高大模板工程安全监理细则

高大模板工程平安监理细那么

一、工程概况

二、编制依据

1、JGJ130—2001 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程

2、DG/TJ08-16-2011钢管扣件式模板垂直支撑系统平安技术规程

3、JGJ80—91 建筑施工高处作业平安技术规程

4、JGJ59-2021建筑施工平安检查标准

5、JGJ46—2005 施工现场临时用电平安技术标准

6、本工程施工图纸、设计交底及图纸答疑文件

三、搭设工艺

1、工艺流程

按上述立杆间距，在楼层上放线定位→立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体→对立杆的垂直度进展初步校正→搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进展校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。

2、搭设考前须知

共享大厅模板排架由立杆、水平杆、扫地杆、水平剪刀撑(水平加强层)、垂直剪刀撑、扣件、底支座组成。

A、材料

采用φ48×钢管搭设，钢管和扣件材质分别符合GB/13793、GB/T3092、GB/5831规定；制止使用有缺陷的钢管扣件。

B、垫板

在立杆底部垫放5cm厚20cm宽木板，其长度≮2跨。

C、立杆

接长：除上不采用搭接接长外，其余均采用对接接长。搭接长度≮1m。注意接头错开至少一步，或在同步内像个1~2根立杆设置。不得在同一步内相邻立杆设置或同一个平面上集中设置。立杆下部采用φ48×长6m的钢管，顶部用钢管连接，在梁(宽度大于等于400)轴线下增设一排立杆。垂直度：≯8mm。

D、剪刀撑

接长：搭接接长，搭接长度≮1m。连接：剪刀撑应与立杆或水平杆用旋转扣件连接。在整个平面和里面内连续设置，不中断。

E、纵横向水平杆

接长：对接接长。设置：沿每排立杆的纵向和横向分别连续设置；不得单向设置或隔排单向设置以及隔步单向设置纵向或横向水平杆。连接：用直角扣件与立杆连接。

四、平安生产及文明施工平安监理要点

1、工人须经三级平安教育，考试合格前方可山岗。特殊工种必须做到持证上岗，

所有证件须符合有关规定。

2、进入施工现场人员必须戴好平安帽，高处作业人员必须佩带平安带，并应系

牢。

3、全员体检合格。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进展高处作业。

4、竖向模板和支撑架的支承部份必须坐落在坚实的基土上，并应设垫板，使其

有足够的支承面积。

5、工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具用绳链系挂在身上，钉子

必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

6、安装与撤除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。

7、高处和复杂构造模板的安装与撤除，事先应有切实的平安措施。

8、遇六级以上的大风时，应暂时停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现

场，略干不滑时再进展工作。

9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳

子系牢后升降，不得乱抛。组合钢板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高外掷下，高空拆模时，应有人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。

10、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。

11、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杆等应设在

高以上。

12、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，

应将已活动悬空的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、浮空而坠落。

13、模板上有预留洞者，应在模板安装的同事将洞口防护好。混凝土板上的预留

洞，应在模板搭设前将洞口防护好(可预设钢筋网片)。

14、撤除模板一般用撬棒，人不许站在正在撤除模板的下方，在撤除楼板模板时，

要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

15、在组合模板上架设的电线和使用工具，应用36V低压电源或采取其他有效的平安措施。

16、装、拆模板时制止使用2×4”木料、钢模板作脚手架。

17、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撑。

不许站立在墙模上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋机有跟鞋作业。

18、装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进展操作，操作人员要主动避让吊

物，增强自我保护和相互保护的平安意识。

19、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要清理，堆放整齐。

20、撤除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部撤除，应分批拆下顶撑，然后

按顺序拆下隔栅、底模、以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。21、在拆柱、枪模前不准将脚手架先撤除。撤除顶板模板前必须划定平安区域和

平安通道，将非平安通道用钢管、平安网封闭，并挂“制止通行〞平安标志。

操作人员在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。模板撤除前必须办理拆模令，并派专人进展监控。

22、模板支拆要采取临时加固措施，防止倾倒伤人。

23、浇筑砼前必须由技术、施工、平安、建立、搭设班组共同验收合格。验收中

应检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼是必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

24、浇筑砼时，及浇筑后24小时内模板支撑内严禁人员进入。

25、在钢模及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶

撑排列必须符合施工荷载要求，尤其在地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。拆模时，临时脚手架必须结实，不得用拆下的模板作脚手架。脚手板搁置必须结实平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

26、封柱子模板时，不准从顶往下套，制止使用2×4”木料做顶撑。

27、起吊或安装模板时，须与附近高压线路或电源保持足够的平安距离。吊钩重

物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关平安操作规程。

28、经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理。

29、木工机械严禁使用倒顺开关。必须设置专用开关箱，机器与开关箱间水平距

离不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。锯片不得有裂纹(使用前检查，使用中随时检查)；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。制止使用多功能木工机械。

使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电锁好电箱。

30、施工机械必须设置防护装置。每台机械必须符合“一机一闸一漏一箱〞的强

制性规定，电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。

31、发生触电时，须立即切断电源，然后对触电者进展紧急救护。严禁在未切断

电源之前与触电者接触。

32、电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每二层设置水平平

安网，最高不得大于10m(通过在墙体上预埋钢筋固定)，或者用层层硬防护措施。

33、现场木工加工棚全封闭采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备

足够灭火器及其他(如水桶、铁锹)等灭火器材，并派专人负责管理。下班前对木工棚内外进展检查，防止发生火灾事故。

34、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。

35、高处模板施工特别是施工面外围及电梯井筒的操作架上必须铺跳板，绑好防

护栏杆及踢脚板。在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好平安带。

36、防止高处临边施工作业。严禁上下同时穿插作业，严防高处坠落和物体打击。

传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

37、所有钢管架料及配件进场必须经过验收和除锈喷漆处理。

38、材料堆放严格按工程经理部制定位置码放整齐，材料码放高度≯2m，满足

平安要求。

39、边梁、边柱等外围临边施工要特别引起重视，操作架、平安网(水平及竖向)

等必须与施工进度同步，搭设符合平安标准及有关规定的要求。

40、地下室外墙与护坡桩间间距较小，施工时应搭设脚手架，并防止上部落物。

41、操作机械严格遵守机械操作规程。操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能。

42、夜间施工要有足够照明。

43、模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声五音。

44、拆下来的模板要及时去除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边摇集中起来

组织专职人员修理。

45、拆模后所有钢模、钢管、木方、夹板及其它零散扣件、U形卡螺栓等要及时

收集归堆，去污上油，对拉螺栓牙有损坏需重新上机校牙，做到工完料清。

46、模板安装前要及时去除模板内的锯屑、刨花木块等杂物，集中装袋晕倒垃圾

箱处倾倒。