SFC系统概述

系统Login
维修站
基本数据维护(1)
基本数据维护(2)
扫描KeyComponent条形码
扫描装箱条形码
装柜处理
装柜明细查询
数据传送(Compaq)
注:可提供依收货地,订单,日期,工令,柜号,箱号,各個KeyComponent条形码查询相关各种数据
DT(I)組裝SFC現行作業流程
依成品出貨通知單裝櫃
Upload, 產生 裝櫃文檔
裝櫃處理 Yes
有異常否? NO
- Check 櫃號 - 電腦依工令帶出 Cust #
HH # 工令 線別
NG OQC
扣留
OK
* Check成品出貨通知單數量
出貨
倒櫃/維修(重工)
重工應分
產線或成品組 重工
- 整櫃重工 - 整箱重工 - 單機重工
1). 產線重工時, 需刪除資料者到維
SFC系统概述 (Shop Floor Control)
工厂现场常听到的问题
是否如期出货?
退货品当时生
产状况?
销售/
售后服务
成本规划 投入工时 与控制
有多少?
标准工时
效率能否 再提升?
设备维修
稼动率? 当机率?
今天的产量 与质量如何?
厂长
今天的产量 为什么低?
生产/制造
工厂现场
下一张工单 何时可下?
Approved by:
Checked by:
Prepared by:Jonquil Guo/Sep15'2000
冲压SFC系统
PC
2000年第10周沖壓生產線設備嫁動率統計
100%
90%
80%
70%
60%
58%
50%
90% 86%
74%
77% 74%
64% 57%
48%
66% 50%
47% 48%
Wo_list_detail
Power_supply Item_list
FDD
Lade_detail
Riser_card
Wip_repair_rec
Container_detail
Container_hd
Wo_list
FQC
NG
維修站 刪除否?
NO 依是否涉及掃描零件判斷
掃入CTN #
OK
掃入chassis, 裝箱
K/B & WAND Interface
LCD Connector
KEYBOARD PORT1
WAND PORT2
RS-232 Interface
PWR PWR
Q-WAY
SWITCH Connector Connector
PWR LED
LCD Connector
RS-232 PORT1
RS-232 PORT2
本站Route
開線前本站Route即本站掃入零件順序
掃入Chassis &
Components
Check 條碼長度
物料代碼確認 Check non-
Alphanumeric
Check Current Database
可掃入否?
NO 重碼否? 依本站Route Check
Yes
漏掃否?
退回倉庫
Carton_list
Check 條碼漏掃否 - Chassis - FDD - SPS - RC
YES 刪除全部資料
重流入產線一一重掃
盤點機 掃入CTN#
裝櫃明細表含手工輸入之出 貨明細表單號、出貨地等, 及 櫃號, 箱號與裝箱台數, 使用 各供應商零件數, 裝櫃時間等
YES
Miss? NO
輸入CNTR#, 裝櫃
Double Check是否漏掃 (每台之Components條碼) 裝箱時先掃入箱號(CTN #) 再逐台掃入成品外加條碼 (或基座條碼)
四.管理图表与报表打印
(一).管理图表:
周报
计划与实际 产量比较图
设备稼动率 统计图
产品良品率 统计图
投入总工时 比较图
日报
总损失工时 比较图
损失工时要因 统计圆饼图
净产能比较图
投入总工时比较图
总损失工时比较图
(二).报表:
1.每周冲压自动线设备稼动率统计表.
2.冲压厂自动化线日运行状况表.
损失工时要因统计圆饼图
现场管理系统之阶层
MRP
CRP
IM
AS/RS
Cell Controller
Data Collection Equipment
SFC
Manager& other people
Cell Controller
Data Collection Equipment
Shop Floor
.... ....
SFC系统架构
设备控制与监视
生产设备监控 Aging/Burn-In监控
Handy computer
投入
组立站
测试站 烧机站 测试站 QA站
维修站 入库站
Delivery
In-Transit
Sales
Shipping
Picking/ packing
Enhance assembly
Oversea HUB
资料收集器(DTA)
修站進行刪除, 重工品裝入原箱
2). 成品組重工系指重新盤點裝櫃
Tiptop Server
SCC Download SFC Data In-transit Data
Database
By CNTR 查詢
1F
3F
3F
Production Server
BarCode Tracking
Server
Web Server
列印基座條碼 和外箱條碼
依W/O列印基座條碼(Q'ty) 依W/O、包裝規範列印外箱 條碼(Q'ty) (自行開發PB程式) 管控重點 BarCode不得重覆
NG IQC
OK 條碼入庫
物流組領取 條碼交產線
輸入W/O, line#, Q'ty包裝規範,etc
生管建立工令
建立料號/機種
掃入line#,/ WO
40%
30%
20%
14%
10%
102-Line 103 104 105 201 202 203 204 205 301 303 305 307 309
0%
102
線別
PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
报告人:夏课长
设备开发部人员:
IT 人员:
实时产量
*显示各线计划与实际产第10周計劃与實際產量比較表
45000
40000
35000 32000
30000 30000
2802040600 25000
40000
38000
36000 35000
32000 30000 25000 25000
26000 26000
36000 36000
26000
20000 14500 15000
生管
采购 物管
供货商料的品质? 何时该补料?
制程管理
机械生产 参数为何?
品管
质量水平? 批退如何决定?
工厂管理所面临的问题
• 无法立即知道与掌握现场状况 • 必须投入大量人力收集数据及重复抄写 • 所得到的资料已失去时效性 • 不同部门会重复投入人力收集类似资料 • 不同部门会提出不同数据而各执一词 • 资料太过于庞大与复杂而难以整理与分析 • 难以找到问题的重点
什么是现场管理系统?
• 一套能掌握厂区活动的状态及信息给管理者, 以便下达有效地控制厂区的系统
管理者
现场信息 整合系统
原物料
现场活动
成品
SFC系统特性
1.实时数据处理(Real Time) 2.现场无纸张作业(Paperless) 3.现场资源追踪(Tracking) 4.生产状况监视(Monitoring) 5.自动化设备控制(Control) 6.及时现场管理(JIT Management) 7.开放式数据库(Open Data Base) 8.因特网网页功能(WEB Solution)
- 維持2周轉15天)資料 於Production server
PB程式讀取
- compaq (江資湘)
每一、三、五 Backup一次
並傳送資料(FTP)給客 - IBM (交管)
戶(每周一次)
- 品管每週QC報表
- Backup時, 暫不殺櫃號/箱號資料(維持3個月資料)
- Backup Table 如右上圖所示
条形码追踪报表 装柜明细表
各工站投入 条形码收集
现场状况查询
质量追踪
动态更新 产生报表
数据库
装柜处理
维修站
成品完成数据 成品装箱
码头
出货资料
重工处理
生产线
装柜作业
出货
在途(外生管)
SFC功能
1.基本数据建立与维护(料号,工令,条形码标识符) 2.对KeyComponents条形码和基座条形码扫描 3.成品装箱扫描 4.成品组装柜处理 5.每周资料导出FTP给客户
•生产效率显示 •良率数据显示
电子广告牌
99.99%
•MO执行报表 •生产线绩效报表 •意外工时报表 •库存报表
窗体印制
Data Base
•自动请料作业 •自动入库作业 •MO下达作业
与生产管理联机
条形码收集中心PLC讯息收集
生产状态追踪
•WIP追踪 •MO追踪 •产量追踪 •生产效率追踪
质量追踪
•SQC/SPC •良率追踪 •缺点排行
Physical count control system
Data 控制站
SFIS Server
Com Port
Inbound logistic inventory
LAN
Unbalance report/query
Upload data
FDD binlocation
Carton barcode label(3S) Production barcode label
Pallet barcode label(4S)
盘点机
成功的关键
高阶主管的承诺支持
成功关键在“用”
完整的教育训练 由浅而深,由线而面 简化现场数据输入步骤 系统稳定性与容错性 相关作业配合 让数字说话
SFC系统架构
基本数据维护
主管/其他人员
电子广告牌
•生产进度显示 •良率数据显示
15000
10000
18500 18000
1200011000 10000 8000
26500
生產計劃 數量 生產計劃 完成數量 1600017000
5000
(單位:PCS)
0 102 103 104 105 201 202 203 204 205 301 303 305 307 309 產品別