挂网喷射混凝土施工技术交底

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喷网混凝土施工技术交底
一、开工前准备
1、在施工前,先对坡面进行清理,清除松土、孤石等,要求坡面
平整、密实、线形顺适,局部凹陷不得用空土修复,坡面尽量砌石找平。

2、向施工队进行了技术交底,明确了技术和质量控制要点。

3、女儿墙施工放样。

二、施工技术
1、清理坡面:将坡面上的孤石、松土清除,坡面尽量砌石找平。

保持岩石表面湿润。

2、搭设排架:喷射砼是高空作业,所以要求排架必须牢固稳定,
必须提供安全绳和安全网。

3、钻孔:根据钢丝网喷混凝土防护设计图和原锚架梁图钻孔,锚
孔分为12.2m深的ф32钢筋锚孔和1.2m的ф16钢筋锚孔,其中ф32锚墩锚孔间距均为3m*3m,ф16挂网锚孔间距为0.9m*1.8m交错布置,避免16挂网锚孔与32锚墩位置冲突。

锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载力和稳定性条件的脚手架,
根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,
确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过?0mm,钻孔倾角和方向符合设
计要求,倾角允许误差位?.0啊C擞胨矫娴慕唤强刂圃诒1.0啊?
钻孔要求干钻,禁止采用水钻,确保锚杆施工不会恶化边坡岩体
的工程地质条件,保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻机性能
和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意
外事故。

钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、做好地下水和一些特殊情况的现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻
进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~
0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。

为确保锚杆孔直径,
实际钻孔直径不得小于设计孔径。

为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔
深度不小于设计。

钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟扫孔,
防止孔底达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清
理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔隙围岩和土体之间
的粘结强度。

除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。

若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

如果设计要求处理锚孔内部
积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

锚杆孔钻孔结束后,现场监理检查合格后,方可进行下道工序。

孔径、孔深检查
一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监督的情况下进行检查,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长
度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅
尘碴及水体现象。

同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施
工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。

4、螺栓安装、注浆
锚杆杆体采用ф32螺纹钢筋及ф16螺纹钢筋,成孔后,钢筋和
导管同时送入钻孔,灌注管应插入距孔底50-100mm。

从孔底向外灌注
膨胀砂浆。

灌浆压强宜控制在0.1-0.2MPa。

锚杆端头需弯折并与钢筋
网焊接。

砂浆螺栓安装后不得敲击、摇动。

砂浆强度达到设计强度75%后可承重。

单根抗拔力不小于150KN。

5、挂网:铺设钢筋网时,应随坡面起伏而变化。

搭接要牢固,并
注意与锚杆焊接牢固。

其制作选用Ф8钢筋,挂网应保持平顺,钢筋
网边缘的搭接宽度不得小于10cm,钢筋网间距为15cm*15cm。

6、喷射砼:喷射砼前还要做好泄水孔保护,以保证喷砼后排水通畅。

喷涂前,喷涂表面应设置标志,以控制喷涂厚度,喷射时应分段,分片由下而上进行,先凹后凸进行作业,并不得漏喷。

每层喷射厚度
5cm,喷射距离80-100cm。

封面喷射混凝土每10-15m长为一段,中间
设置伸缩缝(宽2cm,内填沥青防水材料)。

7、养生:喷射终凝后2小时即开始养生,采用覆盖洒水养生,养
生期不得少于14天,确保养护期间混凝土表面湿润。

三、施工注意事项
1、在放置地脚螺栓和灌浆之前,清除地脚螺栓孔。

2、锚杆端部需要弯曲,弯折长度为20cm。

3、挂网时网片需与锚杆焊接,挂网钢筋结点点焊,铁丝绑扎,钢
筋网边缘的搭接宽度不得小于10cm。

4、喷射混凝土长度每10-15m为一段,中间需设置伸缩缝,缝宽
2cm,内填沥青防水材料,沥青麻絮可用于封堵。

5、泄水孔设置为上疏下密间距3m*5m深1m交错布置,采用直径
5cm的PVC作为排水管。

喷射混凝土前,有必要覆盖出口,避免喷射混凝土是堵塞排水管。

四、喷网混凝土施工安全环保交底
1、施工人员进场,必须佩戴安全帽;高空作业必须系好安全带,
劳动防护用品应勤检查,发现损坏及时更换。

在施工过程中,有专人
负责看护现场,非施工人员严禁进入施工现场。

2、加强现场文明施工管理,施工区内道路通畅、平坦、整洁,材
料分类堆放,施工钢模、机具、设备等应集中有序堆放,防止边坡坍
方造成事故。

3、临时用电执行“一机一闸一箱一漏一锁”制,有专职电工负责,配电箱必须关门上锁,电线禁止乱接乱拉;禁止使用碘钨灯。

4、施工现场悬挂施工标志牌,施工现场主要管理人员持证上岗。

5、在施工时,要注意环保,严格按照环保措施进行施工,施工的
废水、废料不得乱倒(特别是废油)应运至指定地点进行必要处理,
严禁直接排往附近水库。

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