建筑机电系统调试测试内容及方法大全_图文.

项目名称:项目号:
机电系统项目子项
执行人/单位测试方法
测试条件
测试工具空气处理机组/新风机组由供应商在现场对机组开机运行调试,由设备本身的监控系统输出相关参数(风速,风量,转速,电气相关参数,现场测试表冷器进出口风温和机外余压,并同设计参数比对
系统安装完成,强弱电接驳完成
温度计,压力表
冷水机组
现场启动,机组自带控制系统输出相关技术参数(冷冻/却水进出水温度,蒸发器,冷凝器温度压力等,现场实测冷却/冻水进出水压力,温度,流量,并同设计参数比对,并要求现场挑选测试安全保护系统
风速仪
环境温湿度测试(各空调区域
选取几个空调区域(如宴会厅,客房每个房间均匀设置4个温湿度探测点,分别在上午10点和下午3点测试室内温湿度,并求出平均值与设计要求比对
空调系统整体运行温度计,湿度仪
主要出入口风速测试
测试各个主要出入口门口风速,计算门口总风量,以验证整个
空调系统正压风量
所有的空调送回风系统,
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低压成套配电柜、控制柜(屏、台和动力、照明配电箱(盘应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
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手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
-成套配电(控制柜、台箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。
-照明明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。
万用表建筑照明系统通电连续试动行时间应为24h。所用照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
万用表应急照明测试
测试强切及照度
照度仪照明照度检测照明顾问/施工单位及监理
测试照明照度,是否满足设计要求
照度仪
插座检测通电测试
万用表油路检测
油路供油是否正常
柴油发电机安装完成
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绝缘电阻测试
发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV ,时间15min ,泄漏电流稳定,无击穿现象。
绝缘遥表
市电失压柴发启动测试当两路市电失压/失电时,柴油发电机能否在规定时间内(15s启动。-带负荷试运行
ATS互投测试测试手动、自动情况下能否正常运行
强电系统安
装完成
-
强电系统
工地机电系统调试及测试表(分部工程—强电系统
配电柜、配电箱
安装质量检查
施工单位及监理配电箱、配电柜安装完
成
绝缘电阻测试
配电箱、配电柜安装完
成
施工单位及监理
项目名称:项目号:
机电系统项目子项执行人/单位
测试方法
测试条件测试工具
工地机电系统调试及测试表(分部工程—强电系统
-柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
-柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰ ,相互间接缝不应大于2mm ,成列盘面偏差不应大于5mm。
-柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;
2闭锁装置动作装置、可靠;
3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
项目名称:项目号:
机电系统项目子项执行人/单位
测试方法测试条件测试工具变压器
通电空载运行及带负载运行施工单位及监理
察看并记录运行温度、电压、电流、噪音。强电系统安装完成
万用表柜、屏、台、箱盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE或接零(PEN可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。
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配电箱(盘安装应符合下列规定:
1箱(盘内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压力的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
2箱(盘内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA ,动作时间不大于0.1s。
机冷却至常温下。空载状态运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有
关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。
万用表、温
度计大容量(630A及以上导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。
温度计电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。
系统水压测试完成后
-排水管道通球试验
方法是将一直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球,用线贯穿并系牢(线长略大于立管总高度然后将球从伸出屋面的通气口向下投入,看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出,如能顺利通过,说明主管无堵塞。如果通球受阻,可拉出通球,测量线的放出长度,则可判断受阻部位,然后进行疏通处理,反复作通球试验,直至管道通畅为止,如果出户管弯头后的横向管段较长,通球不易滚出,可灌些水帮助通球流出。
锅炉
由供应商在现场对机组开机运行调试,由设备本身的监控系统输出燃烧器性能参数及相关电气参数,现场测试进出水温度,压力。
水系统/强弱电/燃油或燃气系统接驳完成,注水完成,附属水泵开启
温度计,压力表单机噪声测试
噪声顾问/施工单位及监理
有噪声顾问对现场所有电动设备测试噪声值,并同设计要求比对噪声顾问使用之仪器仪表
水系统安装就位,强弱电接驳完成,系统充水完成,所有相关附件设备均按顺序开启(冷冻泵,冷却泵,冷却塔定压补水机组等
温度计,压力表,流量计
风机盘管现场启动,测试出口风速,进出口风温,出口尺寸,并计算风
量
强弱电接驳就位,冷冻水就位
温度计,尺,风速仪
冷却塔
现场启动,测试进出水温度,压力,水流量并由设备自带控制系统输出相关电气参数。冷却水系统安装完成,强弱电接驳就位,冷却水注水完成,冷却水泵运行温度计,压力表,流量计冷冻/冷却/热水循环水泵现场启动水泵,输出或测量水泵运行电流,测量进出水泵压
3照明箱(盘内,分别设置零线(N和保护地线(PE线汇流排,零线和保护地线汇流排配出。
4位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘涂层完整;
5箱(盘内接线整齐,回路编号齐全,标识正确; 6箱(盘不采用可燃材料制作;
7箱(盘安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰ ;底边距地面为1.5m ,照明-
力,水量,由供应商调至设计所需温度及扬程
相应的水系统注水完成电流表,压力表,流量计
换热机组现场启动换热器两侧水泵,测试两侧水量(需设计流量,测试两侧压力计算压降
两侧水系统注水完成,水泵运行
流量计,压力表
风机现场启动,测试风量,进出口风压,并输出相关电气参数(转速,电流
强弱电接驳完成
风速仪,压力表,电流表
机电系统项目子项执行人单位测试方法测试条件测试工具空气处理机组新风机组由供应商在现场对机组开机运行调试由设备本身的监控系统输出相关参数风速风量转速电气相关参数现场测试表冷器进出口风温和机外余压并同设计参数比对系统安装完成强弱电接驳完成温度计压力表冷水机组现场启动机组自带控制系统输出相关技术参数冷冻出水温度蒸发器冷凝器温度压力等现场实测冷却进出水压力温度流量并同设计参数比对并要求现场挑选测试安全保护系统水系统安装就位强弱电接驳完成系统充水完成所有相关附件设备均按顺序开启冷冻泵冷却泵冷却塔定压补水机温度计压力表流量计风机盘管现场启动测试出口风速进出口风温出口尺寸并计算风强弱电接驳就位冷冻水就位温度计尺风冷却塔现场启动测试进出水温度压力水流量并由设备自带控制系统输出相关电气参冷却水系统安装完成强弱电接驳就位冷却水注水完成冷却水泵运行温度计压力表流量计冷冻冷却热水环水泵现场启动水泵输出或测量水泵运行电流测量进出水泵压力水量由供应商调至设计所需温度及扬程相应的水系统注水完成电流表压力表流量计换热机组现场启动换热器两侧水泵测试两侧水量需设计流量测试两侧压力计算压降两侧水系统注水完成水泵运行流量计压力表风机现场启动测试风量进出口风压并输出相关电气参数转速电流强弱电接驳完成风速仪压力表电流表锅炉由供应商在现场对机组开机运行调试由设备本身的监控系统输出燃烧器性能参数及相关电气参数现场测试进出水温度压力
-承压管道系统(设备强度和严密性水压试验详见GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4.2.1条及6.2.1 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范5.2.1条
水系统安装完成
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给水、热水、采暖管道系统冲洗
管路系统水压试验完成后,应反复冲洗,现场观察水色不浑浊为合格
水系统立管安装完成
-给水系统消毒检测
水质检测部门/施工单位及监理
水质检测部门出具相关检测报告给水交付使用前-
给水、排水系统及卫生器具通水试验
施工单位及监理当给排水系统及卫生器具安装完,并与室外供水管接通后,将全部卫生设施同时打开1/3以上,此时排水
管道的流量大概相当于高峰用水的流量。然后,对每根管道和接头检查有无渗漏,各卫生器具的排水是否通畅。对于有地漏的房间,可在地面放水,观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走,同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。如果限于条件,不能全系统同时通水,也可采用分层通水试验,分层检查横支管是否渗漏堵塞。分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开(也可用本层的消火栓用水代替做通水试验。 本方法不足之处是:因为排水管径的设计不是按满流设计,因此打开全部卫生设施放水时,不能将排水管道充,一般不会超过排水管断面积的一半,因而只能检查到横支管的下半周,如果上半周管道有缺陷不可能查出来。上半周的缺陷只能等系统局部产生堵塞而导致横管溢水时才能暴露出来。水系统安装完成-
空调水系统管道强度(严密性检验详见GB 50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范9.2.3条
整个系统安装完成
-空调水系统管道冲
洗
管路系统水压试验完成后,应反复冲洗,现场观察水色不浑浊为合格
系统水压测试完成后-风管系统漏风量测试
详见GB 50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范附录A.2风量仪
测试电缆/电线的导通情况及绝缘情况
电缆/电线安装完成
绝缘遥表
电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h ,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。万用表、温度计交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连接启动2次的时间间隔不应小于5min ,再次启动应是电动
消火栓系统试射试验由消防单位现场负责测试试验,并确认认可-
安全阀及报警联动系统动作测试
由消防单位现场负责测试试验,并确认认可
-
注:给排水消防系统测试内容包括但不限于以上。
工地机电系统调试及测试表(分部工程—给排水系统
系统测试
给排水系统
分项测试施工单位及监理/消防验收单位
施工单位及监理设备供应商/施工单位及监理
低压母线测试
1.检查每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求; 2.相同和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω ;
3.电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV ,当绝缘电阻值大于是10M Ω时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min ,无击穿闪络现象。
母线安装完成绝缘遥表
低压电线/电缆测试
1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求; 2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M Ω ;
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kv ,当绝缘电阻值大于10M Ω时,可采用功2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间性1min ,无击穿闪络现象。
绝缘摇表
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大
水系统安装完成并运行
红外线流量仪防排烟系统测试
由安装单位配合消防局测试,达到消防验收单位即可
系统安装完成,强弱电接驳完成
-正压送风系统测试
由安装单位配合消防局测试,达到消防验收单位即可
系统安装完成,强弱电接
驳完成
-厨房排油烟系统测试
现场开启排油烟及补风系统,测试各主管及支管风速,计算风量同设计要求风量比对系统安装完成,强弱电接驳完成
及厨房排油烟补风系统均
运行
风速仪
注:暖通空调系统测试内容包括但不限于以上。
工地机电系统调试及测试表(分部工程—暖通空调系统
系统测试
分项工程
暖通空
调联合
调试
单机测试
暖通空调系统
设备供应商/施工单位及监理施工单位及监理施工单位及
监理
施工单位及监理
项目名称:项目号:
机电系统项目子项
执行人/单位测试方法测试条件测试工具
-风管系统漏光检验
详见GB 50234-2002通风与空调工程施工质量验收规范附录A.1手电筒
-空调风系统测试现场启动风系统,测试各区域风量,调节阀门以满足设计要求置
系统安装完成,强弱电接驳完成
风速仪空调水系统测试
现场选定一个水环路系统,测试各支路水流量,同设计流量比对,并现场调节阀门将各支路调至设计流量
(冷水//热水水泵
现场启动,由水泵自带控制箱读取相关电气信息(转速,电流,并现场测量水量,进出水压力,并同设计参数比对系统安装完成,保证水泵前端充水完成压力表,流量计
潜污泵
现场启动,由水泵自带控制箱读取相关电气信息(转速,电流,需注意是否有漏电,并现场测试,水泵高水位自动启动,低水位自动停止排水系统安装完成,积水坑零时注水至高位
于0.5M Ω ;二次回路必须大于是1M Ω。
绝缘摇表
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于是10M Ω ,用功2500V兆欧表摇测验1min ,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10M Ω时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min ,应无闪络击穿现象
。
绝缘摇表
直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M Ω ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。绝缘摇表、万用表