水流量实验装置数据库系统的设计
水温——循环水流量串级控制系统的研究与设计
中 ， 温 与 水 流 量 是 非 常 重 要 的 控 制 因 素 ， 温 度 因 滞 后 性 ２ ２ 智 能 仪 表 ＲＳ ８ 水 而 ． ４ ５通 信
比 较 强 ， 以控 制 起 来 比较 困难 。 所
智 能 仪 表 Ｒ ４ ５通 信 要 考 虑 到 （ ） 模 干 扰 问 题 ： Ｓ Ｓ８ １共 Ｒ－
级 系 统 进 行 控 翩 ， 用 ＭＣ 并 ＧＳ组 态 软 件 建 立 组 态 界 面 在 计 压 超 出此 范 围 时 就 会 影 响通 信 的 稳 定 可 靠 ， 至 损 坏 接 口 。 甚 算机 上运行实 现组态监控 。
（ ） ＭＩ ２ Ｅ 问题 ： 发送驱动器 输出信号 中 的共 模部 分需要 一个 返 回通路 ， 若没有一个低 阻的返 回通 道 （ 号地 ） 则 以辐 射 信 ，
本 文 是 以 实 验 室 的 ＴＨＳ 一 高 级 过 程 控 制 系 统 实 验 ４ ５接 口采 用 差 分 方 式 传 输 信 号 方 式 ， 统 只 需 检 测 两 线 之 Ａ １型 ８ 系 装置 为平 台 ， 以模 拟 锅 炉 内 胆 水 温 与 循 环 水 流 量 构 成 的 串 间 的电位差来 检 测 信 号 。但 收 发 器 有 一定 的共 模 电压 范
级控 制系统为 研究对象 。建立 一个 基本 的计 算机 控制 软硬 围 ， －８ ＲＳ４ ５收 发 器 共 模 电 压 范 围 为 一 ７ ＋ １ Ｖ， 有 满 足 ～ ２ 只
件 平 台 ， 用 智 能 仪 表 对 锅 炉 水 温 与 循 环 水 流 量 构 成 的 串 采
这 个 条 件 ， 个 网 络 才 能 正 常 工 作 。 当 网 络 线 路 中 共 模 电 整
表 。ＡＩ０ Ｐ智 能 调 节 器 具 有 模 糊 逻 辑 Ｐ Ｄ 调 节 及 参 数 自 ８８ Ｉ ２ ４ 仪 表 数 据 的读 写 ．
水流量标准装置操作规程
水流量标准装置操作规程发布部门：校准实验室起草人/日期：审核人/日期：批准/日期：文件编号：CD/TA 1404发放号：版本号：00持有部门：发布日期：实施日期：序号1版本号00修改页次/修改单号/修改说明文件新订修改人批准人生效日期1.0 目的：正确使用水流量标准装置，保证校准工作规范、顺利进行，保证操作的一致性。
2.0 合用范围：本文件合用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样品，其中，容积为10L、100L 的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm 的样品；容积为500L、3000L 的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm 的样品。
3.0 职责3.1 校准人员严格按照规程操作，并做好校准记录和日常维护工作；3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据；3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。
4.0 程序内容4.1 使用前准备4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁，把被检样品安装到工作台上，被检样品和夹具之间塞橡胶圈，防止漏水，安装好之后打开调节阀，使浮子升高，放出在管道内的气泡和杂质，待管道内无气泡和可见杂质之后，关闭调节阀，使浮子落回原处。
4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关，打开电脑，点开“浮子流量计检定系统”软件，输入用户名和密码，点击“数据库”“流量计管理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”，填写被检样品的公称通径、流量上下限；用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值 并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”，点击“保存”“切换”， 根据被检样品的公称通径进行夹表，之后点击“被检表参数”查 看之前填写的信息是否正确，点击“确定”。
4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面，在“检定开始结束检测换向器中间位”后面选择“是”，根据校准需要填写“检定点数”“检定次 数”“检定方法”“标准选择”，“设定时间”则根据 t = ( v /q ) · 3600 计 算得出并填写，式中 v 代表所选择的标准装置的容积， q 代表 被检样品的每一个校准点流量。
基于MATLAB的锅炉水温与流量串级控制系统的设计
基于MATLAB的锅炉水温与流量串级控制系统的设计目录摘要 (2)Abstract (3)1 概述 (4)1.1过程控制 (4)1.2串级控制系统 (6)1.3 MA TLAB软件 (7)1.4 MCGS组态软件 (8)2 PID控制器原理 (10)2.1 PID控制器简介 (10)2.2 PID控制系统 (11)2.3 PID控制参数的整定及方法 (12)2.3.1 PID控制参数的整定简介 (12)2.3.2 PID控制参数整定方法 (12)3 建立被控对象模型 (15)3.1 被控对象建模 (15)3.2 测量被控对象阶跃响应曲线 (16)3.3求取被控对象传递函数 (17)4 控制方案的设计及仿真 (22)4.1 设计控制系统框图 (22)4.2 Simulink控制系统仿真 (23)4.3仿真结果分析 (24)4.4 串级控制与单回路控制系统抗干扰性能仿真 (26)5 结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)附录：英语资料及译文 (32)摘要本设计针对锅炉温度控制问题，综合应用过程控制理论以及近年来兴起的仿真技术、计算机远程控制、组态软件，设计了锅炉温度流量串级控制系统。
首先，通过实验法建立锅炉的数学模型，得到锅炉温度与进水流量之间的传递函数，通过对理论设计的控制方案进行仿真，得到较好的响应曲线，为实际控制系统的实现提供先决条件。
其次，使用智能仪表作为控制器，组建现场仪表过程控制系统，通过参数整定，得到较好现场控制效果。
再次，实现积分分离的PID控制算法。
关键词：水温流量串级控制系统 PID控制仪表过程控制系统计算机过程控制系统AbstractThe purpose of this thesis is to design the liquid level's concatenation control system of the double capacity water tank. This design makes full use of the automatic indicator technique ﹑the computer technique﹑the communication technique and the automatic control technique in order to realize concatenation control of water tank's liquid. First, I carry out the analysis of the controlled objects' model, and use the experimental method to calculate the transfer function of the model .Next, I Design the concatenation control system and use the dynamic simulation technique to analyze the capability of control system. Afterwards, I design and set up the indicator process control system, realize PID control of the liquid level with intelligence indicator. Finally, I design and set up the long distance computer control system in virtue of the data collection module ﹑MCGS soft and digital PID controller，accomplish control system experiment and analyze the outcome.1 概述1.1过程控制1．工业过程控制的发展概况自本世纪30年代以来，伴随着自动控制理论的日趋成熟，自动化技术不断地发展并获得了惊人的成就，在工业生产和科学发展中起着关键性的作用。
面向物联网的智能水表远程监测与控制系统设计
面向物联网的智能水表远程监测与控制系统设计智能水表是一种将传感器和通信技术应用于水表中的创新型设备。
它能实时监测和记录用水量，并通过无线网络将数据传输至远程服务器。
面向物联网的智能水表远程监测与控制系统设计旨在提高水务管理效率、节约用水资源，并实现智能化的水务管理。
一、智能水表的工作原理智能水表通过内置的传感器，实时监测水流量、水压和水温等参数。
传感器将采集到的数据转换为数字信号，然后传输至嵌入式系统。
嵌入式系统中的处理器对数据进行处理和分析，生成用水量和其他统计数据，并将数据通过通信模块发送至远程服务器。
二、面向物联网的智能水表远程监测与控制系统设计的需求1. 实时监测和记录：系统需要能够实时监测智能水表的用水量、水流量、水压和水温，并将数据记录到数据库中。
2. 数据传输和存储：系统需要通过无线网络将数据传输至远程服务器，并将数据存储到数据库中以备查询和分析。
3. 远程控制：系统需要支持远程对智能水表进行控制，如开关水源、调整水压等操作。
4. 异常检测与预警：系统需要具备异常检测功能，能够监测到异常用水行为（如漏水、盗水），并及时发送预警信息。
5. 数据分析和决策支持：系统需要提供数据分析和报表功能，为水务管理部门提供决策支持，帮助他们优化用水资源管理。
三、面向物联网的智能水表远程监测与控制系统的设计方案1. 硬件设计：选择高性能的嵌入式处理器作为核心控制单元，配合传感器模块实现数据采集和传输功能。
采用无线通信模块实现与远程服务器的数据传输。
同时，为智能水表增加防水、防尘和抗干扰的保护措施，以确保长期稳定运行。
2. 软件开发：开发嵌入式系统的软件，实现数据采集、处理和传输功能。
设计远程监测和控制的用户界面，使用户能够通过手机、电脑等设备远程监测和控制智能水表。
开发数据库和数据分析模块，实现数据存储、查询、分析和报表功能。
3. 数据安全与隐私保护：加密数据传输通道，确保传输的数据安全性。
同时，严格控制用户权限，保护个人隐私和数据安全。
完美的流量统计系统数据库设计文档
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实验一液位流量过程控制系统
实验一ﻩ液位流量过程控制系统一、实验目的1.掌握控制对象动态特性测试的方法.2．熟悉1~2阶单回路控制系统和串级控制系统的组成，调节器参数整定.3. 了解干扰信号加于不同位置对调节质量的影响.4。
掌握P、I、Ｄ参数对系统性能的影响。
二、实验内容1。
动态特性测试液位对象的动态特性测试流量对象的动态特性测试2．单回路控制系统液位单回路控制及参数整定流量单回路控制及参数整定３。
串级控制系统串级控制的组成串级控制时调节器的参数整定及系统投运4。
比值控制系统相乘控制方案的实施比值控制时比值系数的设置三、实验用图所有原理框图、接线图均在实验步骤内四、实验预备知识1．了解差压变送器的工作原理和结构。
2. 了解电气调节阀和流量传感器工作原理和信号的传递与控制.３. 掌握PID数字控制仪的接线与操作方法。
五、实验预习1。
了解实验装置,熟悉液位与流量过程控制系统面板图（见附图一）.2．根据每个实验的要求和对应实验装置的面板图,完成“实验原理与步骤”中各种实验的原理框图和接线图，以此为依据进行实验。
3。
写出每个实验的操作步骤及调节器的设置。
六、实验装置1.装置介绍ａ．装置的组成该装置由控制对象和控制台两部分组成．控制对象包括两阶液位对象、水槽、水泵、流体输送管道、空气过滤减压阀、电气转换器以及有关的液位压力检测变送和气动调节阀.在控制屏上安装了数字调节仪表、泵的开停按钮及整个工艺模拟流程图等。
模拟流程图上的有输入输出线插座孔.因此在组成不同控制回路时，只要在这些插孔上进行不同的连接，就能方便组成不同的控制回路．b。
模拟屏模拟屏上的流程图如图4所示。
图中，Ο为插座孔．Ｃ1、Ｃ２、C３为三个调节器（C1带有通信接线、Ｃ2带有外设定功能)，C1为主调节器,C2为副调节器,C3为外加干扰;框中的PV、SＰ、ＯUT分别表示调节器的测量、外给定、输出；FT１、ＦT2分别表示内、外容器的流量检测变送值经F／I转换后的标准电流输出信号;Ｖ１、V2表示调节阀的输入信号插座孔，接收来自调节器的标准电流输出信号并经电气转换器转换成标准气信号后送到气动调节阀。
水流量标准装置
水流量标准装置水流量标准装置是一种用于检测和校准水流量的设备，它在工业生产和科学研究中起着至关重要的作用。
水流量标准装置能够准确测量水流量，保证生产过程中的流体控制和监测的准确性，同时也为科研实验提供了可靠的数据支持。
本文将详细介绍水流量标准装置的工作原理、结构组成和应用领域。
水流量标准装置的工作原理主要基于流体力学和测量技术。
它通常包括流量计、控制阀、传感器、数据采集系统和校准装置等部分。
当水流经过流量计时，流量计会根据流体的流动特性和测量原理来测量出水流的流速和流量。
控制阀用于调节水流量，传感器用于实时监测水流的状态，数据采集系统用于记录和分析水流量数据，校准装置用于校准流量计的准确性。
通过这些部件的协同作用，水流量标准装置能够准确地测量和校准水流量，确保流体控制和监测的精度。
水流量标准装置的结构组成多样化，根据不同的使用场景和要求，可以选择不同类型的装置。
例如，对于工业生产中的水流量监测，可以选择大流量、高压力的水流量标准装置；对于实验室科研中的水流量测量，可以选择小流量、高精度的水流量标准装置。
此外，水流量标准装置的结构也会根据具体的测量原理和技术特点而有所差异，但无论是哪种类型的水流量标准装置，其核心都是确保测量准确性和稳定性。
水流量标准装置广泛应用于工业生产、科研实验和环境监测等领域。
在工业生产中，水流量标准装置被用于监测和控制生产过程中的水流量，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定性。
在科研实验中，水流量标准装置则是科研人员进行流体力学研究和实验验证的重要工具，为科研成果的准确性和可靠性提供了保障。
在环境监测中，水流量标准装置也被用于监测和分析水资源的利用情况，为环境保护和资源管理提供了重要的数据支持。
总之，水流量标准装置作为一种重要的流量测量和校准设备，在工业生产和科研实验中发挥着不可替代的作用。
它的准确性和稳定性直接影响着生产过程的控制和科研实验的结果。
随着技术的不断发展和创新，相信水流量标准装置将会在更多领域展现其重要价值，为人类的生产和科研活动提供更加可靠的支持。
广东省小水电生态流量监管平台的设计与实现
第 4 期2023 年 8 月NO.4Aug.2023水利信息化Water Resources Informatization0 引言广东省是小水电大省，截至 2018 年底，全省已建成小水电 9 789 座，占全国农村小水电总数的 20.6%，总装机容量为 760.25 万 kW，占全国农村小水电装机容量的 9.6%[1]。
但水能资源开发利用程度的提高，加剧了部分河流减水脱流和对水环境的负面影响。
为保障河湖生态用水，推进小水电绿色发展，维护河流健康生命，水利部要求各省加强小水电生态流量监督管理，并编制了《小水电生态流量监管平台技术指导》，要求各省结合本地实际贯彻执行。
受全国信息化环境的影响，已有部分水电站引入新技术进行自动化改造，但大部分水电站，特别是规模较小的水电站，信息化建设仍很薄弱，存在监管力度不到位的情况，已不能满足智能监管的需求，监督管理存在脱节情况，急需一个综合的监管业务平台提升管理效率。
本研究根据水利部智慧水利和小水电生态流量监管平台技术等指导意见，以及广东省数字政府和智慧水利的理念，突出“强监管”的目标，依托物联网、云服务等信息技术，对具备条件的小水电进行智能化、数字化提升改造，建设智能型小水电生态流量监管平台（以下简称生态流量监管平台）[2]。
1 需求分析1.1 数据需求生态流量监管平台需完成广东省所有小水电的数据核查，汇集广东省 9 700 多座小水电基础、生态流量监测、运行管理业务等数据，构建全省统一的小水电数据库，实现全省小水电生态监管数据的接入。
1.2 功能需求生态流量监管平台需根据小水电核定生态流量、集雨面积、降雨量，积累和分析相关水文数据，测算小水电来水情况，达到对下泄生态流量智能分析和判断的目的。
生态流量监管平台需实现以下 3 种功能：1）生态流量在线监测。
通过生态流量监控、监测感知系统采集数据，实现对全省小水电的生态流量在线监测，主要包括实时和视频/图像 2 种监测类型，可实时查看生态流量下泄情况。
管道液流量设计值
管道液流量设计值
1.工艺要求：管道系统中流体的设计流量需要满足工艺过程的要求。
不同的工艺过程对流体流量的要求可能不同，需要根据具体工艺选择合适
的设计流量。
2.生产需求：管道系统中流体的设计流量需要满足生产需求。
根据生
产计划、产品需求等因素确定设计流量，以保证生产线的正常运行。
3.材料选择：管道材料的选择也会受到设计流量的影响。
设计流量大，需要选择更加耐压和耐腐蚀的材料来确保管道的安全与可靠。
4.管道直径：管道设计中需要确定管道的直径，而设计流量是确定直
径的重要参数之一、通过流量计算和经验公式等方法，可以确定合适的管
道直径以满足设计流量。
5.系统压力：管道系统中的设计流量还需要考虑系统压力的变化。
通
常情况下，管道系统中的设计流量需要满足最大压力条件下的要求。
6.正常运行和特殊情况：在确定设计流量时，还需要考虑管道系统在
正常运行和特殊情况下的流量要求。
例如，针对停电、紧急停车等情况设
计了备用泵或备用管道，以保证流体流量不中断。
在确定管道液流量设计值时，需要综合考虑以上因素，并进行流量计
算和分析。
通常会采用流体力学原理、经验公式、实验数据等方法来确定
设计流量。
此外，还需要根据设计流量确定管道的直径、选用合适的材料
和设备，以确保管道系统能够正常运行，并满足工艺要求和生产需求。
综上所述，管道液流量设计值的确定是管道系统设计的重要部分。
通过综合考虑工艺要求、生产需求、材料选择、系统压力、正常运行和特殊情况等因素，可以确定合适的设计流量，并进行相关的管道设计工作。
水流量实验装置计算机控制系统
式 中： 一流体测量时间间隔 （ ） ｔ Ｓ；
ｑ一 以时 间为 函数 的体积 流量 （／ ） Ｌｓ ； ｑ 一 以时 间为 函数 的质量 流量 （ｇｓ ； ｋ／ ）
Ｌ ｉ — ｈ ｎ Ｉ ａ ｇ Ｕ ｉ Ｉ ａ ｚｅ ，Ｌ ｎ ，Ｌ Ｏ Ｙ Ｑ ｏ Ｇ
（ ｃｏｌ ｆ ｕｏ ａ ｏ ，Ｔａｊ ｎｖｒｔ，Ｔａｊ ｇ ０ ０ ２ ｈｎ ） Ｓｈｏ ｏ Ａ ｔｍ ｔｎ ｉ ｉ Ｕ ｉ ｓｙ ｉ ｉ ０ ７ ，Ｃ ｉａ ｉ ｎｎ ｅｉ ｎｎ ３
中图分类号 ： Ｐ ９ Ｔ ３ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ －９６ ２０ ）８ ０７ ． ４ ０ ２４ ５ （０ ６ ０ － ０ ２ ０
Ｃ ｍｐ ｔｒｃ ｎｒｌｓ ｓｅ ｏ ｔｎ ａｄ ｓ ｔｏ ｔｒｆｏ ｏ ｕｅ ｏ ｔｏ ｙ ｔｍ ｆｓａ ｄ ｒ ｅ ｆｗａｅ ｗ ｌ
（ １ ）
（） ２
流量标准装置是作为流量传递标准 ，检定各种 类 型的流 量计 、研 究 流 量 计 量 测 试 方 法 的 标 准 设
备 。流量标 准装 置 的种类 很多 ，这里 介绍一 种标 准 表法一 称 重法水 流量 实验装 置 ，以后 的控制 系统设 计也 基于 此装 置 ，装 置结 构见 图 １ 。
流量 是一个 导 出的 的物理 量 ，它表示 单位 时 间 内流过某 一横 截面 的流体 的量 。流量 可分 为 瞬时流 量 和累积 流量 ：前 者指 流体在 某一 时刻 的流量 ，如 果 流体流 动 随时 间变化 ，则 用某一 时段 内的流量平
ｑ ＝
ｑ ｍ
，
（） ３
式 中 ： 一 被测 流体 密度 （ ｇｍ ） ｐ ｋ／ 。 ，流量 标 准装 置 就是根 据这 些基 本原理 建立 起来 的 。
水流量标准装置模拟校准实验系统开发
一
１ 实 验 系 统 简 介
基于 Ｌ ａ ｂ Ｖ Ｉ Ｅ Ｗ 开 发 的水 流 量 标 准 装 置 模 拟 实
悉各类水流量标准装置对流量计的检定过程 。其理 论 和 实 际意 义都 是 十分 深 远 的 。
这时 ， 系统会根据输入 的信息将所选择 的水流量标 准装 置 激活 使用 。 根据 被 检 流量 计 的信 息 确 定 相 应 的检定 项 目和 检定 的流 量 点 ． 并 将 这 些 处 理 所 得 的
信 息送 人 到下 一程 序 之 中 ； 第二 是 接收信 息 ． 开始 对 被检 表 检定 。检 定 过程 可 以选 择手 动检 定或 自动 检 定； 第 三是 对试 验数 据 的处 理 ， 将检 定所 得 的数据 进 行 相应 的处 理 ， 可 以将 数据 处理 的结果存 人 数据 库 ．
统 预 留了外 接数据接 口 。 做简单 修改后可用 于控 制实 际的检 定校 准设 备。该 系统严格 依据 相应 的 国家 标准 对流量 计进行 试 验． 可通 过计算标准装 置的不确定 度来判定是 否合乎实验要求 。测 试结果表 明 ， 系统应用 面宽 、 可移植性好 。
关键词 ： 标准装 置 ； 模 拟校准 系统 ； 流量计 ； Ｌ ａ ｂ Ｖ Ｉ Ｅ Ｗ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ １ 文献标识码 ： Ａ
０ 引言
目前 ． 成熟 的流 量计 检 定方 法有 标 准表 法 、 质 量
过程控制系统实验报告
过程控制及检测装置硬件结构组成认识，控制方案的组成及控制系统连接过程控制是指自动控制系统中被控量为温度、压力、流量、液位等变量在工业生产过程中的自动化控制。
本系统设计本着培养工程化、参数化、现代化、开放性、综合性人材为出发点。
实验对象采用当今工业现场常用的对象，如水箱、锅炉等。
仪表采用具有人工智能算法及通讯接口的智能调节仪，上位机监控软件采用MCGS 工控组态软件。
对象系统还留有扩展连接口，扩展信号接口便于控制系统二次开辟，如PLC 控制、DCS 控制开辟等。
学生通过对该系统的了解和使用，进入企业后能很快地适应环境并进入角色。
同时该系统也为教师和研究生提供一个高水平的学习和研究开辟的平台。
本实验装置由过程控制实验对象、智能仪表控制台及上位机PC 三部份组成。
由上、下二个有机玻璃水箱和不锈钢储水箱串接， 4.5 千瓦电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭外循环不锈钢锅炉夹套构成)，压力容器组成。
用，透明度高，有利于学生直接观察液位的变化和记录结果。
水箱结构新颖，内有三个槽，分别是缓冲槽、工作槽、出水槽，还设有溢流口。
二个水箱可以组成一阶、二阶单回路液位控制实验和双闭环液位定值控制等实验。
锅炉采用不锈钢精致而成，由两层组成：加热层(内胆)和冷却层(夹套)。
做温度定值实验时，可用冷却循环水匡助散热。
加热层和冷却层都有温度传感器检测其温度，可做温度串级控制、前馈－反馈控制、比值控制、解耦控制等实验。
采用不锈钢做成，一大一小两个连通的容器，可以组成一阶、二阶单回路压力控制实验和双闭环串级定值控制等实验。
整个系统管道采用不锈钢管连接而成，彻底避免了管道生锈的可能性。
为了提高实验装置的使用年限，储水箱换水可用箱底的出水阀进行。
检测上、下二个水箱的液位。
其型号：FB0803BAEIR，测量范围：0~1.6KPa，精度：0.5 。
输出信号：4~20mA DC。
LWGY－6A，公称压力：6.3MPa，精度：1.0％，输出信号：4~20mA DC本装置采用了两个铜电阻温度传感器，分别测量锅炉内胆、锅炉夹套的温度。
化工原理实验报告
实验-伯努利实验一、实验目的1.熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系，加深对伯努利方程的理解。
2、观察各能量（或压头）随流量的变化规律。
2、实验原理1、当不可压缩流体在管道中稳定流动时，由于管道条件（如位置高度、管道直径等）的变化，会引起流动过程中三种机械能的相应变化——势能、动能和静压能。
和相互转换。
对于理想流体，在系统的任何截面，虽然三个能量不一定相等，但能量之和是守恒的（机械能守恒定律）。
2.对于实际流体，由于摩擦的存在，流体的一部分机械能总是随着摩擦和碰撞在流动中转化为热能而损失掉。
因此，对于实际流体来说，任何两段的机械能之和都不相等，两者之差就是机械损失。
3、上述机械能可以用U 型差压表中的液位差来表示，分别称为位置压头、动压头和静压头。
当测压直管上的小孔（即测压孔）与水流方向垂直时，测压管的液柱高度（位置压头）为静压头与水位之和。
动压头。
任意两段之间的压头、静压头和动压头之和的差值就是损失水头。
4. 伯努利方程∑+++=+++f h pu gz We p u gz ρρ2222121122在哪里：1Z , 2Z ——各截面与参考平面的距离（m ）1u , 2u ——各截面中心点的平均流速（可由流速及其截面积求得）（m/s ）1P , 2p ——各截面中心点静压（可从U 型差压表的液位差得知）( Pa )对于没有能量损失和没有附加功的理想流体，上式可以简化为ρρ2222121122p u gz p u gz ++=++测量通过管道的流量后，可以计算出断面的平均流速ν和动压g 22ν，从而得到各断面测量管的水头和总水头。
3. 实验流程图泵的额定流量为10L/min ，扬程为100W 8m ，输入功率为80W 。
实验管：直径15mm 。
四、实验操作步骤及注意事项1、熟悉实验设备，分清各测压管与各测压点的对应关系，以及皮托管的测点。
2. 打开供水开关，将水箱注满水。
水箱溢出后，关闭排水阀，检查所有测压管水面是否齐平。
水库洪水调度系统数据库管理子系统的设计与开发
水库洪水调度系统数据库管理子系统的设计与开发彭伟斌（深圳市深水水务咨询有限公司，广东深圳518036）摘要 :简要介绍了水库洪水调度系统数据库管理子系统设计开发步骤、基本构成和内容，系统运行的软硬件环境。
关键词:水库洪水调度；数据库；设计；开发数据库管理子系统是水库洪水调度系统的核心部分，是联系各子系统间的纽带，同时也是上下级部门和同级部门之间进行数据传输、实现信息共享的基础。
1 数据库设计开发步骤主要有以下相关步骤：①设计应用系统结构；②根据应用程序使用的环境平台，选择适宜的DBMS和开发工具；③设计数据库，包括需求分析、概念设计、逻辑设计、物理设计、库表结构设计，编写定义数据库模式SQL程序；④编写确保数据正确录入的用户接口应用程序；⑤录入数据库数据；⑥运行与数据库相关的应用程序，以确认和修正数据库的内容；⑦数据库系统测试；⑧数据库系统运行及维护。
2 数据信息分类2.1 水库相关信息水库相关信息主要描述水库基本概况、设计、运行统计数据等，主要包括：水库概况，大坝概况及设计，溢流设备概况及设计，发电机组概况及设计，水库调度日常业务相关数据；水库相关的设计或多年统计相关曲线数据（如：库容曲线、溢流曲线、机组效率曲线、平均耗水率曲线等）；水库综合运行统计数据，内容包括上下游水位、库容、入库流量、出库流量、发电流量、耗水率等；统计类型包括：时段、旬、月、年及多年等。
2.2 水文测站相关信息主要包括：水文测站（包括遥测站）基本概况信息，主要测项，主要报汛内容，洪水要素摘录，降水量摘录，逐日降雨量、水位、流量、蒸发量、含沙量等，上述各项统计值等。
2.3 流域及水系相关信息流域下垫面情况、地质特性、河道特性等是流域产汇流的主要影响因素。
其数据内容主要包括：流域、水系、河道基本概况；流域内水利工程分布和人类活动影响情况等。
2.4 洪水相关信息洪水相关信息主要是以历史场次洪水为实体，分析阐述其发生的天气条件，以及暴雨时空分布和洪水过程等特征。
水流量标准实验装置变频调速系统设计
Ａｂ ｔａ ｔ Ａｉ ｉｇ ｔ ａ ｙ ｅ ｒｆ ｇａ ａ ｅ ｓ ｒ ｃ ： ｍ ｎ ａ ｍ ｎ ｃ ｎｔ ｉｕ ｌｗ ｔ ｒ ｐｕｍ ｐ ａ ｍｏｔｖ ｐ ｓ ｓ ｉ ｅ ｏｗｅ ｉ ｈ ａ ｅ －ｌ ｗ ｓａｎ ｒ ｐａ ａ ｕ ｒ ｎ ｔ ｅ ｗ ｔ ｒｆｏ ｔ ｄａ ｄ ａｐ ｒ ｔ ｓ， ｕｓｎｇ ｖａ ｉｂｌ—ｒ ｑ ｎ ｙ ｔ ｈａ ｇｅ ｔ ｅ ｒ ａ ｉ ａ ｐｅ ｄ，ｄｅ ｉｎｉ ｅ ｒａ ｌ— ｒ ｑ ｎ ｙ ｓ ｔ ｍ ｆｓ ｖｎｇ ｒ ｉ ｒａ ｅ ｆ ｅ ｕｅ ｃ ｏ ｃ ｎ ｈ ｏｔ ｔｏｎ ｌｓ ｅ ｓｇ ｎｇ ａ ｓ ｔｖａ ｉ ｂ ｅ ｆｅ ｕｅ ｃ ｙｓ ｅ ｏ ａ ｉ ｅ ｓ ｕｒ ｅ ｅ ａ ｋａ ｙ，ｍ ａ ｎｇ ｓ ｅ ｃ ｎ ｒｆ ａ ｏ ｃ ｓ ｒ ｍ ｒ ｂｌ ｋｉ ｕｒ ｅ ｔ ｉｕｇ ｌｗａｔ ｒｐｕ ｐｓ ｗｏｒ ｔｔ ｉ ｈ ｅ ｆｃｅ ｙ ａ ｅ ｅ ｍ ｋ ａ ｈｅ ｈ ｇ ｆｉｉｎｃ ｒ ａ， ｒ ａｉｉ ｇ ｔ ｏｔ — ｅ ｌｚｎ ｈｅ ｒ ａ
ｔ ｎ ｌｓ ｅ ｄ Ｓ ｒ ｇ ｌ ｔ ｎ ａ ｄ ｏ ｅ ｃ ｍｉ ｇ ｆ ｗ— ａ ｇ ｌ ｔ ｎ ｖ ｌ ｅ Ｓ ｔ ｒ ｔｌ ｏ ｓ ｓ ｏ ｌ ｅ ｄ ｎ ． Ｔｈ ｙ ｔ ｍ ｉ ａ ｐ ｅ ’ ｅ ｕ ａ ｉ ， ｎ ｖ ｒ ｏ ｎ ｌ ｏ ｏ ｏ ｒ ｅ ｕ ａ ｉ ａ ｖ ’ ｈ ｏ ｔ ｌ ｓ ｈ ｕ ｄ ｂ ｏ ｅ ｏ ｅ ｅ ｓ ｓｅ
Ｅｘ ｅ ｉ ｎ ａ ｃ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ Ｍ ａ ｇ ｍｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｌＴｅ ｈｎ ｌ ｇ ｎ ｎａ ｅ ｎｔ
实验一 液体流量的测定与流量计的校正
二、实验原理：
一、伯努力方程：
p1 u12 p2 u22
2 2
二、连续性方程： 三、整理方程
四、速度公式
A1u1 A2u2
u2
1
1 A2 / A1 2
2 p1 p2
u2 C0
2 p1 p2
三、实验原理图
图1－1孔板流 量计构造原理
图1－2 文丘里 流量计构造原理
三、实验装置图
2、启动塔釜加热、塔身伴热，观察塔釜、塔身、塔顶温度及塔板上的 气液接触状况（观察视镜），发现塔板上有料液时，打开塔顶冷凝器的 冷却水控制阀。
3、测定全回流情况下的单板效率及全塔效率：在一定回流量下，全回流 一段时间，待该塔操作参数稳定后，即可在塔顶、塔釜及某一块塔板上 取样，用阿贝折光仪进行分析，测取数据（重复2—3次），并记录各操 作参数。阿贝折光仪的操作方法列于附录。
（3）当操作达到定常状态之后，测量塔顶和塔底的水温和气 温，同时，测定塔底溶液中二氧化碳的含量。
五、实验注意事项
（1）实验过程中务必严密监视，并随时调整 二氧化碳和水的流量。
（2）每次流量改变后，均需稳定20分钟以上， 以便建立稳定过程，才能测取数据。
（3）预液泛后，填料层高度需重新测定。采 样计量管容积需准确标定。
为空载状态，测读压力表12读 数M，真空压力 表9读数V。
四、实验操作步骤
5、略开阀门11，水泵开始出水；再测读 M、V、孔板流量计压差值h(或利用计量 水箱和秒表测出在此工况下的流量Q)和 电功率表读数N。。
6、逐次调节阀门11，增加出水开度， 重复上述步骤测读各相应工况的M、V、 h 和N。。试验数据可记录在表1中。
三、实验装置：
三、实验装置：
水文信息系统设计剖析
水文信息系统设计剖析
1.数据采集和数据存储：水文信息系统需要能够接收各种传感器和仪器收集的数据，并将其存储到数据库中。
在设计数据库时需要考虑到数据的结构和关系，以便能够方便地进行查询和分析。
2.数据处理和分析：水文数据通常比较复杂，存在一定的噪声和缺失值。
水文信息系统需要进行数据清洗和处理，比如去除异常值、填补缺失值等。
同时，系统还需要提供各种分析功能，比如统计分析、时序分析、空间分析等，以帮助用户从大量的水文数据中提取出有用的信息。
3.数据展示和可视化：水文信息系统还需要能够将处理和分析后的数据以图表等形式展现给用户。
这样可以帮助用户更直观地了解数据的变化趋势和特征，帮助用户发现隐藏在数据中的规律和关联。
4.预报和决策支持：水文信息系统通常也会提供预报功能，以帮助用户对未来的水文情况进行预测。
系统可以利用历史数据和相关模型进行水文预报，并将预报结果反馈给用户。
此外，系统还可以提供一些决策支持功能，比如帮助用户选择合适的水文调度方案、制定应对策略等。
5.系统安全和稳定性：水文信息系统通常需要处理大量的敏感数据，包括水位、雨量等敏感信息。
因此，系统在设计时需要考虑到数据的安全性，比如加密、权限控制等。
同时，系统还需要保证稳定运行，避免出现系统崩溃、数据丢失等问题。
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２１ ０ ０年 ３月
高 校 实 验 室 工 作
研 究
Ｓ ｒａ ＮＯ． ０ ＮＯ． ｅｉｌ １ ３， １
Ｍ ａ ．２ １ ｒ ００
ＧＡ０ＸＩ ＡＯ ＨＩ Ｓ ＹＡＮＳ ＨＩＧＯＮＧＺ ＵＯ ＹＡＮＪＵ Ｉ
・
计算机技术 与应用 ． ｕ ｊ
ｗｃ ｎ． ｅ ｎ Ｏｐ ｎ
３ ２
高 校 实 验 室 工 作
ｍｂ ｄ 。一个 数 据库 可 以包 含若 干个 表 ，每 个数 据表
Ａ Ｏ对 象 编 程 模 型 包 含 以下 几 个 主 要 元 素 ，其 结 Ｄ
又包 含 若 干个 字段 ，在 每 个 字 段 存储 相 应 的信 息 ，其 中 构 可 用 图 ２表 示 ：
的一 个 或 几 个 字段 可 以设 为 关 键 字 ，对 数 据 库 的 查 询 即 是 通 过 对 “ 名 ” 和 “ 段名 ” 的检 索 达 到 的。 表 字 它 的建 立 很 简 单 ，不 需要 编 制程 序 代码 ，只 需 通 过 下 拉 菜单 的外 接 程 序一 可 视 化数 据 管 理 器 就 可 建 立 起 满 足 需要 的表 。在 数 据 库 的 应 用程 序设 计 中最 关 键 的 是 数
ｗｃ ｎ Ｃｏ ｎ ｃｉｎ ｔｉｇ ＝ ” ｐｏ ｉ ｅ ｎ ． ｎ ｅ ｔｏ Ｓ ｒ ｎ ｒ ｖｄ ｒ＝ Ｍ ｉｒｓ ｆ． ｅ ． ｃｏ ｏｔ Ｊ ｔ
Ｏ Ｅ Ｂ ３５ ； ＆” Ｄ ｔ ｓ ｒｅ Ｌ Ｄ ．． １ ” ａ ｏ ｃ ＝Ｄ： ａ ｕ ＼毕 业 设 计 ｌ ＼仪 ｙ
表 标 定 ＼Ｃ ｒ ａａ ｍｄ ； ｔ Ｄ ｔ． ｂ ” ｌ
水 流 量 实验 装 置 数 据 库 系统 的设计
李巧 真 ，张 涛 ， 罗 翼
（ 天津 大学 自动化学 院 ，天津 ３０ ７ ） ０ ０ ２
摘 要 ：在使用水流量标 准装置过程 中必将产生大量的数据 ，有的需要通过报表 的形式打 印出来 ；有的需
要 保 存 起 来方 便 日 查 询 和科 学研 究 工 作 。 本 文介 绍 在 水 流 量 实验 装 置 上 设 计 的 一 套 容 易操 作 、 查 询 和 后
据 访 问 的技 术 。
１２ 数 据 库 的访 问 ．
Ｖ ｓａ Ｂ ｓ ｉ ｌ ａ ｃ访 问数据 库通 常有 三种 途径 ：① 使 用 ｕ ｉ
数 据控 件 和 数 据 绑 定 控 件 。 数 据 控 件 有 固有 Ｄ ｔ 件 、 ａａ控 Ｒ ｍｏｅＤ ｔ 件 等 。数 据 绑 定 控 件 有 Ｄ ｔＧ ｉ 、Ｄ ｔｌ ｔ ｅ ｔ ａａ控 ａａ ｒ ｄ ａａｉ ｓ 和 、Ｄ ｔＣ ｍｂ 件 等 。这 种 方 法 最 简 单 快 捷 ，要 编 写 ａａ ｏ ｏ控
Ｐ ｂ ｉ ｎ ｗ ＡＤ０ＤＢ． ｎ ｅ ｔ ｎ ｕ ｌ ｗｃ ｎ Ａｓ Ｎｅ ｃ Ｃｏ ｎ ｃ ｉ ｏ
量编 程 访 问 。 如 ＤＡ Ｏ、Ｒ Ｏ 和 ＡＤ Ｄ Ｏ等 。这 些 数 据 访 问
对象 为 应 用 程 序提 供 了高 度 的灵 活 性 ，也 可 以 获得 更 高
●作 者 简 介 ：李 巧 真 （ ９ ０一） 女 ， 汉 族 ， 河 北 人 ，工 程 师 ， １６ ， 研 究 方 向 ：检 测技 术 与 自动 化 装 置 。 ●收 稿 日期 ：２０ ０９—１ ０—１ ９
图 ２ Ａ Ｏ对 象 模 型 Ｄ
２ Ｉ 连 接 （ ｏ ｎ ｃｉｎ ． Ｃ ｎｅｔ ） ｏ
的代 码 量 很 小 ，但 这 种 方 法 在 运 行 速 度 和Ｂ ｓ 提供 的数 据库对 象 变 ｉ ｌ ａｉ ｕ ｃ
通 过 “ 接 ” 可 以从 应 用 程 序 访 问 数 据 源 ，连 接 连 式 交 换 数 据 所 必 需 的 环 境 。 可 以这 样 来 建 立 一 个 连接 ：
打 印 等数 据 库 系统 。
关键 词 ：数 据 库 ；查 询 ；存 储
１ 数 据 库 基 本原 理
的运 行 速 度 ，只是 编 码 量 多 一 些 。③ 通 过 Ｏ Ｂ Ｄ Ｃ接 口访
问 ＯＤ Ｃ ＡＰ Ｂ Ｉ函 数 。这 是 最 难 也 是 功 能 最 强 的 一 种 方
数据 的存 储 和 查 询 实 际 就是 通 过 对 数 据 库 的 操 作 来 法 ，可 获得 很 高 的效 率 和 运 行 速度 。 实 现 的 。数 据 库 是 信 息 的仓 库 ，它 处 于 许 多 商 用 软 件 的 其 中 ，Ａ Ｏ （ ｃｖ ａ ｂ ｃ） 是 为 Ｍ ｃ ｓｆ最 Ｄ Ａ ｔ ｅＤ ｔ Ｏ ｊ ｔ ｉ ａ ｅ ｉ ｏｏ ｒ ｔ 核 心 ，由于 数 据 库 允 许 用一 致 的 、有 效 的而 且 相 对 比较 新 和 最 强 大 的 数 据 访 问 范 例 Ｏ Ｅ Ｂ而 设 计 的 ，功 能 灵 ＬＤ 容 易创 建 和维 护 的方 法 集 中 访 问信 息 ，所 以数 据 库 在 商 活 ，本 次 设 计 就 选 用 它 用 作 数 据访 问 。
Ａ Ｏ访 问数 据 库 的 总 体结 构如 图 １ Ｄ 所示 ：
本 系 统 中 我们 使 用 了 Ｖｓａ Ｂ ｓ ． ｉ ｌ ａｉ６ ０自带 的 可视 化 ｕ ｃ 数据 管 理 器 Ａ ｃｓ ７ ０作 为 数 据 的 载 体 ，其 扩 展 名 为 ｃｅｓ ．
．
图 １ ＯＬ Ｂ结 构 ＥＤ
业 界是 很 流行 的 。
设 计 一 个 数 据 库 应 用程 序 面 临着 两 个 问题 ：一 是 怎 样 建立 一 个 数 据 库 ；二是 怎 样 操 作 已建 立 的数 据 库 ，即 访 问数 据 库 的 问题 。
１ １ 数 据 库 的 建 立 ．
２ 用 Ａ Ｏ 制作 Ｖ ｓａ Ｂ ｓ Ｄ ｉ ｌ ａｉ 用 程 序 ｕ ｃ应