空气压缩机在火电厂的运行及故障处理
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策空分空气压缩系统是通过空气压缩机将空气压缩，再通过空气分离器将氧气、氮气等成分分离出来，最终制造出高纯度的氮气和氧气，广泛应用于医疗、工业和航空航天等领域。
然而，由于空分空气压缩系统具有复杂的结构和操作程序，故障难免会发生，因此，对于常见的故障需要及时处理，以确保系统的正常运行。
下面是空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策。
一、空气压缩机运行故障1. 故障现象：空气压缩机不能启动，无法供气。
处理对策：检查电源连接是否正常，检查电源开关是否合适，确认电源设备是否能够提供足够的电能；检查压缩机的接线是否正确，确认控制电路是否正常；检查压缩机的启动器是否正常，如果启动器故障需要更换。
处理对策：首先检查压缩机的过载保护装置是否启动，如果启动需要检查过载保护器是否合适；其次检查压缩机运转时是否存在过热情况，需要及时清洗散热器并及时漏水；最后检查进气阀门和气体调节阀门是否正常，包括检查阀门的开闭和泄露情况。
处理对策：首先检查压缩机基础和地脚螺栓是否牢固；其次检查轴承是否磨损或润滑不足，需要及时更换和加注润滑油；最后检查压缩机进、出气管路是否正常，包括检查管道的连接和泄露情况。
1. 故障现象：气体管道压力不足，氧气和氮气的纯度不够。
处理对策：首先检查气体过滤器是否清洁，是否阻塞；其次检查过滤器中的活性炭是否需要更换；最后需要检查压力机的负荷情况，确保其能够提供足够的压力来达到高纯度的气体分离。
2. 故障现象：气体压力过大或过小。
处理对策：首先检查氧气预冷器和氮气预冷器的温度，确保预冷器有足够的冷却效果；其次检查气体压力控制装置是否正常，需及时维修或更换；最后需要检查氧气和氮气分离的时间和温度是否适当，包括确认分离后气体的纯度是否达标。
1. 故障现象：系统压力变化大，无法稳定输出高纯度气体。
处理对策：首先检查整个空分空气压缩系统的气体管道是否密封，确认泄露是否能够导致压力不稳定；其次需要检查空气压缩机和空气分离器的维护是否及时，以及空气分离器预冷器温度是否适当；最后需要检查调节压力器的调节阀门是否正常，需检查调节阀的开闭程度和泄露情况。
压缩机常见故障分析及处理方案
压缩机常见故障分析及处理方案压缩机是工业生产中常见的设备之一，常用于将气体压缩成高压气体，以满足不同领域的需求。
然而，压缩机在长时间运行过程中可能会出现各种故障，影响工作效率和设备寿命。
下面将从常见的故障类型开始，分析和提供处理方案。
1.压力不稳定或无法达到要求：这种故障可能是由于气源问题或压缩机内部问题引起的。
首先，检查气源排气管路是否堵塞或漏气，修复问题。
如果排气管路没有问题，则需要检查压缩机是否存在密封不良、活塞磨损、气阀故障等问题。
如果发现了以上任何问题需要及时更换或维修。
2.压缩机噪音过大：噪音过大可能是由于压缩机内部零件松动、螺栓松动、风扇磨损等引起的。
此时，需要停机检修，检查和紧固相应松动的部件，如螺栓、风扇等。
若发现零件磨损过度，则需要更换。
3.压缩机过热：当压缩机温度过高时，通常是由于冷却系统故障引起的。
首先，检查冷却风扇是否正常运转，清洁或更换损坏的风扇。
其次，检查冷却油是否充足，若不足则添加合适的冷却油。
最后，检查冷却器是否堵塞，并进行清洁或修复。
4.压缩机油液或水分过高：油液或水分过高可能导致润滑不良，进而引起部件磨损。
此时，需要更换润滑油，并检查冷凝水排放系统是否通畅，清理或维修。
5.压缩机运行时间过长：当压缩机运行时间过长时，可能是由于过大的负载或过低的冷却导致的。
首先，检查负载情况，适当减小负载以降低运行时间。
其次，确认冷却系统正常工作，提高冷却效率。
最后，定期检查和维护压缩机，确保部件的正常工作。
6.压缩机排气温度过高：过高的排气温度通常是由于过大的负载或冷却系统故障引起的。
首先，检查负载情况，减少负载或增加辅助冷却设备。
其次，检查冷却系统，确保冷却效果良好。
如果以上方法无效，可能需要更换适合负荷的大功率压缩机。
总之，压缩机在长时间使用过程中常常出现故障，处理故障需要综合考虑多个因素。
定期的维护保养和及时的故障检修是保证压缩机正常运行的关键。
此外，操作人员要熟悉压缩机的工作原理和常见故障处理方法，提前做好预防和应对措施，以确保生产过程的顺利进行。
火电厂仪用压缩空气品质控制及优化分析
火电厂仪用压缩空气品质控制及优化分析发布时间：2022-08-04T08:11:19.239Z 来源：《新型城镇化》2022年16期作者：罗国栋[导读] 火电厂需要在各类仪表与用电设备使用中，关注压缩空气品质，将其作为生产活动进行的重要检测内容。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312030 摘要：火电厂需要在各类仪表与用电设备使用中，关注压缩空气品质，将其作为生产活动进行的重要检测内容。
通过对国内多家企业已用压缩空气品质的调查发现，企业在仪表与设备运行时，虽然也采用方法进行控制，但是仪用压缩空气仍然存在问题。
压缩空气露点温度并未处于规定范围，还有部分仪用压缩空气含油量与规定标准相距甚远。
相关情况均会对火电厂仪表和设备的运行造成不小冲击。
本文基于仪用压缩空气品质控制要求，分析导致工作未达到要求的原因，通过优化油气分离器结构，提高油气分离工作效率，达到仪用压缩空气在品质方面的要求。
关键词：压缩空气系统；露点温度；含油量；冷却器火电厂在生产活动运行中，根据需要对内部仪表和设备进行控制。
压缩空气是火电厂在仪表设备管理时进行的工作，通过压缩空气可以进行吹扫、驱动、输送等工作，为电力生产工作服务。
通过不同工作要求，需要对压缩空气品质提出相应的规定，还需要结合国家发布的《工业自动化仪表气源压力范围和质量文件》要求，保证压缩空气漏点、油含油量分别在规定范围。
对我国多家火电厂仪器仪表使用情况进行数据收集，检测相关企业在压缩空气方面的工作质量，发现企业在压缩空气质量控制方面尚存在一定问题。
如果未及时对该情况进行处理，将会降低仪表设备运行的稳定性，对机组造成巨大的安全威胁。
一、压缩空气系统与设备的相关概述压缩空气系统在火电厂开展生产活动时，可以通过压缩空气为输送、吹扫、驱动等工作提供能量。
在火电厂发展时引入空气压缩机，以螺杆式空气压缩机为首选，该类型压缩机的空气系统，在设备吸入空气后，对空气内部成分进行处理，可以消除空气中的尘埃。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。
下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。
1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。
解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。
2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。
解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。
3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。
4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。
解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。
5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。
解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。
6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。
解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。
7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。
解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。
火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。
+注意：以上文本由人工翻译，仅供参考。
空气压缩机常见故障与维修
空气压缩机常见故障与维修一、前言空气压缩机作为工业生产中常见的设备之一，具有广泛的应用。
但是在使用过程中，由于各种原因，常会出现故障。
本文将从常见故障入手，介绍空气压缩机的维修方法。
二、常见故障1. 压缩机无法启动可能原因：电源故障、电机损坏、启动电容器损坏等。
解决方法：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，更换启动电容器。
2. 压缩机启动后立即停止可能原因：过载保护器动作、油压不足、系统漏气等。
解决方法：检查过载保护器是否正常，检查油压是否足够，检查系统是否漏气。
3. 压缩机噪音大可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、风扇失衡等。
解决方法：更换轴承或齿轮，调整风扇平衡。
4. 压力不稳定可能原因：进气阀门不良、排气阀门不良、管路漏气等。
解决方法：更换进气阀门或排气阀门，检查管路是否漏气。
5. 压缩机温度过高可能原因：冷却系统故障、润滑系统故障等。
解决方法：检查冷却系统或润滑系统是否正常，更换故障部件。
三、维修方法1. 检查电源和电机如果压缩机无法启动或启动后立即停止，首先应该检查电源和电机。
检查电源是否正常，电机是否损坏。
如果发现电机损坏，需要更换新的电机。
2. 更换启动电容器如果压缩机无法启动，但是电源和电机都正常，则可能是启动电容器损坏。
此时需要更换新的启动电容器。
3. 更换轴承和齿轮如果压缩机噪音大，可能是轴承磨损或齿轮磨损导致的。
此时需要更换新的轴承或齿轮。
4. 调整风扇平衡如果压缩机噪音大，并且发现风扇失衡，则需要调整风扇平衡。
5. 更换进气阀门或排气阀门如果压力不稳定，可能是进气阀门或排气阀门不良导致的。
此时需要更换新的进气阀门或排气阀门。
6. 检查管路是否漏气如果压力不稳定，还有可能是管路漏气导致的。
此时需要检查管路是否漏气，并及时进行修补。
7. 检查冷却系统和润滑系统如果压缩机温度过高，可能是冷却系统或润滑系统故障导致的。
此时需要检查冷却系统和润滑系统是否正常，并及时更换故障部件。
四、结语空气压缩机作为工业生产中常见的设备之一，具有广泛的应用。
空气压缩机常见故障分析及处理方法
1、故障原因：缺油维修方法：首先对空气消声器进行检查，并对其进行清洗，然后观察油位，发现油位低于1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。
后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油已经有一段时间了。
由于缺油，运动部件发生干摩擦，超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。
我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨，严重的更换，再重新安装、试机，敲缸声消失了，排气量也正常了。
可见机油是绝对不能缺少的，否则后患无穷。
2、故障原因：空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法：排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。
必须对空气消声滤清器勤清冼。
对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。
常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。
2、故障原因：润滑油质量不好维修方法：润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。
因此，应选择高质量的润滑油。
长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。
一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。
3、故障原因：排气温度超高维修方法：排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。
只要降低温度，便可以解决问题。
这里要注意两点：(1)环境温度不宜偏高，一般不超过40℃。
(2)若气阀漏气，排出的高温气体又会返回汽缸。
这时我们应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象，这样才有可能解决温度超高问题。
压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。
对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。
以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
压缩机不加载：1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
空气压缩机常见故障分析及解决措施
空气压缩机常见故障分析及解决措施一)空压机有不正常的响声1、气缸内有响声①气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;②活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；④活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；；⑤气缸内有水.2、阀内有响声①进,排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：；②阀片弹簧损坏，及时更换；③气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；④阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙，必要时更换阀片3、曲轴箱内有响声①连杆瓦磨损过度，换新瓦，②连杆螺栓未拧紧,紧固之;③飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，④主轴承损坏,更换轴承;⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。
（二) 润滑系统的故障1、击油针折断,应更换;2、油位过高或过低，调整油位至规定范围3、油牌号不对,应按说明书要求换油：4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。
(三）、各级压力不正常(偏低或偏高）1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏,漏气，应更换；2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气,清除脏物;3、空气滤清器堵塞严重，应清洗;4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之；5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
(四）排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式）1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；3、冷却水量不足，加大冷却水流量；4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅，清理结炭.（五)排气压力表跳动1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修；2、压力表损坏，更换之；3、仪表管路有异物。
清理吹除。
（六)排气量减小1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路;4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机.(七)机械故障活塞环卡死,气缸发生干磨,曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润滑油太脏、油位过低，应调整装配间隙或更换添加润滑油。
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策空气压缩系统是现代工业生产中常用的设备，它具有运行稳定、操作简便等特点。
在使用过程中还是会出现一些常见的故障，这些故障有可能会影响工作效率，甚至会造成设备损坏。
我们需要对空气压缩系统的常见故障及处理对策有一定的了解。
一、压缩机运行异常1. 压缩机发生断电。
处理对策：检查电源是否正常接通，若电源正常，则需要检查保险丝是否烧断或继电器是否损坏，并及时更换。
2. 压缩机出现噪音过大的情况。
处理对策：首先需要停机检查，确定噪音的来源。
可能是由于部件松动、轴承磨损等原因导致，需进行及时维修或更换。
3. 压缩机温度过高。
处理对策：检查排气温度是否过高，可能是由于机油不足或冷却系统故障导致。
应及时补充机油或维修冷却系统。
二、压力过高或过低1. 压力过高。
处理对策：检查压力开关的调节，如果调节正常则有可能是由于压力开关损坏，需要更换。
2. 压力过低。
处理对策：检查压力控制器是否调节正常，如果正常则需要检查压缩机的排气管道是否有堵塞，或者检查气泵的排气阀门是否损坏。
三、气液分离器损坏气液分离器主要是用来分离压缩空气中的水分和污染物。
如果气液分离器损坏，会导致水分和污染物进入到系统中，影响设备的正常运行。
处理对策：需要定期检查气液分离器的运行状态，及时清除其中的水分和污染物，或者更换损坏的气液分离器。
四、冷却系统故障压缩机的冷却系统主要是用来降低压缩机的温度，保证设备的正常运行。
如果冷却系统出现故障，会导致压缩机温度过高，从而影响设备的正常运行。
处理对策：定期检查冷却水箱中的水量是否充足，是否有漏水现象，并定期清洗冷却水箱，保持良好的散热效果。
空气压缩系统在运行过程中可能会出现各种各样的故障，但只要我们及时进行检修和维护，采取正确的处理对策，就能够保证设备的正常运行，提高工作效率。
我们也需要加强对空气压缩系统的操作和维护知识的学习，提高工作人员的技能水平，减少故障的发生。
电厂空气压缩机故障分析
但随着 运行时间的增 长 ， 障频发 ， 了避免机 故 为 组 因空 气 压缩 机 故 障 而影 响 安全 运 行 ， 以及 降低 检修 费用 ， 少空 气压 缩机 故 障势 在必行 。 减
距 需 小于 １ ／ 动波 长 入＝ ｒ ２振 ｄ
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关键词 ： 空气压缩机；பைடு நூலகம்振动； 接触器
中图分 类号 ：Ｍ ６ Ｔ ７９ 文献 标志码 ： Ｂ
Ｏ 引言
吴 泾热 电厂 ６ ７ ８号 空气 压 缩 机 于 １ ９ 年 、、 ９１
螺 杆 压 缩 机 （Ｐ ０）投 产后 运 行 一 直 较 为稳 定 ， Ｅ ２ ０，
投产 ， 采用 的是英格索兰压缩机有限公 司生产 的
由于原主接触器 的机械寿命和 电寿命较短 ， 造成 检 修人 员 需 经 常 对其 进 行 更 换 ， 因此 为 了解 决这个 问题 ， 检修人员通过对同类产 品的比较最
后选 择 施 耐 德 （ Ｃ Ｄ ４ ） 为 主 接 触 器 ， 为其 Ｌ Ｉ２５作 因 机 械寿 命 高 达 ２０ ０ ０万 次 ， 电寿 命 高 达 ２ ０万 次 ， ０ 同 时 正 面具 有 的 防护 盖 ， 用 于 防尘 ， 它 独 特 可 而
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施【摘要】火电厂汽机在运行过程中常见的问题包括过载运行、低负荷运行、振动、温度异常和润滑油等方面。
针对这些问题，我们可以采取一些解决措施来提高设备运行效率和稳定性。
在过载运行时，可以采取调整负荷、增加冷却水流量等方式来解决问题。
低负荷运行时，可以考虑调整供气量、控制锅炉蒸汽流量等操作。
振动问题可以通过平衡转子、调整支撑位置等方式来解决。
温度异常可通过检查冷却水系统、加强绝缘等措施解决。
润滑油问题可通过定期更换、加强检查等方式来解决。
综合以上解决措施，可以有效提高火电厂汽机的运行效率和安全性。
【关键词】火电厂、汽机、运行问题、过载、低负荷、振动、温度异常、润滑油、解决措施、结论、引言、火电厂汽机运行中常见问题、结论总结。
1. 引言1.1 引言概述火电厂汽机是火力发电厂的核心设备之一，负责将燃煤等能源转化为电能。
在汽机运行过程中，常常会遇到一些问题，如过载运行、低负荷运行、振动异常、温度异常以及润滑油问题等。
这些问题如果不能及时发现和解决，将会影响火电厂的正常运行，甚至造成设备损坏和安全事故。
为了确保火电厂汽机的顺利运行，工程师和操作人员需要密切关注这些常见问题，并采取相应的解决措施。
本文将针对火电厂汽机运行中常见问题进行详细探讨，包括过载运行问题及解决措施、低负荷运行问题及解决措施、振动问题及解决措施、温度异常问题及解决措施以及润滑油问题及解决措施。
通过深入分析这些问题，可以帮助工程师和操作人员更好地理解火电厂汽机的运行特点，提高设备运行效率，确保火电厂的安全稳定运行。
2. 正文2.1 过载运行问题及解决措施过载运行是火电厂汽机运行中常见的问题之一，可能会导致设备损坏和安全隐患。
主要原因包括负荷突然增加、机组运行参数异常、系统故障等。
为了有效解决这个问题，以下是一些常见的解决措施：1. 及时调整负荷分配：当火电厂面临过载运行时，应当及时调整负荷分配，让设备承受更均衡的负荷，避免某些设备过载运行。
空气压缩机常见故障分析及解决措施
空气压缩机常见故障分析及解决措施空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑业和汽车维修等领域。
然而，由于长期使用和其他原因，空气压缩机常常会出现各种故障。
下面，我将介绍一些常见的故障及其解决措施。
1.压力不稳定：这可能是由于压缩机进气口堵塞或管道漏气引起的。
解决方法是清洁进气口或更换堵塞的部件，检查管道并修复漏气处。
2.压力过高或过低：如果压力过高，可能是由于调节器故障或压缩机排气阀不正常引起的。
此时，可以更换压力调节器或修复排气阀。
如果压力过低，可能是由于管道泄漏或调节器故障引起的。
这时，应检查管道是否有漏气并修复，或者替换调节器。
3.压缩机运转不正常：可能是由于润滑不足或齿轮、轴承磨损引起的。
解决方法是定期更换润滑油，或者检查和修复磨损的部件。
4.压缩机过热：过度使用或润滑不良可能导致压缩机过热。
解决方法是增加冷却系统的效果，例如添加冷却水或检查冷却风扇是否正常运转。
5.压缩机噪音过大：噪音可能是由于压缩机内部部件磨损或不平衡引起的。
解决方法是检查和更换磨损的部件，并进行动平衡。
6.压缩机漏油：漏油可能由密封件老化或破损引起。
解决方法是更换密封件。
7.压缩机启动困难：可能是由于电源电压不稳定或启动电路故障引起的。
解决方法是检查电源电压和启动电路，并修复故障部分。
8.压缩机排气气味异常：异味可能是由于油污染或油品不适用引起的。
解决方法是更换油品，并进行清洁。
总结起来，空气压缩机常见的故障包括压力不稳定、压力过高或过低、运转不正常、过热、噪音过大、漏油、启动困难和排气气味异常。
解决这些故障的方法主要涉及清洁、更换部件、修复漏气、更换油品和检查电路等。
为了保持空气压缩机的正常运转，建议定期进行维护和保养，清洁过滤器和冷却系统，并根据厂家建议更换润滑油和密封件。
同时，操作人员应该熟悉压缩机的使用方法和注意事项，保证其安全可靠地运行。
空气压缩机的9种常见故障及解决方法
空气压缩机的9种常见故障及解决方法1.空气压缩机在运转中突然停机原因有：(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;(3)油压过低，油压继电器动作继电;(4)电动机过载，热继电器动作继电;排除方法：(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;(3)检查输油系统管道和油泵;(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;2.排气压缩过高原因有：(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;(3)制冷系统内有空气;(4)制冷剂灌注过多;(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;排除方法：(1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松;(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;(3)放掉空气;(4)排出多余的制冷剂;(5)检查修正阀门;3.造成空气压缩机的湿冲程原因有：(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入空气压缩机;(3)系统灌注制冷剂量过多;(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;排除方法：(1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀;(2)检修电磁阀;(3)放出多余的制冷剂;(4)检查感温包的绑扎情况;4.空气压缩机卡死原因有：(1)润滑油中有脏污杂质;(2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死;(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油;排除方法：(1)更换新的润滑油;(2)检修油泵管路;(3)检修更换油泵主齿轮轴;5.气缸中有异声原因有：(1)气缸中死点余隙过小;(2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;(3)阀片断裂;(4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;排除方法：(1)调整加厚气缸垫片;(2)更换活塞销或衬套;(3)立即停机更换阀片;(4)短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查;6.曲轴箱中有声原因有：(1)连杆螺母松动;(2)连杆大头轴瓦间隙过大;排除方法：(1)停机重新紧固;(2)更换瓦片;7.空气压缩机启动不起来原因有：(1)电源断电保险丝接触不良、烧断;(2)启动器的立接触点接触不良;(3)温度控制器失调或发生故障;(4)压力继电器的调定不适;排除方法：(1)检查电源、保险丝;(2)检查启动器，用纱布擦净触点;(3)检查温度指示位置，检查各元件;(4)检查压力继电器各元件或调定值;8.空气压缩机制冷量不足原因有：活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大; 排除方法：更换新活塞环或检修换新部件;9.空气压缩机与电动机联轴器有杂声原因有：(1)空气压缩机与电动机联轴器配合不当;(2)联轴器的键和键槽配合不当;(3)联轴器的弹性圈松动或损坏;(4)皮带过松;(5)联轴器内孔与轴配合松动;排除方法：(1)按正确装配要求重新装配;(2)调整键与键槽的配合，换新键;(3)紧固弹性圈或换新件;(4)调整拉紧皮带;(5)调整装紧联轴器; ?。
压缩机的故障排除及其方法
压缩机的故障排除及其方法在工业生产中，压缩机是一种非常常见的设备。
无论是在石油化工、冶金、电力、化肥、钢铁、纺织、制药、建材、汽车、食品等各种领域，都有压缩机的存在。
工厂或企业中，由于经常性的使用，压缩机也会出现各种故障。
本文将介绍压缩机可能出现的故障以及相应的排除方法。
一、压缩机无法启动1.1 电源故障如果压缩机无法启动，首先要检查它的电源。
如果插头没有插好或遇到了电路故障，就会影响压缩机的启动。
此时，只需要检查一下电源连线是否正常，如果没有问题，就需要联系专业电气工程师来检查是否存在电路故障。
1.2 压缩机的保险丝检查保险丝也很重要。
当保险丝烧断时，就会阻止电流流通，使压缩机无法启动。
如果保险丝烧断了，需要更换新的保险丝以确保电路能够顺畅地流通。
1.3 压缩机机械故障如果在检查电源时发现没有问题，那么可能就是机械故障。
如果电机没有工作，就需要检查是否有过载保护触发，或者是绕组烧毁。
如果机器部分没有转动，就需要检查连接杆、齿轮等机械零部件是否有异常。
二、压缩机噪音过大2.1 压缩机的轴承轴承可能是造成压缩机噪音的主要原因。
如果轴承损坏或磨损，就会发出嘈杂的声音。
这时需要检查轴承是否需要更换，或者进行润滑处理。
2.2 压缩机的内部结构如果轴承没有问题，就要查看整个内部结构。
轴承轮廓、滑油油泵等都可能会导致噪音过大，因此需要仔细观察并进行检修。
2.3 压缩机联轴器压缩机联轴器也是压缩机噪音过大的原因之一。
因此需要检查联轴器的外观是否均匀，以及联轴器的支撑是否牢固。
如果发现问题，就需要及时修复或更换联轴器。
三、压缩机排气量减小3.1 压缩机空滤器空滤器是保持压缩机正常运转的关键部件之一，但未能定期更换空滤器的话，就会导致其工作效率下降且导致压缩机生产压力减小。
因此，定期更换空气过滤器是高效的解决办法。
3.2 压缩机的密封性压缩机还可能由于密封性问题而导致排气量减小。
压缩机的密封性问题可能由于垫片、膨胀阀、进气阀、排气阀等部件出现问题导致。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机是火电厂的核心设备，负责将燃煤或其他燃料的热能转化为电能。
在长时间运行过程中，会遇到一些常见问题，需要采取相应的解决措施，以保证汽机的正常运行。
常见问题一：运行噪音过大解决措施：1. 检查并修复传动装置的故障或磨损，确保各部件的正常运转；2. 加装隔音设备，如隔音罩、隔音板等，减少噪音的传播；3. 定期维护和清洁设备，移除积尘和杂质，保持设备的顺畅运转。
常见问题二：排放污染物超标解决措施：1. 加强对燃烧系统的管理和调试，确保燃烧充分、完全；2. 定期清洁和检修排烟系统，确保排烟通畅；3. 提高燃料的燃烧效率，减少排放污染物；4. 安装烟气脱硫、脱硝和除尘等设备，减少排放物的含量。
常见问题三：油耗过大解决措施：1. 清洁并更换润滑油，确保各润滑点的润滑效果；2. 调整燃烧系统，提高燃烧效率，减少燃料消耗；3. 检查并修复漏油点，减少油漏损失；4. 定期检查设备的密封性能，防止油气泄漏。
常见问题四：温度过高或过低解决措施：1. 检查冷却系统，确保传热效果；2. 检查冷却水和润滑油的流量和温度，调整合适的参数；3. 检查冷却系统的管路和泵的运行情况，确保正常供水；4. 检查传热介质的管子是否堵塞，清洗或更换堵塞的管子。
常见问题五：设备震动过大解决措施：1. 检查并修复传动装置的故障或磨损，确保各部件的正常运行；2. 检查并调整机组的水平和垂直度，确保机组的平稳运行；3. 检查并修复设备的支撑和固定部位，确保设备的牢固稳定；4. 定期进行动平衡测试和修正，消除设备的不平衡。
电厂压缩空气异常处置预案
一、编制目的为确保电厂压缩空气系统在发生异常情况时能够迅速、有效地进行处置，防止事故扩大，保障电厂安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂压缩空气系统发生异常情况时的应急处置工作。
三、组织机构及职责1. 成立电厂压缩空气异常处置领导小组，负责组织、指挥、协调和监督异常处置工作。
2. 小组下设以下工作小组：（1）应急指挥组：负责指挥、协调异常处置工作，确保各项措施落实到位。
（2）现场处置组：负责现场异常情况的勘察、分析、处置和报告。
（3）后勤保障组：负责应急物资的调配、供应和后勤保障工作。
（4）信息宣传组：负责收集、整理、发布异常处置相关信息，做好舆论引导工作。
四、异常情况分类1. 压缩空气系统压力异常：包括压力过高、过低或波动过大。
2. 压缩空气系统流量异常：包括流量过大、过小或波动过大。
3. 压缩空气系统设备故障：包括压缩机、储气罐、管路、阀门等设备故障。
4. 压缩空气系统污染：包括油污、水汽、灰尘等污染。
五、异常处置措施1. 压缩空气系统压力异常处置：（1）压力过高：立即降低压缩空气系统压力，查明原因，排除故障。
（2）压力过低：查明原因，调整压缩机运行参数，提高压缩空气系统压力。
（3）压力波动过大：查明原因，调整压缩机运行参数，稳定压缩空气系统压力。
2. 压缩空气系统流量异常处置：（1）流量过大：查明原因，调整压缩机运行参数，降低压缩空气系统流量。
（2）流量过小：查明原因，调整压缩机运行参数，提高压缩空气系统流量。
（3）流量波动过大：查明原因，调整压缩机运行参数，稳定压缩空气系统流量。
3. 压缩空气系统设备故障处置：（1）压缩机故障：立即切换至备用压缩机，查明原因，进行维修或更换。
（2）储气罐故障：查明原因，进行维修或更换。
（3）管路、阀门故障：立即关闭故障部位，进行维修或更换。
4. 压缩空气系统污染处置：（1）油污：清理油污，更换滤芯，恢复正常运行。
（2）水汽：查明原因，调整压缩空气系统运行参数，降低水汽含量。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机是火力发电过程中最重要的设备之一。
它需要在高温高压的环境下运转，随着使用时间的增加，会有很多问题出现。
本文将介绍一些火电厂汽机运行中常见的问题及解决措施。
1. 温度过高发电机的温度过高是火电厂汽机运行中最常见的问题之一。
温度过高可能导致零部件损坏，从而需要进行修理或更换。
解决这个问题的最佳方法是定期进行设备检查和维护，以确保设备良好运转。
此外，需要特别注意热油系统的运作情况，以保持油的温度和压力稳定。
2. 压力不足火电厂汽机在运行过程中，需要保持足够的压力，以确保发电机能够正常工作。
如果出现压力不足的情况，需要立即采取措施。
这包括增加锅炉的供气压力、对供气管道进行修理或更换、增加供汽压力等。
3. 冷却水不足火电厂汽机需要足够的冷却水才能保持其工作温度。
如果冷却水不足，可能导致设备过热。
解决这个问题的方法包括增加水的供应量、更换损坏的水管、卸下堵塞的水阀等。
4. 风扇故障风扇是汽机工作的重要组成部分，也是容易出现故障的部件。
如果风扇故障，可能导致过热和设备损坏。
解决这个问题的方法包括检查风扇链条的张力是否合适、清除风扇的积尘、更换风扇部件等。
5. 润滑油不足润滑油对于汽机的正常运转非常重要。
如果润滑油不足，可能会导致磨损、摩擦和其他问题。
解决这个问题的方法包括增加润滑油的供应量、更换润滑油过滤器、更换润滑油等。
6. 电气故障电气故障可能是火电厂汽机运行中最严重的问题之一。
这可能包括短路、故障电路、电机损坏等。
解决这个问题的方法通常包括更换电气部件、修理电缆和线路、检查电气设备的接线等。
总之，火电厂汽机运行中会出现各种各样的问题，这些问题都可能会对设备造成重大的损坏。
定期进行设备检查和维护，及时采取措施解决问题，可以大大减少设备的故障发生率，保证设备正常运行，同时也可以确保生产的延续性。
电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修
电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修在电厂检修项目中，压缩空气供应系统是一个至关重要的部分。
它为电厂设备的正常运行提供了必要的动力和支持。
为了确保电厂的安全稳定运行，对压缩空气供应系统进行维护和检修工作是不可或缺的。
一、维护工作1. 定期检查和清洁压缩空气供应系统的关键部件。
包括压缩机、冷却器、过滤器、干燥器等。
这些部件对于系统的正常运行至关重要，通过定期的检查和清洁，可以确保其功能正常，减少故障的发生。
2. 检查压缩空气供应系统的连接管道和接头。
这些部分容易受到振动和温度变化的影响，因此需要定期检查是否有松动或损坏的情况。
如发现问题，及时进行修复或更换，以确保系统的稳定性和安全性。
3. 检查和更换压缩空气供应系统中的滤芯。
滤芯的作用是过滤空气中的杂质和污染物，防止其进入到压缩机和其他设备中，影响正常运行。
因此，定期更换滤芯是必要的，可以避免滤芯过期使用导致的故障发生。
4. 定期进行压缩空气供应系统的清洗和除尘工作。
压缩空气中常常含有灰尘和其他杂质，如果长期堆积在系统内部，会对设备的运行产生影响。
因此，定期进行清洗和除尘，可以保持系统的清洁和良好的工作状态。
二、检修工作1. 对电厂压缩空气供应系统进行全面的巡检。
包括压力传感器、温度传感器、压缩机运行状态等的检查，以确保系统各部件工作正常，没有异常情况。
2. 检查和调整压缩空气供应系统的压力和温度控制。
根据电厂的实际需求，对系统进行调整，确保其工作在安全可靠的范围内。
3. 对压缩空气供应系统中的密封件和管路进行检查和更换。
密封件和管路的损坏会导致系统漏气，影响正常运行。
因此，定期检查和更换这些部件，可以避免漏气问题的发生。
4. 检查压缩空气供应系统的自动排水装置。
自动排水装置的功能是将系统中积累的水分排除，防止水分对设备产生腐蚀和损害。
因此，必须确保自动排水装置工作正常，定期清洗和维护。
总结：电厂检修项目中的压缩空气供应系统维护与检修工作是保障电厂正常运行的重要环节。
压缩空气系统的运行及故障处理方案
压缩空气系统的运行及故障处理方案第一节压缩空气系统设备概况1、空气压缩机1.1 喷油螺杆式空压机是一种双轴容积式回转型压缩机。
冷却风进气口开于机壳之顶端，排气口开于下部。
一对高精密度主、副转子，则水平且平行装于机壳内部，齿形成螺旋状，环绕与转子外缘，二者齿形相互啮合。
主、副转子的进气端各有一只滚柱轴承（承担径向推力），排气端各有一只滚柱轴承及一只四点轴（承担轴向推力）。
1.2 电动机经连轴器，增速齿轮带动主转子，主转子直接带动副转子一同旋转，冷却润滑油由压缩机下部经喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩产生的热量，并产生油膜。
1.3 螺杆式压缩机压缩原理：压缩分为三个过程——吸气过程、封闭输送过程、压缩及喷油过程、排气过程。
1.4 空气压缩机设备规范2、冷冻式干燥机：2.1 冷冻式压缩空气干燥机是干燥压缩空气，取得压缩空气低露点或者在压缩空气的重要应用中降低含湿量的经济和有效方式。
2.2 冷冻式压缩空气干燥机通过压缩空气冷却降温，使压缩空气中的水分凝结成液滴，从而达到减少含湿量，取得低露点的目的。
凝结出的液滴经过电子自动排水系统排出冷干机。
此外，压缩空气经过干燥机后，其中的3µ及以上固体尘都已被滤清，气源品质达到清洁、干燥的要求。
2.3干燥机设备规范3、储气罐设备规范7.3.3过滤器：7.3.4吸附器、冷冻式干燥机出口过滤器：第二节压缩空气系统启动、停止及调整1、空压机系统的启动和停止1.1 空压机启动前检查：1.1.1空压机外观完整，工作票已终结，满足辅机启动前的通则要求。
1.1.2检查油箱内润滑油油位正常，油质良好。
1.1.3开启水分离器泄水阀，将停机时冷却水排除。
1.1.4系统阀门开关位置正确。
1.1.5送上有关控制电源及动力电源。
1.2空压机的启动（就地）1.2.1空压机有电源指示灯亮，按下空压机“启动”钮。
1.2.2检查仪表盘上无故障、报警信号。
若有异声、振动、漏油现象，立即按“紧急停止”按钮。
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空气压缩机在火电厂的运行及故障处理
摘要结合山西兴能发电有限责任公司一期2×300mw机组的运行情况，对空气压缩系统进行了简单概括，详细介绍了空气压缩机的设计运行原理、启动方式、运行参数标准、冷却方式、控制器功能等特点.针对空压机常见故障原因进行分析并找出解决对策，从而对提高设备运行效率和公司经济效益起到积极促进作用.
关键词空压机运行参数故障对策
中图分类号：tq116.11
1 设备概况
山西兴能发电有限责任公司（简称古交电厂）一期2×300mw机组于2005年8月建成投产。
随着火力发电厂机组装机容量的不断扩大及大量投产，空气压缩系统作为空气动力源的建设规模也不断扩大。
压缩空气主要分为工艺用压缩空气和控制用压缩空气.古交电厂一期空气压缩系统设两座空压机房，负责一期压缩空气的制备，该压缩空气系统设置11台喷油螺杆式空气压缩机（简称空压机），由上海康普艾压缩机有限公司制造，型号为l250-09w（1-7
号空压机）和l250-7.5（8-11号空压机），公称排气压力分别为0.9 mpa、0.75 mpa，公称容积流量分别为39.9 m3/min、43.6 m3/min，电机功率都为250kw.运行台数根据用气量的多少来确定.还另设9台冷冻式干燥机，用于工艺压缩空气的制备，2台吸附干燥塔，用于制备控制用压缩空气.
2 空压机特点及运行情况
2.1设计及运行原理：
分别从油路和气路两方面进行说明.
油路：所需的油从压力储气罐中抽取，通过温控阀（它在油温高于55°c时关闭油冷却器的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器，送入压缩机空气端。
在油、气分离器芯中分离出来的油通过油管路送入压缩机空气端.整个油路的循环是靠系统中的自然压力差驱动的。
由于在油路中的压力差约为1.5巴，当压力储气罐的压力在7巴时，油大约以5.5巴的压力注入空气端.螺杆压缩机卸载运行时，由于进气调节器关闭，在进气口区域（油注入处）形成了真空状态，从而提供了足够的压力差和所需的注油量。
气路：所需的空气吸入进气过滤器，经进气调节器进入压缩机空气端.在压缩过程中，吸入的空气经注入的油冷却，产生的油气混合气切向注入压力储气罐。
经预分离及随后在油、气分离器芯中精细分离后，含油量很低的压缩空气通过最小压力、止回阀、后冷却器和冷凝水分离器（可选件），送入用户总管.
2.2启动方式
异步电动机的启动从原理上讲只有两种方式：直接启动和降压启动。
直接启动转矩大，对电网冲击影响大.在不允许直接启动的情况下，就需要采用降压启动方式，降压启动一般有星三角启动、自耦变压器降压启动及软启动器启动方法。
古交电厂一期1-7号空压机采用软启动器启动，8-11号空压机采用星三角启动.软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新
型电机控制装置，用软启动器启动电机时，输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直至电动机工作在额定电压的机械特性上。
软启动器是性能比较好的电动机启动控制设备，由于在电动机空载或轻载时采用软启动器的节能模式，提高了电动机的功率因数并减少输电线路和供电变压器的损耗，因此起到节能作用，软启动技术应该得到推广应用。
2.3运行参数
2.4冷却方式
空压机的冷却方式主要有风冷和水冷两种方式.古交电厂一期
1-7号空压机采用水冷冷却方式，冷却水来自一期闭式循环水系统，8-11号空压机采用风冷冷却方式，风冷空压机与水冷空压机在运行参数方面没有明显区别，均适合长期连续运转。
风冷方式空压机无需考虑对循环水系统水质的长期依赖性，但应注意对空气的依赖，前期工作是要制作导风罩，将空压机的进排风导出机房室外，可避免高温天因冷却空气在机房内循环而造成的超温停机。
2.5 控制器功能特点
3.常见故障原因及对策
4.结束语
空气压缩系统是电厂中非常重要的公用系统，为机组自动控制系统中众多启动执行机构提供仪用操作气源，同时还提供杂用气。
其中空压机又是空气压缩系统中最重要的设备，因此空压机工作的可靠性，直接影响电厂机组的安全运行，对安全生产极为重要，从而
保证空气压缩系统的正常运行，保证全厂高效安全运行.。