300MW锅炉简介1
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
硬度 溶解氧 铁 铜 电导率(氢离子 电导率 氢离子 ( 锅炉过 交换后, 交换后, (μg/kg) μg/kg) 热蒸汽 μmol/ 25℃)/( μS/ 5℃)/( L) 压力 cm) /MPa 3.8-5.8 - ≤2.0 ≤15 ≤50 ≤10 5.9-12.6 12.715.6 15.718.3 - ≤0.30 0 ≤0.30 ≤7 ≤20 ≤5 ≤2.0 ≤7 ≤1.0 ≤7 ≤20 ≤5 ≤30 ≤5
300MW锅炉简介 锅炉简介
嘉峪关宏晟电热有限责任公司
第一章 火力发电 流程简介
一、火力发电厂的生产流程示意
火力发电厂的生产过程
燃料在锅炉中燃烧放出热量,加热给水形成饱和蒸汽, 饱和蒸汽经进一步加热后成为具有一定压力的过热蒸汽,过 热蒸汽经蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机转子一 起高速旋转发电;在汽轮机中做完功的蒸汽,排入凝汽器, 凝结水经凝结水泵升压后进入低压加热器,利用汽轮机的抽 汽加热后进入除氧器除氧,除氧后的凝结水由给水泵打入高 压加热器,给水在高压加热器中利用汽轮机的高温抽汽进一 步提高温度后,重新回到锅炉中。
蒸汽的产生过程
未饱和水 饱和水 饱和蒸汽 过热蒸汽
给水
省煤器
汽包
过热器
汽轮机高压缸
乏汽
再热蒸汽
高压缸排汽
再热器
汽轮机中压缸
水循环过程
汽锅 下降管 下集箱 水冷壁
给水加热器使给水加热到215-240℃,由给水管道将水送到省煤器, 水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒,然后沿下降管下行到 水冷壁进口集箱,经适当分配后注入水冷壁管,水在水冷壁管内吸 收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物,上升进入锅筒 内,由汽水分离装置分离,蒸汽由锅筒上部流入过热器,分离下来 的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽 品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热 成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。
• 对流受热面
•
电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器、空气 预热器,通过烟气的对流换热(以对流换热为主同时有辐射 换热),将饱和蒸汽进一步加热为过热蒸汽或再热蒸汽。尾 部对流受热面有两部分,一是省煤器,它使给水在进入锅筒 之前,预先加热到某一温度(通常低于饱和温度或达到饱和温 度);二是空气预热器,空气在进入炉膛之前被加热到一定温 度,以改善炉内的燃烧过程,同时降低排烟温度,提高锅炉 的热效率。
空气预热器:空气预热器按形式分类可分为管式空气预热器与回
转式空气预热器。管式空气预热器一般用在100MW以下的锅炉, 转式空气预热器。管式空气预热器一般用在100MW以下的锅炉, 回转式空气预热器一般用在大型的锅炉上。这里我们以回转式空气 预热器做为主要 介绍内容。 回转式空预器优缺点: (1)结构紧凑:传热面密度高,管式体积的1/10; 1)结构紧凑:传热面密度高,管式体积的1/10; (2)重量轻,节省钢材:蓄热板 薄 2)重量轻,节省钢材:蓄热板 (3)布置灵活 3)布置灵活 (4)不易低温腐蚀:传热元件 怱冷怱热 4)不易低温腐蚀:传热元件 (5)受热面腐蚀时,不增加漏风量,更换方便 5)受热面腐蚀时,不增加漏风量,更换方便 (6)漏风大:转动与静止部件之间 6)漏风大:转动与静止部件之间 (7)结构复杂,运行维护工作多,检修较复杂 7)结构复杂,运行维护工作多,检修较复杂
• 锅炉热效率
• 热效率是说明锅炉运行经济性的特性数据 。 它是 热效率是说明锅炉运行经济性的特性数据。 指锅炉的有效输出热量占输入热量的百分数, 指锅炉的有效输出热量占输入热量的百分数 , 常 用符号η表示, 用符号η表示,即:
有效输出热量 η = ×100% 输入热量
• 锅炉净效率是指扣除锅炉机组运行时的自用能量 消耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。 消耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。
• 锅炉的组成
通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行,形 成炉的概念;蒸汽或热水在锅筒、水冷壁、 对流受热面等内部形成,形成锅的概念。
形象理解
锅:用来装要被加热的水(或其它介质)的容器; 炉:加热锅的装置。
锅 锅 炉
• 几个重要概念: 锅的组成部分:汽包(锅筒)、水冷壁、过热器、再热 器、省煤器、空气预热器; 炉的组成部分:炉膛、燃烧器。 锅炉本体:炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热 面、钢架和炉墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本 体。 锅炉的其他重要辅机:磨煤机、燃料输配送装置及管 道、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备及 管道、除尘及除灰系统、控制系统等
回转式空预器优缺点回转式空预器优缺点12345671结构紧凑传热面密度高管式体积的2重量轻节省钢材蓄热板3布置灵活4不易低温腐蚀传热元件5受热面腐蚀时不增加漏风量更换方便6漏风大转动与静止部件之间7结构复杂运行维护工作多检修较复杂结构紧凑传热面密度高管式体积的110重量轻节省钢材蓄热板薄110薄布置灵活不易低温腐蚀传热元件怱冷怱热怱冷怱热受热面腐蚀时不增加漏风量更换方便漏风大转动与静止部件之间结构复杂运行维护工作多检修较复杂锅炉水质标准应执行火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量gbt121451999蒸汽质量标准对于用于发电的蒸汽其品质应符合下表规定对于其他用途的蒸汽应符合相应生产工艺对蒸汽品质的要求
省煤器与空气预热器 省煤器的作用 (1)降低烟气温度 (2)减少蒸发受热面:以价格较低的省煤器代替价格较高的水冷 壁换热好(低温、强制流动、逆流布置) (3)减少给水与汽包壁的温差,降低热应力 3 空气预热器的作用 (1)进一步降低烟气温度,由于大容量锅炉,给水温度 250280℃ ,烟气温度比较高,用空气预热器进一步吸收烟温使其 降低到120 ℃左右。 (2)制粉系统干燥 (3)强化着火
五、电厂锅炉的发展概况
• • • • • • 容量和参数越来越高 效率提高 锅炉排放量在降低 负荷调节能力增加 不投油最低稳燃负荷越来越低 锅炉自用能量降低
六 、 电 厂 锅 炉 生 产 流 程 介 绍
锅炉的燃烧过程: 锅炉的燃烧过程: 燃料 炉膛 除渣设备。 传热过程烟气的基本流程: :
辐射 辐射+对流 对流 对流
高温烟气
水冷壁
过热器 除尘
对流管束 引风机 烟
尾部受热面(省、空) 囱
锅与炉的传热
锅炉受热面有两大部分,炉膛受热面和对流受热面。
炉膛受热面
炉膛受热面又称水冷壁,传热方式主要以辐射换热为主,对于小型 工业锅炉,还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内,进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气,通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管,水在冷壁管内受热蒸发 产生饱和蒸汽。此传热过程,传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的 燃料量多少相关,会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和 热空气温度下,炉膛受热面大,传热量随之增加,使炉膛的出口烟温降 低;而如果炉膛受热面布置较小时,意味着炉膛出口烟温提高。在锅炉 负荷发生变化时,炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
七、锅炉主要设备作用介绍
汽包
汽包的作用 (1)汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一 个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头; (2)存有一定容量的水与汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变 化时,能起缓冲稳定汽压的作用; (3)装有汽水分离装置,保证饱和蒸汽的品质; 汽包的特点 (1)装有测量表计与安全附件,水位是锅炉最主要控制的参数; (2)是锅炉安装中时最重的的部件。 (3)制造工艺要求高。汽包是锅炉设备中制造工艺用最严格的部 件。
2
5.9-18.3 标准值 ≤10 期望值 -
≤15 ≤10 ≤5
磷酸盐处 理 按发性处
-
- ≤0.30
蒸气质量标准
锅筒锅炉 项目 3.8-5.8 标准值 铁 (μg/kg) 铜 (μg/kg) ≤20 ≤5 期望值 - - 5.9-18.3 标准值 ≤20 ≤5 期望值 - ≤3
锅炉给水质量标准
四、锅炉的分类
一、按用途分类: 按用途分类: 1、电站锅炉 2、工业锅炉 3、热水锅炉 二、按锅炉容量分: 按锅炉容量分: 没有固定、明确的分界。可分为小型锅炉、中型锅炉、 大型锅炉和超大型锅炉 发电功率大于 300MW 大型 125~300MW 中型
三、按锅炉的蒸汽压力分类: 按锅炉的蒸汽压力分类: 1、低压锅炉≤2.45MPa 2、中压锅炉2.94~4.90 MPa 3、高压锅炉7.84~10.8 MPa 4、超高压锅炉11.8~14.7 MPa 5、亚临界压力锅炉15.7~19.6 MPa(300MW以上) 6、超临界压力锅炉≥22.1~25 MPa 7、超超临界压力锅炉≥25 MPa 按锅炉的燃烧方式分类: 四、按锅炉的燃烧方式分类: 1、层状燃烧(链条锅炉) 2、悬浮燃烧(煤粉锅炉) 3、流化燃烧(流化床锅炉) 4、旋风燃烧(旋风炉)
八、锅炉水质标准
锅炉水质标准应执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质 量》(GB/T12145-1999) 蒸汽质量标准 对于用于发电的蒸汽,其品质应符合下表规定,对于其他用 途的蒸汽应符合相应生产工艺对蒸汽品质的要求。
蒸汽质量标准
锅筒锅炉 3.8-5.8 项目 标准值 磷酸盐处 理 钠(μg/l) 挥发性处 理 电导率(氢离 子交换后,
二、火力发电厂生产过程中 能量形式的转换
1、在 锅 炉 中: 燃料的化学能转变为热能 2、在汽轮机中: 热能转变为机械能 3、在发电机中: 机械能转变为电能ຫໍສະໝຸດ 第二章锅炉
一、锅炉的基本原理 二、电厂锅炉的作用 三、锅炉的基本特性 四、锅炉的分类 五、电厂锅炉的发展概况 六、电厂锅炉生产流程介绍 七、锅炉主要设备作用介绍 八、锅炉水质标准 九、锅炉辅助系统及主要辅助设备 十、锅炉其它相关知识
一、锅炉的基本原理
• 锅炉的基本构造
• 什么是锅炉 定义:锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设备,按功 能包括两大部分。一部分是通过燃烧煤、油、气及其 他燃料,将化学能转化为热能;另一部分是各种形式 的受热面,将燃料燃烧释放出的热能通过各种传热方 式,传递给炉水使之升温、汽化、过热以产生所需要 的蒸汽,或加热所需要的高温热水供动力机械或其他 设备使用。
二、电厂锅炉的作用
• 锅炉的作用 锅炉的作用:是使燃料在炉内燃烧放热,并 将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定 质量(汽压、汽温等)的过热蒸汽,供汽轮 机使用。
• • • • • 燃料 给水 空气 过热蒸汽(D,P,T) 排烟 灰渣
• 锅炉将燃料的化学能转换成过热蒸汽的热 能时,同时进行着三个互相关联的主要过 程:燃料的燃烧过程 燃料的燃烧过程 传热过程 过热蒸汽的产生过程 与之相对应的理论知识是: 与之相对应的理论知识是: (1)燃烧原理; 燃烧原理; 燃烧原理 (2)传热学; 传热学; 传热学 (3)流体力学和工程热力学。 流体力学和工程热力学。 流体力学和工程热力学
三、锅炉的基本特性
• 锅炉容量 • 锅炉容量即锅炉的蒸发量,是指锅炉每小时所 产生的蒸汽量,t/h(kg/s)。 • 锅炉的最大连续蒸发量(BMCR):锅炉在额 定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料长 期运行时所能达到的最大蒸发量,t/h。
• 锅炉的蒸汽参数 • 额定蒸汽压力 额定蒸汽压力:锅炉在规定的给水压力和 负荷范围内长期连续运行应保证的蒸汽压 力。 • 额定蒸汽温度:锅炉在规定的负荷范围、 额定蒸汽温度 额定蒸汽压力和额定给水温度力下长期连 续运行所必须保证的出口蒸汽温度。
六、锅炉型号表示方法: 锅炉型号表示方法: 国产电厂锅炉型号一般如下表示: △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写; ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 锅炉容量(t/h)/锅炉出口过热蒸汽压 力(MPa), ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 过热蒸汽温度/再热蒸汽温度。 △ 、Ⅹ——分别表示燃料(M、Y、Q),和设计序号。 如:DG-670/13.7-540/540-M8 HG—1025/17.5 -541/541 – YM24
五、按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类 1.自然循环锅炉 水与水汽混合物密度差推动锅水循环。 2.强制循环锅炉(又称辅助循环锅炉) 工质除了水与水汽混合物密度差推动以外,主要 依靠锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。 3.直流锅炉 给水依靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面 产生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉。
过热器与再热器 过热器和再热器的作用 过热器:将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。 再热器:将汽轮机高压缸排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽。 过热器和再热器具有如下特点: (1)过热器和再热器是锅炉中金属壁温最高的受热面,对材质要求高。 过热器与再热器的高温部分一般采用耐热的合金钢,如12Cr1MoV、10CrMo910、T91等。 (2)过热器、再热器的阻力不能太大。 (3)高热负荷区的过热器与再热器工质流速高。一般过热蒸汽的流速可以达到50-60m/s。 (4)过热器和再热器出口汽温将随锅炉负荷的改变而变化。 (5)过热器和再热器布置受锅炉参数影响。 (6)在锅炉点火升炉或汽轮机甩负荷时,过热器、再热器需要采取保护措施。 在锅炉点为时过热器与再热器内没有蒸汽冷却,管子直接受到高温烟气的加热容易发生局 部过热。
300MW锅炉简介 锅炉简介
嘉峪关宏晟电热有限责任公司
第一章 火力发电 流程简介
一、火力发电厂的生产流程示意
火力发电厂的生产过程
燃料在锅炉中燃烧放出热量,加热给水形成饱和蒸汽, 饱和蒸汽经进一步加热后成为具有一定压力的过热蒸汽,过 热蒸汽经蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,带动发电机转子一 起高速旋转发电;在汽轮机中做完功的蒸汽,排入凝汽器, 凝结水经凝结水泵升压后进入低压加热器,利用汽轮机的抽 汽加热后进入除氧器除氧,除氧后的凝结水由给水泵打入高 压加热器,给水在高压加热器中利用汽轮机的高温抽汽进一 步提高温度后,重新回到锅炉中。
蒸汽的产生过程
未饱和水 饱和水 饱和蒸汽 过热蒸汽
给水
省煤器
汽包
过热器
汽轮机高压缸
乏汽
再热蒸汽
高压缸排汽
再热器
汽轮机中压缸
水循环过程
汽锅 下降管 下集箱 水冷壁
给水加热器使给水加热到215-240℃,由给水管道将水送到省煤器, 水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒,然后沿下降管下行到 水冷壁进口集箱,经适当分配后注入水冷壁管,水在水冷壁管内吸 收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物,上升进入锅筒 内,由汽水分离装置分离,蒸汽由锅筒上部流入过热器,分离下来 的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽 品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热 成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。
• 对流受热面
•
电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器、空气 预热器,通过烟气的对流换热(以对流换热为主同时有辐射 换热),将饱和蒸汽进一步加热为过热蒸汽或再热蒸汽。尾 部对流受热面有两部分,一是省煤器,它使给水在进入锅筒 之前,预先加热到某一温度(通常低于饱和温度或达到饱和温 度);二是空气预热器,空气在进入炉膛之前被加热到一定温 度,以改善炉内的燃烧过程,同时降低排烟温度,提高锅炉 的热效率。
空气预热器:空气预热器按形式分类可分为管式空气预热器与回
转式空气预热器。管式空气预热器一般用在100MW以下的锅炉, 转式空气预热器。管式空气预热器一般用在100MW以下的锅炉, 回转式空气预热器一般用在大型的锅炉上。这里我们以回转式空气 预热器做为主要 介绍内容。 回转式空预器优缺点: (1)结构紧凑:传热面密度高,管式体积的1/10; 1)结构紧凑:传热面密度高,管式体积的1/10; (2)重量轻,节省钢材:蓄热板 薄 2)重量轻,节省钢材:蓄热板 (3)布置灵活 3)布置灵活 (4)不易低温腐蚀:传热元件 怱冷怱热 4)不易低温腐蚀:传热元件 (5)受热面腐蚀时,不增加漏风量,更换方便 5)受热面腐蚀时,不增加漏风量,更换方便 (6)漏风大:转动与静止部件之间 6)漏风大:转动与静止部件之间 (7)结构复杂,运行维护工作多,检修较复杂 7)结构复杂,运行维护工作多,检修较复杂
• 锅炉热效率
• 热效率是说明锅炉运行经济性的特性数据 。 它是 热效率是说明锅炉运行经济性的特性数据。 指锅炉的有效输出热量占输入热量的百分数, 指锅炉的有效输出热量占输入热量的百分数 , 常 用符号η表示, 用符号η表示,即:
有效输出热量 η = ×100% 输入热量
• 锅炉净效率是指扣除锅炉机组运行时的自用能量 消耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。 消耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。
• 锅炉的组成
通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行,形 成炉的概念;蒸汽或热水在锅筒、水冷壁、 对流受热面等内部形成,形成锅的概念。
形象理解
锅:用来装要被加热的水(或其它介质)的容器; 炉:加热锅的装置。
锅 锅 炉
• 几个重要概念: 锅的组成部分:汽包(锅筒)、水冷壁、过热器、再热 器、省煤器、空气预热器; 炉的组成部分:炉膛、燃烧器。 锅炉本体:炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热 面、钢架和炉墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本 体。 锅炉的其他重要辅机:磨煤机、燃料输配送装置及管 道、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备及 管道、除尘及除灰系统、控制系统等
回转式空预器优缺点回转式空预器优缺点12345671结构紧凑传热面密度高管式体积的2重量轻节省钢材蓄热板3布置灵活4不易低温腐蚀传热元件5受热面腐蚀时不增加漏风量更换方便6漏风大转动与静止部件之间7结构复杂运行维护工作多检修较复杂结构紧凑传热面密度高管式体积的110重量轻节省钢材蓄热板薄110薄布置灵活不易低温腐蚀传热元件怱冷怱热怱冷怱热受热面腐蚀时不增加漏风量更换方便漏风大转动与静止部件之间结构复杂运行维护工作多检修较复杂锅炉水质标准应执行火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量gbt121451999蒸汽质量标准对于用于发电的蒸汽其品质应符合下表规定对于其他用途的蒸汽应符合相应生产工艺对蒸汽品质的要求
省煤器与空气预热器 省煤器的作用 (1)降低烟气温度 (2)减少蒸发受热面:以价格较低的省煤器代替价格较高的水冷 壁换热好(低温、强制流动、逆流布置) (3)减少给水与汽包壁的温差,降低热应力 3 空气预热器的作用 (1)进一步降低烟气温度,由于大容量锅炉,给水温度 250280℃ ,烟气温度比较高,用空气预热器进一步吸收烟温使其 降低到120 ℃左右。 (2)制粉系统干燥 (3)强化着火
五、电厂锅炉的发展概况
• • • • • • 容量和参数越来越高 效率提高 锅炉排放量在降低 负荷调节能力增加 不投油最低稳燃负荷越来越低 锅炉自用能量降低
六 、 电 厂 锅 炉 生 产 流 程 介 绍
锅炉的燃烧过程: 锅炉的燃烧过程: 燃料 炉膛 除渣设备。 传热过程烟气的基本流程: :
辐射 辐射+对流 对流 对流
高温烟气
水冷壁
过热器 除尘
对流管束 引风机 烟
尾部受热面(省、空) 囱
锅与炉的传热
锅炉受热面有两大部分,炉膛受热面和对流受热面。
炉膛受热面
炉膛受热面又称水冷壁,传热方式主要以辐射换热为主,对于小型 工业锅炉,还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内,进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气,通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管,水在冷壁管内受热蒸发 产生饱和蒸汽。此传热过程,传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的 燃料量多少相关,会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和 热空气温度下,炉膛受热面大,传热量随之增加,使炉膛的出口烟温降 低;而如果炉膛受热面布置较小时,意味着炉膛出口烟温提高。在锅炉 负荷发生变化时,炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
七、锅炉主要设备作用介绍
汽包
汽包的作用 (1)汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一 个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头; (2)存有一定容量的水与汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变 化时,能起缓冲稳定汽压的作用; (3)装有汽水分离装置,保证饱和蒸汽的品质; 汽包的特点 (1)装有测量表计与安全附件,水位是锅炉最主要控制的参数; (2)是锅炉安装中时最重的的部件。 (3)制造工艺要求高。汽包是锅炉设备中制造工艺用最严格的部 件。
2
5.9-18.3 标准值 ≤10 期望值 -
≤15 ≤10 ≤5
磷酸盐处 理 按发性处
-
- ≤0.30
蒸气质量标准
锅筒锅炉 项目 3.8-5.8 标准值 铁 (μg/kg) 铜 (μg/kg) ≤20 ≤5 期望值 - - 5.9-18.3 标准值 ≤20 ≤5 期望值 - ≤3
锅炉给水质量标准
四、锅炉的分类
一、按用途分类: 按用途分类: 1、电站锅炉 2、工业锅炉 3、热水锅炉 二、按锅炉容量分: 按锅炉容量分: 没有固定、明确的分界。可分为小型锅炉、中型锅炉、 大型锅炉和超大型锅炉 发电功率大于 300MW 大型 125~300MW 中型
三、按锅炉的蒸汽压力分类: 按锅炉的蒸汽压力分类: 1、低压锅炉≤2.45MPa 2、中压锅炉2.94~4.90 MPa 3、高压锅炉7.84~10.8 MPa 4、超高压锅炉11.8~14.7 MPa 5、亚临界压力锅炉15.7~19.6 MPa(300MW以上) 6、超临界压力锅炉≥22.1~25 MPa 7、超超临界压力锅炉≥25 MPa 按锅炉的燃烧方式分类: 四、按锅炉的燃烧方式分类: 1、层状燃烧(链条锅炉) 2、悬浮燃烧(煤粉锅炉) 3、流化燃烧(流化床锅炉) 4、旋风燃烧(旋风炉)
八、锅炉水质标准
锅炉水质标准应执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质 量》(GB/T12145-1999) 蒸汽质量标准 对于用于发电的蒸汽,其品质应符合下表规定,对于其他用 途的蒸汽应符合相应生产工艺对蒸汽品质的要求。
蒸汽质量标准
锅筒锅炉 3.8-5.8 项目 标准值 磷酸盐处 理 钠(μg/l) 挥发性处 理 电导率(氢离 子交换后,
二、火力发电厂生产过程中 能量形式的转换
1、在 锅 炉 中: 燃料的化学能转变为热能 2、在汽轮机中: 热能转变为机械能 3、在发电机中: 机械能转变为电能ຫໍສະໝຸດ 第二章锅炉
一、锅炉的基本原理 二、电厂锅炉的作用 三、锅炉的基本特性 四、锅炉的分类 五、电厂锅炉的发展概况 六、电厂锅炉生产流程介绍 七、锅炉主要设备作用介绍 八、锅炉水质标准 九、锅炉辅助系统及主要辅助设备 十、锅炉其它相关知识
一、锅炉的基本原理
• 锅炉的基本构造
• 什么是锅炉 定义:锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设备,按功 能包括两大部分。一部分是通过燃烧煤、油、气及其 他燃料,将化学能转化为热能;另一部分是各种形式 的受热面,将燃料燃烧释放出的热能通过各种传热方 式,传递给炉水使之升温、汽化、过热以产生所需要 的蒸汽,或加热所需要的高温热水供动力机械或其他 设备使用。
二、电厂锅炉的作用
• 锅炉的作用 锅炉的作用:是使燃料在炉内燃烧放热,并 将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定 质量(汽压、汽温等)的过热蒸汽,供汽轮 机使用。
• • • • • 燃料 给水 空气 过热蒸汽(D,P,T) 排烟 灰渣
• 锅炉将燃料的化学能转换成过热蒸汽的热 能时,同时进行着三个互相关联的主要过 程:燃料的燃烧过程 燃料的燃烧过程 传热过程 过热蒸汽的产生过程 与之相对应的理论知识是: 与之相对应的理论知识是: (1)燃烧原理; 燃烧原理; 燃烧原理 (2)传热学; 传热学; 传热学 (3)流体力学和工程热力学。 流体力学和工程热力学。 流体力学和工程热力学
三、锅炉的基本特性
• 锅炉容量 • 锅炉容量即锅炉的蒸发量,是指锅炉每小时所 产生的蒸汽量,t/h(kg/s)。 • 锅炉的最大连续蒸发量(BMCR):锅炉在额 定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料长 期运行时所能达到的最大蒸发量,t/h。
• 锅炉的蒸汽参数 • 额定蒸汽压力 额定蒸汽压力:锅炉在规定的给水压力和 负荷范围内长期连续运行应保证的蒸汽压 力。 • 额定蒸汽温度:锅炉在规定的负荷范围、 额定蒸汽温度 额定蒸汽压力和额定给水温度力下长期连 续运行所必须保证的出口蒸汽温度。
六、锅炉型号表示方法: 锅炉型号表示方法: 国产电厂锅炉型号一般如下表示: △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写; ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 锅炉容量(t/h)/锅炉出口过热蒸汽压 力(MPa), ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ 过热蒸汽温度/再热蒸汽温度。 △ 、Ⅹ——分别表示燃料(M、Y、Q),和设计序号。 如:DG-670/13.7-540/540-M8 HG—1025/17.5 -541/541 – YM24
五、按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类 1.自然循环锅炉 水与水汽混合物密度差推动锅水循环。 2.强制循环锅炉(又称辅助循环锅炉) 工质除了水与水汽混合物密度差推动以外,主要 依靠锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。 3.直流锅炉 给水依靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热面 产生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉。
过热器与再热器 过热器和再热器的作用 过热器:将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。 再热器:将汽轮机高压缸排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽。 过热器和再热器具有如下特点: (1)过热器和再热器是锅炉中金属壁温最高的受热面,对材质要求高。 过热器与再热器的高温部分一般采用耐热的合金钢,如12Cr1MoV、10CrMo910、T91等。 (2)过热器、再热器的阻力不能太大。 (3)高热负荷区的过热器与再热器工质流速高。一般过热蒸汽的流速可以达到50-60m/s。 (4)过热器和再热器出口汽温将随锅炉负荷的改变而变化。 (5)过热器和再热器布置受锅炉参数影响。 (6)在锅炉点火升炉或汽轮机甩负荷时,过热器、再热器需要采取保护措施。 在锅炉点为时过热器与再热器内没有蒸汽冷却,管子直接受到高温烟气的加热容易发生局 部过热。