套箱吊耳受力验算书

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附件1:
截面模量计算
序号
截面部位
对z轴的惯性矩 Izz
Z轴到截面最外边缘的 截面模量
距离Cy
Wz
mm4
mm
mm³
1
耳板截面 (有加劲肋、无贴板)
19100000
2
耳板截面 (有加劲肋、有贴板)
19300000
序号
截面部位
对y轴的惯性矩 Iyy
3
耳板截面 (无加劲肋)
4.03E+04
106
180188.68
受剪
钢丝绳夹角约为29°,吊点竖向受拉力N'=85KN<N=577KN, 满足
钢丝绳夹角约为29°,吊点水平受剪力V'=21.95KN< V=108KN,满足
吊点受力F=87.79KN>F1=59.6KN,不满足
端部受弯应力σ=914.45MPA>f=215MPA,不满足(无加劲 肋),规则截面(矩形)截面模量Wz=bh²/6
103.76
186006.17
Y轴到截面最外边缘的 截面模量
距离Cz
Wy
6
6720.00
截面模量Wz=Iz/Ymax,Iz:截面对z轴的惯性矩,Ymax:Z轴到截面最外边缘的最大距离
6
吊装孔中心至耳板
280
底垂直距离h1
7
吊装孔径d
56
8
25t卸扣轴径d0
40
9
接触面弧长la
23.12
mm
mm
mm
mm
mm
mm
选用国标25t卸扣,对应轴径为40mm,不再进行销轴 受力验算
考虑销轴受力变形值为1mm,即销轴与吊装孔间距 mm
1mm以内,视为吊装时销轴与孔面接触
CAD大样图Βιβλιοθήκη 三、耳板材料及受力工况参数
序号
参数名称
数值
1
Q235钢材强度设计
215
值f
Q235钢材抗剪强度
2
设计值fv
125
3
套箱自重G
170000
单位
备注
MPA 厚度或直径≤16mm的Q235钢材抗拉、抗压、抗弯强 度设计值
MPA
厚度或直径≤16mm的Q235钢材抗剪强度设计值
N
6.3m*1m*10m
4
钢丝绳长度
6000
mm
5
吊点间距
套箱吊耳受力验算
一、概况
中塔钢吊箱共24块,每块尺寸(长*宽*高)考虑为6.3m*1m*10m,对钢套箱吊装耳板受力的验算。
二、吊装耳板基本参数
序号
参数名称
数值
单位
备注
1
耳板宽b
280
mm
2
耳板高h
380
mm
Q235
3
耳板厚t
12
4
吊装孔边至耳板边 水平距离ba
112
吊装孔边至耳板顶
5
72
垂直距离ha
端部截面强度校核 914.45
MPA
(无加劲肋)σ
端部截面强度校核
7
34.10
MPA
(含加劲肋)σ'
V'=F*SINα N=f*S1(A-A),S1=ba*t V=fv*S2(B-B),S2=ha*t
F1=f*S接,S接=la*t σ=(V'*h1)/Wz=(6V'*h1)/(b*t²)
σ=(V'*h1)/Wz
CAD大样图
四、吊装耳板受力计算
序号
计算参数
数值
单位
公式
分析及说明
1
吊点受力F
87787.62
N
F=N'/COSα
合力
2
吊点竖向反力N' 85000
N
N'=G/2
受拉
3
吊点水平反力V' 21946.91
N
4
受拉承载力N
577920
N
5
受剪承载力V
108000
N
6
局部挤压应力F1 59649.6
N
7
端部受弯应力σ'=34.1MPA<f=215MPA,满足。组合截面使 用midas civil截面特性计算器进行计算。
结论: 1、应在耳板侧面增加贴板(12mm)或加焊一块耳板(12mm),以增大吊装过程卸扣销轴与耳板的接触面积,补强后局部挤压应力F1'=119.2KN>87.79KN,安全系数 1.36; 2、吊装过程应选用不小于国标25t卸扣,销轴直径不小于40mm;
3000
mm
钢丝绳与垂线的夹
6
14.48
°
角α
距套箱中心水平距离1.5m
说明:1、强度设计值参考GB50017-2017《钢结构设计标准》P22表4.4.1钢材的设计用强度指标; 2、套箱为长*宽*高=6.3m*1m*10m的钢结构套箱,吊耳设置在套箱顶部距中心线1.5m处,共2处; 3、吊装工况:选用6m长、直径为28mm的吊装钢丝绳(吊装钢丝绳的验算不在此处考虑)。
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