《水电安装工程质量通病控制方案和施工措施》

机电安装工程质量通病控制方案和施工措施广州军区空军工程建设局9030工程项目部
2016年8月8日
机电安装工程质量通病控制方案和施工措施
一、工程概况
1.1 工程概况
二、编制依据
2.1施工图纸
2.2主要规程、规范
2。

3主要图集
2.4主要标准
2。

5主要法规
三、机电工程质量通病控制方案和施工措施
3.1 电气工程：
主要针对的电气分项工程：防雷接地、焊接钢
管敷设、开关插座盒和面板的安装、配电箱的安装与接线、导线的连接、电缆安装、弱电系统。

3.1。

1防雷接地
1、现象：
(1）引下线、均压环、避雷带的搭接处有夹渣焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

（2）避雷带上的焊渣不敲掉、焊接处不刷防锈漆。

（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线.
2、控制点
(1）接地体的埋深、间距、搭接面积不足。

(2）支架松动,间距不足.
(3）引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。

(4）避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿.
（5）出屋面的金属管道未与避雷网连接。

（6）管道与避雷网连接未做隐检。

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（7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。

3、原因分析
（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，立焊的操作技能差.
（2)现场施工管理员对国家施工及验收规范的执行力度不够.
4、预防措施
(l）加强对焊工的立焊仰焊等难度较高的焊接进行培训。

施工时要求做到搭接焊处焊缝饱满平整均匀。

（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

(3）根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—2006》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋.另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

3.1.2导管的敷设
1、现象
(1）电管超过二根在同一位置重叠.
(2）电管2根或2根以上并排紧贴.
（3)电管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。

管子出现死弯、凹痕现象。

（4）电管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整长短不一；管口不用保护圈、未用锁母紧锁固定。

2、控制点
（1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。

(2）线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数. (3)配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。

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(4）管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口。

（5）焊口不严、破坏镀锌层。

3、原因分析
（1）施工人员对有关规范不熟悉，贪图方便，不按规定执行。

（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面.
4、预防措施
（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。

也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。

电气施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

（3）电管间不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

（4）电管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm,管道敷设要“横平竖直”。

（5）电管暗埋的弯曲半径不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象.
（6）电管进入配电箱要平整，露出长度为3—5mm,管口要用护套并锁紧箱壳.进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

（7)依据国家标准严格验收材料；
（8)全面认真阅读图纸;
（9)管口应铣口；
（10）焊接地线长度应符合搭接要求;
(11）焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。

（12)煨管时,使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；
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（13）接地线应严格按照规范要求进行焊接；
(14）管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固,档距均匀；
(15)切割完成的管口必须用锉锉平,去掉毛刺再配管；
（16)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。

3。

1。

3 开关插座盒和面板的安装
1、现象
（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染,不平直。

(2）线盒留有沙浆杂物.
（3）开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。

（4）开关插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

2、控制点
(1)开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。

(2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱.
(3）多灯房间开关与控制灯顺序不对应。

(4)固定面板的螺丝不统一，有一字和十字。

(5)同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围。

(6）铁管进盒护口脱落或遗漏。

(7）开关、插座箱内拱头。

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3、原因分析
（1)预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。

（2）施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

（3）存在不合理的节省材料思想。

4。

预防措施
(1)安装插座、面板前,应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面；（2）开关插座接线应按规定进行;
(3）房间多灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；
(4）固定面板的螺丝应统一；
（5）开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致；
(6）进盒缺管少护口的应及时补齐；
(7)开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法；
3.1.4 导线的连接
1、现象
（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状又不搪锡。

（2）与开关插座配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线。

(3）裸露在箱内的导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

（4）导线的相线、零线、接地线色标不一致,或者混淆。

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2、控制点
（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象.
(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈.
（3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

（4）多股软铜线涮锡遗漏.
（5）线路的绝缘电阻值偏低.
(6）采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐.
3、原因分析
(l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

4、预防措施
（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈”状，如做则均匀搪锡.
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。

（4)导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线)的作用与色标的区分，即：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PE 线）必须用黄绿双色导线。

（7)电工上岗必须持证上岗,严格导线连接的操作程序；
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(8)导线连接应按操作工艺进行;
(9)导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净;
(10）多股软铜线必须进行涮锡处理;
(11)管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝缘等级；
(12)压接LC接线帽应采用专用的工具。

3.1。

5 配电箱的安装
1、现象
(l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

（2）箱体内的沙浆杂物未清理干净。

(3）箱壳的开孔采用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

(4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下,不易发现），重复接地导线截面不够。

箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

2、控制点
(1)配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差.
（2）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。

（3)配电盘后配线不整齐，配件缺损。

(4）铁制配电箱电、气焊开孔。

（5）箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。

（6）铁箱内壁焊点锈蚀。

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3、原因分析
（l)安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有校水平。

（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

（3）箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔.
（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。

(5）透切理解验收部门关于接地的有关规定.动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。

（6）箱体内的线头要统一,不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。

4。

预防措施
（1）配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；（2）PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；
(3）配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内,配齐各种配件；
（4）铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；
(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；
(6)焊点应补漆。

3.1.6 电缆安装
1、现象
（l）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟或桥架中敷设杂乱。

（2)在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小,太软，向下倾斜.
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(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

（4）接线端子过大或过小，壁太薄,压接头时破裂。

2、控制点
（1)电缆进入室内电缆沟时,套管防水处理不好。

（2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。

（3)沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重.
（4）电缆穿越变形缝处理不好.
(5）电缆标志牌挂装不齐、漏挂。

3、原因分析
（1）各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可.
（2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。

（3）采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子。

（4）建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难.
4、预防措施
（1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用塑料牌挂牌，注明各回路电缆的线路编号、型号、规格、起讫点.挂牌位置为：电缆终端头拐弯处、竖井的两端、电缆沟的手孔等处.
（2）用防火泥堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理。

（3）采购时购买电缆支架、接线端子等材料时，要按照规范购买.在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。

(5）电缆沟敷设电缆前应加强检查,宜在电缆沟内做排水；
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(6)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；
(7)敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；
（8）电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；
（9)专人负责标志牌的挂装、检查。

3.1。

7弱电系统
1 电话插座及组线箱安装工程
1.控制点
（1）盒箱内不清洁。

（2)面板安装不牢固。

（3)面板的标高超出允许偏差。

(4）电话线预留余量不足或过多，箱内导线放置杂乱。

(5)导线压接不牢。

（6)导线压接后编号混乱。

2. 预防措施
(1）电话箱配线前应清理干净；
(2)盒箱面板螺丝应拧固到位，使面板紧贴建筑物表面；
(3）面板安装时，标高应严格按规范要求；
（4)电话线的余量应满足电话局的要求;
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（5)导线压接时应紧固到位；
（6）电话箱内的导线以对为单位进行编号。

3。

1.8 有线电视共用天线系统安装工程
1.控制点
(1）无信号、信号弱、只有一个频道的信号.
（2）重影。

(3)图像失真。

（4)CB通讯站干扰所有用户、一个用户、多个用户。

（5)在同一个频道同时收到两个电视信号。

2.预防措施
(1）电视设备必须保证质量稳定，性能良好,分贝损耗准确；
（2)调试时,必须用便携式电视机进行全面调试；
(3）信号电平输出值应符合规范规定和设计要求；
(4）调试时,首端有谐波和寄生参量的接收，在前端用可接收检查机检查是否落在干扰电视机的频道上，在天线传输线终端接滤波器或安装高通滤波器，并检查有否开路和短路；调试时由于用户接收机对谐波和寄生参量的接收，应在电视机天线终端接通高通滤波器；
（5）若在同一频道同时收到两个电视频道,应采用抗同频干扰天线来消除. 3.1.9 消防自动报警系统安装工程
1.控制点
（1）探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象。

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（2）导线压接松动、编号混乱、颜色不统一.
（3)探测器与灯位、通风口等部位相互干扰.
(4）端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙。

(5）柜(盘）箱的接地线截面不符合要求，压接不牢.
(6)运行中误报。

2。

预防措施
(1)探测器、手动报警器的盒子应与墙面平齐完整;
（2)消防系统的编号必须准确并应有记录；
（3)装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；
（4)暗装箱、端子箱必须四周平实完整：
(5）消防系统的接地线必须依据规范要求安装，禁止更改：
（6）为防止消防系统的误报,应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好。

3。

1.10 封闭插接母线安装工程
1.控制点
(1）设备及零部件缺少、损坏.
(2)接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施.
(3）刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。

2.预防措施
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（1）开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；
(2）认真作业，加强自检、互检及专检；
（3)加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。

3.1.11 器具安装工程
1.控制点
（1）成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。

(2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。

(3）法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木）台的中心上，偏差超出1.5mm.
(4）吊链日光灯的吊链选用不当。

(5）采用木结构明(暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施。

(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。

2。

预防措施
(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线;
（2)木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定；
(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木）台的中心；
(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；
(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用护套线敷设；
（6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。

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3.1。

12金属线槽安装工程
1.控制点
(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。

（2）保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。

（3)线槽穿过变形缝未做处理。

（4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。

（5)导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。

(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。

（7）竖井内配线未做防坠措施。

2。

预防措施
(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；
(2)地线压接必须依据规范;
(3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定;
(4）暗敷设线槽应加检修人孔；
(5）导线连接依据规范重做;
（6)不同等级的线缆应分开敷设;
（7)竖井内配线分段固定;
3.2 给排水、采暖工程：
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主要针对的给排水分项工程：主要材料质量、阀门安装、预留孔洞、法兰的连接、管道试压、管
道冲洗、隐蔽工程、埋地管道的甩口、排水管道通球试验、UPVC排水管伸缩节的安装、阻火圈的安装、地漏的安装。

3。

2。

1 主要材料质量控制
1、现象:施工使用的主要材料、设备，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2、后果:工程质量不合格,存在事故隐患，不能按期交付使用,必须返工修理；
造成工期拖延，人工和物资投入增加。

3、预防措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

3.2.2 阀门安装
1、现象：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验，阀门安装方法错误。

例如截止阀或止回阀水流方向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门.
2、后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水。

安装方向错误致阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

3、预防措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。

试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。

对于安装方向错误，安装时应严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。

暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

3.2.3 预留孔洞
1、现象：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。

2、后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。

3、预防措施:认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工
预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。

3.2。

4 法兰的连接
1、现象:管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。

热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内.
2、后果：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象.法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。

3、预防措施：管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求.采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫.法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜.法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。

3。

2。

5 管道试压
1、现象：管道系统水压强度和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够.
2、后果:管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用.
3、预防措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。

3。

2.6 管道冲洗
1、现象：管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。

甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

2、后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。

3、预防措施：用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。

应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格. 3。

2。

7 隐蔽工程
1、现象：隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。

2、后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失.
3、预防措施:凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。

3.2。

8 埋地管道的甩口
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1、现象：埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求。

2、后果：返工修理，甚至破坏地面。

3、预防措施:管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙.
3.2.9 排水管通球试验
1、现象：排水管道通水试验后没有进行通球试验。

2、后果：因为排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长，难免有些杂物落入管内,在卫生洁具通水试验时，虽然净水能够通过，但如果管内有杂物，当粪便污水通过时还会造成管道堵塞。

污水管只有通过通球试验才能检验出管道真正畅通与否.如果不进行通球试验,当用户在使用中发生堵塞，影响使用。

3、预防措施:排水管道通水试验后应进行通球试验，用不小于管道直径2／3的硬质塑料球,对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验,具体
做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。

3。

2。

10 UPVC排水管伸缩节的安装
1、现象：UPVC排水立管的伸缩节安装位置或型号不符合规范要求.
2、后果：伸缩节失灵，造成管道变形损坏,横管伸缩节渗漏水。

3、预防措施:伸缩节设置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：
（1) 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下时,伸缩节应设于汇合管件之下.
（2）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上时，伸缩节应设置于汇合管件之上。

（3) 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。

（4) 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位.
（5) 横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

（6) 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定.
(7）伸缩节插口应顺水流方向.
（8) 埋地或埋设于墙体,混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

(9) 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式.
3.2。

11 阻火圈的安装
1、现象:高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的预防措施。

2、后果：发生火灾时，自身不能有效地阻止火焰和烟气蔓延，加大人身伤害和财产的损失.
3、预防措施：高层建筑中，UPVC管道立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿楼层处，以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处均应采取设置阻火圈等预防措施.横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火墙时,应在管道穿越墙体处两侧采取设置阻火圈等防火灾贯穿的预防措施。

阻火圈宜采用阻燃膨胀剂制作,并应有消防主管部门签发的合格证明文件。

3。

2.12 地漏的安装
1、现象：有防水做法的卫生间地漏,其上表面在防水层上边,以及地漏水封尺寸过小。

2、后果：地漏在防水层上边时，地漏四周积水可能造成楼板渗漏;地漏水封尺寸过小时，影响水封。