检具管理规范

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1.目的:

建立检具之管理规范,以确保检具之有效性及可被执行性

2.范围:

凡所有Apple Key Parts 料件及机构性能较强之料件检验检具均属之,包括次供应

商检具.

3.相关资料:

零件承认作业规范(E3-003)

4.定义:

检具:指由供货商设计制作并用于供货商出货检验及ASUS入料检验材料性能之快

速检测工具称之

一阶供货商 : 供货商生产料件或组装料件直接出货给ASUS,并有ASUS组装出货之

料件供货商.

二阶供货商 : 供货商生产料件需经一阶供货商组装,涂装等等处理后,转交给ASUS

组装成成品之料件供货商.

Green Gauge : 凡内置件检具,供货商均须提供检具SGS报告或检具不含有害物质之

证明,以确保产品符合GA要求.

检具FAI(first article inspection) :即检具图面全尺寸量测.

FPY(first pass yield):检具首次检验通过率.

5.作业程序/权责:

5.1 检具制作与承认:

5.1.1 供货商在新产品导入阶段,视产品特点经与ASUS PD共同商议,设计及制造相应检具,此检具在设计时需考虑检验的时效性及快速检验之目的,如以上两点不能满足则SQE有权盘定NG,供货商需重新设计制作.

5.1.2 新机种Engineering build(EVT,DVT,PVT)阶段,供货商需在交货前完成检具动作.检具承认时,供货商除提供,检具FAI(Paper檔),图面(Paper 檔),材质证明(Paper檔),FAI样品之外还需对检具表面进行防氧化防锈处理.检具经由ASUS APN / PD,SQE,CED共同承认后方可用于试产期间料件检验.对于EVT&DVT期间供货商需提供检具以用于ASUS料件检验,PVT之前供货商需复制一套检具,并经由ASUS APN/ PD,SQE,CED共同承认.此检具交由ASUS IQC检验使用.

5.2 检具使用:

5.2.1 Engineering build(EVT,DVT,PVT)阶段,检具之保管,仪校,运输均由供货商承担.试产期间所供料件必须经已承认之检具100%检验后方可出货,并提供相应全检证明.

5.2.2 Ramp期间,各项检具需由APN/SQE相关工程师列表管理并盘查重新签认状况;产品量产后则需由供货商填写Gauge Green Card(附件一).

5.2.3 供货商需提供检具SOP(操作方法)及SIP(判定标准).并将此操作方法及判定标准在量产后定义于Gauge Career Card中,APN/SQE相关工程师必须对此窗体予以掌控.

5.3 检具保养:

5.3.1 各检具使用单位为检具保养单位,需负责检具使用与保管之责,制定检具保养计划,定期进行保养确认.各项保养记录,需保存于各保养单位.

5.3.2 检具于使用过程中如需搬运或贮存需制作专用之贮存搬运容器,以避免运输过程中造成检具不良,检具贮存搬运容器外观需有明显之标示说明检具名称及使用产品机种,此容器可共

享.

5.4 检具校验:

5.4.1 各项材料检具,供货商需制定校验计划(IQC / SQE检具亦需送回供货商处进行定期校验)并留存记录,校验结果如显示检具精度已经超出图面容许规格,则由供货商进行修正,并量测修正过的检具FAI与检具本体送APN RD(CED) / SQE再次签认;如校验结果属合格则仅需张贴校验合格标签并填写下次校验日期

5.4.2 各项检具在使用或搬运过程中,如发生严重碰撞或摔落情形,需即刻将检具送校验,确认检具精度是否仍符合图面,如发现检具精度已经与原图面要求不符,应立刻通知APN RD(CED)或SQE取得停用许可并进行修整,修整完必须重新量测检具FAI提供APN RD(CED) / SQE再次签认后,方可恢复使用。

5.5 检具管理

5.5.1 试产后一阶供货商检具管理将由ASUS APN / SQE负责管理.二阶供货商原则上由一阶供货商按照ASUS要求管控,SQE将不定期对一阶供货商稽核确认,对于管理上有困难的一阶供货商SQE将安排人力给予支持于帮助.

5.5.2 量产检具之daily yield report(附件二)应由供货商执行,以监控产品质量及检具通过良率状况,每日报表需于每周交由APN/SQE相关负责工程师审查并于每月度打印存查

5.5.3检具校验纪录及gauge daily yield report检讨应由APN/SQE人员定期稽查,查核结果需予以纪录

5.5.4 检具于使用过程中,如供货商需修改检具,必须取得APN RD(CED) / SQE同意后使得修改,修改依5.1.2重新送承认

5.5.5 SQE在供货商端稽核时如发现检具不符合ASUS规范要求,则责另定期整改,如在期限内不能达到要求,则SQE将通知ASUS厂内,供货商品质无法确保.停止出货,直至整改符合标准放可进货.

5.6 检具停用:

5.6.1 检具停用需经APN SQE同意,停用原因如下:

5.6.1.1 机种停产:机种停产后,对应材料如不继续使用,检具需继续保存一年,以备service 使用,一年后如确无需求,可知会APN SQE后予以报废。

5.6.1.2 检具老旧/不堪使用: 检具如因老旧或不堪使用需要停用时需通知APN SQE确认后进行。如需制作新检具替补,仍须按前述(5.1)检具承认程序进行作业。

6.附件:

6.1 Gauge Career Card

6.2 Gauge Daily Yield Report

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