35KV系统巡视内容

11、检查电动机构转动部位润滑情况，各轴承、齿轮、蜗 轮、蜗杆、转销处及其它相对摩擦表面应涂二硫化钼锂 基脂；保证润滑、无卡涩、无锈蚀。 12、检查分合限位开关动作情况，动作可靠，工作正常。 13、检查刀闸手动操作情况，操作灵活、无卡涩。 14、检查主刀分合位置，分、合闸到位，合闸接触良好， 触头插入深度合适。 15、检查接地刀闸，动作灵活、无卡涩；分、合闸位置正 确；地刀各拉杆无腐蚀、变形。 16、检查及处理线夹，线夹无损伤、鼓包和裂纹， 0℃、 30℃和45℃的线夹应在压接下侧10mm左右有6mm的放 水孔，没有的进行打孔，对断裂的线夹进行焊接。 17、整体电气传动，动作灵活、无异常响声。 18、瓷瓶绝缘电阻测试。
二、35kV真空断路器 35kV断路器触头、轨道涂抹凡士林。 外观检查：绝缘子是否有破损、裂纹。油漆、相序检查。 检查设备引线和连接线的可靠性，消除热缺陷。 检查开关辅助开关的触点有无烧损，接线的绝缘是否良好， 防止二次线绝缘破损引起直流接地。 检查开关的连杆、轴销、液压碟簧是否有严重的磨损、变形、 生锈等情况，转轴部分添加润滑剂。 检查加热器、驱潮气的接线有无过热烧损情况。 检查开关分合闸线圈的绝缘有无破损、接线是否牢固。 检查弹簧机构的压力装置回路是否有螺丝松动的现象。 对SF6系统的密度继电器接头、阀门部分的密封进行捡漏，检 查气室的压力是否正常。 机构箱、端子箱的二次线检查、紧固、清扫。
四、隔离开关 1、刀闸支瓶、绝缘子外观检查，无裂纹损坏、放电痕迹，外壳及螺丝 无锈蚀，相序明显，无鸟窝。 2、检查主刀处于合位，地刀不能合闸，地刀处于合位，主刀不能合闸； 联锁板应无变形。 3、氧化和烧损深度不大于1mm；镀银层完好；导流软铜带无损伤、断 股现象；触指清洁、无油秽，触指接触面清扫完成后，涂薄薄一层 凡士林。 4、检查均压环，紧固、端正、光滑。 5、各部位连接螺栓紧固情况检查，紧固无松动。 6、检查传动拉杆无弯曲变形、锈蚀；转动各部位无裂纹、弯曲变形、 锈蚀；顶丝紧固轴销齐全。 7、检查转动瓷瓶轴承润滑油，无卡涩、锈蚀。 8、检查机构箱，箱壳密封情况良好，无锈蚀；箱门转动灵活，把手无 损坏；箱内部清洁，各部件无异常。 9、辅助开关接点转换灵活、可靠；继电器线圈吸合正常，辅助触头接 点工作正常 10、检查加热器工作正常。




一、变压器 检查外观：套管绝缘子是否良好。 检查变压器的所有塞子和阀门是否密封良好，处理渗漏油缺陷。 检查变压器调压开关的切换、转动、转数是否正常，有载调压滤油 机是否正常滤油，开关上下位置是否一致，检修完毕是否恢复到原 来的分接位置。 清除变压器油及集气室内的气体。 检查油枕有无漏油、破损。 检查呼吸器是否呼吸正常，呼吸器内的硅胶受潮变色达到1/4是应 进行干燥处理或更换。 检查主变本体、套管等处的油位应正常。 对温度计座内的变压器油进行清理更换。 检查所有套管的引线接线情况、末屏接地情况检查，对二次接线盒 及本体端子箱内的接线进行检查。 清扫主变本体，对脱落的油漆或相序漆补刷。 螺栓的紧固情况。




三、避雷器、互感器 检查避雷器的底座绝缘是否良好，放电记数器及其 连线是否连接良好。 检查线路互感器、避雷器的一次连引线是否良好， 互感器和避雷器的接线是否完好可靠，检查二次接 线盒的密封是否良好。 检查母线钢架构的锈蚀情况，螺栓连接情况，是否 有锈蚀及螺栓松动；检查钢杆的连接销子是否有松 动和脱落的情况。 检查母线绝缘子的防污情况，RTV涂料的检查。 瓷柱、瓷瓶的清扫。