管材试验方法

塑料管材常规项目试验
一、检测指标
检验项目分为：
环刚度、环柔性、落锤冲击性能、维卡软化点温度、纵向回缩率试验等。

二、取样方法及数量
环刚度3段：300mm/每段，环柔性3段：300mm/每段，落锤冲击性能3段：200mm/每段,维卡软化点2段：50mm/每段，纵向回缩率（方法B：
烘箱试验）3xx：200mm/每xx。

三、检测项目的周期或频率
PVC-U加筋管：
同一批原料、同一配方和工艺生产的同一规格的管材为一批，每批数量不超过100t。

七天不足100t的，以七天产量为一批。

PVC-U双壁波纹管：
同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。

如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。

HDPE双壁波纹管：
同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，管材内径≤500mm时,每批数量不超过60t ,如生产数量少,生产期7天尚不足60t,则以7天产量为一批;管材内径＞500mm时,每批数量不超过300t,如生产数量少,生产期30天尚不足300t,则以30天产量为一批。

HDPE缠绕管：
同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材、管件为一批，管材、管件DN/ID≤500mm时，每批数量不超过60t。

如生产7天仍不足60t，则以7
天产量为一批；管材、管件DN/ID＞500mm时，每批数量不超过300t。

如生产30天仍不足300t，则以30天产量为一批。

四、检测方法、标准、依据
1、环刚度
1）除非在其他标准中有特殊规定，测试应在23℃±2℃条件下进行；2）如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机上板相接触，或把第一个试样放置时，把另两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120。

和240。

放置。

3）对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。

放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。

使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到
0.03d
i的变形，正确记录力值和变形量。

2、环柔性
环柔性的测量步骤同环刚度，但是变形量是通过测量一个压板的位置得到，其变形量为试样外径的30%。

3、落锤冲击性能
1）按产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。

2）外径小于或等于40mm的试样，每个试样只承受一次冲击。

3）外径大于40mm的试样进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，则按试样状态调节的规定，再对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。

4）逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。

4、xx软化点
1）将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度50℃并保持恒温。

2）将试样凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的。

对于壁厚小于
2.4mm的试样，压针端部应放置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样。

3）将试验装置放在加热浴槽中。

温度计的水银球或测温装置的传感器与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。

4）压针定位5min后，在载荷盘上加多要求的质量，以使试样所承受的总轴向压力为（50±1）N，记录下千分表（或其他测量引起）的读数或将其调至零点。

5）以每小时（50±5）℃的速度等速升温，提高浴槽温度。

在整个试验过程中应开动搅拌器。

6）当压针压入试样内（1±
0.01）mm时，迅速记录下此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度（VST）。

5、纵向回缩率
1）在（23±2）℃下，测量标线间距L
0，精确到
0.25mm。

2）将烘箱温度调节至规定值。

3）把试样放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。

若悬挂试样，则悬挂点应在距标线最远的一端。

若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使凸面朝下放置。

4）把试样放入烘箱内保持规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起。

5）从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至（23±2）℃时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离L
i，精确至
0.25mm。

五、主要检测设备
WDT-W-40kN电子万能试验机、LCJ-630B型落锤冲击试验机、游标卡尺、101-1型电热恒温鼓风干燥箱、RWCY-B热变形维卡软化温度测定仪等。