高压变频器在锅炉引风机改造中的运用
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高压变频器在锅炉引风机改造中的运用
作者:刘霞
来源:《科技与创新》 2015年第19期
文章编号:2095-6835(2015)19-0150-02
刘霞
(中冶华天南京工程技术有限公司,江苏南京 210019)
摘要:通过分析锅炉引风机改造中应用高压变频器的必要性,阐述了高压变频器的工作原理和它在锅炉引风机改造中的应用,并提出了高压变频器改造中的一些注意事项,以期为日后
的相关工作提供参考和借鉴。
关键词:高压变频器;锅炉;引风机;节能减排
中图分类号:TM921.51 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2015.19.150
1 应用高压变频器的必要性
交流电动机是锅炉引风机的动力系统,为了达到最大运行工况的要求,在选择电动机容量时,应以最大需求为主。
当引风机定速运行时,为了满足工况变化的需求,需要依靠引风机的
入口挡板调节风量。
但是,这样的操作会损失大量的节流,增加风阻和管道振动增加,产生噪声,降低供风质量,加速设备老化,并且会在调节风量的过程中损失大量的电能,提高锅炉的
使用成本。
因此,为了响应国家节能减排政策的号召,提高锅炉的工作效率,提升企业的竞争力,需要结合锅炉引风机的特点引入高压变频器,改造锅炉引风机,从而实现节能减排的目的。
2 高压变频器
2.1 工作原理
高压变频器是串联叠加性的变频器。
它是采用功率单元串联多电平技术,将固定频率、固
定电压的公用电源转换为可变频率、可变电压的电源,从而实现对交流异步电动机的变频调速
控制。
电压/频率控制原理为:
交流电动机的感应电动势为:
E=4.44 Nfφ. (1)
式(1)中:N 为绕组有效匝数,可忽略电子绕组的阻抗。
定子电压为:
U≈E=4.44 Nfφ. (2)
当电机供电频率降低时,如果保持电机的端电压不变,则电机中的φ将增大,φ增大将
导致电机铁芯饱和,使电机中有很大的励磁电流流过,增加铜耗和铁耗;相反,当供电频率增加,电机出现欠励磁时,将会导致电机输出转矩下降。
因此,在改变电机频率时,应保持电机
的主磁通φ近似不变,控制电机的电压或电动势,即变压变频控制——变频器将固定频率、固
定电压的公用电源转换为可变频率、可变电压的电源,从而改变电机速度。
如果采用变频调速时,可以按照需要升降电机转速,改变设备的性能曲线,其节能效果显著。
变频器主要是由控
制柜、功率柜和变压器柜构成的。
三相高压电由高压开关柜进入,经由输入降压和移相给功率
单元柜中的功率单元实现供电。
其中,功率单元有3 组,每一组为一相,并且每相功率单元都
采用首尾相串的输出方式。
当需要检测功率柜中的每一功率单元、逆变控制和整流时,主要是
主控制柜内的控制单元利用光纤实现的。
这样做,能够结合实际需求在操作界面制订频率,再
由控制单元向功率单元传送控制信息,并作出相应的控制操作。
2.2 变频改造方案
在选择高压变频器时,主要结合需改造的锅炉引风机电动机参数,包括引风机的电动机额
定功率、额定电压、额定电流、额定转速和功率因素等。
例如,某电厂需改造的引风机电动机
的额定功率、电压、电流和转速分别为1 120 kW、6 kV、133.2A、990 r/min,其功率因素为
0.86,那么,所选择的高压变频器可以选为HARSVERT-A06/135 型,其性能指标基本满足原引
风机的电动机参数要求。
为了确保高压变频系统的可靠性,并考虑到经济性等因素,系统主回路控制的控制方案可
采取一拖一手动的方式。
正常情况下,引风机的运行主要是利用变频器实现的,在DCS 操作台
上控制引风机的启停,以闭环的方式运行。
在变频系统运行的过程中,为了尽可能缩短变频器
出现不能恢复故障时单风机的运行时间,可以将旁路回路加装在变频器中,这样就能实现工频
和变频2 种运行方式。
当变频器发生故障时,引风机的电动机可以采取手动的方式切换工频状态,以满足生产的要求。
控制系统是由电动机、高压开关和3 个高压隔离开关构成的。
其运行方式是:电源经过1 个高压隔离开关QS1 到高压变频器中,在调节高压变频器装置后,经过另一个高压隔离开关
QS2 向电动机输出控制,同时,电源也可以直接经过高压隔离开关QS3 控制电动机。
因为QS2 和QS3 是机械互锁逻辑关系,所以,它们不可以同时闭合。
在主回路控制系统正常工作时,应
该断开QS3,闭合QS1 和QS2.当变频器发生故障时,则以工频方式运行。
此时,应该闭合QS3,断开QS1 和QS2,具体构成如图1 所示。
为了保证高压变频器能够长期稳定运行,其环境温度应该保持在0~40 ℃的范围内,并且
不能超过5 ℃/h 的温度变化。
如果锅炉处于温度高、灰尘多的环境中,那么,可以利用空-水
冷密闭冷却方案作为散热方案。
3 运用高压变频器的注意事项
在锅炉引风机改造中,运用高压变频器需要注意以下几点:①保证变频器室内的通风情况,加强对变频器室温度和湿度的控制,落实变频室的封堵工作,避免外来灰尘进入变频室。
②按
照锅炉计划检修周期定期清扫和检查内部元件,包括冷却风机、瓷件和控制板等。
③在变频器运行的过程中,要注重对变压器和功率单元的温度监控,定期清理变频器的进风滤网,避免内部元件温度过高。
④在变频器运行过程中,如果发生故障需要切换工频方式时,它需要在锅炉停运检修的情况下重新投运,这势必会影响其投运率。
因此,企业应该结合自身实际情况增设飞车启动功能,以保证设备的投运率,避免对实际生产造成影响。
4 结束语
总而言之,运用高压变频器不仅实现了对锅炉引风机的改造,延长了设备的使用寿命,降低了设备故障,还为其操作带来了不少便利,同时,也实现了节能减排的目的,提高了企业的效益。
参考文献
[1]陈文刚.高压变频器在锅炉引风机上的应用[J].山东电力高等专科学校学报,2011(02):28-31.
〔编辑:白洁〕。