沟渠衬砌工程施工方案

沟渠衬砌工程施工方案
1.主要施工工序：
测量放线外边坡修坡渠身开挖人工修坡渠堤边坡衬砌
渠底衬砌跳下一仓浇筑
2.主要施工方法：
（1）测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图纸的干
渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线，洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。

与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、渠堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。

（2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利
用反铲进行修坡。

挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计
边坡预留0.2～0.3m厚保护层，放线设置0×0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。

填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，
外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。

多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。

（3）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采
用“先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图：
线
心
中
道
渠
渠顶高度
渠道现有面
m
：
1
渠身开挖示意图
开挖顺序：Ⅰ-第一次开挖、Ⅱ-第二次开挖
开挖过程必须注意，Ⅰ区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达
设计底高程时，预留10～20cm厚的保护层；Ⅱ区开挖时，边坡应预留不小于10cm 厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超
过设计边线的80cm左右的土方并预留10～20cm厚的保护层。

（4）渠道轴线：由测量人员按照设计给定渠道轴线参数，直线段每隔15m～20m定一个轴线点，圆弧转弯段每隔3m～6m定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程，然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道
衬砌的模板。

横向、纵向边模的铺设,依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板
的固定可采取用砂袋压牢，两端用钢钎固定牢固，确保在混凝土施工中不发生移
位和变形,或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。

（5）人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔15m～20m人工清理一个宽约20cm标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳，进行区间预留保护层和
齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立即使用平板振动器来回拖动进行基
底夯实，在挖深大于5米的渠段，以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗
沟应分层进行压实以防断板。

完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。

（6）混凝土的拌和与运输：混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工
的需要分区布置，各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供应，混凝土集中拌和站也辐射其上、游的渠道衬砌混凝土供应。

渠道衬砌混凝土的拌制主要
采用JC350型移动式搅拌机现场拌制，砼料，与拌和站相距1km范围的可采用
1m3或1.5m3机动翻斗车沿渠堤道路运送，实际运输长度控制以混凝土不发生泌水、离析为宜，运输过程对后门缝口采取铺设塑料布等措施进行封闭，使混凝土在运输过程中不发生漏浆，翻斗车上设置遮阳防雨设施。

相距拌和站较远的采用
3m3或6m3的混凝土罐车进行运输，过程中结合作业面铺设速度适当调用3m3或6m3的罐车，须保证混凝土在初凝前能完成浇筑。

（7）边坡衬砌：采用跳仓法进行施工，每隔0m一跳仓。

施工前，在待浇筑的仓号洒上一层水，然后进行干硬性混凝土摊铺，同一浇筑块应连续浇筑,采用平板振捣器进行振捣，平板振捣器两端装上拉绳，二人配合顺渠坡方向慢上快下，
上提时振捣器必须匀速上升，抺面压光：对振捣后的混凝土可采用直径 1.2~1.5m 的手持式电动抺面机进行提桨收面，或人工用木抺子收面提浆，在高温及大风季
节应注意对浇筑后的面层混凝土加强补水保湿，补水方式可以用高压洗车枪进行
雾化保湿，做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化、开裂，完成收面后、终
凝之前，人工用铁抺子对面层进行压光。

为保证渠道底板和边坡衬砌的表面平整度，或利用样架（在底板上利用两侧齿墙，边坡利用两侧型钢模板）来控制收浆
抹面。

注意两仓号间接触部位一定得振捣密实，防止拆模时出现乱边，影响工程美观。

（8）渠底衬砌：与边坡衬砌同步进行，边坡衬砌完成后，即刻进行渠底清
基，人工修齿墙，修整完成后人工夯实处理，洒水湿润，摊铺C15混凝土，平板振捣器振捣密实后，立刻进行原浆提面压光。

(9)混凝土的养护：对已完成浇筑的混凝土，除采取早期补水措施外，在完
成收面压光后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护，薄膜接缝处用透明胶带粘封，在坡面上下端部用土连续压实，在底板混凝土强度达到 2.5MPa以上，才能上人从
事其他作业
(10)面板伸缩缝及防水处理：采用断面20mm×70mm的铝合金尺杆做为分
缝条，当新浇筑混凝土初凝后、终凝前、已完成第一次抺面时及时将铝合金取出，
并对缝的棱角进行人工修补平顺，取铝合金尺杆的时间一定不能在终凝后进行，
混凝土终凝后铝合金尺杆很难取出，同时会损伤混凝土。

建议改用2cm厚聚乙烯闭孔泡沬板填缝，施工时采用聚乙烯闭孔泡沫板断面为20mm×70mm，然后
在距断面的上部20mm处切缝15mm深。

跳仓施工时，将泡沬板用双面胶或透
明胶粘在老混凝土面上，然后进行混凝土施工，待混凝土强度达到要求后，人工将泡沫板条的上层2cm撕除，然后在上部缝口处填补聚硫密封胶进行防水处理。

按此法施工操作简洁、缝口伸缩自由、防水效果好。

在南水北调工程中的伸缩缝全部采用此法处理，效果良好。