钻孔灌注桩安全专项方案

昆明南连接线高速公路工程
钻孔灌注桩桩基施工安全专项方案
一、工程概况
昆明南连接线高速公路工程4标段广普沟桥（K14+601.58~K14+833.42）、照西村主线桥（K17+127.5~K18+080）、杜家营主线桥（K18+080~K19+453）及杜家营立交匝道范围内钻孔灌注桩。

施工区域处离居民区较近，外界环境较为复杂。

二、编制依据
1、昆明南连接线高速高速公路工程4标段土建工程施工图纸、施工招、投标文件等文件。

2、合同段投标书及相关的合同文件，交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。

3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

5、《安全管理办法》（上海隧道股份有限公司昆明分公司下发）。

6、业主方、监理方下发的其他有关文件等。

三、安全目标
坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。

消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。

创建安全标准工地。

四、安全保障措施
为加强安全领导，进行系统化、网络化管理，项目经理部成立由项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各部门和各施工队为组员的安全领导小组；操作层为项目部安全员；执行层为各相关部门及各施工队。

项目部配备专职安全安全员2名。

每施工队配专职安全员2名，工班配兼职安全员1名，共同负责安全工作。

安全保证体系见下图。

安全保证体系框架图
1、安全保障管理措施
⑴安全管理组织
实行项目经理安全责任制，建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制，各级成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。

各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。

引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。

主管必须先管安全，明确分工，责任到人。

⑵安全管理制度
必须遵守当地和所有适用本工程的安全规定，采取预防措施消除现场安全隐患，负责在现场所有人员的安全，在完工和规定移交前提供围栏、照明、保卫、看守。

因实施工程，为公众及邻近土地的所有人、占用人，提供可能需要的任何临时工程（包括道路、人行道、防护物和围拦等）。

在施工中，坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度。

制定高空作业安全专项规定、开挖爆破作业安全规章制度、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循。

⑶安全教育
组织上场人员认真学习《安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》等有关安全的法律、法规、办法和制度，对全体现场职工进行主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识技能安全教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和岗位作业标准教育。

新工人上岗须进行公司、项经部和班组的三级教育，工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，使每个工人都掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。

⑷进入施工现场安全教育
施工现场制作安全宣传标语和警示标志，配齐安全防护用品。

对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试。

对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。

⑸特种作业人员安全教育
对从事焊接、电气、高空、起重等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。

⑹施工及管理人员的安全生产培训
参加施工的施工及管理人员必须自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习，贯彻并自觉遵守各项规定。

各级施工负责人管生产的同时管安全，在施工过程中，将安全措施落到实处。

⑺安全生产的经常性教育
现场安全领导小组坚持开展安全活动，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，进行岗前培训，加强工前、工间和工后安全教育。

对各类人员的安全教育每年不少于50学时。

⑻安全检查
建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。

为保证安全规定及措施的落实，建立安全检查程序见下图。

安全检查程序框图
⑼建立施工安全准备工作验收制度
每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。

开展安全生产检查活动。

项目经理部每月组织一次安全检查，每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。

各队每周组织一次安全检查。

对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。

2、安全保障技术措施
以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。

各施工队结合本队施工的内容，制订出各自的施工安全标准。

现场安全管理瞄准施工的交叉作业、跨S314省道安全用电和消防安全等重点主攻方面，按照公路施工有关施工技术安全规程执行。

在运输过程中，布置好汽车与施工人员的行走路线，杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成受伤、亡人事件。

施工工地平整，经常保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。

施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。

在重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。

现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放。

每个施工工区组成一个义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。

五、安全施工技术交底
㈠一般规定
1、进入施工现场，必须戴安全帽，遵守安全生产规章制度。

2、参加施工的操作人员，必须懂得本工种的安全操作规程，遵章操作。

3、工作中不准饮酒、赌博、打闹、冒险作业。

不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、吸烟到指定地点。

4、各种机电设备必须安装灵敏可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动和操作。

5、未经允许，禁止进入设有危险标志区域和围护栏围护场所。

6、高空作业必须系安全带，安全带高挂低用，高空作业严禁穿皮鞋或带钉易滑鞋。

7、严禁从高空抛扔物体，高处施工防止高空坠物伤人。

8、禁止乱拉乱接电线，在电线上禁止搭挂衣物；夜间施工必须有足够的照明。

9、未经允许，不得私自拆除架子设施及安全防护装置。

10、特种作业人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

11、未进行安全技术交底的施工项目，不得盲目进行施工。

12、发生伤亡事故要采取紧急救护措施，减少人员伤亡，保护好现场，及时上报。

㈡用电安全措施
应严格按照“三相五线制、照明二相三线制”设置电缆线。

⑴严格按有关规定安装线路及设备，用电设备安装接地线，不合格的电器器材严禁使用。

⑵配电箱开关分开设置，坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

⑶现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在钻机上。

照明灯具的金属外壳接零。

⑷配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。

金属外壳电箱作接地保护。

⑸所有电缆线架空设置，不得落地。

⑹用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，由电工完成，电工持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

㈢钻机作业
所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。

各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

1、钻机基础应平整坚实，必要时应铺设枕木或钢板。

2、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3、钻机作业前检查应遵守以下规定：
（1）各部件完整，连接牢固、正确。

（2）动力系统安全装置齐全、灵敏有效。

（3）电力系统接线牢固可靠，仪表正常。

（4）卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。

（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4、钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。

5、大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

6、钻孔机移动的道路应平整坚实，必须将钻头提离地面20cm，并应固定。

7、钻机施工时，钻机必须楔牢、支脚支稳后在进行操作。

8、钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。

钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

9、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整工作。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

10、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。

11、钻机成孔
（1）钻杆就位准确、垂直。

（2）钻进中当发现钻杆跳动、机架摇晃、不进尺等现象时，应停钻检查。

（3）钻孔时随时观察孔内泥浆变化情况，如浆面明显下降或孔口周围有塌陷情况，孔口周围施工人员迅速撤离至安全地点，及时向上级领导报告情况，等待处理。

（4）钻孔施工前，详细了解施工区域地质情况，施工中依不同的土层采用相应的钻速、泥浆比重等。

（5）施工过程中，非施工人员未经允许，不得靠近钻机，灌注成孔后及时对孔口部位进行防护，以防伤人。

12、钢筋笼吊装
①进场钢筋应分类堆放整齐，不得阻碍交通。

②电气焊作业人员必须持证上岗，并按《电气焊工岗位安全标准》进行操作。

③钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运，禁止单绳、单点起吊。

绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。

④钢筋笼吊装作业前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，墩柱高10m以上时应加设安全网。

（脚手架作业安全应遵守相应的规范）
⑤高空作业人员必须配备安全帽、安全带和防滑鞋。

⑥液压系统组装完毕后，必须进行全面检查，施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。

⑦钢筋笼的吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。

13、泥浆泵
（1）运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。

拉杆及副杆要经常涂油润滑。

（2）运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

（3）为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

（4）严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

（5）运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

六、施工注意事项及故障处理
（一）注意事项
1、施工中要及时准确填写各种原始成孔记录，字迹要清晰，不得涂改。

2、施工中要注意保护桩位，如不能确定其准确性，要及时通知测量人员进行复测；十字线要牢固，要及时将十字线引至护筒上。

3、对细砂和粉砂地层：
①要控制钻进速度；
②适当加工泥浆比重和泥浆粘度，使地层压力平衡；
③减小上、下钻头的速度；
④及时补充浆液、使浆面在孔内达到要求。

4、缩径：如钻孔过程中发现缩径，应适当加大钻头直径，增大泥浆比重，并尽可能缩短成孔后到灌注之间的时间，一般不要超过4小时，如出现缩径情况，应在缩径段重新扫孔，一直达到要求为准。

5、钻进时，要随时校正钻机桅杆的水平和垂直度，在软土地面施工时，要提前选好钻机就位位置，避免钻机往复行走。

6、孔底沉渣超限时，应及时二次清孔，直到满足设计要求为止。

7、所有上岗人员必须戴安全帽。

8、施工中要注意电缆线须架空设置，不得放置地面或泥水中，不得带电检修电器设备。

9、在施工中，要注意自我保护，以防掉入孔内和泥浆池中。

10、泥浆池采用钢管加密目网围护，并设置必要的安全警戒标识牌。

11、吊放钢筋笼前，检查吊车性能和钢丝绳、锁扣是否正常。

12、非施工作业人员禁止操控钻机，钻机操控时，严格按照操作规程进行。

（二）故障处理
1、坍孔处理
（1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围填土，夯实、重新钻孔；
（2）轻度坍孔可加大泥浆相对密度和提高水位或用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；
（3）在松软砂层钻进时，应控制进尺速度，并用较稠的泥浆护壁；提升钻头，下放钢筋笼、导管时应保持垂直，尽量不碰撞孔壁。

2、灌注中途卡管
因机械故障使砼在导管内停留时间过长，或者灌注时间过久，部分砼已经初凝，使下落阻力增大而堵在导管内。

这种事故宜以预防为主。

如遇到，应在停顿时间内经常上下抽拔导管，抽拔时应注意抽拔的深度防止将导管拔空。

3、埋管
由于导管埋深过大或砼初凝使导管内外阻力增大，从而导致浇注过程中导管无法拔出。

一旦发现埋管，应先查明原因，尽可能增大拔管力度（同时防止拔空导管），拔起过程中应左右旋转晃动导管，使之易于拔起。

（三）施工中注意要点：
⑴钻头直径满足设计要求，且钻孔时孔内水头应足够，建立满足需要的泥浆池。

⑵钻入时须根据地质情况调整钻速，同时随时检查泥浆各种指标，并且及时调整至符合规范要求。

⑶灌注前孔底沉淀层厚度不大于10cm。

⑷在钢筋笼制作中，钢筋规格数量、钢筋笼垂直度、长度、焊缝长度以及钢筋焊接质量及焊条规格必须符合要求。

⑸钢筋笼的保护层厚度必须满足设计图纸要求。

⑹导管必须做接头密封试验。

⑺首批砼导管埋深必须1m以上。

⑻浇筑终了，孔内砼顶面应比桩顶高0.5～1.0m。

⑼灌注过程中导管埋深严格控制在2-6m。

（10）桩位中心、护筒中心、钻杆中心严格控制，三心重合，偏差必须符合规范要求。

七、钻机安全操作规程
1．电动机或内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2．详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。

3．钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。

水上作业，应符合水上施工的安全要求。

4．检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。

检查防护装置是否齐全。

5．检查电气设备的完好情况，是否设有良好的接地装置。

6．检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。

7．检查钻机的中心度与水平度，如不合要求，应予调整。

8．检查各部连接螺栓有无松动。

钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。

9．检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。

10．检查排渣防污及供水系统是否完善。

11．钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。

水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。

12．检查钻机安装后，吊钩中心是否对准孔位中心；
13．检查井口护筒及其埋设是否符合要求；
14．气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。

15．钻机安装完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20min确认各部正常后，方可开始钻进。

16．钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。

多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。

17．钻进时，先向孔内输送泥浆，待泥浆从孔内流出后，再开动钻盘。

初钻时，应以低速钻进，逐步提高钻速。

18．根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。

19．随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。

20．起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

21．当钻头磨损，需更换新钻头时，应修整孔底。

修整时，钻头应在稍高于孔底处开始。

22．拆卸钻杆时要严防钻头脱落，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。

23．随时检查钢丝绳的完好情况，磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须更换新品。

24．变速箱换档时，先停机，挂档后才能开机。

25．当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。

26．密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

27．每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20～30cm，以防堵塞吸渣口。

28．钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

29．严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。

30．每班作业后，应按保修规程的规定，进行例保作业。

31．短期停用时，应将钻架放倒，收集存放各附属设备，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

32．长期停用时，应对钻机进行全面的检查和保修，并停放到指定地点。

露天存放时，则应加垫加盖，以防日晒雨淋。

八、文明施工保障措施和环保措施
我合同段根据国家有关环保法规，并针对该项目施工的特点，将水土保持，防尘作为最重要的环境控制敏感点，做出全面规划，实施综合治理，做好文明施工和环保工作，具体措施如下：
1、建立健全文明施工和环境保护的管理组织机构，工地成立以项目经理为组长，各业务科室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、对桩基队加强教育，提高施工人员的文明施工和环保意识，做到设备安排有序、文明生产、防止污染、为人着想。

3、制定各项规章制度，明确责任，并加强检查监督。

4、合理布置施工场地，合理定置各种施工设施，施工现场标牌明示，分区管理，创建文明施工责任区。

5、钻孔泥浆尽量循环利用，废泥浆采用泥浆车集中外运至指定地点，保证不污染地表水，施工中注意保证使泥浆不外溢，污染周围环境。

6、施工中尽量使用低噪音设备，减少噪音和振动，不干扰村民生活，对现场便道经常洒水，减少粉尘。

7、施工完成后,施工场地尽快恢复,做到工完场地清,场地恢复要及时、到位。