熟食生产制造调研报告

XX0003需求调研报告-淮北熟食生产制造
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前言 (2)
文档更新记录 (2)
文档约定 (3)
调研记录 (3)
一.业务现状描述 (5)
1.1生产组织与职责 (6)
1.1.1组织结构图 (6)
1.1.2职责 (7)
1.2主要基础数据 (7)
1.2.1物料生产信息 (7)
1.2.2物料清单（配方或BOM） (7)
1.2.3工艺路线 (8)
1.2.4生产车间组织 (8)
1.3业务流程 (10)
1.3.1物料清单&生产工艺标准编制流程 (10)
1.3.2物料清单&生产工艺标准变更流程 (11)
1.3.3订单确认流程 (11)
1.3.4生产计划编制&下达流程 (13)
1.3.5生产计划变更 (14)
1.3.6采购计划流程 (14)
1.3.7催货单业务 (16)
1.3.8工段计划流程 (16)
1.3.9工序作业流程 (16)
1.3.10生产领料流程 (17)
1.3.11生产退料流程 (19)
1.3.12产品入库流程 (19)
1.3.13异常库存发货流程 (20)
1.3.14新品试制流程 (21)
1.3.15生产统计流程 (22)
1.3.16生产其他管理 (22)
1.4收集的表单记录 (23)
二.存在的问题 (23)
三.需求及目标 (24)
一.业务现状描述
安徽XX0003肉类食品有限公司是农业产业化国家级重点龙头企业——天津XX0003农业科技股份有限公司于2007年8月在淮北市独资兴建的现代化大型食品工业园。

主要从事畜禽屠宰加工销售、肉制品加工销售以及血制品深加工销售。

园区拥有年200万头生猪屠宰加工项目、3万吨低温熟食肉制品加工项目、1.5万吨血蛋白粉生产项目和5000万只鸡屠宰加工四个项目，产品覆盖黄淮海经济区，辐射整个华东地区。

安徽省XX0003工业园低温熟食加工厂，隶属于安徽XX0003肉类食品有限公司，作为XX0003第一个自营熟食加工厂，主要建设和占地面积为：13000平方米的肉鸡屠宰加工车间，12000平方米的职工宿舍楼，4500平方米的低温冷藏库，2600平方米的办公场所及化验室，850平方米的制冷机房与配电房等。

淮北熟食加工厂于2010年正式投产，在历届总经理的带领下，产量逐步增加月均产量突破120吨，且在元旦春节大生产两个月的时间内力争突破500吨产量。

熟食生产部坚持质量第一，实行总经理责任制，生产部由总经理为组长，以加强对产品质量和安全的监督指导。

投产一年来，在生产部员工的努力下，在经济效益和社会效益上均取得一系列显著成果。

熟食生产车间全部为现代化、自动化的进口设备熟食肉制品生产线，为提高工作效率和产品质量，生产部实行各级领导责任制，并对基层员工和各部门管理人员制订可以达到的激励机制，保障生产目标的同时又保证了员工的根本利益。

1.1生产组织与职责
1.1.1组织结构图
备注：
仓储科：原辅料库（2人）成品库（1人），向统计室主管汇报工作；
统计室：主任（1人），统计员（2人）；
物流室：发货员兼任物流员，负责人为生产经理；
计划科：车间主任兼任计划员；
生产科：车间主任（3人）；
工程科：安装维修机器设备（科长1人，电工2人，焊工1人）
财务科：主管（1人），出纳（1人），会计（1人）
研发科：1人
品管科：经理（1人），巡检员（2人），内勤（1人），发货检验员（1人）
1.1.2职责
1.2主要基础数据
1.2.1物料生产信息
淮北熟食加工厂生产产品5大类（肠类、火腿类、切片类、培根类、柴烧类），30余种产品，原材料1500余种。

在目前使用的青花瓷软件中物料明细到规格和单位，详见《库房物料样本》。

财务物料大类分为主要材料、辅助材料、包装材料、燃料、其他材料（办公类、劳保类、五金类、工具类、电器类等）；
物料没有进行批次管理和保质期管理；
包装材料存在多版次，经常发生更新。

1.2.2物料清单（配方或BOM）
淮北熟食加工厂编制和使用物料清单，即《原料配比表》。

研发科负责编制和下发《原料配比表》；使用部门包括车间主任、生产工段、统计室、品管部和财务科。

《原料配比表》编制后分开发放，辅料配比由研发科配料员负责（辅料配比有保密要求，辅料名称公开），主料配比下发给其他的部门。

《原料配比表》计算入机重和出机重，入机重为主料合计，出机重为腌制组机制产出重量。

成品重/入机重得到出品率。

在用的BOM只有一个生效；
物料清单中存在替代料的情况。

1.2.3工艺路线
品管部下达的《产品质量标准》中，规定产品的工艺路线，包括规定工段加工顺序、工段耗料和工段工艺时间。

工艺时间包括加工效率、工艺时间范围、允许积压时间上限等。

工艺路线中包括加工的设备资源和加工批量；
工段之间交接需要进行互检，不合格退回上工段；
1.2.4生产车间组织
生产车间设置2个班次6个班组，24小时连续生产，采用2班2倒。

班组倒班循环如下：
日期
时
段
白
班
夜
班
日期
时
段
白
班
夜
班
1
1
21
1
2 2
3 3
4 4
2
1
22
1
2 2
备注：白班 7：00～19：00 休息时间12：00～13：00
夜班 19：00～7：00 休息时间 2：00～3：00
1.3业务流程
1.3.1物料清单&生产工艺标准编制
《生产工艺标准》由研发部进行编写；
编写完成后由生产科、熟食品管部、熟食生产总经理三方签字后生效；
生产科、熟食品管科、熟食生产总经理三方各保留一份；生产科再下发给车间班组一份。

1.3.2物料清单&生产工艺标准变更
南京销售或生产科提出产品品质或产品配方更改要求；
由研发进行试验，试验产品经生产科、熟食品管科、熟食生产总经理三方品样合格后，送南京品样，南京品样合格后，新生产工艺标准经过生产科、熟食品管科、熟食生产总经理三方签字确认后生效下发，生产科、熟食品管科、熟食生产总经理三方各保留一份。

生产科再下发给车间班组一份。

1.3.3订单确认流程
业务流程图：
各一份;
3．半成品库仓管员根据销售订单和半成品库库存，制作一张excel表格，表格上有本次发货后剩余库存和本次发货缺货产品信息;Excel表格复印3份，给发货员、成品库班长、生产科各一份;
4．成品库班长根据excel表格上的信息，缺货产品向前面班组下发催货单;有货产品安排成品库员工备货;
流程描述：
1．车间主任依据的半成品库存、确认的销售订单、销售历史记录、销售预测，还有仓库原辅料、包材等库存信息，每天早上7:00之前做好当天的解冻计划、腌制计划、生产计划(解冻计划是为第二天的腌制计划解冻原料肉，腌制计划是当天的腌制计划)，在计划单上确认签字;有时生产科长或生产副总经理会对解冻计划和腌制计划进行审核。

计划单一式三联，班组1联，配料员1联，留底1联;
2．每天早上7:00腌制组班长到车间办公室拿2联解冻计划和腌制计划，在计划单上确认签字，并给配料员1联。

生产组班长拿生产计划，在生产计划单上签字;
3．如果当天解冻计划或腌制计划无法完成，腌制组班长需要及时向车间主任和生产科长反馈。

1.3.5生产计划变更
1．南京销售订单下发、南京销售订单更改、肠衣或包装材料不足等情况发生时，生产科长或者车间主任对当天的解冻计划和腌制计划进行追加或取消;
2．追加解冻计划和腌制计划由生产科长或车间主任以书面形式下发，并在追加计划上确认签字，然后通知腌制组班长到车间办公室拿取追加解冻计划和腌制计划，腌制组班长拿取2联追加解冻计划和腌制计划，在计划单上确认签字，并给配料员1联;
对于无法完成的追加计划向车间主任和生产科长反馈，由生产科长或车间主任通过取消部分原订单等方式解决;
3．取消解冻计划和腌制计划由车间主任或生产科长直接电话通知腌制组班长取消计划;对于已经投料腌制（改变原料形态，不能退库）的计划不再取消，继续执行。

1.3.6采购计划流程
采购计划有正常采购计划和紧急采购计划;正常采购计划每月25号下达，紧急采购计划不规定时间，根据生产情况下达;正常采购计划和紧急采购计划流程一样。

业务流程图：
2．副总经理审核后的请购单由仓库管理员签字确认。

3．把请购单送到采购部，采购部对请购单上请购的产品进行确认；
4．对于可以采购的产品请购单由采购部经理审核签字，进入采购流程；
5．对审核不通过的请购单向熟食生产科反馈，由熟食生产科取消请购或更改请购数量、规
格等，再提交请购单，由采购部经理审核签字，进入采购流程；
6．最终由采购经理签字确认后的请购单返回熟食生产科。

1.3.7催货单业务
1．根据半成品库管理员下发的excel表格上的缺货信息，成品库班长形成书面的催货单，催货单一式两份(留存1份，下发1份)，成品库班长在催货单上签字，催货单上有催货产品的名称、规格、数量和催货时间；
2．催货单先由成品库下发给无菌包装间，无菌包装间班长在催货单上签字确认；
3．无菌包装间班长再抄写一份催货单下发给生产组班长；生产组班长在催货单上签字确认；
4．生产组班长再抄写一份催货单下发给腌制组班长，腌制组班长在催货单上签字确认；
5．车间主任落实班组长的催货单情况，并关注催货单上的产品生产情况。

1.3.8工段计划
1．腌制组班长根据腌制计划，在完成当天腌制计划的前提下合理安排腌制工段计划；一般没有具体时间要求，但是追加计划要及时完成；
2．生产组工段、蒸煮组工段、无菌包装间工段、收购组工段、成品库工段的工段计划由班长到上工段，了解已经完成和即将完成的上工段产出，在遵守生产工艺标准和积压标准的情况下，工段计划由各工段班长合理安排，一般没有具体时间要求；但是对于催货单上的产品，要求各班组及时完成本工段工作；
1.3.9工序作业流程
熟食车间工序作业流程大致分为两种，一种是腌制工序、生产灌装工序、蒸煮工序、无菌包装工序、杀菌工序、收购工序、半成品入库工序、成品备货工序；另一种是腌制工序、生产打卡压膜工序、杀菌工序、收购工序、半成品入库工序、成品备货工序。

业务流程图：
2．生产组工序、蒸煮组工序、无菌包装间工序在开始本工序作业前，要对到前面工序完工的产品进行检验，检验合格后在互检记录上签字确认接收，然后开始本工序作业。

检验不合格的产品处理方式有两种，一种是退回前面工序，要求前面工序整改，整改合格后，在互检记录上签字确认接收，然后开始本工序作业；另一种是要求前面工序写协调单，并且找车间主任签字后，再在互检记录上签字确认接收，然后开始本工序作业。

1.3.10生产领料流程
生产领料在白班，白班领取白班和夜班生产所需的物料。

业务流程图：
2．班组长找生产科长或生产副总签字确认，生产科长或生产副总签字确认前有时候会对出库单进行删减，删除某些他认为不应该出库的物料，减少某些他认为不应该出库过多的物料数量；
3．车间班长和仓库管理员一起到仓库按照出库单领料；在领料时，对于库存数量不足领料数量的物料，按照仓库存库数量实发出库；
4．班组长回仓库办公室找仓库管理员出库签字确认；
业务流程图：
量，和半成品库保管员一起把装有产品的垫板拉到半成品库；然后半成品库保管员填写半成品入库单，并在入库单上签字；
4．再找杀菌间员工在入库单上签字；
5．最后找车间主任在入库单上签字。

1.3.13异常库存发货流程
熟食产品进行保质期管理。

异常库存标准为产品库存时间达到该产品保质期的三分之二。

业务流程图：
常库存和即将成为异常库存的产品的销售订单；
3．南京运营中心同意后，下发追加销售订单；
4．淮北生产科接收追加销售订单，安排成品库备货，然后按发货流程发货。

1.3.14新品试制流程
新品研发流程主要分为小试研发，中试研发、试验生产三部分。

小试研发由研发人员独自完成，小试研发所用的原辅料、包材等由研发人员开出库单向生产
车间出库，出库单要有研发人员、生产科长或生产副总经理签字，每月底汇总作为核算研发成本的依据。

中试研发是由小试研发产品品样合格后，研发人员口头通知生产科长或者生产副总，然后通知车间主任，在腌制计划中加入中试研发产品的腌制计划，由研发人员带领车间员工按照研发工艺腌制生产。

腌制好的原料肉若只使用10公斤，其余回料添加，试验产品都不做入库；若全部使用，做试验产品入库，若后期南京品样合格转正常产品入库，统计产量出库，若不合格，转入原料库当次品回料添加。

试验生产是在中试研发产品南京品样合格后，由车间主任下腌制计划生产。

研发人员跟踪生产3次，没有问题后，交给生产车间正常生产。

1.3.15生产统计
车间生产统计有生产统计室完成，生产统计室有统计室主任1名，前道统计1名，后道统计1名。

统计的业务时间范围是昨日7:00——今日7:00，数据来源是各班组记录。

每天上午统计员到车间各班组誊写生产数据，每天11:00之前完成《生产日报表》；每天下午后道统计员到无菌包装间和收购组统计次品，并把次品入原料库。

每天下午下午4:00之前统计室主任完成每日《单品利润表》，每天下午5:00前道统计员之前完成每日《计件工资表》。

统计室需要完成的统计报表有《生产日报表》、《生产周报》、《生产月报》、《计件工资表》、《每日单品利润表》、《每周单品利润表》。

《生产周报》业务周期周三7：00～周三7：00，完成时间是每周四21:30之前，《生产月报》业务周期1日7：00～1日7：00，完成时间是每月2号11:00之前。

1.3.16生产其他管理
南京熟食当年12月至1月初制定和下达给淮北加工厂的年度计划和分解的月度计划，主要内容是产品生产量（吨）、产品生产产值、净利润。

车间耗用的能源介质有水、电、煤（蒸汽），水电的计量方式为熟食车间各有一个表，由工程抄录，一天一次，计量熟食车间每天用量。

煤的计量方式是以煤在锅炉房烧出的蒸汽使用量换算为煤的使用量，每天计量一次。

次品是在包装和收购工段发现的，根据不良品现象，明确责任班组，来源是包装间和收购组
对不良品的分类，统计员对不良品进行汇总。

1.4收集的表单记录
二.存在的问题
1.由于订单周期小于生产周期，所以淮北熟食加工厂必须备货生产。

生产排产主要依据南京熟
食事业部下发的《销售订单》和生产预测，没有收到南京熟食部的《销售预测》，存在生产排产的不确定性，由此产生的积压库存需要按时清理；
2.生产编制的《采购月计划》主要依据以前月份的材料出库量，没有依据生产计划展开，在生
产产品品种和数量波动比较大时，不能够产购平衡；
3.工段组长依据配方和上工段产出计算需要领料量，填写领料单，车间审批。

由于实际耗用小
于实际领用等原因，工段存在出库的原材料，日常没有在账，在月末盘点；材料退库没有正式的单据和统计；
4.工段计划完成情况没有全面的统计，需要生产主任投入大量时间进行现场跟踪
三.需求及目标
1.计算车间日工资，月度汇总；。