裂缝，有个别错15mm，一个20mm，一个
台，个别炭化室墙面裂缝不墙面裂缝不
宽度有变化但高出 2条，高出 2条，
不影响正常推无横裂缝，无横裂缝，
焦有错台及炭有错台及炭
化室宽度有化室宽度有
变化，但不变化，但不
影响正常推影响正常推
焦焦
护炉铁件炉柱平炉柱平均炉柱平均炉柱平炉柱平均曲度小于曲度小于 40mm曲度小于 50mm均曲度小于均曲度小于
30mm 横拉横拉条直径不横拉条直径不50mm 横拉50mm 横拉
条平均直径小于原件的小于 80％，无条直径不小条直径不小
不小于原件85％，个其余不无效弹簧，保护于 80％，弹于 80％，弹
的 90%个别小于 80％，无板，炉门框，无簧仍起保护簧仍起保护
的不小于无效弹簧，保护大裂缝作用，保护作用，保护
85%，弹簧负板，炉门框，无板，炉门框，板，炉门框，
保护板，炉门框无大裂缝。