SZ36-1CEP工艺专业实操题库
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SZ36-1CEP工艺专业实操题库
1、V-102(原油缓冲罐)液位上涨原因?如何处理?
原因:(1)中控显示液位不准;
(2)外输泵滤网堵塞;
(3)消泡剂注入量不足;
(4)井口平台放套管气或洗井量过大;
(5)油井产量增大或作业后油井开井。
处理:(1)LT标定或清洗;(2)切换外输泵滤网;(3)加大消泡剂注入量;(4)调整洗井排量;(5)启动备用泵。
2、P-501(闭排泵)打不起压力的原因?
原因:(1)压力表显示错误;(2)泵内有气;(3)入口滤网堵;(4)泵本身故障。
处理:(1)更换压力表;(2)排气;(3)清洗滤网;(4)泵检修。
3、电潜泵欠载停泵原因?
(1)欠载设定值是否正确(运行电流的0.8倍);(2)地层供液不足;(3)井口套压过高;(4)管柱、泄油阀漏失;(5)油嘴开度过大;(6)泵吸入口堵塞。
4、油井油压下降,产量下降,是何原因?如何处理?
(1)自喷井:该井已丧失自喷能力,处理:转电泵生产。
(2)电泵井:A、管柱、泄油阀漏失;B、泵吸入口堵塞;C、地层压力降低,导致供液量减少。
处理:A:修井作业;B:检泵作业;C:调整注水量,提高地层压力。
5、计量分离器高液位原因?如何处理?
原因:(1)液位调节阀失灵;(2)安全阀内漏;(3)压力调节阀设定低于生产管汇压力;(4)液相流量计上游滤器堵塞。
处理:(1)重新标定调节阀;(2)重新标定或更换安全阀;(3)调节设定值高于生产管汇压力;(4)清洗滤网。
6、P-405A/B(消泡剂泵)打不起压力原因?如何处理?
原因:(1)泵内存气;(2)入口管线或滤网堵;(3)压力表坏;(4)柱塞锁紧螺母松动;(5)进出口单流阀粘连,不能正常工作。
处理:(1)泵排气;(2)疏通管线或清洗滤网;(3)更换压力表;(4)紧固柱塞所紧螺母;(5)拆洗进出口单流阀。
7、电泵机组运行中出现三相电流不平衡的故障原因有哪些?
(1)变压器输出电压不平衡;(2)控制柜本身故障;(3)电机绕组间有局部短路现象或局部接地现象;(4)控制柜接线松动;(5)电流不平衡设置太小。
8、计量分离器在计量过程中突然无液位是何原因?
(1)地面安全阀关闭;(2)油嘴堵塞;(3)计量加热器入口关断阀关。
(4)电泵故障停泵;
9、电潜泵出现过载该如何处理?
首先应在控制柜处测量电机对地绝缘电阻和电机三相直流电阻,如都正常,根据油井实际情况可用变频器再启动一次;如对地绝缘和直流电阻不正常,应在接线盒处,再次测量电机对地绝缘和直流电阻,检查变压器、控制柜,在根据油井实际情况判断过载原因,填写油井故障报告。
10、高效分离器出现憋压现象如何处理?
首先打开PV-7211旁通阀泄放部分气量;如果压力还不下降,则打开高效分离器安全阀PSV-7121A/B/C/D旁通阀泄压。
11、如何更换电流卡片?
(1)抬起电流记录笔头;(2)松开电流卡片锁紧装置;(3)取下电流卡片;(4)上满时钟发条;(5)换上新电流卡片,标注好更换日期、时间和井号(6)放下记录笔头,旋转电流卡片至对应时间;(7)锁紧电流卡片。
12、离心泵启动如何操作?
(1)手动盘车;(2)打开泵进口阀门;(3)关闭出口阀门;(4)启泵;(5)观察泵压,稳定后,逐渐打开出口阀门;
13、CEP原油外输泵启动程序?
(1)检查滑油油位
(2)确认泵前滤网已清洗完毕;
(3)打开泵的进口阀;
(4)将泵的出口阀打开约10%;
(5)打开滤网顶部排气阀排气;
(6)打开泵上的排气阀排净泵内气体;
(7)中控检查PV阀设定值是否正确;
(8)由中控通知MCC准备启动外输泵;
(9)启动外输泵,调节出口压力
14、C平台海管压力升高如何处理?
(1)首先检查CEP海管滤器是否压差增大而需要清洗滤网,;
(2)确认C平台是否有洗井或开井,确认返出液是否含砂或其它杂质;
(3)C平台破乳剂加药量是否正常。
15、如何启动D平台地下水处理流程?
(1)倒通纤维球细滤器(F-351A/BC)出口至CEP T-302的流程;
(2)启动纤维球细滤器控制盘,选择自动运行位置,检查各阀位是否正确;
(3)接通旋流除砂器控制盘电源,选择自动运行位置;
(4)检查水源井口流程是否正确,油嘴大小是否合适;
(5)在水源井控制柜上启动水源井;
(6)观察运转电流和井口压力情况。
16、如出现连续几口油井计量产液量和产气量都突然降低的现象该如何分析处理?
原因分析:因为是连续几口油井的产液、产气减少,所以不可能是油井本身情况有变化;液相流量计和气相流量计同时出现故障的可能性也不大,所以出现这种情况应确认除正在计量油井的所有其它油井去计量管汇的球阀是否全部处于完全关闭状态。
17、如出现连续几口油井计量产液量突然增加为原来产量的数倍,而产气量都突然降低的现
象该如何分析处理?
因为连续几口油井计量产液量都突然增加为原来产量的数倍,而产气量都突然降低,所以不可能是油井本身情况有变化,分析原因可能是分离器液相窜气处理方法:
(1)检查确认消泡剂加药量是否过低,如加药量过低,应提高加药量。
(2)检查液位设定值是否正确,如不正确重新设定;
(3)中控与现场液位是否相符;
18、如何切换清洗原油外输泵滤网?
(1)打开外输泵滤器平衡阀,让备用滤器进液;
(2)打开备用滤器顶部排气阀,排净备用滤器内气体;
(3)将滤器两位阀转至备用滤器;
(4)打开的底部排放阀和顶部放气阀卸压排出滤器内液体;
(5)打开需清洗滤网的端盖,更换滤网;
(6)安装好滤器盖,关闭排液阀;
(7)打开平衡阀,排净滤器内气体,关闭排气阀。
19、油套连通怎么操作?
将油井的套管翼阀打开,生产翼阀打开,将套管阀门关闭。
20、怎样测油井动液面
(1)关闭套管阀及定压放气阀下游手动阀;
(2)打开放空阀放空
(3)卸下测试丝堵,装上井口联结器和击发器,连接好信号线;
(4)关闭联结器上的放气阀;
(5)慢慢打开套压阀,记录有关数据(如油压、套压、电流、电压等)
(6)顺时针转动手柄击发子弹;
(7)查看波形,决定是否调整测试频率。
(8)关闭套管阀门;
(9)打开联结器上的放气阀卸压;
(10)拆下井口联结器,装上测试丝堵;
(11)打开定压放气阀下游手动阀;
(12)打开套压阀。
21、正常停泵后电潜泵井如何开井?
(1)确认井口流程是否倒通(各阀门状态是否正确);
(2)确认油嘴尺寸大小;
(3)启电泵;
(4)观察电压、电流运转情况,记录井口相关数据。
22、如何进行单井计量倒井操作?
(1)打开正在计量的油井去生产管汇的阀门,关闭去计量管汇的阀门;
(2)记录气相和液相流量数据;
(3)打开下一口计量油井去计量管汇的阀门,缓慢关闭去该井去生产管汇的阀门,同时观察计量分离器的液位、压力变化情况。
23、如何利用平台开井泵进行油井反洗作业?
(1)将开井泵出口软管连接到采油树服务管汇;
(2)倒通开井泵进出口流程;
(3)记录套压,关闭套管阀门;
(4)打开开井泵回流阀,启泵;
(5)逐渐关闭回流阀,当泵压高于套压时,打开套管翼阀;
(6)观察开井泵出口压力和电潜泵电流变化情况。
24、污水含油超标该如何处理?
(1)立即倒通核桃壳细滤器出口至斜板除油器的流程;
(2)关闭核桃壳细滤器出口至T-302的阀门;
(3)调节污水处理系统药剂加药浓度;
(4)当化验污水含油合格后倒回正常流程。
25、化学药剂泵如何启动?
(1)检查泵的滑油油位;
(2)调节泵的冲程至合适大小;
(3)打开泵的进口阀门;
(4)打开泵的出口阀门;
(5)启泵观察泵出口压力;
26、清管球如何接收?
(1)确认清管球已发出;
(2)当过球指示器显示清管球已通过,打开清管球收球器的旁通阀;
(3)将收球器球阀顺时针旋转90°;
(4)打开底部排放阀和顶部放气阀及锁定销,排出收球器内液体;
(5)打开端盖,取出清管球;
(6)上好端盖,关闭排放阀;
(7)关闭放气阀和锁定销;
(8)将收球器球阀逆时针旋转90°;
(9)关闭清管器旁通阀。
27、新投产的油井油压突然升高原因及处理方法?
原因:新投产油井内井液含杂质堵塞油嘴造成油压上升
处理方法:(1)活动油嘴使堵塞物通过油嘴;
(2)根据实际情况调大油嘴尺寸。
28、如何调整定压放气阀设定值?
(1)顺时针旋转阀杆为提高定压放气阀设定值;
(2)逆时针旋转阀杆为降低定压放气阀设定值;
29、开关井时地面与地下安全阀的开关顺序?
(1)开井时,先开地下安全阀,打开后再开地面安全阀;
关井时,先关地面安全阀,再关地下安全阀;
30、CEP消防泵如何启动?
(1)在自动状态消防泵可自动启动;
(2)如果自动启动未成功,可在中控手动启动;
(3)在现场手动启动。
31、已知消泡剂与柴油比例为1:9,某一天药罐液位40cm,药罐1cm高度对应体积为20L,消泡剂1桶体积为200L,如何加药?
(1)加1桶消泡剂需加柴油体积为200L×9=1800L;
(2)200L消泡剂对应药罐高度为200L÷20L = 10cm;
(3)1800L柴油对应药罐高度为1800L÷20L = 90cm;
加药方法:(1)将1桶消泡剂加到药罐内,液位为40cm+10cm=50cm;
(2)再加柴油至液位140cm(50cm+90cm=140cm)。