QP-SC-02_生产过程控制程序
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
N 修订内容
0
文件修订履历 版次 修订日期 修订者
审核
核准
1、 目的
对生产过程ห้องสมุดไป่ตู้直接影响产品的各种因素进行控制，确保产品满足顾客的需求和期望。
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
具控制程序》的要求及时为生产岗位提供合适的模具。并按要求完成工艺模具的验证工作；对过程所使用的 设备、工艺装备按《基础设施控制程序》进行维护和保养，以满足产品制造质量要求。 4.2.3 材料：原材料和加工后的零件、半成品、必须按计划备料，按规程检验，按规定标识、存放和转序。 4.2.4 方法：确定生产运作的全过程，获取相应的信息和文件，包括产品特性、作业指导书。技术部应编制产品 工艺文件（必要时进行工艺文件评审）审批后交文控中心发放；生产过程中的所有文件做到完整、正确、统 一，同时要坚持“三按”（按图纸/样板、按工艺文件、按技术标准）生产，严格工艺纪律；工艺文件中涉及 到关键工序，按关键工序工艺规范执行；对工艺的贯彻执行情况进行检查，并能及时修正工艺文件，确保加 工工艺得到有效的贯彻。 4.2.5 测量：品检员严格按《产品的监视和测量控制程序》执行“三检”（首检、巡检、完工检）制度，操作员按 作业指导书对相关工序做好“自检”、“互检”、“专检”的质量控制；当质量出现大的波动或质量要求变化导 致能力不充足时，生产车间应及时进行分析，找出原因，采取纠正措施，并对过程和设备进行认可。 4.2.6 环境：做好生产现场的管理，保持适宜的工作环境。 4.3 各相关部门按照职责实施管理与服务 4.3.1 生产部生管科依据市场部 [订单转移]，按照《内部生产指令流程》编制[生产计划表]向各车间传递生产任 务。各车间负责人依据[生产计划表]安排生产。 4.3.2 文控中心负责生产过程中产品图样等技术文件资料的分发，按《文件控制程序》及时发放产品图样和有关 的标准，确保生产现场使用现行有效的技术文件。 4.3.3 设备科根据《基础设施控制程序》的规定对生产设备进行统一编号，建立[设备固定资产台账]并负责生产设 备的配置、验收、大修、维护保养、报废等工作；各生产车间负责做好现场设备的管理工作，以保证过程能 力。 4.3.4 人力资源部根据公司年度培训计划，安排组织对各岗位操作人员，生产人员进行技能培训。
使用至关重要的特性。 2） 必要时，获得作业指导书
作业指导书由各生产部门针对不同产品的特性和生产工艺负责编制； 文控中心负责按《文件控制程序》的要求将相关的作业文件发行至各作业场所，确保在使用处可获得有关版 本的适用文件，保证生产过程处于受控状态。 3） 获得和使用监视和测量装置 品质部负责配置并使用合适的监视和测量装置，按规定的要求使用这些装置，并按《监视和测量装置控制程 序》的要求实施控制。以便于生产和服务过程中能够不断测量产品特性及状况，并通过调整和修正等措施将 这些特性控制在规定的范围内。 4） 实施监视和测量 品质部负责按《监视和测量装置控制程序》实施控制，并由生产部和其他相关部门配合，对运作中涉及的过 程（尤其是关键/或特殊过程）和产品实施监视和测量。监视和测量包括对特性的监视和测量、人员的技能 要求、设备的维护调整、配备必要的作业指导文件、工作环境和保证等各个方面。 5） 放行、交付和交付后活动的实施 规定并实施公司产品的放行、交付和交付后的服务。 4.2 影响过程控制因素（人、机、料、法、测、环）的管理要求： 按本公司《质量手册》中质量职责分配的规定，生产部以及生产车间对影响各自生产过程质量的人、机、料、 法、测、环等因素进行全面的控制。 4.2.1 人员：达到应知应会。对各类操作人员进行岗位培训，经考核具备上岗操作的资格后，持证上岗。 4.2.2 机器：按本程序 4.1 条款 3、4 二项受控条件的要求执行。产品制作过程中使用的设备、模具、计量仪器和 工作环境应符合工艺要求和有关管理标准的规定；备齐使用监视与测量装置；生产过程中使用的模具按《模
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.3.5 品质部检验人员负责按工艺规程、有关检验规范、《不合格品控制程序》等文件对各工序的实施管控，保持 工序状态合理有效地进行；品质部应对生产过程中使用的量具、检测仪器等定期进行检定。
4.3.6 其它相关部门分别按生产计划的要求，完成各自的配套工作。 4.4 一般工序控制 4.4.1 生产条件事前控制
在生产之前做好生产技术准备工作，由各有关部门提供并保持为确保产品质量所必须的工序条件，通过对生 产过程的综合管理，实现对影响工序因素人、机、料、法、测、环的全面控制。 4.4.2 生产现场的适时控制
随着生产过程的推移，生产单位则要注意生产条件的变化，保持对生产条件的监控和检查，并及时采取必 要措施，以确保工序质量符合标准要求的工序条件。 4.4.3 质量信息的反馈控制 本工序的信息反馈，由操作者自检自控；上下工序的信息反馈由工艺工程师或技术员负责；不合格品处理按 《不合格品控制程序》执行；顾客对产品的信息反馈，要根据反馈的实际信息对工序进行适当的调整处理。 4.5 关键工序控制 对生产过程中的关键工序实施工序质量控制。 4.5.1 确定工序质量控制点。关键工序为对注塑成型参数的调整时，针对此关键工序建立《生产工艺参数卡》指 导性的技术文件；根据不同产品的要求，每种产品生产时依据 《生产工艺参数卡》调整对应成型参数，生 产时作业人员必须严格按照工艺规范与成型参数规定的标准执行，并对过程进行定期监控，监控结果记录于 [成型条件变更记录表]内。 4.5.2 对操作人员的技术水平或资格须经考核和认可，经考核合格后才可持证上岗操作。 4.5.3 对参与质量控制点日常工作的人员，必须严格按照相关文件规定作业。品质部检验员根据《检验指导书》
2、 适用范围 适用于生产各过程的控制。
3、 职责 3.1 总经理负责组织有关部门解决过程控制中出现的重大质量问题，并对其进行监督、协调和考核。 3.2 生产部： 3.2.1 负责产品生产计划的制定、调整，并对计划进度实施监督管理。 3.2.2 按生产计划作业，控制生产过程，组织好均衡生产。 3.2.3 负责按《基础设施控制程序》做好生产设备的管理，以保持过程能力。 3.3 技术部负责提供有关产品图样、工艺文件、技术标准等技术文件，配合生产车间对生产工艺进行管理。 3.4 文控中心负责分发有关产品作业文件、图纸等技术文件，保证生产过程处于受控状态。 3.5 品质部负责履行过程中的质量鉴别、把关、报告、证实和改进的职能，并负责计量仪器的检定、维护校准工 作。 3.6 人力资源部负责各类人员的培训和考核，合理配备生产人员，确保满足生产需要。 3.7 各相关部门负责实施生产过程中的管理及现场管理，做好工序质量控制等过程控制。 4、流程程序 4.1 受控条件 按 ISO9001：2008 标准的要求，本公司应策划并在受控条件下进行生产和服务提供，受控条件主要体现在以下 六个方面： 1） 获得表述产品特性的信息
公司名称 浔兴思博箱包配件有限公司 文件编号 QP-SC-02
文件名称
生产过程控制程序
版本版次 生效日期
A/0
2010-01-0 5
文件分发部门：
总经理
管理者代表
市场部
生产部
技术部
品质部
人力资源部
财务部
采购科
核准 日期
审核 日期
编写 日期
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
信息来源有标准 7.1 条款产品实现策划的输出和 7.2.2 与产品有关的要求的评审的输出（还包含 7.3 设计和 开发的输出）等。这些信息中应包含特别的规定与安全（注：本公司产品不涉及特性安全问题）和产品正常
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
的要求，对质控点的加工质量进行检查，检查结果记录于[巡检日报表]，同时负责做好工序质量的信息反馈
及处理。品质工程师或检验员据此绘制检验记录数据统计图，进行分析判定，并编制[关键工序质量因素分
析表]，进行工序能力验证，使工序处于受制状态。
4.5.4 获得相应的信息和文件，对有关影响产品质量的过程参数和产品特性进行必要的监控。
4.6 特殊工序控制
当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
N 修订内容
0
文件修订履历 版次 修订日期 修订者
审核
核准
1、 目的
对生产过程ห้องสมุดไป่ตู้直接影响产品的各种因素进行控制，确保产品满足顾客的需求和期望。
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
具控制程序》的要求及时为生产岗位提供合适的模具。并按要求完成工艺模具的验证工作；对过程所使用的 设备、工艺装备按《基础设施控制程序》进行维护和保养，以满足产品制造质量要求。 4.2.3 材料：原材料和加工后的零件、半成品、必须按计划备料，按规程检验，按规定标识、存放和转序。 4.2.4 方法：确定生产运作的全过程，获取相应的信息和文件，包括产品特性、作业指导书。技术部应编制产品 工艺文件（必要时进行工艺文件评审）审批后交文控中心发放；生产过程中的所有文件做到完整、正确、统 一，同时要坚持“三按”（按图纸/样板、按工艺文件、按技术标准）生产，严格工艺纪律；工艺文件中涉及 到关键工序，按关键工序工艺规范执行；对工艺的贯彻执行情况进行检查，并能及时修正工艺文件，确保加 工工艺得到有效的贯彻。 4.2.5 测量：品检员严格按《产品的监视和测量控制程序》执行“三检”（首检、巡检、完工检）制度，操作员按 作业指导书对相关工序做好“自检”、“互检”、“专检”的质量控制；当质量出现大的波动或质量要求变化导 致能力不充足时，生产车间应及时进行分析，找出原因，采取纠正措施，并对过程和设备进行认可。 4.2.6 环境：做好生产现场的管理，保持适宜的工作环境。 4.3 各相关部门按照职责实施管理与服务 4.3.1 生产部生管科依据市场部 [订单转移]，按照《内部生产指令流程》编制[生产计划表]向各车间传递生产任 务。各车间负责人依据[生产计划表]安排生产。 4.3.2 文控中心负责生产过程中产品图样等技术文件资料的分发，按《文件控制程序》及时发放产品图样和有关 的标准，确保生产现场使用现行有效的技术文件。 4.3.3 设备科根据《基础设施控制程序》的规定对生产设备进行统一编号，建立[设备固定资产台账]并负责生产设 备的配置、验收、大修、维护保养、报废等工作；各生产车间负责做好现场设备的管理工作，以保证过程能 力。 4.3.4 人力资源部根据公司年度培训计划，安排组织对各岗位操作人员，生产人员进行技能培训。
使用至关重要的特性。 2） 必要时，获得作业指导书
作业指导书由各生产部门针对不同产品的特性和生产工艺负责编制； 文控中心负责按《文件控制程序》的要求将相关的作业文件发行至各作业场所，确保在使用处可获得有关版 本的适用文件，保证生产过程处于受控状态。 3） 获得和使用监视和测量装置 品质部负责配置并使用合适的监视和测量装置，按规定的要求使用这些装置，并按《监视和测量装置控制程 序》的要求实施控制。以便于生产和服务过程中能够不断测量产品特性及状况，并通过调整和修正等措施将 这些特性控制在规定的范围内。 4） 实施监视和测量 品质部负责按《监视和测量装置控制程序》实施控制，并由生产部和其他相关部门配合，对运作中涉及的过 程（尤其是关键/或特殊过程）和产品实施监视和测量。监视和测量包括对特性的监视和测量、人员的技能 要求、设备的维护调整、配备必要的作业指导文件、工作环境和保证等各个方面。 5） 放行、交付和交付后活动的实施 规定并实施公司产品的放行、交付和交付后的服务。 4.2 影响过程控制因素（人、机、料、法、测、环）的管理要求： 按本公司《质量手册》中质量职责分配的规定，生产部以及生产车间对影响各自生产过程质量的人、机、料、 法、测、环等因素进行全面的控制。 4.2.1 人员：达到应知应会。对各类操作人员进行岗位培训，经考核具备上岗操作的资格后，持证上岗。 4.2.2 机器：按本程序 4.1 条款 3、4 二项受控条件的要求执行。产品制作过程中使用的设备、模具、计量仪器和 工作环境应符合工艺要求和有关管理标准的规定；备齐使用监视与测量装置；生产过程中使用的模具按《模
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.3.5 品质部检验人员负责按工艺规程、有关检验规范、《不合格品控制程序》等文件对各工序的实施管控，保持 工序状态合理有效地进行；品质部应对生产过程中使用的量具、检测仪器等定期进行检定。
4.3.6 其它相关部门分别按生产计划的要求，完成各自的配套工作。 4.4 一般工序控制 4.4.1 生产条件事前控制
在生产之前做好生产技术准备工作，由各有关部门提供并保持为确保产品质量所必须的工序条件，通过对生 产过程的综合管理，实现对影响工序因素人、机、料、法、测、环的全面控制。 4.4.2 生产现场的适时控制
随着生产过程的推移，生产单位则要注意生产条件的变化，保持对生产条件的监控和检查，并及时采取必 要措施，以确保工序质量符合标准要求的工序条件。 4.4.3 质量信息的反馈控制 本工序的信息反馈，由操作者自检自控；上下工序的信息反馈由工艺工程师或技术员负责；不合格品处理按 《不合格品控制程序》执行；顾客对产品的信息反馈，要根据反馈的实际信息对工序进行适当的调整处理。 4.5 关键工序控制 对生产过程中的关键工序实施工序质量控制。 4.5.1 确定工序质量控制点。关键工序为对注塑成型参数的调整时，针对此关键工序建立《生产工艺参数卡》指 导性的技术文件；根据不同产品的要求，每种产品生产时依据 《生产工艺参数卡》调整对应成型参数，生 产时作业人员必须严格按照工艺规范与成型参数规定的标准执行，并对过程进行定期监控，监控结果记录于 [成型条件变更记录表]内。 4.5.2 对操作人员的技术水平或资格须经考核和认可，经考核合格后才可持证上岗操作。 4.5.3 对参与质量控制点日常工作的人员，必须严格按照相关文件规定作业。品质部检验员根据《检验指导书》
2、 适用范围 适用于生产各过程的控制。
3、 职责 3.1 总经理负责组织有关部门解决过程控制中出现的重大质量问题，并对其进行监督、协调和考核。 3.2 生产部： 3.2.1 负责产品生产计划的制定、调整，并对计划进度实施监督管理。 3.2.2 按生产计划作业，控制生产过程，组织好均衡生产。 3.2.3 负责按《基础设施控制程序》做好生产设备的管理，以保持过程能力。 3.3 技术部负责提供有关产品图样、工艺文件、技术标准等技术文件，配合生产车间对生产工艺进行管理。 3.4 文控中心负责分发有关产品作业文件、图纸等技术文件，保证生产过程处于受控状态。 3.5 品质部负责履行过程中的质量鉴别、把关、报告、证实和改进的职能，并负责计量仪器的检定、维护校准工 作。 3.6 人力资源部负责各类人员的培训和考核，合理配备生产人员，确保满足生产需要。 3.7 各相关部门负责实施生产过程中的管理及现场管理，做好工序质量控制等过程控制。 4、流程程序 4.1 受控条件 按 ISO9001：2008 标准的要求，本公司应策划并在受控条件下进行生产和服务提供，受控条件主要体现在以下 六个方面： 1） 获得表述产品特性的信息
公司名称 浔兴思博箱包配件有限公司 文件编号 QP-SC-02
文件名称
生产过程控制程序
版本版次 生效日期
A/0
2010-01-0 5
文件分发部门：
总经理
管理者代表
市场部
生产部
技术部
品质部
人力资源部
财务部
采购科
核准 日期
审核 日期
编写 日期
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
信息来源有标准 7.1 条款产品实现策划的输出和 7.2.2 与产品有关的要求的评审的输出（还包含 7.3 设计和 开发的输出）等。这些信息中应包含特别的规定与安全（注：本公司产品不涉及特性安全问题）和产品正常
本文件属于思博箱包配件有限公司内部使用管制文件，严禁任何部门或个人私自复制。
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
的要求，对质控点的加工质量进行检查，检查结果记录于[巡检日报表]，同时负责做好工序质量的信息反馈
及处理。品质工程师或检验员据此绘制检验记录数据统计图，进行分析判定，并编制[关键工序质量因素分
析表]，进行工序能力验证，使工序处于受制状态。
4.5.4 获得相应的信息和文件，对有关影响产品质量的过程参数和产品特性进行必要的监控。
4.6 特殊工序控制
当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认。