高标号混凝土养护专项施工方案

目录
一、编制说明及依据 (1)
1、编制说明 (1)
2、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
1、项目基本概况 (3)
2、高标号混凝土强度概况 (3)
三、施工方法 (3)
1、混凝土养护目的 (3)
2、混凝土养护措施 (4)
3、养护主要材料要求 (7)
四、混凝土养护质量保证措施 (7)
1、混凝土养护温控要求 (7)
2、混凝土养护时间 (7)
3、冬季混凝土养护要求 (8)
五、安全文明施工保障措施 (8)
1、安全生产体系 (8)
2、安全防护措施 (9)
3、项目应急救援 (11)
高标号混凝土养护专项施工方案
一、编制说明及依据
1、编制说明
本工程剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1500mm；2#楼-3层至8层剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1000mm。

根据施工图纸及混凝土配合比，本工程C70混凝土水泥用量为每方480Kg，C60混凝土水泥用量为每方434Kg，其混凝土水化热温度计算如下：（1）按本项目最大剪力墙厚度1500mm,混凝土强度C70，其混凝土水化热温度计算如下：
1）最大绝热温升
X天最大绝热温升（C70）
最大绝热温升Th 代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3 Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3 c混凝土比热0.99KJ/kg·K ρ混凝土密度2530kg/m3 e常数 2.718
t混凝土的龄期X d
m经验系数0.384
T
h
=W×Q/(c×ρ)×(1-e-mt)最大绝热温升Th℃当混凝土的龄期X取值为：3天、7天、28天时，最大绝热温升Th分别为55.9℃、76.2℃、81.8℃。

2）混凝土内部最高温度计算
T
max（t）=T
2
+T
h
ξ
（t）
式中:T
max（t）
——不同龄期混凝土内部的最高温度（℃）；
T
2
——混凝土的浇筑温度（℃）；
ξ
（t）
——不同龄期时的降温系数。

根据混凝土厚度选取降温系数对里表温差计算，考虑根据剪力墙最大厚度1.5米、根据***气温情况，按浇筑温度25℃来计算。

不同龄期剪力墙内混凝土内部最高温度见
下表。

各龄期混凝土内部最高温度
龄期（d）
浇筑温度T 2（℃）绝热温升T h （℃）
降温系数ξ
最高温度T max （℃）
32555.90.6561.372576.20.6272.228
25
81.8
0.16
38.1
（2）当按C60高标号混凝土时，每方混凝土的胶凝材料用量525kg/m ³，其他系数与C70混凝土相同，故按剪力墙最小厚度0.8米、按浇筑温度25℃来计算时，根据以上公式，不同龄期剪力墙内混凝土内部最高温度见下表。

各龄期混凝土内部最高温度
龄期（d）
浇筑温度T 2（℃）绝热温升T h （℃）
降温系数ξ
最高温度T max （℃）
32549.20.3240.772566.90.2743.128
25
71.5
0.02
26.4
综上所述，由于高标号混凝土水泥用量较大，水化热较高，水份易蒸发，且大体积混凝土表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。

混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

为保证混凝土浇筑完成后，加快混凝土的凝结硬化，避免混凝土结构发生温度裂缝、干缩裂纹，保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，需对混凝土进行养护，故特编制此高标号混凝土养护专项施工方案。

本工程剪力墙厚度800mm~1500mm 的C60~C70高标号混凝土养护，不在合同定额范围内，需另行计价。

2、编制依据
序号规范
编号
1《山砂混凝土技术规程》
DB24016-20102《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153《混凝土质量控制标准》GB50164-20114《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20105
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
二、工程概况
1、项目基本概况
***项目总建筑面积达394966.66平方米。

其中2#楼为超高层建筑、结构形式为框架核心筒结构。

本项目位于***地区，地理位置特殊，混凝土均为山砂混凝土，混凝土强度等级主要为C30~C70混凝土，存在C60~C70高标号混凝土及1000mm~1500mm厚大体积混凝土剪力墙构件。

2、高标号混凝土强度概况
1、1#楼高标号混凝土强度概况
楼层竖向构件混凝土等级外框柱
-3～吊层C70C70
1～16C70C70
17～37C65C65
38～56C60C60
57C60C60
2、2#楼高标号混凝土强度概况
楼层竖向构件混凝土等级外框柱
-3～吊层C60C70
1F C60C70
2～3F C60C70
4～8F C60C60
三、施工方法
1、混凝土养护目的
混凝土浇筑后，水泥在水化作用下逐渐硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度下，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，确保其强度不断增长，必须对混凝土进行养护，使水泥充分水化，保证混凝土的前期硬化；防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒
冷等条件而出现的不正常收缩、温度裂缝等破坏现象。

2、混凝土养护措施
通常混凝土施工可采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季蓄热养护等方法进行养护，本方案针对各种混凝土养护措施进行分析，最终确定各部位混凝土养护方法。

2.1、各种混凝土养护措施分析
（1）覆盖浇水或喷淋养护
利用平均气温高于5℃的自然条件，当为水平构件时，用适当的材料对混凝土便面加以覆盖并浇水，当为竖向构件时，采用喷淋养护，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

（2）薄膜保湿养护
采用不透气、水的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。

用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并应保持薄膜布内有凝结水。

优点：不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速材料的周转。

（3）喷涂养护剂养护
喷涂薄膜养护剂具有良好的保水性，施工时将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用，防止混凝土内部水分蒸发的措施进行养护，优点：可适用于混凝土的表面不便浇水或不便使用塑料薄膜布养护时，或用于表面积大的混凝土养护。

具有不燃、无腐蚀、施工操作简单，现场整洁施工时具有节约人工和养护用水，且可减少混凝土收缩等优点。

（4）草袋、麻袋或土工布养护
草袋、麻袋或工程布养护把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。

2.2、高标号混凝土使用部位的养护方法
2.2.1、高标号剪力墙混凝土的养护（C60～C70）：
1#楼-3层至57层剪力墙使用高标号C60～C70混凝土，2#楼-3层至8层剪力墙使用高标号C60～C70混凝土；由于核心筒剪力墙截面大、混凝土标号高，水化热产生温度较大，最高温度达72.2℃，且为竖向构件，若使用表面浇水养护，水份流失较快，
未能起到保湿养护作用；考虑上述原因，对于高标号剪力墙采用覆盖塑料薄膜＋覆盖土工布+浇淋养护的养护方式，并采用墙体对拉螺杆及钢管对土工布进行固定，防止脱
剪力墙养护立面剖示意图
剪力墙养护平面剖示意图
（1）施工工艺流程：
（2）施工工艺
剪力墙模板拆除：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，一般在混凝土浇筑24小时候之后进行。

覆盖塑料薄膜：当剪力墙模板拆除脱模后，需立即将混凝土结构严密的覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并应保持薄膜布内有凝结水。

覆盖土工布：当塑料薄膜覆盖好后，立即覆盖土工布，并利用剪力墙施工时的对拉螺杆眼，采用双钢管背楞及对拉螺杆按纵横向间距不大于1500mm 进行加固，距端头和转角150mm 或200mm 处原预留的对拉螺杆眼必须采用对拉螺杆进行加固，将土工布固定严密覆盖于剪力墙上，具体如上剪力墙养护示意图所示。

浇淋养护：当土工布加固完成后，需定期对土工布进行浇水湿润，保持土工布处于湿润状态。

浇淋养护采用施工用水，前3天每间隔2小时对剪力墙上土工布四周进行浇淋养护一次，直至土工布整体湿润，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

后期可相应减少浇水养护频率，但不少于4小时养护一次。

2.2.2、外框钢管柱混凝土养护
本工程核心筒外为框架柱结构，其中1#楼-3～57层为外框钢管柱2#楼-3～42层为外框钢管柱，混凝土强度为C50～C70，本工程对外框钢管柱的养护方式为：待混凝土终凝后，采取蓄水养护，水深150~200mm，连续洒水养护14天。

当下层钢管柱混凝
土浇筑前，通过钢管混凝土柱设置的直径为20mm排气孔将水排除出。

综上所述，高标号混凝土养护措施为：
部位混凝土强度养护措施养护时间
核心筒剪力墙1#楼-3层至57层，2#楼
-3层至8层剪力墙
C60～C70
（高标号）
覆盖塑料薄膜+覆盖土工布
+浇淋养护
不少于14d
柱外框钢管柱的养护C50～C70蓄水养护，水深150~200mm不少于14d 3、养护主要材料要求
根据以上对高标号混凝土使用部位的养护措施要求，主要养护材料计划表如下：材料名称规格型号备注
塑料薄膜0.10毫米厚度的PA合成膜养护
土工布 3.0mm厚养护
钢管Φ48.3×3.6土工布加固
扣件Φ48土工布加固
对拉螺杆Φ14土工布加固
四、混凝土养护质量保证措施
1、混凝土养护温控要求
（1）混凝土养护期间应注意采取保温保湿养护措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。

养护期间混凝土的中心温度与表层温差不宜超过25℃、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。

大体积混凝土及高标号混凝土施工前应按制定的养护方案施工，控制混凝土内外温差满足设计要求。

并应符合下列规定：
①应专人负责保温养护工作，并按规范要求进行操作。

②保湿养护的持续时间不得少于14天，并应经常检查养保湿、保温层的完整情况，保持混凝土表面湿润。

③当混凝土表面温度与坏境最大温差小于20℃时，可分层逐步对养护措施进行拆除。

（2）混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

2、混凝土养护时间
（1）在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，对干硬性混凝土则应
在浇筑后1～2h内覆盖并浇水养护，初凝后覆盖，终凝后开始浇水养护。

（2）砼强度未达到1.2MPa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

（3）对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,采用浇水和潮湿覆盖养护时间不得少于7d；采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的混凝土，或掺有缓凝剂以及大量矿物掺合料的混凝土，采用浇水和潮湿覆盖养护时间不得少于14d。

（4）对于本工程剪力墙、柱所使用的高标号（C60至C70）混凝土养护不能少于14天。

3、冬季混凝土养护要求
（1）当平均气温低于﹢5℃时，不得采用浇水自然养护方法，混凝土养护采用冬季混凝土养护措施。

（2）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土受冻前的强度不不得低于5MPa。

（2）采用的保温材料保持干燥。

（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后浇筑混凝土，钢模表面可先挂保温材料并扎实，然后再浇筑混凝土。

（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，先覆盖塑料薄膜，上部再覆盖保温材料，保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃及以下铺两层或三层。

(5)模板和保温层应在混凝土冷却到5℃方可拆除，或在当混凝土表面温度与坏境最大温差小于20℃时拆模，拆模后的混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却，防混凝土表面温度的骤降而生产裂缝。

（6）混凝土强度达到设计强度等级的50%时，方可拆除养护措施。

五、安全文明施工保障措施
1、安全生产体系
在本工程养护施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，指定以保证安全生产为目的的体系。

落实安全生产体系以保安全生产措施的落实。

安全生产体系是安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成的。

在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目
经理为主、生产经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者的安全生产责任制。

（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。

（2）生产经理：直接对安全生产负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。

（3）总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。

（4）安全主管：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

（5)动力主管：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。

（7）劳务负责人：保证施工人员的安全技术素质，控制加班时间，保证劳逸结合。

（8）行政办公室：保证防火设备设施的齐全、有效，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

（9）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

2、安全防护措施
2.1、安全标识
在通道、危险区域、重型设备的作业区、电源处、作业区等处设立醒目的、统一制作的安全标志。

2.2、洞口、临边的防护
洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于 1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

特别注意现场桩孔的防护，现场可加工工具型孔口防护盖。

2.3、个人防护
进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采取可靠防护设施的施工人员系好安全带，并佩带相应的劳动保护用品。

2.4、临时用电安全
（1）针对场内临时用电，按照临时用电方案执行，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

（2）临时配电线路按规范架设整齐。

架空线采用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。

变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。

（3）施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途。

配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一箱、一漏”。

（4）独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。

各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，提升架等高大设施按规定装设避雷装置。

（5）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

（6）施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。

2.5、机械安全
2.5.1、施工机械安全防护一般规定
（1）各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。

严禁无证人员操作。

（2）各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。

熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。

（3）工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

（4）交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。

（5）机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

3、项目应急救援
3.1.项目部事故应急救援组织机构
计划目的：为了预防和控制潜在的事故或紧急突发情况,并最大限度的减少可能产生的事故造成的后果。

计划内容：确定应急人员权限和任务
小组职责：制定应急计划，组织应急预案，负责应急现场统一指挥和调度。

3.2.应急救援联系方式
3.3.处置程序
施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组将根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。

应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

项目部制定出本工程施工现场的安全消防通道及安全；疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由疏散组人员专门指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。