原油罐区安全检查表分析(SCL)评价记录

序不符合标准
号情况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置
1密封装置密封带无破
损，密封严
密
罐壁变形、
密封结构损
坏，油气挥
发，造成大
气污染，易
雷击引起着
火、爆炸。

清罐或全面
维护时进行
检查，及时
处理发现的
问题。

对破
损部分进行
修补
2油罐浮盘静
电（雷电）
导线
符合规范，
连接良好无
断裂，无锈
蚀
罐体连接与
浮盘连接处
断裂或接触
不良，雷电
、静电传导
受阻，雷击
着火。

每月检查一
次、发现问
题及时处理。

每年对接
地电阻进行
测试
4油罐浮盘
防护层完
好，无锈
蚀，浮仓无
泄露
浮仓泄露，
可燃气积
聚，遇雷击
着火。

每月检查一
次、发现问
题及时处理。

5浮顶排水装
置
单向阀无腐
蚀，关闭严
密，无泄
漏，转动部
分灵活
排水管泄漏
造成跑油、
环境污染。

清罐或全面
维护时进行
检查，及时
处理发现的
问题。

7喷淋冷却系
统
喷嘴无堵
塞，无锈蚀
穿孔、阀门
灵活好用
喷嘴堵塞，
火灾时不能
提供充足的
冷却水，着
火
每月检查一
次、清理堵
塞的喷嘴，
维修阀门
8油罐火灾光
纤
光纤无断裂
无腐蚀，无
破损
光线断裂，
油罐火灾不
能及时发
现，着火
每月检查一
次、发现光
纤断裂损坏
应及时处理。

9浮盘支腿支腿密封严
密，固定完
好，无腐蚀
泄漏
泄漏，浮盘
变形损坏
每月检查一
次、发现支
腿松动或密
封不严密时
应及时处理。

10油罐导向柱导向柱无倾
斜，滚轮无
卡涩，功能
完好
浮盘卡阻变
形，着火
清罐或全面
维护时进行
检查，及时
处理发现的
问题。

3转动扶梯固定连接完
好，踏板牢
固灵活，升
降无卡阻
踏板松动断
裂，造成人
员受伤。

扶
梯卡阻升降
困难损坏浮
盘，造成原
油泄露着火
每月检查一
次、发现问
题及时处理。

对转动部
分加润滑油
检查项目标准
现有控制措施
6泡沫产生器无锈蚀、损
坏、堵塞
网罩、玻璃
损坏，易堵
塞，泡沫液
难以进入罐
内，着火
每月检查一
次、对损坏
部件进行更
换
原油罐区安全检查表分析（SCL）
单位：油品车间岗位：原油罐区风险点（区域/装置/设备/设施）：原油外浮顶储罐No：1
11
油罐紧急排水口无堵塞，无腐蚀遇强降雨导
致浮盘沉没
每月检查一
次、发现堵塞应及时清
理
15温度计
选型正确，在鉴定期内，指示准确液位计假指示，油罐超温，油气挥
发，着火
每月检查一次、发现问题及时处理。

温度计定期校验17
浮顶自动通气阀密封垫片无
损坏，不锈蚀，动作正常
可燃气浓度
超标，着火
清罐或全面维护时进行检查，及时处理发现的问题。

对损坏的垫片进行更换19罐壁防腐层
防腐层无大面积脱落腐蚀泄露，着火
清罐或全面维护时进行检查，及时处理发现的问题。

对脱落的防腐层进行重新防
腐序不符合标准
号
情况及后果
工程管理应急技术
措施处置
1压力表
选型正确、
鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
泵超压，泄漏着火，环境污染按压力表等级定期校验
12浮盘人孔
人孔密封严
密，无腐蚀泄漏，垫片
无损坏
物料泄漏，
着火每月检查一次、对损坏垫片进行更换
13
浮盘采样口采样口密封严密，无腐蚀泄漏采样口泄
漏，环境污
染，着火
每月检查一次、发现问题及时处理。

14液位计
法兰无泄漏，指示准确液位计假指示，液位超高物料外
溢，发生着
火每月检查一次、发现液位计故障及时处理。

16
高位报警器法兰无泄漏，报警器动作正常报警器无动
作，液位超
高物料外
溢，发生着
火每月检查一次、发现问题及时处理。

18接口法兰
法兰、垫片
、螺栓安装
好，无泄漏
原油泄漏，
着火
每两小时巡检一次、发现泄漏及时处理。

20罐体
罐体完好，无裂缝、鼓
包、凹陷、泄露等异常现象，设备完好、符合
规范
罐体变形损坏，物料泄漏，着火每月检查一次、发现罐体出现变形应及时处理。

单位：油品车间岗位：原油罐区风险点（区域/装置/设备/设施）：离心泵No：2
培训教育
个体防护
检查项目
标准
现有控制措施
2接口法兰密
封
法兰、垫片
、螺栓材质
正确，安装
好，无泄漏
泄漏着火，
环境污染
巡检检查，
出现泄露及
时处理
3接地线连接良好无
断裂，无锈
蚀
接地不良导
致触电
巡检检查、
出现断裂应
及时处理
4操作压力压力正常，
在工艺指标
范围内
泵超压泄
露，着火
巡检检查，
发现压力超
标及时调整
5冷却水冷却水系统
无堵塞，运
行正常
超温泄露，
着火
巡检检查，
及时调整冷
却水量，防
止超温
6润滑油油位
、油质
润滑油无变
质，油位在
正常范围内
润滑不良导
致泄露，着
火
巡检检查，
润滑油出现
变质应及时
更换，保持
油位在合理
范围内，润
滑油活动
日，做好换
油记录
7联轴器与防
护罩
联轴器连接
牢固，防护
罩安装完好
无松动
设备损坏，
机械伤害
作业前应进
行盘车，灵
活无卡涩，
防护罩确认
完好
8开关操作柱固定牢固无
松动，接地
正常，
接地不良导
致触电
巡检检查，
发现操作柱
松动或接地
不良及时整
改
9基础和支座牢固、齐全
、基础完整
、无严重裂
纹，无不均
匀下沉，紧
固螺栓完好
设备损坏泄
露，环境污
染
巡检检查，
发现基础出
现裂纹等问
题应立即整
改
6C 163级黄
6C 163级黄
6C 163级黄
5A 54级蓝
5A 54级蓝
7A 103级黄
5A 54级蓝
6C 163级黄
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措
施
备注
L
S
R
4级蓝
5A 54级蓝
5A 5SCL）评价记录
5C 113级黄
6A 74级蓝
6C 163级黄
6B 103级黄
3B 34级蓝
4级蓝
6A 74级蓝
6A 73级黄
7B 153级黄
7B 15163级黄
6B 10评价级别管控级别
建议新增（改进）措
施
备注
3级黄
L S R 6C
4B54级蓝3B34级蓝4B54级蓝4B54级蓝
5A54级蓝5A54级蓝5A54级蓝5A54级蓝。